CN101462099B - 挤胶枪握把与枪身的装配构造 - Google Patents
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Abstract
一种挤胶枪握把与枪身的装配构造,属于一般喷射或表面涂覆领域的喷射装置,尤其涉及挤胶枪握把与枪身的连接构造。包括能够相互结合的枪身装配部和握把装配部,其中,所述枪身装配部与握把装配部设置为由锁母元件和锁扣元件组成的子母件扣合构造。本案通过锁母元件与锁扣元件相互扣合可使挤胶枪握把与枪身拆装自如;锁母元件与锁扣元件的合理设置可使挤胶枪握把与枪身紧密配合,减少旷量;本案限位凸起的设置使挤胶枪握把与枪身配合紧密不易脱出。
Description
技术领域
本发明属于一般喷射或表面涂覆领域的喷射装置,尤其涉及挤胶枪握把与枪身的连接构造。
背景技术
习知技术如已公开的中国专利200720059014一种打胶枪,包括进给装置及一容置胶筒的容器,所述进给装置包括:一主体,该主体设有两并列的第一镂空部以及第二镂空部,该两镂空部以一隔板区隔,该主体还包含一握把,该握把是由第二镂空部的下端向下延伸,所述第一镂空部设有一拨杆,该拨杆一侧靠近隔板,另一侧与主体间设有一拨板弹簧;一推杆,该推杆贯穿主体与两镂空部,拨板弹簧及拨杆套设于推杆上;一扳杆,轴连接于主体握把上,其绕轴相对于握把作前后的往复运动,推动拨杆带动推杆前进;其特征在于:所述第二镂空部设有一复位圈,所述复位圈套于推杆上,且与隔板间留有适当间隙。
又如已公开的中国专利200620025880.9一种胶枪进给装置,可供结合一容置胶筒的枪筒而形成打胶枪,该胶枪的进给装置,包括一体成型具有握把的本体,该握把由第一区部向下延伸设置,一扳把借由设置在该两侧臂上的固定转轴装置在枪本体上,并为相对于握把作前后往复式运动的结构,一可通过驱动杆推动而带动推杆前进的驱动片,该驱动片套装在推杆上;其中:所述的握把和扳把部裹覆一塑胶层,一扳把回位拨簧借由轴设置在扳把上,该回位拨簧的一端抵于扳把内侧,另一端挝制出可挂在握把内侧上设置的轨道上,并沿该轨道滑动的U形挂钩;在握把上回位拨簧的U形挂钩端可触及的部位设置可包覆住轨道的耐磨元件。
已知技术的挤胶枪握把与枪身未见可自如拆装的构造,统配性差,不能满足更广泛的市场需求。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服前述技术存在的缺陷,而提供一种挤胶枪握把与枪身的装配构造。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种挤胶枪握把与枪身的装配构造,包括能够相互结合的枪身装配部和握把装配部,其中,所述枪身装配部与握把装配部设置为由锁母元件和锁扣元件组成的子母件扣合构造。
本发明的目的还可以由以下技术方案实现:
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,所述的锁扣元件由基板和齿轮扣部构成,基板和齿轮扣部之间留有预设间隙形成锁扣径部;所述的锁母元件具有与锁扣元件的齿轮扣部相对应的扣眼。
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,所述锁扣径部的宽度设置为容锁母元件与锁扣元件成可滑动转动的预设值。
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,所述的锁扣元件的齿轮扣部具有扇形齿;所述的扣眼具有容锁扣元件齿轮扣部的扇形齿进入的扇形槽。
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,所述锁扣元件齿轮扣部均布3-5个齿。
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,所述锁扣元件齿轮扣部均布4个齿。
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,锁扣元件的轮轴部均布设置防止出现变形裂的工艺孔;锁母元件的厚度与锁扣径部宽度相当。
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,所述工艺孔设置在轮轴部齿与齿之间。
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,限位凸起设置在锁扣元件的基板上或锁母元件上。
前述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其中,所述的锁母元件为枪身的基座板,所述锁扣元件为一体注塑成型件。
本发明的优点及积极效果由以上技术方案可知:本案通过锁母元件与锁扣元件相互扣合可使挤胶枪握把与枪身拆装自如,并可适用不同枪型;锁母元件与锁扣元件的合理设置可使挤胶枪握把与枪身紧密配合,减少旷量;本案限位凸起的设置使挤胶枪握把与枪身配合紧密不易脱出。本案完全实现了前述的技术目的,与现有技术比较具有明显的技术进步。
