CN101454946A

CN101454946A - 电连接器

Info

Publication number: CN101454946A
Application number: CNA2007800195224A
Authority: CN
Inventors: 亀田靖敏
Original assignee: FCI Connectors Singapore Pte Ltd
Current assignee: Amphenol FCI Connectors Singapore Pte Ltd
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2007-02-27
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2027-02-27
Also published as: JP4303736B2; US20100184319A1; CN101454946B; US7837489B2; WO2007125679A1; JP2007299586A

Abstract

本发明提供一种厚度薄并能够把持带状体的新的电连接器。本发明的电连接器具备2种触点元件，通过致动器的转动，致动器的动作部向下方按压一个触点元件，通过来自该一个的触点元件的应力，使致动器的转动轴向上方移动。由此，另一个触点元件的被悬空支撑的棒状部的一端部附近向上方发生弹性形变，根据杠杆原理，另一个触点元件的棒状部的另一端部附近向下方移动。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种在把持具有电布线的柔性带状体(例：扁形柔性电缆)时形成电触点的电连接器，详细地说，涉及一种具备触点元件的电连接器，所述触点元件排列成按规定间隔将触点形成为锯齿状。

背景技术

以往，具有印制电路布线等电布线的带状体，由于其厚度薄及柔性的原因被用于大多数的电布线。该带状体的电布线经由电连接器与印制电路布线基板等电布线电连接。该电连接器具备在壳体内的多个触点元件、以及称作可自由转动的致动器(actuator)的操作部，通过该致动器的转动动作使触点元件发生弹性形变，能够在规定的触点位置上把持带状体。

在专利文献1中公开的电连接器具备2种形态的触点元件。2种形态的触点元件形成为相对于带状体的插入方向具有规定间隔的触点排列。第一触点元件具备连接在同一端侧的、悬臂梁状的上侧梁及下侧梁，第二触点元件具备连接在同一端侧的、悬臂梁状的上侧梁和下侧梁，并且具备经由上侧梁的末端部和连接部而被悬空支撑的棒状梁。不论那一个，都在第一触点元件的上侧梁以及第二触点元件的棒状梁上与绕致动器的轴转动的动作部卡止。

对致动器的开状态进行说明，在第一触点元件中，由于致动器的动作部中的长边方向的剖面形状部发生弹性形变使上侧梁压上去，所以上侧梁和下侧梁之间的对置间隔被扩大。在第二触点元件中，致动器的动作部中的短边方向的剖面形状部与棒状梁的一端部附近卡止，形成与带状体之间的触点的另一端部附近以与带状体的厚度大致相同的间隔与下侧梁分开。

接着，对致动器的闭状态进行说明，在第一触点元件中，致动器的动作部中的短边方向的剖面形状部与上侧梁卡止，上侧梁弹性复原从而使上侧梁和下侧梁之间的对置间隔变窄。在第二触点元件中，由于致动器的动作部中的长边方向的剖面形状部发生弹性形变使棒状梁的一端部附近压上去，所以根据杠杆原理，形成与带状体之间的触点的另一端部附近与致动器的开状态时相比，位于下侧梁的接近方向上。这样，2种触点元件能够把持带状体。

在专利文献1的电连接器中，在致动器处于开状态下插入带状体时，可以实现如下结构，即，该带状体在与第二触点元件的棒状梁的另一端部附近接触的同时用低插入力(Low Insertion Force(以下，表示为LIF))插入，并且在与第一触点元件不接触的情况下无插入力(Zero Insetion Force(以下，称为ZIF))地插入。在该结构中，带状体通常具有柔性，在无负荷地插入之后致动器成为闭状态时，由2种触点元件同时把持带状体，从而具有防止在带状体上容易发生弯曲的优点。

专利文献1：日本专利公报第3619822号

专利文献1的电连接器在第一触点元件中，与致动器的动作部卡止的部分形成为钩状，在致动器的开状态下通过抬起上侧梁来插入带状体，所以为了确保上侧梁的动作范围，需要将电连接器的壳体的厚度方向的间隔扩大。其结果，壳体的厚度变大，电连接器整体大型化。

此外，对于具有上述优点的电连接器，实际情况是在产业界中被需求以多种形式进行供给。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种电连接器，在开闭致动器时，在第一触点元件中，进行限制以使上侧梁的可动区域相对于下侧基部梁不向分开方向移动，在第二触点元件中，在与电连接器厚壁化无关的悬空支撑部上设置与致动器动作部卡止的卡止部，由此有利于电连接器薄壁化，从而具有新的形态。

