CN101460209B - 输液加温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能适用于长度尺寸不同的各种输液管的输液加温装置(10)。形成在加温板(40)的一面上的表面侧管嵌入槽(50)或背面侧管嵌入槽(60)，在加温板(40)的端面开口的第1、第2入口侧开口(52或62)与第1、第2出口侧开口(54或64)之间，以第1长度将输液管(TU)嵌入，同时，以比该第1长度短的第2长度将输液管(TU)嵌入，所以，对于比较短的输液管(TU)，通过以第2长度嵌入进行加温，可得到高的通用性，同时，对于具有较长输液管(TU)的输液袋(B)，由于能够以第1长度将输液管(TU)嵌入进行加温，所以，能够加大最大输液流量。
Description
技术领域
本发明涉及专门在医疗领域中，将各种输液导入肌体时，将该输液加温到预定合适温度用的输液加温装置的改进。
背景技术
在医疗活动的现场，有时需要将例如血液、营养液或药液等的输液导入肌体内。这种情况下，该液体通常是收容在吊挂在支架上的输液袋或瓶内，通过与其连接着的点滴筒、辊夹、输液管和注射针，被注入肌体的血管内等。
该输液，为了保持质量的要求，常常以较低温保存，例如在紧急手术等中需要输液时，有时希望尽可能快地将上述液体加温到肌体的体温程度。为此，开发出了在如上述导入该液体的过程中，将该液体加温到预定适合温度的输液加温装置。例如，已有专利文献1和专利文献2揭示的输液加温装置。该输液加温装置例如具备加温板和电热加热器，在上述加温板的一面上形成了供上述输液管嵌入用的管嵌入槽，上述电热加热器用于对该加温板给予热能，在把输液管嵌入形成在上述加温板的一面上的管嵌入槽内的状态下，使上述电热加热器运行，将流过该输液管内的液体加温。
专利文献1：日本特开2002-102349号公报
专利文献2：日本特开2000-502938号公报
发明内容
发明要解决的课题
在输液加温装置中，通常，输液管中的用于加温的长度越长，就越能加大最大输液流量，所以，希望加长加温长度。但是，从收容着输液的输液袋(输液袋子)到点滴筒或辊夹的输液管长度，因每种规格而有所不同，所以，如果为了提高通用性，为了即使对短的输液管也能加温，不得不缩短加温板的加温长度，这样，存在对于输液管长的规格的设备来说，存在其最大流量也会受到限制的不便。
本发明是以上述问题为背景而作出的，其目的是提供一种输液加温装置，该输液加温装置具有通用性，能适用于长度尺寸不同的各种输液管，即使对于具有长输液管的输液袋，也能加大最大输液流量。
解决课题的技术方案
为了实现上述目的，本发明的要旨在于，一种输液加温装置，其具备加温板，在该加温板的一面上形成了供输液管嵌入用的第1管嵌入槽，该输液加温装置把通过该输液管供给肌体的输液加温到预定温度，形成在加温板的一面上的第1管嵌入槽，在该加温板的端面开口的第1入口侧开口与第1出口侧开口之间，以第1长度将上述输液管嵌入，同时，能够以比该第1长度短的第2长度将该输液管嵌入。
发明效果
这样，形成在上述加温板的一面上的管嵌入槽，在该加温板的端面开口的入口侧开口与出口侧开口之间，以第1长度将上述输液管嵌入，同时，以比该第1长度短的第2长度将该输液管嵌入，所以，对于比较短的输液管，通过以第2长度将输液管嵌入进行加温，可得到高通用性，同时，对于具有长输液管的输液袋，以第1长度将输液管嵌入进行加温，所以，能够加大最大输液流量。
这里，优选地，其特征在于，上述加温板的管嵌入槽包含基本槽和短接槽，上述基本槽在上述第1入口侧开口与第1出口侧开口之间以上述第1长度形成，上述短接槽将该基本槽在其途中短接，使得该第1入口侧开口与第1出口侧开口之间成为上述第2长度。这样，以第1长度将输液管嵌入时和以第2长度将输液管嵌入时，两种情况都能利用基本槽的一部分，所以加温板可小型化。
另外，优选地，其特征在于，包含可装卸地安装上述加温板的盒，在该加温板的另一面上形成第2管嵌入槽，该第2管嵌入槽的断面形状与上述形成在一面上的管嵌入槽不同。这样，对于断面形状或直径尺寸不同规格的输液管也能进行加温，所以，更加提高通用性。
