CN101456636B - 钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法 - Google Patents

钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101456636B
CN101456636B CN2008102434902A CN200810243490A CN101456636B CN 101456636 B CN101456636 B CN 101456636B CN 2008102434902 A CN2008102434902 A CN 2008102434902A CN 200810243490 A CN200810243490 A CN 200810243490A CN 101456636 B CN101456636 B CN 101456636B
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
waste water
wire rope
clear liquid
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008102434902A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101456636A (zh
Inventor
李宗伟
刁国旺
何成达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou University
Original Assignee
Yangzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou University filed Critical Yangzhou University
Priority to CN2008102434902A priority Critical patent/CN101456636B/zh
Publication of CN101456636A publication Critical patent/CN101456636A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101456636B publication Critical patent/CN101456636B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法，属于环保技术领域。在钢丝绳生产过程产生的酸性废水中加一定浓度的碱，将杂质锌分离出米；在沉淀物中加一定浓度的硫酸溶液，分离出铅的化合物；在溶液中加一定量的硫酸铵固体，可以得到莫尔氏盐；最后在蒸馏出的乙醇溶液中加石灰至碱性，沉淀出Ca3(PO4)2，废液达标排放。本发明将原本较混乱污水处理流程转化为规范有序，克服过去部分污染物去向不明，可用资源的浪费和环境污染均比较严重的缺陷，将钢丝绳生产过程产生的废水中的污染物转化为单一、有实用价值的工业原料和废水达标排放排放，从根本上解决了二次污染问题。