另外，本申请说明书中使用的上下方向只是为了方便表示相对关系。此外，本发明的技术范围包括旋转、上下颠倒，90度旋转。

(1)为了达到上述的目的，本发明的电连接器具备第一触点元件、第二触点元件、壳体和转动式致动器，所述第一触点元件具备：第一棒状基部；第一支撑片，经由以第一棒状基部的一端部附近为基端向上侧延伸的支撑部，与第一棒状基部分开距离地向该第一棒状基部的另一端部方向延伸；第一脚部，从该第一支撑片的末端部向第一棒状基部的另一端部方向延伸；以及第二脚部，从上述第一支撑片的末端部向第一棒状基部的一端部方向延伸，

所述第二触点元件具备：第二棒状基部；以及第二支撑片，经由以第二棒状基部的一端部附近为基端向上侧延伸的支撑部与第二棒状基部分开距离地向第二棒状基部的另一端部方向延伸，并具有末端部，

所述壳体插入有第一触点元件和第二触点元件，

所述转动式致动器具备：轴部，卡止在第一脚部的下侧；以及动作部，通过绕该轴转动而与上述第二支撑片末端部附近的上侧卡合，

其特征在于，通过上述转动，上述动作部按压上述第二支撑片末端部附近，通过对该按压力的反作用力使上述轴部向上方移动。

(2)此外，本发明的电连接器优选通过上述转动式致动器的轴部向上方的移动，使第二脚部的末端部向下方移动。

(3)另外，本发明的电连接器优选第一触点元件和第二触点元件从相对置方向插入壳体。

(4)另外，优选本发明的电连接器的第一触点元件以及第二触点元件排列成为在相对于插入壳体的方向相互分开的位置上将触点列形成为锯齿状。

(5)另外，本发明的电连接器优选上述壳体具有能够插入带状体的插入口，上述触点列的第一触点元件的触点相对于第二触点元件的触点位于带状体的插入方向内侧。

发明效果

(1)本发明通过转动式致动器的转动，动作部按压第二触点元件的第二支撑片末端部附近，通过对该按压力的反作用力使轴部向上方移动，与此相伴，第一触点元件的第一脚部向上方移动，由此能够提供使2种触点元件联动的新形式的电连接器。

此外，在本发明的电连接器中，第二触点元件的第二支撑片的末端部附近只是向下侧方向移动，因此不成为电连接器的厚度变大的原因，并且，设计成第一触点元件的第一脚部以及第二脚部与第一支撑片之间的支撑点位于下侧，由此能够有利于电连接器的薄壁化。

(2)本发明的电连接器因为第二脚部的末端部向下侧移动，所以能够在LIF的状态下在不使带状体弯曲的情况下在第一棒状基部之间进行把持。

(3)本发明的电连接器因为第一触点元件和第二触点元件从相对置方向插入壳体，所以在各触点元件的排列方向上大宽度地形成壳体的与各触点元件卡止的卡止部，从而能够使各触点元件和壳体之间的卡止区域变大而牢固地进行卡止，并且能够在插入方向上容易地设计触点元件和带状体的触点的位置。

(4)本发明的电连接器因为排列为将触点列形成为锯齿状，所以能够实现触点排列间隔的狭小化。

(5)本发明的电连接器因为第一触点元件的触点相对于第二触点元件的触点位于带状体的插入方向内侧，所以能够使以LIF插入的带状体的插入距离变短，从而能够将带状体和第一触点元件的触点处的磨损限制成最小。

附图说明

图1的(a)表示致动器处于开状态时的本发明的电连接器的整体立体图。(b)表示致动器处于闭状态时的本发明的电连接器的整体立体图。(c)表示在插入带状体后的状态下致动器处于闭状态时的本发明的电连接器的整体立体图。

图2的(a)表示致动器处于开状态时的电连接器的第一触点元件的侧剖图。(b)表示致动器处于闭状态时的电连接器的第一触点元件的侧剖图。

图3的(a)表示致动器处于开状态时的电连接器的第二触点元件的侧剖图。(b)表示致动器处于闭状态时的电连接器的第二触点元件的侧剖图。

图4的(a)表示在插入带状体前的状态下致动器处于开状态时的电连接器的第一触点元件的侧剖图。(b)表示在插入带状体后的状态下致动器处于闭状态时的电连接器的第一触点元件的侧剖图。

图5的(a)表示在插入带状体前的状态下致动器处于开状态时的电连接器的第二触点元件的侧剖图。(b)表示在插入带状体后的状态下致动器处于闭状态时的电连接器的第二触点元件的侧剖图。