另外，优选地，其特征在于，上述第2管嵌入槽在上述加温板的另一面，在端面开口的入口侧开口与出口侧开口之间以第3长度将上述输液管嵌入，同时，能够以比第3长度短的第4长度将该输液管嵌入。这样，即使在加温板的另一面，对比较短的输液管来说，通过以第4长度嵌入进行加温，可得到高的通用性，同时，对于具有长输液管的输液袋，由于能够以第3长度将输液管嵌入进行加温，所以，能够加大最大输液流量，得到更高的通用性。
另外，优选地，其特征在于，上述盒包含：与上述加温板密接的电热加热器、直接或间接地检测上述出口侧开口附近的输液管内的输液温度的温度传感器、使由该温度传感器检测出的温度与预定的目标温度相一致地控制前述电热加热器的发热量的控制单元。这样，各种规格输液袋内的输液可以以一定的设定温度将输液导入。
另外，优选地，替代上述加温板，上述盒可以安装有收容上述输液的输液袋。这样，如果输液袋的容量比较小，即使输液管极短，也能进行输液加温。
附图说明
图1是表示作为本发明第1实施例的输液加温装置的立体图。
图2是表示将图1所示输液加温装置的盖打开状态的立体图。
图3是图1的III-III线放大断面图，说明将图1所示输液加温装置的盖固定的锁定装置的构造。
图4是图1的V-V线横断面图，说明图1所示输液加温装置的构造。
图5是表示可装卸地安装在图1所示输液加温装置的盒本体上的加温板的正面的正面图。
图6是表示可装卸地安装在图1所示输液加温装置的盒本体上的加温板的背面的背面图。
图7是图5或图6的VII-VII线断面图，说明在图1所示输液加温装置内具备的加温板上所形成的管嵌入槽形状。
图8是说明将图1所示输液加温装置内具备的加温板可装卸地进行固定的构造的立体图。
图9是说明图1所示输液加温装置内具备的电子控制电路的电路图。
附图标记说明
10：输液加温装置
12：盒本体
20：盒
32：温度控制单元
38：电热加热器
40：加温板
50：表面侧管嵌入槽(第1管嵌入槽)
52、62：第1、第2入口侧开口
54、64：第1、第2出口侧开口
60：背面侧管嵌入槽(第2管嵌入槽)
66：基本槽
68a、68b：短接槽
B：输液
TU：输液管
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明的最佳实施例。
实施例
图1是说明作为本发明第1实施例的输液加温装置10的构造的立体图，图2是表示将其盖打开状态的立体图。如这些图所示，输液加温装置10具备盒20，该盒20具有盒本体12和盖体18，盒本体12是合成树脂制，构成一面开口的长方体形状的箱体，盖体18通过一对铰链14可转动地安装在构成该盒本体12的长方形开口缘一部分的一对长边中的一个长边上，并且，借助设在另一个长边的长度方向中间部的合成树脂制锁定装置16而被锁定住。该盖体18虽然厚度(深度)比盒本体12小，但是也构成了与该盒本体12相对的相向面进行开口的长方体状箱体。该盖体18，在构成其长方形的开口缘一部分的一对长边上，借助上述一对铰链14与盒本体12连接。
上述锁定装置16，如图3所示，具备锁定突部22和长条状的解除锁定操作部30，该锁定突部22，在构成盖体18的长方形的开口缘一部分的一对长边中的另一个长边的中间部，朝着离开上述铰链14的方向、即厚度方向，以相当于其厚度的高度程度地被一体地突设，该解除锁定操作部30从盒本体12的侧面朝着盖体18侧被一体地突设，并且具有锁定突起28，该锁定突起28由斜面24和卡合面26形成，该斜面24以越离开前端其厚度越增加的方式形成在内侧面，该卡合面26与该斜面24相连，与长度方向垂直地形成。这样，在关闭盖体18的过程中，锁定突部22与斜面24滑接，解除锁定操作部30被推起，接着，一旦锁定突部22通过锁定突起28，凭借解除锁定操作部30的弹性复原力回复到原来位置，锁定突部22与解除锁定操作部30的卡合面26卡合，盖体18被固定在关闭状态。另外，当朝着离开盖体18的方向手动地操作解除锁定操作部30时，锁定解除操作部30的卡合面26脱离锁定突部22，所以，可用手动操作将盖体18打开。