Description

钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法
技术领域
本发明涉及钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法，属于环保技术领域，利用一系列的化学分离方法将钢丝绳生产过程产生的废水中的污染物转化为单一的、有实用价值的工业原料和符合环境排放标准废水。
背景技术
我国钢丝绳的年生产总量达400万吨左右，尽管大部分厂家都建有废水处理设施，但处理工艺和操作管理都比较落后，其治理效果不够稳定，废酸和酸性废水处理的沉淀物缺乏规范有序的管理，部分污染物去向不明，可用资源的浪费和环境污染均比较严重。因此研制一套分离并回收利用污染物中有用成份的钢丝绳废水处理工艺是目前钢丝绳生产企业自身发展的一项十分紧迫的任务，同时也是社会所要求的。
在本发明之前，生产企业所用原材料、生产工艺和所产生的废弃物大致相同，污水处理通常采用如下方法：①年产废水总量有数百万吨左右的废水中含有铁、铅、锌等金属离子和磷酸根离子。目前大多数企业对此类废水的处理采用加入石灰作酸碱中和。废水处理的沉淀物因氢氧化钙含量过高而造成铁、锌、铅等金属难以回收利用，此类废渣掺和烧砖，显然是可再生资源的浪费，同时也会造成二次污染。②直接排放于环境中，通过阳光蒸发水份而形成大量的污泥，直接污染周围环境。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的钢丝绳生产企业废水处理工艺存在的上述不足，提供一种钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法，使废水得到治理的同时，使废水中的废弃物得到分离和提纯产生新的资源并加以应用，从根本上解决二次污染的问题。
本发明的技术方案是：钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法，其特征是包括以下步骤：
(1)在酸性废水中加入适量的碱，使溶液呈微酸性，溶液PH值为4-6，静置沉淀5小时以上，分离出沉淀物与溶液；
(2)在(1)分离出的溶液中继续加入碱，将溶液的酸度调至微碱性，溶液PH值为7.5-10，沉淀5分钟以上，分离出锌的化合物，分离后的溶液排入环境中(分离后的溶液符合GB/T 7475-1987环保标准)；
(3)在(1)分离的沉淀物中加入适量硫酸溶液，硫酸溶液的浓度为4-8mol/L，混合后调节酸度为PH值1-2，静置沉淀30分钟以上，底部沉淀出铅的化合物，上部为清液，在分离的上部清液中加入清液重量百分比的0.1-2％纯净的铁屑，放置2天以上，将上部的纯净清液转入另一容器中；
(4)在纯净清液中加入与铁屑等量的硫酸铵固体，溶解后，加入乙醇溶液，纯净清液与乙醇溶液的体积比为1∶0.7-1.5，搅拌10-25分钟溶液中析出莫尔氏盐，将反应后的溶液在75～80℃下蒸馏并回收乙醇；
(5)向蒸馏出乙醇后的溶液中加入石灰至碱性，沉淀出Ca3(PO4)2，上层溶液排入环境中(上层溶液符合GB/T 11893-89环保标准)。
本发明与现有的钢丝绳企业污水处理的方法相比，具有以下优点：
(1)所用原料易得，生产工艺相对简单，处理费用低廉；
(2)能将污染中的混合污染元素分离为单一化合物，最大限度地实现了资源的回收与利用；
(3)钢丝绳企业污水经本发明处理后可达标排放，也可作为中水回用。
(4)本发明适合于大量的污水处理，符合工业化生产要求。
附图说明
图1是本发明处理钢丝绳企业污水的工艺流程图；
具体实施方式
实施例1
1、向1.0L废水中，一边搅拌一边慢慢添加固体碱，可观察到大量沉淀生成，仔细控制溶液的PH值，使溶液呈微酸性，避免Zn的沉淀，静置24小时，分离出沉淀物与溶液，倾出上层溶液。
2、向倾出的上层溶液中继续添加固体碱至Zn完全沉淀，将含Zn沉淀物与溶液分离，分离出的溶液即可达标排放(符合GB/T 7475-1987环保标准)。
3、向第1步中得到的沉淀物用8-12mol/L的硫酸溶解，静置沉淀1小时，分离出清液和沉淀物，其沉淀物为PbSO4，可做工业原料。
4、向第2步得到的清液中加入清液重量百分比的0.5％纯净的废铁屑，放置3～4天，将上层清液转入另一容器中，在清液中加入固体硫酸铵直至溶解，然后按体积比为1∶1的量加入乙醇水溶液并不断搅拌，此时析出大量的莫尔氏盐，反应液在75～80℃蒸馏回收乙醇，沉积在容器底部的莫尔氏盐在阳光下干燥即得产品并可作工业原料。
5、蒸馏出乙醇的溶液冷却至室温，用石灰调节溶液的PH至11左右，得到少量的磷酸钙沉淀可用于制作农用肥，清液经少量盐酸中和至中性，符合GB/T 11893-89环保标准，可排放或回用。
实施例2
1、取1.0L废水，去除悬浮物后，在搅拌条件下慢慢添加一定量的固体碱，可观察到大量沉淀生成，仔细控制溶液的PH＝4.5值，避免Zn的沉淀。然后静置、分离，倾出上层清液。
2、在清液中继续添加固体碱至PH＝8.0使元素Zn沉淀，分离。清液进行排放。
3、第一步中得到的沉淀物用5mol/L的硫酸溶解，静置，分离沉淀物PbSO4可作工业原料。
4、清液中加入清液重量百分比的2％纯净的废铁屑，放置2天，将上层清液转入另一容器中，在清液中加一定量的固体硫酸铵直至溶解，然后按体积比为1∶0.8的量加入乙醇水溶液并不断搅拌，此时析出大量的莫尔氏盐，反应液在70℃蒸馏回收乙醇，沉积在容器底部的莫尔氏盐在阳光下干燥即得产品并可作工业原料。
5、蒸馏出乙醇的溶液冷却至室温，用石灰调节溶液的PH至10左右，得到少量的磷酸钙沉淀可用于制作农用肥，清液经少量盐酸中和至中性，可排放或回用。

Claims (1)

