CN101462356B - 电冰箱门胆封槽成型模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电冰箱门胆封槽成型模，作为镶件安装在电冰箱门胆吸塑模本体上；它包括两个可相向翻转扣合形成封槽成型腔的翻条和驱动这两个翻条活动的至少一个动力装置，这种动力装置均由驱动元件及连接该驱动元件和两个翻条的传动机构所构成。本发明所述的这种电冰箱门胆封槽成型模的结构中由于采用活动式翻条设计，其脱模时，通过动力装置驱动两个翻条反向翻转以便电冰箱门胆上的封槽部位脱出，相比现有采用拼合式模块设计的封槽成型模具，脱模过程更加安全稳定，尤其是不会拉伤、划伤电冰箱门胆封槽部位，能够有效防止电冰箱门胆局部变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种电冰箱门胆封槽成型模。
背景技术
现有的电冰箱门胆通常采用吸塑成型工艺制作而成，这种加工工艺中所采用的吸塑模本体四周都镶有专门的封槽成型模具来成型电冰箱门胆四边上用来安装密封条的四条封槽。
由于封槽的横截面轮廓形状通常都是槽口部窄，而槽内部宽的形式，为了方便其在成型后能够顺利脱模，现有的封槽成型模具都采用两个模块相互拼合的结构形式；每个模块上都设有半个成型腔，当两个模块上的成型腔拼合后便构成了与待加工封槽的横截面轮廓一致的完整成型腔。
这种封槽成型模具中的一个模块通常相对吸塑模本体固定，而另一个模块则嵌装在吸塑模本体内，与吸塑模本体通过斜面配合，并且底部连接气缸。脱模时，气缸驱动连接它的模块沿斜面向上活动，与另一模块相互分离，从而使得电冰箱门胆上成型好的封槽部位能够被取出。然而这种模具存在下述缺点：脱模时，向上活动的模块非常容易将成型好但还未经冷却定型的封槽部位强行带出模具，导致封槽部位被拉伤、划伤，甚至造成电冰箱门胆局部发生变形，影响产品的最终品质。
发明内容
本发明目的是：提供一种脱模时不会拉伤、划伤电冰箱门胆封槽部位，能够有效防止电冰箱门胆局部变形的电冰箱门胆封槽成型模。
本发明的技术方案是：一种电冰箱门胆封槽成型模，作为镶件安装在电冰箱门胆吸塑模本体上；它包括两个可相向翻转扣合形成封槽成型腔的翻条和驱动这两个翻条活动的至少一个动力装置，这种动力装置均由驱动元件及连接该驱动元件和两个翻条的传动机构所构成。
本发明进一步的技术方案为：所述驱动元件设于两个翻条下部，其包括一可上下伸缩的输出头，而传动机构包括一固定在该输出头上的活动板、一设于该活动板上用于夹迫前述两个翻条相向翻转的U型锁紧块，以及两个上端分别同固定在两个翻条外侧的铰链座相铰接的铰链板；并且这两个铰链板同时通过各自开有的长腰孔同固定于活动板两端的两个导销相销接。
本发明的主要技术方案中所述的电冰箱门胆吸塑模本体为现有技术，其四周设有嵌槽，而本发明中所述的每个翻条的两端均通过圆柱销销接在嵌槽内，同时嵌槽内固定有位于两个翻条下方的安装板，驱动元件则固定在该安装板上。
本发明中所述的驱动元件可以是气缸或者液压缸或者直线电机。当然本发明优选气缸，并且活动板通过轴向的螺钉固定在该气缸的活塞顶杆上，而所述U型锁紧块一体形成于活动板上。
本发明中所述的由两个翻条相向翻转扣合所形成的封槽成型腔的截面形状根据实际的设计而定，优先设计成倒“Ω”形。
本发明所述的这种电冰箱门胆边槽成型模通常四个联合使用，并分别镶装在电冰箱门胆吸塑模本体四周的四条嵌槽内，以加工电冰箱门胆上的两条长边封槽和两条短边封槽。具体工作时，先进行合模过程，驱动元件首先驱动活动板和U型锁紧块上行，U型锁紧块在上行过程中夹迫两个翻条相向翻转，此时活动板两端的导销沿各自铰链板上的长腰孔上移，待其抵达长腰孔顶端后便带动铰链板向上推抵相应的翻条，并与U型锁紧块一同驱使两个翻条相向翻转扣合最终形成封槽成型腔。然后是吸塑成型过程，该过程中U型锁紧块保持夹紧两个翻条，待电冰箱门胆及其四边的四条封槽成型完毕，便开始脱模过程。脱模时，驱动元件驱动活动板和U型锁紧块下行，使得U型锁紧块开始脱离两个翻条，而此时活动板两端的导销则沿各自铰链板上的长腰孔下移，待其抵达长腰孔底端后便带动铰链板向下拉动相应的翻条，驱使两个翻条反向翻转打开，以便电冰箱门胆上的封槽部位能够被顺利取出。
本发明优点是：
本发明所述的这种电冰箱门胆封槽成型模的结构中由于采用活动式翻条设计，其脱模时，通过动力装置驱动两个翻条反向翻转以便电冰箱门胆上的封槽部位脱出，相比现有采用拼合式模块设计的封槽成型模具，脱模过程更加安全稳定，尤其是不会拉伤、划伤电冰箱门胆封槽部位，能够有效防止电冰箱门胆局部变形。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明具体实施例的结构示意图(合模状态)；
图2为图1的A向剖视图；
图3为图1实施例脱模状态的结构示意图；
图4为镶装图1实施例的电冰箱吸塑模本体完整结构示意图；
图5为图4的右视图。