为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效,兹例举以下较佳实施例,并配合附图详细说明如下:
附图说明
图1本案挤胶枪握把与枪身的装配分解结构示意图;
图2本案挤胶枪枪身的构造示意图;
图3本案挤胶枪握把的结构示意图;
图4是应用本发明的挤胶枪装配后结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后;为了简单和清楚的目的,下文恰当的省略了公知技术的描述,以免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。
如图1-4所示,一种挤胶枪握把与枪身的装配构造,包括能够相互结合的枪身装配部和握把装配部,推杆3过其中心孔穿装,其中,所述枪身装配部与握把装配部设置为由锁母元件11和锁扣元件21组成的子母件扣合构造;所述的锁母元件11可以与枪身1结合(如图3所示),也可以与适配的握把2结合(未图示);所述的锁扣元件21可以与握把结合(如图2所示),也可以与枪身结合(未图示);
所述的锁扣元件21由基板210和齿轮扣部212构成,基板和齿轮扣部之间留有预设间隙形成锁扣径部211;所述锁扣径部的宽度设置为容锁母元件与锁扣元件成可滑动转动的预设值;此设置可使挤胶枪握把与枪身紧密配合,减少旷量;
所述的锁母元件11为枪身的基座板,该锁母元件具有与锁扣元件的齿轮扣部相对应的扣眼110;此设置可使锁扣元件进入锁母元件的扣眼中,锁母元件与锁扣元件相互偏转一定角度(一齿之角度),既可以锁定,实现挤胶枪握把与枪身间的完美结合;锁母元件的厚度与锁扣径部基本相当,保持容锁母元件与锁扣元件相互间可滑动偏转一定角度为宜;此设置可实现挤胶枪握把与枪身拆装自如的目的;
所述的锁扣元件的齿轮扣部212具有扇形齿2121;所述的扣眼具有容锁扣元件齿轮扣部的扇形齿进入的扇形槽1101;
所述锁扣元件齿轮扣部均布3-5个齿;锁扣元件齿轮扣部均布4个齿装配更为稳固;
所述锁扣元件为一体注塑成型件,该锁扣元件的轮轴部213均布设置防止出现变形裂的工艺孔2130;所述工艺孔设置在轮轴部齿与齿之间,效果更好;轮轴部中心部位是推杆装配孔。
一限位凸起2101设置在锁扣元件的基板210上两齿之间的位置,限制锁母元件与锁扣元件相互间自由转动,以避免转动过渡锁扣元件从锁母元件的扣眼中脱出;该限位凸起也可以设置在锁母元件的内侧,即锁扣元件的齿轮扣部伸进扣眼后,锁母元件内侧设置限位凸起同样可以限制子母件过渡偏转。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种挤胶枪握把与枪身的装配构造,包括能够相互结合的枪身装配部和握把装配部,其特征在于,所述枪身装配部与握把装配部设置为由锁母元件(11)和锁扣元件(21)组成的子母件扣合构造;
所述的锁扣元件(21)由基板(210)和齿轮扣部(212)构成,基板和齿轮扣部之间留有预设间隙形成锁扣径部(211);所述的锁母元件具有与锁扣元件的齿轮扣部相对应的扣眼(110);
所述的锁扣元件的齿轮扣部(212)具有扇形齿(2121);所述的扣眼具有容锁扣元件齿轮扣部的扇形齿进入的扇形槽(1101)。
2.如权利要求1所述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其特征在于,所述锁扣径部的宽度设置为容锁母元件与锁扣元件成可滑动转动的预设值。
3.如权利要求2所述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其特征在于,所述锁扣元件齿轮扣部均布3-5个齿。
4.如权利要求3所述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其特征在于,所述锁扣元件齿轮扣部均布4个齿。
5.如权利要求4所述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其特征在于,锁扣元件的轮轴部(213)均布设置防止出现变形裂的工艺孔(2130);锁母元件的厚度与锁扣径部宽度相当。
6.如权利要求5所述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其特征在于,所述工艺孔设置在轮轴部齿与齿之间。
7.如权利要求6所述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其特征在于,限位凸起(2101)设置在锁扣元件的基板(210)上或锁母元件上。
8.如权利要求7所述的挤胶枪握把与枪身的装配构造,其特征在于,所述的锁母元件为枪身的基座板,所述锁扣元件为一体注塑成型件。
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