如图4的断面图所示，在上述盒本体12内固定着设有温度控制单元32的第1电路基板34，同时，通过隔板36固定着电热加热器38。并且，在盒本体12的开口部，固定着长方形框状的框部件48，长方形的加温板40以与电热加热器38密接的状态，齐平地并且可装卸地嵌入在该框部件48内。另外，在盖体18内，固定着设有显示装置42的第2电路基板44，同时，在盖体18的开口缘固定着闭塞该盖体18的开口并且与上述加温板40的表面密接的板材46。在上述框部件48和将其固定的盒本体12上，以不与嵌入在加温板40的第1入口侧开口52和第1出口侧开口54内的输液管TU干扰的方式分别形成了切槽49。
由于上述电热加热器38，例如被加热到50(℃)左右的温度，因此也可以是在铝合金等金属壳体内，将电热线以绝缘状态，通过无机或金属氧化物等具有电绝缘性的粉体进行支承的电热加热器，也可以是将电热线埋设在耐热性树脂中的电热加热器，将电热线与绝缘性液体一起封入耐热性树脂袋中的电热加热器。另外，上述板材46虽然可以是铁、铝合金制的金属板，但也可以是耐热树脂板。
上述加温板40是由热传导率低的金属、例如铝构成的长方形板材，如图5的表面图、图6的背面图、图7的断面图所示，具备分别形成在其表面(一面)和背面(另一面)上的、供输液管TU可装卸地嵌入并且可与该输液管TU密接的U字形槽断面的表面侧管嵌入槽50和背面侧管嵌入槽60。为了得到过调节或振荡较少的控制特性，该加温板40最好具备可独立控制的第1发热部和第2发热部。
在加温板40的表面侧，表面侧管嵌入槽50具备：第1入口侧开口52及第1出口侧开口54，该第1入口侧开口52及第1出口侧开口54在与加温板40的一对短边对应的一个端面及另一个端面开口；基本槽56，该基本槽56以第1长度形成在第1入口侧开口52与第1出口侧开口54之间；短接槽58a、58b，该短接槽58a、58b将该基本槽56的途中短接，使得第1入口侧开口52与第1出口侧开口54之间成为比第1长度短的第2长度，可以以该第1长度将输液管TU嵌入，同时可以以比该第1长度短的第2长度将输液管TU嵌入。
如图5详细所示，上述基本槽56由如下构成：从加温板40的第1入口侧开口52侧起沿宽度方向依次排列的平行于长度方向的第1直线槽56a、第3直线槽56c、第2直线槽56b及第4直线槽56d；将第1直线槽56a和第2直线槽56b的第1出口侧开口54侧的端部连接起来的半圆形的第1连接槽56e；将第2直线槽56b的第1入口侧开口52侧的端部和第3直线槽56c的第1出口侧开口54侧的端部连接起来的S字形的第2连接槽56s；将第3直线槽56c和第4连接槽56d的第1入口侧开口52侧的端部连接起来的半圆形第3连接槽56g。这些直线槽56a、56b、56c、56d和连接槽56e、56s、56g的总计长度对应于上述第1长度。
上述S字形的第2连接槽56s，具备半圆形的回转弯曲部56sa、斜线状的直线部56sb和半圆形的回转弯曲部56sc，该回转弯曲部56sa的一端与上述第2直线槽56b的第1入口侧开口52侧的端部连接，该直线部56sb的一端与该回转弯曲部56sa的另一端连接，该回转弯曲部56sc的一端与该直线部56sb的另一端连接，并且另一端与上述第3直线槽56c的第1出口侧开口54侧的端部连接。上述短接槽58a，将上述半圆形的第1连接槽56e的终端部与上述S字形的第2连接槽56s的直线部56sb之间短接，上述短接槽58b，将上述S字形的第2连接槽56s的直线部56sb与上述第3直线槽56c始端部之间短接。这些短接槽58a、第2连接槽56s的直线部56sb和短接部58b沿着一直线形成。上述直线槽56a、56d及连接槽56e、56g、短接槽58a、第2连接槽56s的直线部56sb、短接部58b的总计长度对应于上述第2长度。该第2长度比第1长度短的量，是从第3直线槽56c、第2直线槽56b和S字形的第2连接槽56s的总计长度中，减去短接槽58a、第2连接槽56s的直线部56sb和短接部58b的总计长度得到的值。
