CN101449953A - 餐具清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种餐具清洗机,其包括清洗槽(2)、开口部(2b)及超声波振子(18),上述清洗槽(2)在内部容纳被清洗物,上述开口部(2b)设于上述清洗槽(2b)的底部,上述超声波振子(18)设于上述开口部(2b)内,对供给到清洗槽(2)底部的清洗水进行雾化,上述超声波振子(18)倾斜成使振动面的中心(18a)位于比上述开口部(2b)的较高的开口端周缘的最低部分(2c)高的位置,使上述振动面从上述开口部(2b)面临上述清洗槽(2)内部而设于上述清洗槽(2)的底部,本发明由于具有上述结构,因此能防止残留污物影响超声波振子(18)的动作。
Description
技术领域
本发明涉及一种对餐具等被清洗物进行清洗的餐具清洗机。
背景技术
用图4说明例如日本特开2003-210378号公报公开的以往的普通餐具清洗机。如图4所示,以往的餐具清洗机1在内部设有清洗槽13,通过供水阀3向该清洗槽13内供给水或热水。在清洗槽13的底部设有排水孔4。由电动机(未图示)驱动的清洗泵5安装成与排水孔4连通。由清洗泵5使清洗水在清洗槽13的内部循环。此外,排水孔4具有用于捕集残留物(残渣)的残留物过滤器6。
在上述结构中,被供给到清洗槽13内的清洗水通过残留物过滤器6被吸入到清洗泵5。之后,由清洗泵5将其供给到设于清洗槽13内底部的清洗喷嘴7。从清洗喷嘴7喷射出的清洗水将餐具等被清洗物8清洗之后,在再次返回排水孔4这样的路径中进行循环。此时,从被清洗物8上脱落下来的残留物等与清洗水一起流入残留物过滤器6,不能通过该残留物过滤器6的大小的残留物被残留物过滤器6捕集。
此外,在清洗喷嘴7与清洗槽13底部之间装有清洗水加热用的加热器9。在清洗喷嘴7的上方设置餐具筐10以进行高效率的清洗,该餐具筐10能整齐地配置被清洗物8,可以使清洗水有效地喷射到被清洗物8上。此外,作为排水部的排水泵11通过排水管11a将清洗水排出到餐具清洗机外。而且,由控制部12驱动和控制供水阀3、清洗泵5等电器部件。
但是,上述以往的餐具清洗机的结构尤其是难以去掉例如奶汁烤菜(gratin)、蒸鸡蛋羹等这样的直接加热餐具而进行有烧糊的烹饪的料理上的污物。作为其解决对策,可以通过下述前处理过程来大幅度地提高清洗性能,即,使含有浓度比通常使用时的洗涤剂浓度高的洗涤剂的清洗水附着在被清洗物上并放置一段时间。
在此,为了使含有高浓度洗涤剂的清洗水附着在被清洗物上,一般考虑使用雾化发生装置。如日本特开昭62-138631号公报所公开的那样,雾化发生装置一般使用超声波加湿器等。超声波加湿器使用超声波振子使液体雾化,使用图5说明向餐具清洗机上安装超声波振子的安装构造。
在图5中,在用于加入液体进入的贮存槽13的底部设有开口部13a,使超声波振子14的振动面与该开口部13a面临地安装该超声波振子14。超声波振子14被插入到设于防水密封垫15上的槽部15a而予以放置,防止水从内侧漏出。此外,超声波振子14为了确保其雾化能力,通常不是被水平配置,而是被如图所示地倾斜配置。
此外,将在防水密封垫15上放置有超声波振子14的单元放入固定用的构件16中,将它们组装在清洗槽13底部的规定位置。
在此,为了使含有高浓度洗涤剂的清洗水附着在被清洗物上,一般考虑在餐具清洗机中使用上述那样以往的雾化发生装置。此时,如图5所明示的那样,即使进行排水而排出完了清洗水,超声波振子14的面也是配置在开口部13a中,始终被浸在清洗水中。因此,由于进入餐具清洗机的清洗水中的食品的污物、来自井水等硬度大的硬水的无机成分的析出,所以这些异物附着在超声波振子14的振动面上并固化。因此,存在如下问题:在振动面上固化了的异物影响到超声波振子14的工作,雾化量显著下降,或者严重时使超声波振子本身产生故障,超声波振子停止工作。
