CN101456144A - 一种高精度磨床设备安装方法 - Google Patents

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CN101456144A CNA2007101721356A CN200710172135A CN101456144A CN 101456144 A CN101456144 A CN 101456144A CN A2007101721356 A CNA2007101721356 A CN A2007101721356A CN 200710172135 A CN200710172135 A CN 200710172135A CN 101456144 A CN101456144 A CN 101456144A
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樊金田
解亚利
史涛
杨辉
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Abstract

本发明涉及一种高精度磨床设备安装方法,所述磨床包括基础、床身、头架安装、尾架安装、磨头的安装、液压润滑,过滤冷却系统,它包括下列步骤:磨床惯性块体的安装步骤;磨床床身的安装步骤;头架的安装步骤;尾架和磨头的安装步骤;液压润滑、过滤冷却系统安装步骤。本发明安装方法的精度及准确性高,提高了施工过程中的安全质量。

Description

一种高精度磨床设备安装方法
技术领域
本发明涉及机械设备,尤其涉及一种磨床的安装方法。
背景技术
对于高精度的机械设备,都要求很高的安装精度,比如在冶金行业机械设备安装中,不管是冷轧还是热轧都需要安装磨辊间设备,而磨辊间的主要设备就是磨床的安装,磨床安装精度直接关系到各种辊子的重新磨削加工精度,以及飞剪剪刃的重新修磨等任务。原有的安装中,将磨床设备整体吊装在基础上,利用斜垫板对设备进行找平,该方法整体安装精度不高,且受震动影响,对辊子的重新磨削加工精度造成误差。很难满足磨床安装精度要求。
发明内容
本发明旨在解决现有安装方法之缺陷,提供一种高精度磨床设备安装方法。本发明安装方法的精度及准确性高,提高了施工过程中的安全质量。
本发明是这样实现的:
一种高精度磨床设备安装方法,所述磨床包括基础、床身、头架安装、尾架安装、磨头的安装、液压润滑,过滤冷却系统,其特征在于,它包括下列步骤:
磨床基础的安装步骤,
磨床基础是一个用混凝土浇注而成的惯性块体,用四台液压千斤顶将惯性块体顶起,将支撑基础用的弹簧装置安放好,均匀释放每台千斤顶,然后取走千斤顶,并复测基础,检查各尺寸与图纸尺寸是否相符,并做基础沉降记录;
磨床床身的安装步骤,
将床身平衡吊起,清理底座,将床身连同地脚螺栓吊装就位在基础上,床身用楔形垫块调整水平;
头架的安装步骤,
将头架吊起后清理设备底部,涂上防锈油,把头架落于床身上,同时放上垫片及螺母,并拧紧螺母,并以头架驱动轮为基准调整中心线,调成与头架平行;
尾架和磨头的安装步骤,
清理床身的导轨T型缝,并上油,将T型螺栓插入T型槽内,安装尾架、磨头,放下尾架和磨头的紧固螺母;
液压润滑、过滤冷却系统安装步骤,
这两套系统安装在磨床基础边,在磨床设备安装后,进行各系统设备及管道的安装,以保证磨床调试的需要。
所述的一种高精度磨床设备安装方法,所述磨床床身的安装步骤包括下列步骤:
底座清洗和准备步骤
底座采用清洗油进行,在安装垫块之前,对螺丝部分和调整块滑动面上涂润滑油,调整块留有调整余量,楔块调节楔子的2/3在里面,把地脚螺栓和调整垫块安装到设备底座上;垫块在组装前清理楔块支撑表面并在其上涂润滑脂。预调整楔块底板,调整楔块到最低位置前约5mm,而固定器则调整到最低位置前1mm。
床身安装粗调整步骤,
安装过程中放置好临时垫铁,调整垫铁使调整垫铁底面至少高于基础平面40mm;把床身平放于调整垫铁上,进行粗调,纵向水平面上放一个激光水平仪,横向水平面利用磨床设备所带的V型块和平尺,通过激光水平仪进行粗调,调整块留有调整余量,楔块调节楔子的2/3在里面,把地脚螺栓和调整垫块安装到设备底座上;
把床身平放于调整垫铁上,进行粗调,纵向水平面上放一个激光水平仪,尽可能的精确调整;横向水平面利用设备所带的V型块和平尺,通过激光水平仪进行粗调;
灌浆步骤,