在加温板40的背面侧，也与表面侧管嵌入槽50同样，背面侧管嵌入槽60具备：第2入口侧开口62及第2出口侧开口64，该第2入口侧开口62及第2出口侧开口64在与加温板40的一对短边对应的一端面及另一端面开口；基本槽66，该基本槽66以第3长度形成在第1入口侧开口52与第1出口侧开口54之间；短接槽68a、68b，该短接槽68a、68b将基本槽66的途中短接，使得第2入口出口62与第2出口侧开口64之间成为比第3长度短的第4长度，可以以该第1长度将输液管TU嵌入，同时可以以比该第3长度短的第4长度将输液管TU嵌入。如图7所示，上述背面侧管嵌入槽60具有相对于表面侧管嵌入槽50不同的断面形状，本实施例中，具有宽度尺寸和深度尺寸大的断面形状。另外，上述第3长度也可以与前述第1长度相同，上述第4长度也可以与前述第2长度相同。
如图6详细所示，上述基本槽66由如下构成：从加温板40的第2入口侧开口62侧起沿宽度方向依次排列着并平行于长度方向的第1直线槽66a、第3直线槽66c、第2直线槽66b及第4直线槽66d；将第1直线槽66a和第2直线槽66b的第1出口侧开口54侧的端部连接起来的半圆形的第1连接槽66e；将第2直线槽66b的第2入口侧开口62侧的端部和第3直线槽66c的第1出口侧开口54侧的端部连接起来的S字形第2连接槽66s；将第3直线槽66c和第4连接槽66d的第2入口侧开口62侧的端部连接起来的半圆形第3连接槽66g。这些直线槽66a、66b、66c、66d和连接槽66e、66s、66g的总计长度对应于上述第1长度。
上述S字形第2连接槽66s具备半圆形的回转弯曲部66sa、斜线状的直线部66sb和半圆形的回转弯曲部66sc，该回转弯曲部66sa的一端与上述第2直线槽66b的第1入口侧开口52侧的端部连接，该直线部66sb的一端与该回转弯曲部66sa的另一端连接，该回转弯曲部66sc的一端与该直线部56sb的另一端连接，并且另一端与上述第3直线槽66c的第1出口侧开口54侧的端部连接。上述短接槽68a将上述半圆形的第1连接槽66e的终端部与上述S字形第2连接槽66s的直线部66sb之间短接，上述短接槽68b将上述S字形第2连接槽66s的直线部66sb与上述第3直线槽66c的始端部之间短接。这些短接槽68a、第2连接槽66s的直线部66sb和短接部68b沿着一直线形成。上述直线槽66a、66d及连接槽66e、66g、短接槽68a、第2连接槽66s的直线部66sb、短接部68b的总计长度，对应于上述第4长度。该第4长度比第3长度短的量是从第3直线槽66c、第2直线槽66b和S字形第2连接槽66s的总计长度中，减去短接槽68a、第2连接槽66s的直线部66sb和短接部68b的总计长度得到的值。
如图8详细所示，在上述加温板40的两端面，设有从其厚度方向的中央部突出的卡合突部70和72，另一方面，在与盒本体12的长方形开口的一对短边中的一个对应的部分，设有与卡合突部70卡合并将其固定的一对固定突起74，同时，在与上述一对短边的另一个对应的部分，设有能与卡合突部72卡合并且可朝着离开该卡合突部72的方向移动操作的可动突部76。借此，通过在使位于加温板40一端的卡合突部70与上述固定突起74卡合的状态下，将加温板40的另一端推入，卡合突部72与突起76卡合，加温板40被固定在可动盒本体12的开口内，但是通过朝着离开加温板40的方向操作上述可动突部76，可动突部76与卡合突部72的卡合脱开，可将加温板40从可动盒本体12中取出。这种可装卸的装配，也可同样地在加温板40的任一面上形成。
上述盒本体12内，也可以把输液袋B收容在将加温板40取出的空间内，也可以用电热加热器38将输液袋B内的输液直接加温。
图9是表示电子控制电路构造的框图，该电子控制电路包含设在第1电路基板34上的温度控制单元32和设在第2电路基板44上的显示装置42。图9中，由热敏电阻等构成的温度传感器TS1、TS2、TS3、TS4，检测输液管TU的出口、加温板40、电热加热器38的第1发热部、电热加热器38的第2发热部的温度，把表示该温度的信号供给给电子控制装置80。操作装置82具备检查操作开关84、设定温度变更开关86及88、起动开关89、停止开关90，把表示这些开关的操作的信号供给给电子控制装置80。电子控制装置80按照预先存储着的程序处理输入信号，控制显示装置42的温度显示器94、加温中显示器96、警报显示器98、定时中显示器100、时刻显示器101的亮灯，同时，通过加热器驱动电路102，控制电热加热器38的发热量，使供给肌体的输液成为预定的目标温度、或者使温度传感器TS1显示的温度保持在目标温度、例如42℃左右。