发明内容
本发明防止异物在超声波振子的表面附着和固化。由此,防止产生影响超声波振子的工作而导致雾化量的显著降低、或者振子产生故障而停止工作这样的问题。因此,提供一种具有能长期稳定地进行雾化的雾化发生部的餐具清洗机。
本发明的餐具清洗机包括清洗槽、开口部及超声波振子,上述清洗槽在内部容纳被清洗物,上述开口部设于清洗槽的底部,上述超声波振子设于开口部内,对供给到清洗槽底部的清洗水进行雾化,超声波振子倾斜成使振动面的中心位于比开口端周缘的最低部分高的位置,使振动面从开口部面临清洗槽内部而设于清洗槽的底部。
利用该结构,在进行了最终的漂洗之后,在排出了清洗水的情况下,超声波振子的中心附近成为没有清洗水残留的状态。而且,在转移到了烘干程序的情况下,最终进行漂洗的水中的残留物较少,残留物析出的影响较小。因此,超声波振子的中心附近可以在上述状态被烘干,保持这样的烘干状态地放置。这样,在餐具清洗机运转的最终阶段,在超声波振子的中心附近没有残留水。因此,可以极力防止液体中所含的异物、污物附着在超声波振子的表面、或被固化。因此,可以防止对超声波振子的工作产生影响而导致雾化量的显著降低、或使超声波振子产生故障而停止工作这样的问题。因此,可以得到清洗液的稳定的雾化和高清洗性能。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的餐具清洗机的纵剖视图。
图2是该餐具清洗机的第一主要部分剖视图。
图3是该餐具清洗机的第二主要部分剖视图。
图4是以往的餐具清洗机的纵剖视图。
图5是以往的雾化发生装置的主要部分剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的一个实施方式。此外,对与以往例相同的结构标注相同的附图标记而省略其说明。此外,本发明不限定于该实施方式。
图1是本发明的一个实施方式的餐具清洗机的纵剖视图,图2及图3是该餐具清洗机的主要部分剖视图。在图1~图3中,餐具清洗机主体1在内部设有容纳餐具等被清洗物的清洗槽2。由供水阀3向该清洗槽2内供给水或热水。在清洗槽2的底部设有排水孔4。由电动机(未图示)驱动的清洗泵5被安装成与排水孔4连通。由清洗泵5使清洗水在清洗槽2的内部循环。此外,排水孔4具有捕集残留物的残留物过滤器6。
在清洗槽2的底部前方(图1的左方)设有雾化发生部17。如图2所示,该雾化发生部17在设于清洗槽2前方内壁底部的倾斜面2a上设有开口部2b,该开口部2b开设有孔,在此借助防水密封垫19倾斜地安装超声波振子18,该超声波振子18用于将被供给到清洗槽2底部的清洗水雾化。超声波振子18被插入到设于防水密封垫19上的槽部19a地设置,防止水从外侧漏出。此外,超声波振子18为了确保其雾化能力,通常不是被水平配置,而是被沿倾斜面2a倾斜配置。
此外,将在防水密封垫19上设置有超声波振子18的单元放入固定用的构件20中,将它们组装在清洗槽2底部外方的规定位置。由此,可以简单容易地进行组装。此时,使防水密封垫19具有过盈量,以防止水漏到开口部外侧。
在该放置状态下,如图2所示,超声波振子18被倾斜配置使其振动面中心18a位于比倾斜的开口部2b的2个开口端周缘(图2中,清洗槽2内部侧和超声波振子18侧)中的较高的开口端周缘(图2中,清洗槽2内部侧)的最低部分2c高的位置。即,中心部18a被倾斜配置在比开口部2b的清洗槽2内部侧的周缘的最低部分2c高的位置。在图2中,超声波振子18的中心部18a被配置成比开口部2b的开口端周缘的最低部分2c高出尺寸L。而且,使超声波振子18的振动面从开口部2b面临清洗槽2内部地将该超声波振子18设置在清洗槽2的底部。此外,图2中说明的是开口部2b为在清洗槽2的壁面穿孔而形成孔而成的结构。但是,不限定于此,只要是使清洗槽2内壁凹陷而形成凹部等能在其内部安装超声波振子18的构造即可。此时,放置衬垫19和超声波振子18的构件也可以是都容纳在该凹部内,而不是在清洗槽2的底部穿孔。但在此,设于该内壁的凹部也与图2的结构相应地定义为是“开口部”。
