CN101456779A - 一种敏化剂和用该敏化剂制造的散装乳化炸药 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适用于低温下化学发泡的敏化剂和用该敏化剂制备加工的散装乳化炸药。敏化剂的组成成分为：(I)钾盐，还包括下列成分中的一种；(II)HOOC－Rn1－COOH、HOOC－Rn2，式中n1＝1～2，n2＝0～6；(III)HNO3或(IV)固体杂多酸；其中各成分的用量为10％～90％(敏化剂重量百分比)。本发明散装乳化炸药的成分为：无机氧化剂盐70％～85％，水10％～20％，碳氢燃料3％～10％，乳化剂0.5％～2.5％，敏化剂0.1％～1.2％。本发明敏化剂原料来源广泛、成本低廉、无毒、易于贮存、敏化温度低、使用方便，适用于－20℃～80℃范围的化学发泡，用该敏化剂制备加工的散装乳化炸药性能好，无雷管感度。
Description
技术领域
本发明属于乳化炸药技术领域，尤其涉及一种散装乳化炸药用的低温发泡敏化剂。
背景技术
乳化炸药通常由氧化剂水溶液与还原剂经过乳化工艺制得乳胶基质，然后在敏化剂的作用下经发泡工艺即可制得。敏化乳化炸药的方法有两种：第一种是利用添加猛炸药或敏感成分的药剂敏化法；第二种是利用敏化炸药中含有微小气泡来达到敏化炸药目的的气泡敏化法。前者由于成本高，生产不安全等缺点，所以在工业炸药中不能广泛应用。后者又包括三种方法：(1)直接添加气泡的机械搅拌气泡敏化法，此种发泡效果不佳，贮存稳定性差；(2)添加气体保持剂(如玻璃微球、树脂微球、珍珠岩等)的气泡敏化法，这种方法的敏化效果较好，但是成本高，且产品质量参差不齐，在国内工业炸药的生产中应用也不多；(3)化学发泡剂发泡的气泡敏化法，该种方法目前国内外普遍使用亚硝酸钠、含氮有机物及发泡促进剂等。采用该方法的发泡温度一般不低于40℃，且该类产品存在贮存性差、自身易氧化分解，有毒等缺点。目前国内散装乳化炸药的生产工艺大多为现场混装车乳化，但该种工艺的致命缺点是生产加工的乳化炸药稳定性差、产品质量不能得到有效的保证，采用地面制备乳胶基质装药车生产工艺可克服上述缺点，但装药车工艺的敏化温度一般都不超过40℃，因此研制开发出适用于低温下敏化的化学发泡剂具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能克服现有技术的不足，适用于低温下化学发泡的敏化剂和用该敏化剂制备加工的散装乳化炸药。
本发明敏化剂的组成成分为：
(I)钾盐，还包括下列成分中的一种：
(II)HOOC—Rn1—COOH、HOOC—Rn2
(III)HNO3
(IV)固体杂多酸
其中：钾盐的使用浓度不低于40wt％，用量10％～90％(重量百分比)；
HOOC—Rn1—COOH、HOOC—Rn2的使用浓度为5～95wt％，用量10％～90％(重量百分比)，式中n1＝1～2，n2＝0～6；
HNO3的使用浓度为30～60wt％，用量10％～90％(重量百分比)；
固体杂多酸的用量10％～90％(重量百分比)。
本发明敏化剂所述的钾盐最好为K2CO3或KHCO3。
用本发明敏化剂制造的散装乳化炸药，其组成成分为(以乳化炸药重量百分比计)：
无机氧化剂盐 70％～85％
水 10％～20％
碳氢燃料 3％～10％
乳化剂 0.5％～2.5％
敏化剂 0.1％～1.2％
所述散装乳化炸药成分优选为(以乳化炸药重量百分比计)：
无机氧化剂盐 75％～78％
水 14％～17％
碳氢燃料 4.5％～7％
乳化剂 1.3％～1.8％
敏化剂 0.25％～1.0％
本发明敏化剂原料来源广泛、成本低廉、无毒、易于贮存、敏化温度低、使用方便，其中所用的钾盐水溶性好，配制使用浓度远高于钠盐，且使用量小，适用于-20℃～80℃范围的化学发泡，特别适用于冬季低温环境下的现场使用，用该敏化剂制备加工的散装乳化炸药性能好，无雷管感度。
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
具体实施方式
表1提供了使用本发明敏化剂配制的散装乳化炸药的8个实施例。本发明散装乳化炸药的配制过程是：先在地面分别制备乳胶基质和敏化剂，乳胶基质的储存罐无需加热装置，然后将地面站的乳胶基质和敏化剂分别泵入炸药装药车储罐中，再将装药车开到爆区现场进行敏化，最后通过敏化器泵将乳胶基质和敏化剂送装入炮孔中即可。本发明实施例在-20～60℃温度范围内进行敏化，乳胶基质在0.5％～1.0％(以乳化炸药重量百分比计)敏化剂的作用下，经10～15min乳化炸药内便生成大量均匀微小气泡。使用该敏化剂制备加工的乳化炸药性能良好。
表1 用本发明敏化剂配制的散装乳化炸药(以乳化炸药重量百分比计，wt％)：
| 实施例 | 实施例I | 实施例II | 实施例III | 实施例IV | 实施例V | 实施例VI | 实施例VII |
| 敏化温度(℃) | -20 | -10 | 0 | 10 | 20 | 40 | 60 |
| 硝酸铵 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 |
| 硝酸钠 | 8.9 | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 8.8 | 8.9 | 8.9 |