另外，上述电子控制装置80，使温度显示器94显示输液出口的测定温度，当输液过热时，从未图示的发音装置发出警告音，同时，使警报显示器98发光显示，在电热加热器38的运行中，使加温中显示器96进行发光显示，在定时设定中，使定时中显示器100亮灯。
上述构造的输液加温装置10中，如图1所示，为了对通过与输液袋B连接着的输液管TU供给肌体的输液加温，在打开盖体18的状态，使加温板40露出，把输液管TU的中间部嵌入形成在该加温板40上的表面侧管嵌入槽50或背面侧管嵌入槽60内，然后，在关闭盖体18的状态，通过加温板40，将输液管TU内的输液加温到设定温度。在医疗活动的现场通常使用的输液管TU，例如是聚氯乙烯制的管，其粗度尺寸即外径例如在3～12(mmφ)的范围内，根据每个国家或每个制造公司的规格而不相同。
输液袋B和输液加温装置10，吊挂在未图示的支架上，输液袋B内的输液在通过输液管TU的过程中被加温到适合的温度。设在输液管TU末端的未图示的注射针，刺进被输液者的血管，储存在输液袋B内的例如血液、营养液或药液等的液体，通过与输液管TU连接着的点滴筒、辊夹、输液管TU和注射针，输入到上述被输液者的手臂等的血管内。
如上所述，根据本实施例的输液加温装置10，形成在加温板40的一面上的表面侧管嵌入槽50或背面侧管嵌入槽60，在该加温板40的端面开口的第1、第2入口侧开口52或62与第1、第2出口侧开口54或64之间，以第1长度将输液管TU嵌入，同时，以比该第1长度短的第2长度将该输液管TU嵌入，所以，对于比较短的输液管TU，通过以第2长度嵌入进行加温，可得到高通用性，同时对于具有较长输液管TU的输液袋B，由于能够以第1长度将输液管TU嵌入进行加温，所以，可以加大最大输液流量。
另外，根据本实施例的输液加温装置10，加温板40的表面侧管嵌入槽50或背面侧管嵌入槽60，包含基本槽56或66和短接槽58a、58b或68a、68b，该基本槽56或66在第1、第2入口侧开口52或62与第1、第2出口侧开口54或64之间以第1长度形成，上述短接槽58a、58b或68a、68b将该基本槽56或66在途中短接，使得该第1、第2入口侧开口52或62与第1、第2出口侧开口54或64之间成为第2长度，所以，在以第1长度嵌入输液管TU时和以第2长度嵌入输液管TU时，两种情况都可以利用基本槽56或66的一部分，因此，加温板40更加小型化。
另外，根据本实施例的输液加温装置10，包含可装卸地安装加温板40的盒本体12，在该加温板40的另一面上，形成有作为第2管嵌入槽的背面侧管嵌入槽60，该第2管嵌入槽与在一面上形成的表面侧管嵌入槽50相比断面形状不同，所以，对于断面形状或直径尺寸不同规格的输液管TU也可以加温，因此，更加提高通用性。
另外，根据本实施例的输液加温装置10，作为第2管嵌入槽的背面侧管嵌入槽60，在加温板40的背面(另一面)，在端面开口的第2入口侧开口62与第2出口侧开口64之间，以第3长度将输液管TU嵌入，同时，以比该第1长度短的第4长度将该输液管TU嵌入，所以，即使在加温板40的另一面，对于比较短的输液管TU，通过以第4长度嵌入进行加温，可得到高通用性，同时，对于具有长输液管TU的输液袋，可以以第3长度将输液管嵌入进行加温，所以，能加大最大输液流量，因此得到更高的通用性。
另外，根据本实施例的输液加温装置10，由于盒20包含：与加温板40密接的电热加热器38、直接或间接地检测出口侧开口54附近的输液管TU内的输液温度的温度传感器TS1、使由该温度传感器TS1检测出的温度与预定的目标温度相一致地控制电热加热器38的发热量的温度控制单元32，所以，具有各种规格输液袋B内的输液能以一定的设定温度将输液导入的优点。