附图标记说明

1…电连接器

2…第一触点元件

3…第二触点元件

4…壳体

5…致动器

6…导板

7…轴部

8…动作部

9…带状体

10…第一棒状基部

11…第一支撑片

12…第一脚部

13…第二脚部

14…支撑部

15…末端部

16…分块部

17…末端部

18…突状部

20…第二棒状基部

21…第二支撑片

24…支撑部

25…末端部附近

27…触点部

具体实施方式

参照附图，列举实施例对本发明的优选的实施方式进行说明。另外，在各图中，相同的结构要素使用相同的附图标记，存在适当地省略其说明的情况。

此外，关于实施方式中使用的上下方向，与第一棒状基部10或者第二棒状基部20分开的方向为上方，接近的方向为下方向。

实施例1

图1是表示本发明的电连接器1的实施方式的整体立体图，(a)表示后述的致动器5的开状态，(b)表示(a)的闭状态，(c)表示插入带状体后的闭状态。

该电连接器1在致动器5处于开状态时，例如，在从箭头A方向插入软片状的电布线电缆或柔性印制电路布线电缆等带状体9的情况下，能够通过使致动器5变为闭状态的转动动作把持带状体9(参照图1(c))。

此外，该电连接器1具有多个第一触点元件2、多个第二触点元件3、壳体4、转动式致动器5以及导板6，多个第一触点元件2以及多个第二触点元件3排列为在它们的相对于插入方向相互分开的位置上将与带状体9相接触的触点列形成为锯齿状。

第一触点元件2从箭头A方向沿槽部插入在壳体4内直到与壳体4内的分块部(partitioning portion)16抵接，由壳体4的底端边缘部进行卡止以及固定(参照图2)。

第二触点元件3从与箭头A相对置的箭头B方向沿槽部插入壳体4直到卡止以及固定在壳体4的底端边缘部(参照图3)。

第一触点元件与壳体卡止的卡止部和第二触点元件与壳体卡止的卡止部形成在相对置的边缘部上，因此能够大宽度地形成相邻的触点元件之间的间隔。

在转动式致动器5上设置有：轴部7，与第一触点元件2协同动作，在上述触点列方向延伸；以及多个动作部8，通过绕该轴7的转动与第二触点元件3协同动作，排列在上述触点列方向。

图2表示电连接器1的第一触点元件2的剖视图，在没有插入带状体的状态下，(a)表示致动器处于开状态，(b)表示致动器处于闭状态。

图4表示电连接器1的第一触点元件2的剖视图，在插入带状体后的状态下，(a)表示致动器处于开状态，(b)表示在把持带状体9的状态下，致动器处于闭状态。

如图2所示，第一触点元件2配置在壳体4内，具有第一棒状基部10、第一支撑片11、第一脚部12以及第二脚部13。

第一支撑片11的形状是从以第一棒状基部10的一端部附近为基端向上侧延伸的支撑部14与第一棒状基部10分开距离地向第一棒状基部10的另一端部方向延伸。

此外，第一脚部12从第一支撑片11的末端部15向第一棒状基部10的另一端部方向延伸，并且形成为大致钩状以便与轴部7卡止，另外，第二脚部13以相对于第一棒状基部傾斜的方式从第一支撑片11的末端部15向第一棒状基部10的一端部方向延伸，并且形成为棒状。

转动式致动器5的轴部7与第一脚部12的下侧接触，即使该轴部7转动也始终与第一脚部12卡止。

接着，图3表示电连接器1的第二触点3的剖视图，(a)表示致动器处于开状态，(b)表示致动器处于闭状态。

图5表示电连接器1的第二触点元件3的剖视图，(a)表示在插入带状体前致动器处于开状态，(b)表示在把持带状体9后的状态下，致动器处于闭状态。

如图3所示，第二触点元件3配置在壳体4内，具有第二棒状基部20以及第二支撑片21。

第二支撑片21的形状是从以第二棒状基部20的一端部附近为基端向上侧延伸的支撑部24与第二棒状基部20分开距离地向第二棒状基部20的另一端部方向延伸至末端部25。

转动式致动器5的动作部8在第二支撑片21的末端部25附近的上侧的卡合点上被卡合以及支撑。

转动式致动器5被限制为可在第一触点元件2的第一脚部12和第二触点元件3的第二支撑片21的末端部25附近在上下方向移动(参照图1至图3)，通过在由壳体4和导板6形成的凹部上配置轴部7对A以及B方向进行限制(参照图1)，并且，通过突状部18和导板6对轴部7的延长方向进行限制(参照图1的(a))。

接着，参照图2以及图3对在转动式致动器5从开状态向闭状态转动时，第一触点元件2以及第二触点元件3发生弹性形变的结构进行说明，以及，参照图4以及图5对在插入带状体9后的情况下把持带状体9的结构进行说明。

