CN101456209A - 用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，由2～4条模具皮带机及附加成型模具和连续搅拌加料机所组成，它的输送带式砌块模具机转动接触时可更换式砌块模具扣合在一起，与附加成型模具组成一排待浇铸石膏砌块模具，经过浇铸可以连续生产石膏砌块；解决了现有生产设备不能连续、大批量生产石膏砌块的矛盾，以及解决设备存在成本高的问题；操作时，连续搅拌料浆灌入，出来的就是凝固的石膏砌块，然后将它们输送到堆放处干燥得到产品。使用本发明设备可以较大幅度降低产品生产成本，形成规模化生产，生产装置节能、单耗低，有良好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及砌块的制造设备，具体涉及用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机。
背景技术
目前在砌块的制造方面，一般只能用固定的模具进行单一的或几块的压制，然后脱模以后再生产，由于装料、脱模、运输堆放耗费时间，耗费人工，所以砌块的生产率低下。相对在小型的砖的生产已经有机械化的制砖机进行连续生产。在建筑行业，一段时间以来，由于大砌块，特别是石膏砌块的需要量大幅度增加，对此，行业中有关技术人员进行了大量的研究工作，也就出现了不少为生产砌块而发明的机械，这些在中国专利文献中就有体现。如专利号为(200210034590.X)，发明名称为《多层复合保温石膏墙板自动流水生产线》和专利号为(02268748.3)，发明名称为《一种高压石膏砌块连续成型机》等专利文献。经研究，它们有的是自动化程度不太高，有的机械又太复杂，与生产能力相比较，设备造价比较高，增加了生产成本，同时，一些发明在制造、生产过程、设备维护有一定的难度，造成发明的推广有一定困难。总而言之，上述文献介绍的方法和设备，生产能力相对较低，大多数是一种传统的的断续生产方法，不能适应大规模的工业化生产需要。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术方案之不足，提供一种用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，以及解决模具机的模具更换使用，现有生产设备不能连续、大批量生产的矛盾，以及存在设备模具成本高的问题。经过发明人研究取得了成功。
本发明提供的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机技术方案如下：
用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，它由皮带模具机，或输送带式皮带模具机和加料设备，及附加成型模具所组成，在各皮带机的整条输送带上均安装了可更换的砌块模具，组合成用来生产石膏砌块的输送带模具；组成这样的一台输送带式砌块模具机，需要2～4台输送带式模具皮带机，将它们与附加成型模具安装在一起，和加料设备构成本发明的设备；生产时，在设备的一端加入生产砌块所需要原料，设备另一端生产出按照可更换砌块模具组合成模具形状的石膏砌块。
上述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，它由4台输送带模具机：上、下输送带模具机，左、右输送带模具机及与附加成型模具，再和连续搅拌加料机所组成，上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，两输送带模具机扣合部分形成石膏砌块的模具上下部分，左、右输送带模具机输送带上的模具构成石膏砌块两边的形状，整条下模具输送带均固定可更换石膏砌块模具构成下部模具，在全部上输送带模具机的输送带上均固定石膏砌块上部模具，在4条输送带模具机转动接触时扣合在一起，及与附加成型模具组成待浇铸石膏砌块模具。
上述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，它由3台输送带模具机：上、下输送带模具机、左或右输送带模具机及附加成型模具和连续搅拌加料机所组成，上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，整条下模具输送带固定可更换石膏砌块模具构成下部模具，在全部上输送带模具机的输送带上安装石膏砌块上部模具，根据石膏砌块两边形状需要安装一个左或右输送带模具机，它们在上、下皮带机转动接触时扣合在一起，及与附加成型模具组成待浇铸石膏砌块模具。