对地脚螺栓和垫块进行灌浆并养生,垫块灌浆高度保持在楔块以下约20mm,24-48小时可拆除临时垫铁;
精调步骤,
灌浆达到养生期,进行精调,用激光水平仪检查导轨表面的水平度,检查每个基础螺丝,并用调整楔块及地脚螺栓调床身的水平。
所述的一种高精度磨床设备安装方法,其特征在于,所述精调步骤包括下列步骤:
首先,经几次测量后逐步拧紧螺丝,楔块底板及固定器的楔块只能用向上的方向找水平,即当需要降低时,在降低后,重新做升高调整,调平后垫板留有调整余量;
然后根据测得所有水平的测量值,画出变形曲线,直到水平的测量值不再变动时,要检查对中,
对中时先将床身两端内弓上的横向压力螺丝拧向床身,被相对的压力螺丝压出的测量弓形朝向床身中心,最早出现的零值不必调螺丝,直到对中接近零线时,慢慢拧紧在内弓上的压力螺丝
周期测量床身,床身必须显示同一值达24小时以上。
本发明主要采用楔块及地脚螺栓来确保床身的安装精度,便于操作,工作平稳,安全性好,测量准确,设备安装精度得到保证。本发明在磨床设备安装中工序简化,节省安装时间,减少人力的投入,在设备安装工程中取得十分理想的效果。
具体实施方式
在本发明的最佳实施例中,所述磨床包括基础、床身、头架安装、尾架安装、磨头的安装、液压润滑,过滤冷却系统,它包括下列步骤:
(1)磨床基础的安装
磨床基础是一个惯性块体,此块体用混凝土浇注而成,用弹簧支撑,所以在安装磨床之前,应先将弹簧组件安装好。用四台50吨的液压千斤顶将惯性块体顶起,动作应保证各台千斤顶均匀受力。将弹簧装置安放好,均匀释放每台千斤顶,然后取走千斤顶。复测基础,检查各尺寸与图纸尺寸是否相符,并做基础沉降记录。
磨床的安装主要包括:床身、头架安装、尾架安装、磨头的安装、液压润滑,过滤冷却系统的安装。
(2)磨床床身的安装
首先利用车间内行车将床身平衡吊起,清理底座,清洗采用清洗油进行。接下来将床身连同地脚螺栓吊装就位在基础上,一般情况,床身用楔形垫块调整,如附图所示:
垫块在安装前,应对螺丝部分和调整块滑动面上涂润滑油,调整块应留有调整余量,最好能保证楔型块调节楔子的2/3在里面,然后按上图所示把地脚螺栓和调整垫块安装到设备底座上。垫块在组装前清理楔块支撑表面并在其上涂润滑脂。预调整楔块底板,调整楔块到最低位置前约5mm,而固定器则调整到最低位置前1mm。
安装过程中准备好临时垫铁将其置于设备合适位置,调整垫铁必须达到一定的高度,以便于调整垫铁底面至少高于基础平面40mm。把床身平放于调整垫铁上,进行粗调,纵向水平面上放一个激光水平仪,尽可能的精确调整;横向水平面利用设备所带的V型块和平尺,通过激光水平仪进行粗调,粗调允许偏差不超过±0.03mm/m。
在床身粗调完了后,对地脚螺栓和垫块进行灌浆,灌浆料应用无收缩水泥。垫块灌浆高度保持在楔块以下约20mm,不得灌到楔块的活动部分,24-48小时可拆除临时垫铁。
灌浆达到养生期,进行精调。将激光水平仪等测量仪器放在导轨上,然后检查导轨表面的水平度。检查每个基础螺丝,并用调整楔块及地脚螺栓调床身的水平。首先,略拧紧螺丝,经几次测量后螺丝要越拧越紧。楔块底板及固定器的楔块只能用向上的方向找水平,即当需要降低时,在降低后,重新做升高调整,调平后垫板应留有调整余量。注意所有水平的测量值,并画出变形曲线。当水平的测量值基本不再变动时,要检查对中。首先将床身两端内弓上的横向压力螺丝拧向床身,被相对的压力螺丝压出的测量弓形朝向床身中心。首先出现的零值不要调每个螺丝,因为几小时后床身多半会朝压力方向移动。当对中接近零线时,也在内弓上的压
力螺丝须慢慢拧紧。在以后的测量周期时,所有螺丝都须拧紧。床身必须显示同一值至少达24小时,才算合格。
(3)头架的安装
利用车间内行车将头架吊起后清理设备底部,涂上防锈油,把头架落于床身上,同时放上垫片及螺母,并拧紧螺母。以头架驱动轮为基准调整中心线,调成与头架平行
(4)尾架的安装
清理工件的床身的导轨T型缝,并上油。将T型螺栓插入T型槽内。装尾架,放下尾架紧固螺母。
(5)磨头的安装与尾架的安装基本相同
(6)液压润滑,过滤冷却系统的安装。
液压润滑、过滤冷却系统这两套系统安装在磨床基础边,在磨床设备安装后,进行各系统设备及管道的安装,以保证磨床调试的需要。
利用该磨床设备安装技术经过实践证明切实可行。该技术便于操作,工作平稳,安全性好,测量准确,具有较好的经济效益和社会效应。