首先，对触点元件2、3的弹性形变的结构进行说明。以下，是没有插入带状体的结构。在使致动器5从图1(a)的开状态向图1(b)的闭状态转动时，如从图3(a)的状态到图3(b)的状态的变化所示，在第二触点3上，动作部8在末端部25附近向卡合点移动的同时向下方向按压从而使第二支撑片21发生弹性形变。由此，动作部8的转动轴点(轴部7的轴点)与卡合点之间的相对于第二棒状基部20的垂直方向的距离在处于闭状态时比处于开状态时长，从而使第二支撑片21向下方发生与该距离对应的弹性形变。但是，在卡合点上由于第二支撑片21的弹性应力而受到向上的反作用力。这样，在该反作用力大于图2的第一触点元件2的第一脚部12产生的向轴部7的下侧方向的按压力时，轴部7抵抗第一脚部12的按压力向上方移动，由此从图2(a)的轴位置变为图2(b)的轴位置。结果，第一脚部向上方移动，根据杠杆原理，以第一支撑片11的末端部15为支点第二脚部13的末端部17向下侧方向移动。

其中，在上述反作用力小于等于对第一脚部12的轴部7的向下侧方向的按压力时，轴部7不向上方移动。

接着，对在图1(a)处于开状态下插入带状体9，图1(c)所示的闭状态的把持带状体9的结构进行说明。

如图1(a)所示，在致动器5处于开状态下使带状体9从A方向插入至规定位置。此时，对于带状体9与第一触点元件2的关系而言，带状体9在壳体4内与第二脚部13的末端部17接触，稍微向上侧按压末端部17地以LIF插入带状体9(参照图4(a))，对于带状体9与第二触点元件3的关系而言，在完全不接触的情况下以ZIF插入带状体9(参照图5(a))。如图4(a)所示，第二脚部13的末端部17由于来自带状体9的向上方的按压力而向上方移动，因此第一脚部12根据杠杆原理发生弹性形变，使与轴部7的卡止点稍微向下方移动。由此，第一脚部12向下方按压轴部7，从而提高它们之间的卡止力。

接着，将致动器5转动至图1(b)所述的闭位置。这样，如图5(b)所示，在第二触点元件3中，致动器5的动作部8向下方按压第二支撑片21的末端部25附近而第二支撑片21发生弹性形变。通过该弹性形变，末端部25由触点部27按压带状体9。与没有插入带状体9的情况相比较，触点部27承受来自带状体9的表面的应力，因此第二支撑片21将由自身的弹性复原力而引起的反作用力和来自带状体9的表面的反作用力的合力施加在动作部8上。在该合力也大于图4(a)的第一触点元件2的第一脚部12引起的向轴部7的下方的按压力时，如图4(b)所示，轴部7抵抗向第一脚部12的下方的按压力而向上方移动。结果，第一脚部12向上方移动，根据杠杆原理，以第一支撑片11的末端部15为支点第二脚部13的末端部17向下方移动。

以上，如图4以及图5所示，通过末端部17在以LIF插入带状体9的状态之后进一步产生向带状体9的按压力，从而第一触点元件2牢固地把持带状体9，如上所述，第二触点元件3通过动作部8向下方向按压末端部25附近而由触点27牢固地把持带状体9。

在本发明的电连接器的结构中，第二触点元件3的第二支撑片21发生弹性形变的可动区域被限制在从初始位置至第二棒状基部20之间，不向与第二棒状基部20分开的方向移动，所以能够使壳体的厚度薄壁化，因此能够使电连接器整体小型化。

此外，根据本发明，能够提供满足该产业领域的要求的新的电连接器。

以上，列举实施例对本发明的形态进行了说明，但是本发明不限于上述的实施例，在本发明的宗旨的范围内能够适当地增加及变形。

Claims

1.一种电连接器，具备第一触点元件、第二触点元件、壳体和转动式致动器，

所述第一触点元件具备：

第一棒状基部；

第一支撑片，经由以第一棒状基部的一端部附近为基端向上侧延伸的支撑部，与第一棒状基部分开距离地向该第一棒状基部的另一端部方向延伸；

第一脚部，从该第一支撑片的末端部向第一棒状基部的另一端部方向延伸；以及

第二脚部，从上述第一支撑片的末端部向第一棒状基部的一端部方向延伸，

所述第二触点元件具备：

第二棒状基部；以及

第二支撑片，经由以第二棒状基部的一端部附近为基端向上侧延伸的支撑部与第二棒状基部分开距离地向第二棒状基部的另一端部方向延伸，并具有末端部，

所述壳体插入有第一触点元件和第二触点元件，

所述转动式致动器具备：

轴部，卡止在第一脚部的下侧；以及

动作部，通过绕该轴转动而与上述第二支撑片末端部附近的上侧卡合，

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，通过上述轴部向上方的移动，第二脚部的末端部向下侧方向移动。

3.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，第一触点元件和第二触点元件从相对置方向插入。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电连接器，其特征在于，上述第一触点元件以及第二触点元件排列成在相对于插入壳体的方向相互分开的位置上将触点列形成为锯齿状。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，上述壳体具有能够插入带状体的插入口，上述触点列的第一触点元件的触点相对于第二触点元件的触点位于带状体的插入方向内侧。