而且,在清洗槽2底部的开口部2b外周设有筒状的隔壁21。隔壁21的高度比对超声波振子18进行雾化有效的清洗水的水位高。隔壁的一部分可以与清洗槽2的内壁一体化。此外,切去隔壁21的一部分,设置使清洗槽底部的开口部侧与其外侧连通的连通部22。该连通部22的作用是:在将水供给到了清洗槽2内部时,水也进入到隔壁21内部的洗涤液作成部23,作成洗涤剂浓度比从清洗喷嘴7喷射出的清洗水的洗涤剂浓度高的清洗水。
下面说明上述那样构成的餐具清洗机的工作和作用。首先,在雾化发生部17的隔壁21内部放入规定量的洗涤剂,当开始工作时,控制部12打开供水阀3而供给规定量的水量的水。此时,为了成为使超声波振子18的雾化性能好的状态,控制部12将供水水位设定和控制在超声波振子18之上。被供给的水从连通部22进入到隔壁21的内部,洗涤剂的一部分溶于清洗水中,在洗涤液作成部23作成高浓度清洗水。以下,将洗涤剂浓度高的清洗水简称作高浓度清洗水。在该时刻,当驱动超声波振子18时,利用其振动使处于其上表面的高浓度的清洗水振动,从而使高浓度清洗水雾化。同时,可以一边溶解被容纳于隔壁21内部的洗涤剂,一边使高浓度清洗水飞散到清洗槽2内,使该高浓度清洗水附着在被清洗物8上。
当清洗水在超声波振子18的上方消失时,当然停止发生雾化,高浓度清洗水也不飞散。因此,在驱动超声波振子18时,由控制部12控制供水阀3,使得清洗水一定位于超声波振子18的上方。在该结构中,实际上,由连通部22将清洗槽2与隔壁21内部连通起来,因此隔壁21内部的水位不会降低,确保了平常进行雾化所需的水位。此外,可以通过调整连通部22的面积来防止洗涤剂扩散,确保有效的高浓度清洗水。
如上所述,作为清洗过程的前处理过程,使高浓度清洗水飞散到清洗槽2内,使该高浓度清洗水附着在配置于餐具筐10中的被清洗物8上,在该状态下放置。通过使高浓度清洗水附着在被清洗物8上,可以化学分解污物。
在前处理过程之后的主清洗过程中,对在前处理过程由高浓度清洗水分解了特定的污物之后的污物进行以往的餐具清洗机的清洗。被供给到清洗槽2内的清洗水通过残留物过滤器6被清洗泵5吸入,由清洗泵5将其供给到设于清洗槽2内底部的清洗喷嘴7。从清洗喷嘴7喷射出的清洗水在清洗了餐具等被清洗物8之后,再次在返回到排水孔4这样的路径中循环。此时,从被清洗物8上脱落下来的残留物等与清洗水一起流入到残留物过滤器6,不能通过该残留物过滤器6的大小的残留物被残留物过滤器6捕集。
清洗水的温度、清洗水从清洗喷嘴7喷射的势头等机械力对被清洗物8的污物而言是非常有效的。另外,并不是仅在前处理中就能掉清洗被前处理过程分解的污物。因而,同样可以利用由清洗水加热用的加热器9提高清洗水的温度、由清洗泵5从清洗喷嘴7喷射水流这样的机械力可靠地进行清洗。但是,在该前处理过程中附着了高浓度清洗水之后的放置带来的污物分解对于以往不能去掉的污物种类而言是非常有效的。
接着,作为餐具清洗机的过程,进行漂洗、去掉洗涤剂成分,最终,利用作为排水部的排水泵11使清洗水从排水孔4通过排水管11a排出到餐具清洗机外,接下来进行烘干过程。漂洗的最终的清洗水进行多次漂洗,在最终漂洗中,清洗水的温度上升至大概60度~80度,最终的清洗水没有洗涤剂成分,非常干净。
在此,说明超声波振子18周边的情况。超声波振子18的中心18a配置成位于比倾斜的开口部2b的开口端周缘中的最低的部分2c高的位置。因此,在进行了排水时,如图2所示,仅在超声波振子18的振动面的比通过开口部2b的开口端周缘中的最低的部分的水平面低的部位残留着水。但是,在超声波振子18的中心18a未残留水,在烘干时成为干燥的状态。换言之,超声波振子18配设成在用作为排水部的排水泵5将清洗水从清洗槽2中排出结束了时,超声波振子的振动面的中心18a位于比未被排水部排出而残留在开口部2b的残留水的水位高的位置。