上述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，它的设备由2台输送带模具机：上输送带模具机、下输送带模具机，附加成型模具和连续搅拌加料机所组成，上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，两输送带模具机扣合部分形成石膏砌块的模具，整条下模具输送带固定可更换石膏砌块模具构成下部模具，在全部上输送带模具机的输送带上安装石膏砌块上部模具，在上、下模具机转动接触时扣合在一起，及与附加成型模具组成待浇铸石膏砌块模具，下输送带模具机的前端安装有连续搅拌加料机，其下料管将浆料灌入在下模具的浆料框中，装满浆料的下模具和上模具扣合后浆料充满并均匀分布。
上述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，它的模具机的输送带是皮带运输机橡胶皮带，或带附板的输送链，或板式输送链，将可更换石膏砌块模具分别固定在橡胶皮带或输送链的输送带上，使得上、下输送带模具机在相互交接的水平位置时，下输送带模具机上的模具相互紧密靠拢，形成不会泄漏浆料的石膏砌块模具，使得上、下输送带模具机的石膏砌块模具皮带或与左、右输送带模具机的石膏砌块模具皮带准确扣合及与附加成型模具组成了整体模具。
上述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，它的上、下输送带模具机模具输送带在整机结构不改变情况下，更换不同形状结构的可更换石膏砌块模具，就生产出不同形状结构的石膏砌块，有A型石膏砌块，B型石膏板材。
上述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，它的输送带模具机的长度为20m～70m，它的上、下输送带模具机模具皮带一横排安排1～5个石膏砌块模具。
上述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它的石膏砌块中空心成型模具，是圆形管，或方形管，或多边形管，或椭圆形管，其长度为下模具皮带机长度的三分之一，在左、右输送带的成型模具截面为榫状结构，形状为凸起或凹槽。
在本发明用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，解决了现有生产设备不能连续、大批量生产的矛盾，以及存在设备成本高的问题；在配合适当浆料，连续搅拌料浆灌入，出来的就是凝固的石膏砌块，然后将它们输送到堆放处干燥。可以较大幅度降低产品生产成本，形成规模化生产，生产装置节能、降耗有良好的社会效益和经济效益。
附图说明
图1本发明由4台模具机组成的设备立体结构示意图；
图2本发明由4台模具机组成的设备主视结构示意图；
图3本发明由4台模具机组成的设备去掉上模具机后的局部立体结构示意图；
图4本发明设备生产出的A型石膏砌块立体示意图；
图5本发明设备生产出的B型石膏板材B立体示意图；
图6本发明由4台模具机组成的设备结构A-A剖面示意图；
图7本发明设备上可更换石膏砌块模具5A1立体示意图；
图8本发明设备下可更换石膏砌块模具5A立体示意图；
图9本发明设备生产B型石膏板材的上可更换石膏砌块模具5B1立体示意图；
图10本发明设备生产B型石膏板材的下可更换石膏砌块模具5B立体示意图；
图11本发明由3台模具机组成的设备主视结构示意图；
图12本发明由3台模具机组成设备俯视局部结构示意图；
图13本发明由3台模具机组成的设备结构B-B剖面示意图；
图14本发明由3台模具机组成的设备生产的A型石膏砌块的上可更换石膏砌块模具7A1立体示意图；
图15本发明由3台模具机组成的设备生产的A型石膏砌块的下可更换石膏砌块模具7A立体示意图；
图16本发明由3台模具机组成的设备生产的A型石膏砌块的上可更换石膏砌块模具5A1立体示意图；
图17本发明由3台模具机组成的设备生产的A型石膏砌块的下可更换石膏砌块模具5A立体示意图；
图18本发明由3台模具机组成的设备生产的B型石膏板材的上可更换石膏板材模具5B1立体示意图；
图19本发明由3台模具机组成的设备生产的B型石膏板材的下可更换石膏板材模具5B立体示意图；
图20为2个输送带模具机组成的本发明设备主视图结构示意图；
图21为2个输送带模具机组成的本发明设备俯视结构示意图；
图22本发明由2台模具机组成的设备C-C剖面示意图；
图23本发明由2台模具机组成的设备生产的A型石膏砌块的上可更换石膏砌块模具7A1立体示意图；
图24本发明由2台模具机组成的设备生产的A型石膏砌块的下可更换石膏砌块模具7A立体示意图；
图25本发明由2台模具机组成的设备生产的A型石膏砌块的上可更换石膏砌块模具5A1立体示意图；
图26本发明由2台模具机组成的设备生产的A型石膏砌块的下可更换石膏砌块模具5A立体示意图；
图27本发明由2台模具机组成的设备生产的B型石膏板材的上可更换石膏板材模具5B1立体示意图；
图28本发明由2台模具机组成的设备生产的B型石膏板材的下可更换石膏板材模具5B立体示意图；
图29本发明设备生产石膏砌附加成型母榫模具示意图；