1.钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法，其特征是包括以下步骤：
(1)在酸性废水中加入适量的碱，使溶液呈微酸性，溶液pH值为4-6，静置沉淀5小时以上，分离出沉淀物与溶液；
(2)在(1)分离出的溶液中继续加入碱，将溶液的酸度调至微碱性，溶液pH值为7.5-10，沉淀5分钟以上，分离出锌的化合物，分离后的溶液排入环境中；
(3)在(1)分离的沉淀物中加入适量硫酸溶液，硫酸溶液的浓度为4-8mol/L，混合后调节酸度为pH值1-2，静置沉淀30分钟以上，底部沉淀出铅的化合物，上部为清液，在分离的上部清液中加入清液重量百分比的0.1-2％纯净的铁屑，放置2天以上，将上部的纯净清液转入另一容器中；
(4)在纯净清液中加入与铁屑等量的硫酸铵固体，溶解后，加入乙醇溶液，纯净清液与乙醇溶液的体积比为1∶0.7-1.5，搅拌10-25分钟溶液中析出莫尔氏盐，将反应后的溶液在75～80℃下蒸馏并回收乙醇；
(5)向蒸馏出乙醇后的溶液中加入石灰至碱性，沉淀出Ca3(PO4)2，上层溶液排入环境中。
CN2008102434902A 2008-12-26 2008-12-26 钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法 Expired - Fee Related CN101456636B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102434902A CN101456636B (zh) 2008-12-26 2008-12-26 钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102434902A CN101456636B (zh) 2008-12-26 2008-12-26 钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101456636A CN101456636A (zh) 2009-06-17
CN101456636B true CN101456636B (zh) 2010-07-21

Family

ID=40767802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102434902A Expired - Fee Related CN101456636B (zh) 2008-12-26 2008-12-26 钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101456636B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101823761B (zh) * 2010-05-26 2012-05-23 华中科技大学 一种燃烧固体产物中铅和锌的湿化学回收方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1266819A (zh) * 1999-03-11 2000-09-20 中国科学院生态环境研究中心 盐酸钢铁酸洗废液制备聚合氯化铁絮凝剂及其生产工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1266819A (zh) * 1999-03-11 2000-09-20 中国科学院生态环境研究中心 盐酸钢铁酸洗废液制备聚合氯化铁絮凝剂及其生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄海啸.钢丝绳酸洗磷化废水处理工艺改进.工业用水与废水.2007,38(6),65-66. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101456636A (zh) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101088942B (zh) 一种含油污泥的处理工艺
US9061221B2 (en) Phosphate recovery from sludge
CN104261526A (zh) 重金属废水的处理方法
US20110127223A1 (en) Process for treating pond water
CN101905898B (zh) 聚合氯化铝反应残渣的利用方法
CN105110587A (zh) 一种具有脱盐效果的污泥预处理工艺
CN103613181A (zh) 一种用低品位石灰处理磷石膏渣场池水的方法
CN105174405A (zh) 一种从钢丝绳酸泥制备聚合铝铁絮凝剂的方法
CN101973589B (zh) 一种利用硫铁矿废水及处理污泥制备聚合硫酸铁铝的方法
Ramasamy et al. Carbide sludge management in acetylene producing plants by using vacuum filtration
CN201154258Y (zh) 硫酸法饲料级磷酸钙盐生产废水处理装置
CN102515114A (zh) 一种钛白废酸高值高效利用的方法
CN101456636B (zh) 钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法
CN101070564A (zh) 电镀污泥中有价金属的回收方法
CN101161834A (zh) 从11#煤层酸水中分离矿物的方法
KR20110069249A (ko) 폐수로부터 인산 성분을 회수하는 방법
CN103193370A (zh) 一种剩余污泥的磷回收装置
US5460730A (en) Process and apparatus for treating wastewater from lead battery production
CN102030452B (zh) 油泥无害化处理方法及装置
CN102092869A (zh) 制酸系统中污酸的处理方法
CN104973733A (zh) 一种松节油生产废水的处理方法
CN1609242A (zh) 从金属锶残渣中回收锶和铝的方法
CN201842742U (zh) 油泥无害化处理装置系统
EP1090886A2 (en) A method of treating sludge and a method of treating organic waste water comprising the same
CN109485082A (zh) 一种直接制备4n级硝酸锶的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100721

Termination date: 20121226