因此,最终漂洗的干净的清洗水迅速从超声波振子18的中心18a处消失,被排出。另一方面,在超声波振子18的振动面的低处残留一点的干净的最终漂洗水的清洗水也在进行烘干时析出清洗水中的残留物,而使其附着在表面。但是,主要是中心附近影响超声波振子18的振动,由于在该中心18a处没有残留水,因此超声波振子18的性能不易变差。此外,残留在超声波振子18的振动面的低处的残留水由于是最终漂洗的清洗水,因此残留水中的残留物较少,而且残留水本身的量较少,因此可以降低析出残留物带来的影响。
此外,利用上述那样的结构,附着在餐具等上的污物难以附着在超声波振子18上,特别是难以附着在超声波振子18的中心附近,因此可以良好地保持超声波振子18的性能。由于放入到洗涤液作成部23中的洗涤剂也难以固着在超声波振子18的表面,因此还可以防止由洗涤剂的固着带来的超声波振子18的溶解。
如上所述,本实施方式的餐具清洗机进行了在最终的漂洗之后,在排出了清洗水的情况下,成为在超声波振子的中心附近没有清洗水的残留水的状态。而且,在转移到了烘干过程的情况下,最终漂洗的水中的残留物较少,残留物的析出的影响较小,因此超声波振子的中心附近就在上述状态下被烘干,可以保持这样的烘干状态地放置。由此,在餐具清洗机的运转的最终阶段,在超声波振子的中心附近没有残留水。因此,可以极力防止其液体中含有的异物、污物附着在超声波振子的表面,或者它们固化。因此,可以防止产生影响振子的工作而导致雾化量显著降低、或者振子产生故障而停止动作这样的情况。即,由于超声波振子长期有效地对雾化发生部起作用,因此如果将含有高浓度洗涤剂的清洗水附着在被清洗物上而并进行放置,则可以长期得到较高的清洗性能。
Claims (6)
1.一种餐具清洗机,其中,
该餐具清洗机包括清洗槽、开口部及超声波振子,上述清洗槽在内部容纳被清洗物,上述开口部设于上述清洗槽的底部,上述超声波振子设于上述开口部内,对供给到上述清洗槽的底部的清洗水进行雾化,上述超声波振子倾斜成使振动面的中心位于比上述开口部的上述清洗槽内部侧的开口端周缘的最低部分高的位置,使上述振动面从上述开口部面临上述清洗槽内部地设于上述清洗槽的底部。
2.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
上述餐具清洗机还具有将上述清洗水排出到上述清洗槽外的排水部;
上述超声波振子配设成在由上述排水部将上述清洗水从上述清洗槽排出结束了时,使上述超声波振子的振动面的中心位于比未被上述排水部排出而残留在上述开口部的残留水的水位高的位置。
3.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
上述超声波振子从上述清洗槽的外方借助防水密封垫固定在上述清洗槽的底部。
4.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
在上述清洗槽的底部设有倾斜部,将上述开口部配设在上述倾斜部。
5.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
上述开口部是设于上述清洗槽底部的倾斜凹部,上述超声波振子也被容纳在该凹部内。
6.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其中,
上述清洗槽在上述开口部周围的内底部具有比进行雾化时的清洗水的水位高的隔壁。
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