图30本发明设备生产石膏砌块附加成型模具空心成型圆管示意图；
其中图1～30中：1.上输送带模具机，2.下输送带模具机，3.料浆桶，4.上模具皮带，5.下可更换石膏砌块模具(端部形状)，51.上可更换石膏砌块模具(端部形状)，7.下可更换石膏砌块模具(中部形状)，8.下料管，9、上输送带模具机左驱动轮，10.上输送带模具机右滚轮，11.下输送带模具机右滚轮，12.下输送带模具机左驱动轮，13.附加成型模具座，14.右输送带模具机右滚轮，15.左输送带模具机右滚轮，16.左输送带模具机左驱动轮，17.右输送带模具机输送带，18.左输送带模具机输送带，19.输送带模具机支承架，20.下输送带模具机支承滚轮，21.下模具输送带支承架，22.料浆框，23.上输送带模具机支承滚轮，24.附加成型空心圆管模具，25.附加成型母榫成型模具，26.右输送带模具机右驱动轮。
说明：1、根据生产各类型石膏砌块，图中标示时下可更换石膏砌块模具类型均以标号5、6、7表示，如生产A型石膏砌块模具有2种，标示5A、7A，如生产B型石膏板材模具，标示5B、7B；而51、61、71表示上可更换石膏砌块上部模具，其他照此处理。
2、上述的A型(图4)石膏砌块，B型(图5)石膏板材等。其中石膏砌块形状，是根据未来生产可能的需要开发设计的，尚未标准名称，又很难用语言文字描述，是用其立体示意图表示外形，暂用大写字母来定义其类型。
具体实施方式
下面结合附图1～30对本发明进行说明：本发明的范围不局限于此，其要求保护范围记载于权利要求的各权项中。
其中由2～4条模具皮带机和连续搅拌加料机所组成用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，分别由(图1)4台模具机组成的设备结构示意图、(图12)3台模具机组成的设备结构示意图、(图20)由2台模具机组成的设备结构示意图组装成输送带式砌块模具机4、机3、机2。下面分述他们的应用：
实施例1：输送带式砌块模具机2生产A型(图4)石膏砌块为例
连续搅拌加料机将配好的浆料通过下料管8灌入料浆框22，由可固定在输送带上的可更换模具5A、7A，5A1、7A1与附加成型空心圆管模具24以及附加成型母榫模具25扣合在一起构成的A型石膏空心砌块模具，经过浆料充满，模具机继续转动，控制运动速度，让A型石膏砌块在通过几十米长度的时间内基本凝固，脱模，运输堆放作后一步的处理。这种机型，通过更换模具生产板材、复合石膏砌块，和形状简单的石膏砌块，生产规模取决于浆料配方、模具机的长度等各种条件的配合。模具机生产制造容易，成本低，很容易推广。
实施例2：(图12)由3台模具机组装成的输送带式砌块模具机3生产A型石膏空心砌块，砌块一边要求有配合的形状，用一台左或右水平放置的模具机控制这一边的形状，再由可固定在输送带上的更换模具5A、7A，5A1、7A1与附加成型空心圆管模具24，扣合在一起构成的A型石膏空心砌块模具，通过下料管8将浆料灌入料浆框22中，模具机继续转动，扣合在一起构成的A型石膏空心砌块模具中充满浆料，控制运动速度，让模具中的A型石膏砌块在通过几十米长度的时间内基本凝固，脱模，运输堆放得到产品。
实施例4：(图1)由4台模具机组成的设备输送带式砌块模具机4生产B型石膏板材(图5)，板材两边均要求有配合的形状，用两台左和右水平放置的模具机控制组成两边的形状，由附加模具中空圆管和5B、7B，5B1、7B1配合组成B型石膏板材模具，通过下料管8将浆料灌入料浆框22中，模具机继续转动，扣合成B型石膏板材模具让模具中的B型石膏板材在通过几十米长度的时间内基本凝固，脱模，运输堆放得到产品。虽然机具要求多，但对可更换模具要求较低，制造和维护成本低。
实施例5：以下为一个年产60万m2用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机为例说明，它是由上输送带模具机、下输送带模具机、连续搅拌加料机、附加成型模具所组成，上输送带模具机配5kW电机为动力，下输送带模具机配15kW电机为动力，整根下输送带模具机的橡胶皮带制成A型石膏砌块下部模具，在全部上输送带模具机的橡胶皮带制成石膏砌块上部模具，它们在上、下皮带机转动接触时扣合在一起，与附加成型模具(如圆管模具、母榫模具)一起组成一排单个待浇铸石膏砌块模具，上、下皮带机继续同步相反向转动，石膏砌块模具运动到与各浇铸石膏砌块模具匹配的连续搅拌加料机下料管下面，灌滿浆料，上、下模具扣合，经过长度大约40m后脱模，不断得到成品。
实施例6：一个年产100万m2用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机上输送带模具机配10kW电机为动力，下输送带模具机配30kW电机为动力，模具皮带上一排有单个待浇铸复合石膏砌块模具，下输送带模具机长为60m左右.
