CN101466237B - 散热装置 - Google Patents

Abstract

一种散热装置，用于对电子元件进行散热，其包括一导风罩、位于导风罩一侧的一散热器和安装在导风罩另一侧的一风扇，所述导风罩包括一顶板和从顶板两侧向下延伸的二侧板，所述散热器包括一基板和从基板向上延伸的若干散热鳍片，所述散热器顶面开设一扣槽，所述导风罩顶板底面向下凸设有容置于扣槽内的定位部，所述导风罩侧板底端设置有与散热器基板两侧卡扣的扣脚。上述风扇、导风罩及散热器通过直接卡扣的方式组合在一起，其安装过程无需螺钉也无需借助工具且简单便捷。

Description

散热装置

技术领域

本发明涉及一种散热装置，特别是指一种用于冷却电子元件的散热装置。

背景技术

随着大规模集成电路技术的不断进步及广泛应用，信息产业的发展突飞猛进，计算机广泛应用于各行各业，尤其是个人计算机的应用已基本普及，为了适应数据处理量不断增加及实时性要求提高的发展趋势，必然要求计算机运行速度不断提高。众所周知，中央处理器是计算机系统的核心元件，其性能的优劣直接决定整个计算机的性能，因此，高频高速处理器不断推出。但是高频高速运行使得处理器产生大量的热，如果不及时排除这些热量将引起处理器自身温度的升高，对系统的安全及性能造成很大的影响，目前散热问题已经成为每个新一代高速处理器推出时必需解决的问题。通常业界均在中央处理器等芯片上安装散热器来散热。

为提升散热器散热效果，业界常同时使用风扇来增加散热能力。一种传统的散热装置组合包括一散热器及安装在该散热器一侧的散热风扇。该散热风扇在其四角设有螺孔，该散热器包括一底座、由底座向上延伸的若干水平分布的散热鳍片。该散热器每一边最外侧的散热鳍片一端分别设有对应散热风扇螺孔的螺钉螺纹，螺钉依次穿过该螺孔与螺纹配合将散热风扇固定在散热器的一侧。这种固定方式虽能将散热风扇稳固在散热器上，但操作复杂，安装及拆卸不方便，且通过这样固定的风扇，对风扇产生的气流没有导流作用，而使风扇产生的气流无法高度集中地吹向散热器，进而使风扇产生的气流无法得到充分的利用。

发明内容

本发明目的在于提供一种风扇安装简单便捷的散热装置。

一种散热装置，用于对电子元件进行散热，其包括一导风罩、位于导风罩一侧的一散热器和安装在导风罩另一侧的一风扇，所述导风罩包括一顶板和从顶板两侧向下延伸的二侧板，所述散热器包括一基板和从基板向上延伸的若干散热鳍片，所述散热器顶面开设一扣槽，所述导风罩顶板底面向下凸设有容置于扣槽内的定位部，所述导风罩侧板底端设置有与散热器基板两侧卡扣的扣脚。

本发明与现有技术相比具有如下优点：上述风扇、导风罩及散热器通过直接卡扣的方式组合在一起，其安装过程无需螺钉也无需借助工具且简单便捷。

附图说明

图1是本发明散热装置一优选实施例的立体组合图。

图2是图1中散热装置的立体分解图。

图3是图2中散热器和导风罩立体组合图。

图4是图1中散热装置另一视角的倒置组合图。

图5是图3中散热装置的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本发明散热装置的一优选实施例包括一散热器10、固定在散热器10一侧的一导风罩20及安装在该导风罩20一侧的一风扇30。

上述散热器10由导热性能良好的金属材料如铝、铜等一体形成，其包括贴设到电子元件如中央处理器(图未示)上的一矩形基板12和从基板12顶面垂直向上延伸的若干散热鳍片14。对于基板12请参阅图4和图5，基板12底部中间向下凸设与中央处理器的一接触部120，该接触部120靠向风扇30的前侧向两侧倾斜形成一三角形头部，以将风扇30吹向散热器10下方的气流引导向两侧的电子元件，该基板12的两侧两端分别水平向外延伸出一固定耳122，该固定耳122上开设有一固定孔1220，该固定孔1220供固定件(图未示)穿设而将散热装置固定至中央处理器上。该基板12两侧靠近前侧固定耳122的相对两处向内凹陷形成卡置部124。所述散热鳍片14呈矩形片体，相互间隔平行并垂直于基板12的前后相对两侧，散热鳍片14的顶端相互齐平且靠近其散热器10前侧开设一扣槽140，该扣槽140垂直于散热鳍片14并横跨散热器10左右两侧。