Claims (3)

1.一种高精度磨床设备安装方法,所述磨床包括基础、床身、头架安装、尾架安装、磨头的安装、液压润滑,过滤冷却系统,其特征在于,它包括下列步骤:
磨床基础的安装步骤,
磨床基础是一个用混凝土浇注而成的惯性块体,用四台液压千斤顶将惯性块体顶起,将支撑基础用的弹簧装置安放好,均匀释放每台千斤顶,然后取走千斤顶,并复测基础,检查各尺寸与图纸尺寸是否相符,并做基础沉降记录;
磨床床身的安装步骤,
将床身平衡吊起,清理底座,将床身连同地脚螺栓吊装就位在磨床基础上,床身用楔形垫块调整水平;
头架的安装步骤,
将头架吊起后清理设备底部,涂上防锈油,把头架落于床身上,同时放上垫片及螺母,并拧紧螺母,并以头架驱动轮为基准调整中心线,调成与头架平行;
尾架和磨头的安装步骤,
清理床身的导轨T型缝,并上油,将T型螺栓插入T型槽内,安装尾架、磨头,放下尾架和磨头的紧固螺母;
液压润滑、过滤冷却系统安装步骤,
这两套系统安装在磨床基础边,在磨床设备安装后,进行各系统设备及管道的安装,以保证磨床调试的需要。
2.根据权利要求1所述的一种高精度磨床设备安装方法,其特征在于,所述磨床床身的安装步骤包括下列步骤:
底座清洗和准备步骤,
底座采用清洗油进行,在安装垫块之前,对螺丝部分和调整块滑动面上涂润滑油,调整块留有调整余量,楔块调节楔子的2/3在里面,把地脚螺栓和调整垫块安装到设备底座上;垫块在组装前清理楔块支撑表面并在其上涂润滑脂。预调整楔块底板,调整楔块到最低位置前约5mm,而固定器则调整到最低位置前1mm。
床身安装粗调整步骤,
安装过程中放置好临时垫铁,调整垫铁使调整垫铁底面至少高于基础平面40mm;把床身平放于调整垫铁上,进行粗调,纵向水平面上放一个激光水平仪,横向水平面利用磨床设备所带的V型块和平尺,通过激光水平仪进行粗调,调整块留有调整余量,楔块调节楔子的2/3在里面,把地脚螺栓和调整垫块安装到设备底座上;
把床身平放于调整垫铁上,进行粗调,纵向水平面上放一个激光水平仪,尽可能的精确调整;横向水平面利用设备所带的V型块和平尺,通过激光水平仪进行粗调;
灌浆步骤,
对地脚螺栓和垫块进行灌浆并养生,垫块灌浆高度保持在楔块以下约20mm,24-48小时可拆除临时垫铁;
精调步骤,
灌浆达到养生期,进行精调,用激光水平仪检查导轨表面的水平度,检查每个基础螺丝,并用调整楔块及地脚螺栓调床身的水平。
3.根据权利要求2所述的一种高精度磨床设备安装方法,其特征在于,所述精调步骤包括下列步骤:
首先,经几次测量后逐步拧紧螺丝,楔块底板及固定器的楔块只能用向上的方向找水平,即当需要降低时,在降低后,重新做升高调整,调平后垫板留有调整余量;
然后根据测得所有水平的测量值,画出变形曲线,直到水平的测量值不再变动时,要检查对中,对中时先将床身两端内弓上的横向压力螺丝拧向床身,被相对的压力螺丝压出的测量弓形朝向床身中心,最早出现的零值不必调螺丝,直到对中接近零线时,慢慢拧紧在内弓上的压力螺丝周期测量床身,床身必须显示同一值达24小时以上。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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