| 水 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 15.5 |
| 机油 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 |
| 柴油 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| KYS-2乳化剂 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 硝酸(浓度50wt％) | 0.1 | / | / | / | / | / | |
| 固体杂多酸 | / | 0.25 | / | 0.23 | / | ||
| 草酸(浓度60wt％) | / | / | 0.35 | 0.30 | / | / | |
| 乙酸(浓度90wt％) | / | / | / | / | / | 0.25 | / |
| 邻苯二甲酸(浓度6.8wt％) | / | / | / | / | / | / | 0.75 |
| KHCO3(浓度50wt％) | 0.4 | 0.45 | / | 0.35 | / | / | / |
| K2CO3(浓度50wt％) | / | / | 0.35 | / | 0.30 | 0.25 | 0.25 |
| 雷管感度 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
| 乳化炸药密度(g/cm3) | 1.27 | 1.27 | 1.26 | 1.26 | 1.26 | 1.25 | 1.25 |
| 爆速(m/s) | 4412 | 4439 | 4472 | 4498 | 4515 | 4599 | 4665 |
| 抗水性 | ≥一个月 | 之一个月 | ≥一个月 | ≥一个月 | ≥一个月 | ≥一个月 | ≥一个月 |
Claims (4)
1.一种敏化剂，其特征在于该敏化剂的组成成分为：
(I)钾盐，还包括下列成分中的一种：
(II)HOOC—Rn1—COOH、HOOC—Rn2
(III)HNO3
(IV)固体杂多酸
其中：钾盐的使用浓度不低于40wt％，用量10％～90％(重量百分比)；
HOOC—Rn1—COOH、HOOC—Rn2的使用浓度为5～95wt％，用量10％～90％(重量百分比)，式中n1＝1～2，n2＝0～6；HNO3的使用浓度为30～60wt％，用量10％～90％(重量百分比)；
固体杂多酸的用量10％～90％(重量百分比)。
2.根据权利要求1所述的敏化剂，其特征在于所述的钾盐为K2CO3或KHCO3。
3.一种用权利要求1所述的敏化剂制造的散装乳化炸药，其特征在于所述乳化炸药的组成成分为(以乳化炸药重量百分比计)：
无机氧化剂盐 70％～85％
水 10％～20％
碳氢燃料 3％～10％
乳化剂 0.5％～2.5％
敏化剂 0.1％～1.2％
4.根据权利要求3所述的散装乳化炸药，其特征在于所述炸药的成分为(以乳化炸药重量百分比计)：
无机氧化剂盐 75％～78％
水 14％～17％
碳氢燃料 4.5％～7％
乳化剂 1.3％～1.8％
敏化剂 0.25％～1.0％
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|---|---|---|---|---|
| CN102675009A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种散装防水乳胶重铵油炸药及其制备方法 |
| CN102675010A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种散装防水乳化炸药及其制备方法 |
| CN105272787A (zh) * | 2014-07-18 | 2016-01-27 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种低温敏化乳化铵油炸药 |
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2007
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| CN102675010B (zh) * | 2012-05-15 | 2014-08-06 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种散装防水乳化炸药及其制备方法 |
| CN102675009B (zh) * | 2012-05-15 | 2015-04-01 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种散装防水乳胶重铵油炸药及其制备方法 |
| CN105272787A (zh) * | 2014-07-18 | 2016-01-27 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种低温敏化乳化铵油炸药 |
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