其中：1、电冰箱门胆吸塑模本体；2、封槽成型腔；3、翻条；4、驱动元件；5、输出头；6、活动板；7、U型锁紧块；8、铰链座；9、铰链板；10、长腰孔；11、导销；12、嵌槽；13、圆柱销；14、安装板；15、气缸；16、活塞顶杆；17、螺钉。
具体实施方式
实施例：结合图1、图2和图3所示为本发明电冰箱门胆封槽成型模的一种具体实施例，其作为镶件安装在电冰箱门胆吸塑模本体1四周的嵌槽12内，包括两个可相向翻转扣合形成封槽成型腔2的翻条3和驱动这两个翻条3活动的至少一个动力装置，这种动力装置均由驱动元件4及连接该驱动元件4和两个翻条的传动机构所构成。
本实施例中每个翻条3的两端均通过圆柱销13销接在嵌槽12内，同时嵌槽12内固定有位于两个翻条3下方的安装板14，驱动元件4固定在该安装板14上，其包括一可上下伸缩的输出头5；而传动机构包括一固定在该输出头5上的活动板6、一设于该活动板6上用于夹迫前述两个翻条3相向翻转的U型锁紧块7，以及两个上端分别同固定在两个翻条3外侧的铰链座8相铰接的铰链板9；并且这两个铰链板9同时通过各自开有的长腰孔10同固定于活动板6两端的两个导销11相销接。
本实施例中所述驱动元件4是一个气缸15，其上的输出头5为活塞顶杆16。所述活动板6具体通过轴向的螺钉17固定在活塞顶杆16上，同时所述U型锁紧块7一体形成于活动板6上。
本实施例中所述由两个翻条3相向翻转扣合所形成的封槽成型腔2的截面形状呈倒“Ω”形。
结合图1和图3所示，本实施例所述的这种电冰箱门胆封槽成型模在具体工作时，先进行合模过程，驱动元件首先驱动活动板6和U型锁紧块7上行，U型锁紧块7在上行过程中夹迫两个翻条3相向翻转，此时活动板6两端的导销11沿各自铰链板9上的长腰孔10上移，待其抵达长腰孔10顶端后便带动铰链板9向上推抵相应的翻条3，并与U型锁紧块7一同驱使两个翻条3相向翻转扣合最终形成封槽成型腔2。然后是吸塑成型过程，该过程中U型锁紧块7保持夹紧两个翻条3，待电冰箱门胆及其四边的四条封槽成型完毕，便开始脱模过程。脱模时，驱动元件4驱动活动板6和U型锁紧块7下行，使得U型锁紧块7开始脱离两个翻条3，而此时活动板6两端的导销11则沿各自铰链板9上的长腰孔10下移，待其抵达长腰孔10底端后便带动铰链板9向下拉动相应的翻条3，驱使两个翻条3反向翻转打开，以便电冰箱门胆上的封槽部位能够被顺利取出。
进一步如图4、图5所示，在实际的电冰箱门胆制作过程中，上面实施例所述的电冰箱门胆边槽成型模都是四个联合使用，并分别镶装在电冰箱门胆吸塑模本体1四周的四条嵌槽12内，以加工电冰箱门胆上的两条长边封槽和两条短边封槽。并且如图4所示，用于加工电冰箱门胆长边封槽的本发明中，用于驱动两个翻条3翻转活动的动力装置通常要采用两个。
本发明所述的这种电冰箱门胆封槽成型模的结构中由于采用活动式翻条设计，其脱模时，通过动力装置驱动两个翻条3反向翻转以便电冰箱门胆上的封槽部位脱出，相比现有采用拼合式模块设计的封槽成型模具，脱模过程更加安全稳定，尤其是不会拉伤、划伤电冰箱门胆封槽部位，能够有效防止电冰箱门胆局部变形。
Claims (5)
1.一种电冰箱门胆封槽成型模，作为镶件安装在电冰箱门胆吸塑模本体(1)上；其特征在于它包括两个可相向翻转扣合形成封槽成型腔(2)的翻条(3)和驱动这两个翻条(3)活动的至少一个动力装置，这种动力装置均由驱动元件(4)及连接该驱动元件(4)和两个翻条(3)的传动机构所构成；所述驱动元件(4)设于两个翻条(3)下部，其包括一可上下伸缩的输出头(5)，而传动机构包括一固定在该输出头(5)上的活动板(6)、一设于该活动板(6)上用于夹迫前述两个翻条(3)相向翻转的U型锁紧块(7)，以及两个上端分别同固定在两个翻条(3)外侧的铰链座(8)相铰接的铰链板(9)；并且这两个铰链板(9)同时通过各自开有的长腰孔(10)同固定于活动板(6)两端的两个导销(11)相销接。
2.根据权利要求1所述的电冰箱门胆封槽成型模，其特征在于所述电冰箱门胆吸塑模本体(1)四周设有嵌槽(12)，所述每个翻条(3)的两端均通过圆柱销(13)销接在嵌槽(12)内，同时嵌槽(12)内固定有位于两个翻条(3)下方的安装板(14)，驱动元件(4)固定在该安装板(14)上。
3.根据权利要求1或2所述的电冰箱门胆封槽成型模，其特征在于所述驱动元件(4)为气缸(15)或者液压缸或者直线电机。
4.根据权利要求3所述的电冰箱门胆封槽成型模，其特征在于所述驱动元件(4)为气缸(15)，其上的输出头(5)为活塞顶杆(16)，所述活动板(6)通过轴向的螺钉(17)固定在活塞顶杆(16)上，而U型锁紧块(7)一体形成于活动板(6)上。
5.根据权利要求1或2所述的电冰箱门胆封槽成型模，其特征在于所述封槽成型腔(2)的截面呈倒“Ω”形。
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