如图2和图5所示，上述导风罩20由塑料材料一体形成，其包括一顶板22、从顶板22左右相对两侧垂直向下延伸的二侧板24和连接二侧板24底端的一底板26。该顶板22靠近风扇30的一端部分向上倾斜翘起延伸，以覆盖风扇30上端部分。该顶板22、侧板24和底板26靠向风扇30的前端均在一平面上，且形成一供风扇30安装的安装面。该顶板22底面沿其后侧缘垂直向下凸设有一定位部220(如图5所示)，该定位部220呈长条形，并垂直于二侧板24，该定位部220大小正好容置于散热器10顶面的扣槽140内以将导风罩20限定在适当的位置。该右侧侧板24近上端处和左侧侧板26近下端处各沿着侧板24向前延设有扣片242，该二扣片242大致为位于该安装面对角位置，该二扣片242末端相向向内凸伸有扣钩2420。该二侧板24与顶板22和底板26的连接处向前凸伸有固定柱244，该二固定柱244位于二扣片242所在安装面的另外二对角处，用于与二扣片242一起将风扇30固定于该导风罩20前侧的安装面上。该二侧板24靠近风扇30的后侧下端角落设置有扣脚246，该扣脚246一侧通过一竖直切槽(未标号)而与侧板24分离，以使其能发生弹性形变而滑入散热器10两侧底部的卡置部124扣合固定。该二扣脚246相向向内凸设扣钩2460，以卡扣于散热器10卡置部124的底部固定。该二侧板24在于二切槽相邻处各向外侧凸伸一竖直条状的凸部248，以加强此处边缘的强度。该二侧板24底端在与底板26连接处与该凸部248之间向上凹设有矩形缺口249，以容置该散热器10前端两侧的固定耳122。该底板26与顶板22平行，垂直连接二侧板24前侧部分的底端。该底板26前侧向下延伸一导风部262，该导风部262上开设有供风扇30产生的气流通过的导风孔2620，该底板26后侧边缘向上延伸有若干限位凸部264，这些限位凸部264用于抵顶在散热器10基板12的前侧(如图3所示)以将导风罩20限定在适当的位置上。

上述风扇30包括一矩形框体，该框体的每个角落设置有二间隔的凸缘32，该凸缘32上开设有供导风罩20固定柱244穿置的固定孔320。

请一并参阅图3和图4，上述散热装置组装时，该导风罩20套设于该散热器10前侧，使其顶板22后端的定位部220对应容置在散热器10顶部的卡槽140内；该二侧板24底端的缺口249对应容置散热器10前端两侧的固定耳122；同时下压导风罩20使其两侧板24处于弹性形变状态下的扣脚246末端的扣钩2460滑过散热器10最外侧散热鳍片14而卡入该散热器10基板12的卡置部124内固定。接着将风扇30放置在导风罩20前侧的安装面上，并使导风罩20安装面对角上的固定柱244对应风扇30二对角上的固定孔320，再将风扇30往导风罩20安装面上压，使固定柱244插入固定孔320内，同时导风罩20安装面另一对角上发生弹性形变的二扣片242末端的扣钩2420滑过风扇30凸缘32而卡在凸缘32前侧将风扇30固定。可以理解地，上述风扇30的安装顺序是可以变换的，可以先将风扇30与导风罩20组合起来，再将连着风扇30的导风罩20安装到散热器10上。

可见，上述风扇30、导风罩20及散热器10通过直接卡扣的方式组合在一起，其安装过程无需螺钉也无需借助工具且简单便捷。此外，导风罩20很好地将散热器10与风扇30间的空间密封起来，使风扇30产生的气流集中吹向散热器10。上述散热器10基板12底面的接触部120的三角形头部顶端面向该导风罩20的导风部262，风扇30产生的部分气流通过导风部262的导风孔2620吹向接触部120，再通过接触部120的头部转向中央处理器两侧的电子元件，从而可以兼顾解决中央处理器周围电子元件的散热问题。

Claims (8)

1.一种散热装置，用于对电子元件进行散热，其包括一导风罩、位于导风罩一侧的一散热器和安装在导风罩另一侧的一风扇，所述导风罩包括一顶板和从顶板两侧向下延伸的二侧板，所述散热器包括一基板和从基板向上延伸的若干散热鳍片，其特征在于：所述散热器顶面开设一扣槽，所述导风罩顶板底面向下凸设有容置于扣槽内的定位部，所述导风罩侧板底端设置有与散热器基板两侧卡扣的扣脚，所述导风罩还包括垂直连接侧板的底端靠近风扇部分的一底板，所述一侧板与顶板连接处及另一侧板与底板连接处各向前凸伸一插置于风扇对角上的固定孔内的凸柱，所述一侧板上与底板相邻处及另一侧板上与顶板相邻处各向前凸设一扣片，扣片末端向内凸设与风扇侧缘扣合的扣钩。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述扣脚末端相向向内凸设有扣钩，散热器基板两侧底部向内凹陷形成与扣钩配合的卡置部。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述扣脚位于侧板靠近散热器一侧的底端角落且通过一竖直切槽与侧板分离，所述卡置部靠近基板面向导风罩的一侧。

4.根据权利要求1至3任一项所述的散热装置，其特征在于：所述基板两侧两端处向两侧延伸有固定耳，侧板在其底端靠近扣脚处设置有缺口，基板靠近导风罩的二固定耳分别容置在缺口内。

5.根据权利要求1至3任一项所述的散热装置，其特征在于：所述顶板靠近风扇部分向上翘起倾斜延伸。

6.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述侧板垂直顶板。

7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于：所述底板靠近风扇的一侧缘向下延伸一导风部，底板另一侧缘向上延伸有抵在基板一侧的若干限位凸部，导风部上开设有若干导风孔。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于：所述基板底面中部向下凸设一与电子元件接触的接触部，接触部面向风扇的一端形成一三角形头部，所述头部尖端指向导风罩的导风孔。

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