另外，根据本实施例的输液加温装置10，盒20可以不安装加温板40，而安装收容输液的输液袋B，所以，如果输液袋B的容量比较小，即使输液管TU是比第2长度短的极短输液管，也具有能将输液加温的优点。
上面，参照附图详细说明了本发明的最佳实施例，但本发明并不限定于此，也可以用别的形态实施。
例如，上述实施例的加温板40中，虽然表面侧管嵌入槽50或背面侧管嵌入槽60以图5或图6所示的形式被形成，但并不限定于该形式，可以形成为各种形式。
另外，上述加温板40中，表面侧管嵌入槽50或背面侧管嵌入槽60包含基本槽56或66和短接槽58a、58b或68a、68b，上述基本槽56或66在第1、第2入口侧开口52或62与第1、第2出口侧开口54或64之间以第1长度形成，上述短接槽58a、58b或68a、68b将基本槽56或66在途中短接，使得该第1、第2入口侧开口52或62与第1、第2出口侧开口54或64之间成为第2长度，所以，虽然在以第1长度嵌入输液管TU时和以第2长度嵌入输液管TU时，两种情况都可以利用基本槽56或66的一部分，但是，即使为没有共用部分的槽的形式也无碍。
另外，上述实施例的电热加热器38，为了得到过调节或振荡较少的控制特性，虽然具备可独立控制的第1发热部和第2发热部，但是，也可以具备单一的发热部。
另外，上述实施例的输液加温装置10中，在加温板40的背面侧配置了单一的电热加热器38，但是，也可以在盖体18的背面，代替板材46地以与该加温板40的表面侧密接的方式设置第2电热加热器38。
另外，虽然在流经输液管TU的输液的流通方向出口侧端部，设置了温度传感器TS1，但是，除了该温度传感器TS1以外，还可以在液体流通方向入口侧端部也设置温度传感器。另外，当然也可以设置空气混入输液时发出警告音的装置和出现问题时停止输液流通的装置等的附加装置。另外，关于运行显示，除了上述的显示灯28之外，根据需要也可以适当设置进行室温显示、输液入口侧温度显示和温度设定显示等的装置。
其它的实施形态不再一一列举，但在不脱离本发明主旨的范围内，可以添加各种变更地进行实施。
Claims (4)
1.一种输液加温装置(10)，其具备加温板(40)，在该加温板(40)的一面上形成供输液管(TU)嵌入用的第1管嵌入槽(50)，该输液加温装置(10)把通过该输液管供给肌体的输液加温到预定的温度，其特征在于，
形成在加温板的一面上的第1管嵌入槽(50)，在该加温板(40)的端面开口的第1入口侧开口(52)与第1出口侧开口(54)之间，以第1长度将上述输液管(TU)嵌入，同时，能够以比该第1长度短的第2长度将该输液管(TU)嵌入，
该输液加温装置进一步包含可装卸地安装上述加温板(40)的盒(20)，其中在该加温板的另一面上形成第2管嵌入槽(60)，该第2管嵌入槽(60)的断面形状与形成在加温板的一面上的上述第1管嵌入槽(50)不同，
所述盒(20)包括与上述加温板(40)密接的电热加热器(38)。
2.如权利要求1所述的输液加温装置，其特征在于，上述第1管嵌入槽(50)包含：基本槽(56)，该基本槽(56)在上述第1入口侧开口(52)与第1出口侧开口(54)之间以上述第1长度形成；短接槽(58a、58b)，该短接槽(58a、58b)将该基本槽在其途中短接，使得该第1入口侧开口与第1出口侧开口之间成为上述第2长度。
3.如权利要求1或2所述的输液加温装置，其特征在于，上述第2管嵌入槽(60)，在上述加温板(40)的端面开口的第2入口侧开口(62)与第2出口侧开口(64)之间，以第3长度将上述输液管(TU)嵌入，同时，能够以比该第3长度短的第4长度将该输液管(TU)嵌入。
4.如权利要求3所述的输液加温装置，其特征在于，上述盒(20)包含：温度传感器(TS1)，其直接或间接地检测上述第1出口侧开口(54)或第2出口侧开口(64)附近的输液管(TU)内的输液温度，上述第1出口侧开口(54)或第2出口侧开口(64)作为将输液管(TU)嵌入的管嵌入槽的出口侧开口；和使由该温度传感器检测出的温度与预定的目标温度相一致地控制上述电热加热器的发热量的控制单元(32)。
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