Claims (8)
1、一种用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它由皮带模具机，或输送带式皮带模具机和加料设备，及附加成型模具所组成，在各皮带机的整条输送带上均安装了可更换的砌块模具，组合成用来生产石膏砌块的输送带模具；组成这样的一台输送带式砌块模具机，需要2～4台输送带式模具皮带机，将它们与附加成型模具安装在一起，和加料设备构成本发明的设备；生产时，在设备的一端加入生产砌块所需要原料，设备另一端生产出按照可更换砌块模具组合成模具形状的石膏砌块。
2、根据权利要求1所述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它由4台输送带模具机：上、下输送带模具机，左、右输送带模具机及与附加成型模具，再和连续搅拌加料机所组成，上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，两输送带模具机扣合部分形成石膏砌块的模具上下部分，左、右输送带模具机输送带上的模具构成石膏砌块两边的形状，整条下模具输送带均固定可更换石膏砌块模具构成下部模具，在全部上输送带模具机的输送带上均固定石膏砌块上部模具，在4条输送带模具机转动接触时扣合在一起，及与附加成型模具组成待浇铸石膏砌块模具。
3、根据权利要求1所述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它由3台输送带模具机：上、下输送带模具机、左或右输送带模具机及附加成型模具和连续搅拌加料机所组成，上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，整条下模具输送带固定可更换石膏砌块模具构成下部模具，在全部上输送带模具机的输送带上安装石膏砌块上部模具，根据石膏砌块两边形状，需要安装一个左或右输送带模具机，它们在上、下皮带机转动接触时扣合在一起，及与附加成型模具组成待浇铸石膏砌块模具。
4、根据权利要求1所述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它的设备由2台输送带模具机：上输送带模具机、下输送带模具机，和连续搅拌加料机所组成，上输送带模具机固定在下输送带模具机正上方，两输送带模具机扣合部分形成石膏砌块的模具，整条下模具输送带固定可更换石膏砌块模具构成下部模具，在全部上输送带模具机的输送带上安装石膏砌块上部模具，在上、下模具机转动接触时扣合在一起，及与附加成型模具组成待浇铸石膏砌块模具，下输送带模具机的前端安装有连续搅拌加料机，其下料管将浆料灌入在下模具的浆料框中，装满浆料的下模具和上模具扣合后浆料充满并均匀分布。
5、根据权利要求1所述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它的模具机的输送带是皮带运输机橡胶皮带，或带附板的输送链，或板式输送链，模具机的输送带能将可更换石膏砌块模具分别固定在橡胶皮带或输送链的输送带上，使得上、下输送带模具机皮带在相互交接的水平位置时，下输送带模具机上的模具相互紧密靠拢，形成不会泄漏浆料的石膏砌块模具，使得上、下输送带模具机的石膏砌块模具皮带或与左、右输送带模具机的石膏砌块模具皮带准确扣合及与附加成型模具组成了整体模具。
6、根据权利要求1所述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它的上、下输送带模具机模具输送带在整机结构不改变情况下，更换不同形状结构的可更换石膏砌块模具，就生产出不同形状结构的石膏砌块，有A型石膏砌块，B型石膏板材。
7、根据权利要求1所述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它的输送带模具机的长度为20m～70m，它的上、下输送带模具机模具皮带一横排安排1～5个保温砌块模具。
8、根据权利要求1所述的用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机，其特征是它的石膏砌块中空心成型模具，是圆形管，或方形管，或多边形管，或椭圆形管，其长度为下模具皮带机长度的三分之一，在左、右输送带的附加成型模具截面为榫状结构，形状为凸起或凹槽。
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