CN101446380A - 泄压防爆罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种泄压防爆罐，属于制冷剂或其它高压液化气体储藏罐的技术领域。它包括罐身和罐底，罐身和罐底均为金属材质，所述罐底设有凹痕，凹痕底部的厚度小于罐底其它部位的厚度。它可防止爆炸伤人，能一定程度上消除安全隐患，解决了现有冷媒罐存在的可能会发生爆炸伤人的危险，存在安全隐患等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种泄压防爆罐，属于制冷剂或其它高压液化气体储藏罐的技术领域。
技术背景
一种包括罐顶、罐体和罐底的两片式冷媒罐(公告号：CN2427449Y)，罐顶、罐体、罐底由两片材料制作后连接成型，罐体的端部呈缩颈后与罐底式或罐顶之间滚压密封连接。当罐遇到火灾或接近不能预料的外来热源时，将会导致罐内压力增大，而当罐内压力超过最大压力时，上述冷媒罐可能会发生爆炸伤人的危险，存在安全隐患。
发明内容
本发明目的在于提供一种可防止爆炸伤人，能一定程度上消除安全隐患的泄压防爆罐，解决了现有冷媒罐存在的可能会发生爆炸伤人的危险，存在安全隐患等问题。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括罐身和罐底，罐身和罐底均为金属材质，所述罐底设有凹痕，凹痕底部的厚度小于罐底其它部位的厚度。当罐内压力超过罐本身所能承受的最大压力时，罐底将从凹痕处裂开，从而使罐内的制冷剂或其它高压液化气体从裂开处排出以达到泄压的目的，从而防止了罐的爆炸危险，一定程度上消除了安全隐患。其中，凹痕既可以位于罐底的内表面，也可以位于罐底的外表面，当凹痕位于罐底外表面时更加利于罐底凹痕处在罐内压力过压时裂开起到泄压防爆的作用。
作为优选，所述凹痕为通过刻划形成的刻痕。其中，凹痕采用刻划加工较为方便，诚然，凹痕也可以采用腐蚀加工或冲压加工等其它加工方式。
作为优选，所述凹痕的横截面呈V形，其中，V形凹痕的底部应力较为集中，当罐内压力超过最大压力时，凹痕处易于裂开从而起到泄压防爆的目的。诚然，其中凹痕的横截面也可以采用弧形、U型等其它形状。
作为优选，所述凹痕在罐底表面呈不封闭的若干线状结构。其中，凹痕采用不封闭的线状结构可保证凹痕处裂开时罐底无脱落部分，以防止伤人，进一步提高了本发明的安全性。
作为优选，所述凹痕由若干同心的圆弧线结构构成；或所述凹痕为十字交叉结构；或所述凹痕为单一的弧线结构或单一的曲线结构。
因此，本发明具有可防止爆炸伤人，能一定程度上消除安全隐患等特点。
附图说明
图1是本发明的一种外部结构示意图；
图2是图1的A处局部放大图；
图3是本发明罐底凹痕的第一实施例结构示意图；
图4是本发明罐底凹痕的第二实施例结构示意图；
图5是本发明罐底凹痕的第三实施例结构示意图；
图6是本发明罐底凹痕的一种横截面结构示意图；
图7是本发明罐底凹痕处裂开的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，泄压防爆罐包括罐身1和罐底2，罐底2呈内凹结构，如图2所示，罐身1及罐底2分别各由一片金属材料制成，罐身1的下端边缘与罐底2的圆周边缘相互层叠后卷绕连接在一起。如图3所示，罐底2内表面设有四段同心的圆弧形凹痕3，凹痕3为通过刻划形成的刻痕，每段凹痕3两端均不封闭，如图6所示，凹痕3的横截面呈V形，凹痕3的底部的厚度M小于罐底2其它部位的厚度N。
如图7所示，当罐内压力超过罐本身所能承受的最大压力时，罐底2将从凹痕3处裂开，从而使罐内的制冷剂或其它高压液化气体从裂开处排出以达到泄压的目的，从而防止了罐的爆炸危险，一定程度上消除了安全隐患。
实施例2：如图1所示，泄压防爆罐包括罐身1和罐底2，罐底2呈内凹结构，如图2所示，罐身1及罐底2分别各由一片金属材料制成，罐身1的下端边缘与罐底2的圆周边缘相互层叠后卷绕连接在一起。如图4所示，罐底2内表面设有一段圆弧形凹痕3，凹痕3为通过刻划形成的刻痕，每段凹痕3两端均不封闭，如图6所示，凹痕3的横截面呈V形，凹痕3的底部的厚度M小于罐底2其它部位的厚度N。
如图7所示，当罐内压力超过罐本身所能承受的最大压力时，罐底2将从凹痕3处裂开，从而使罐内的制冷剂或其它高压液化气体从裂开处排出以达到泄压的目的，从而防止了罐的爆炸危险，一定程度上消除了安全隐患。
实施例3：如图1所示，泄压防爆罐包括罐身1和罐底2，罐底2呈内凹结构，如图2所示，罐身1及罐底2分别各由一片金属材料制成，罐身1的下端边缘与罐底2的圆周边缘相互层叠后卷绕连接在一起。如图5所示，罐底2内表面设有十字交叉状凹痕3，凹痕3为通过刻划形成的刻痕，每段凹痕3两端均不封闭，如图6所示，凹痕3的横截面呈V形，凹痕3的底部的厚度M小于罐底2其它部位的厚度N。
如图7所示，当罐内压力超过罐本身所能承受的最大压力时，罐底2将从凹痕3处裂开，从而使罐内的制冷剂或其它高压液化气体从裂开处排出以达到泄压的目的，从而防止了罐的爆炸危险，一定程度上消除了安全隐患。
Claims (7)
1、一种泄压防爆罐，包括罐身和罐底，罐身和罐底均为金属材质，其特征在于所述罐底设有凹痕，凹痕底部的厚度小于罐底其它部位的厚度。
2、根据权利要求1所述的泄压防爆罐，其特征在于所述凹痕为通过刻划形成的刻痕。
3、根据权利要求1或2所述的泄压防爆罐，其特征在于所述凹痕的横截面呈V形。
4、根据权利要求1或2所述的泄压防爆罐，其特征在于所述凹痕在罐底表面呈不封闭的若干线状结构。
5、根据权利要求1或2所述的泄压防爆罐，其特征在于所述凹痕由若干同心的圆弧线结构构成。
6、根据权利要求1或2所述的泄压防爆罐，其特征在于所述凹痕为十字交叉结构。
7、根据权利要求1或2所述的泄压防爆罐，其特征在于所述凹痕为单一的弧线结构或单一的曲线结构。
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| CNA200810162412XA CN101446380A (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 泄压防爆罐 |
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ID=40742180
Family Applications (1)
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| CNA200810162412XA Pending CN101446380A (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 泄压防爆罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103697320A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-02 | 王青 | 泄压防爆罐 |
| CN106527634A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-22 | 曙光信息产业(北京)有限公司 | 液冷服务器 |
| CN108180394A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-19 | 王健 | 冷媒密封盖及冷媒防爆罐 |
| WO2021189934A1 (zh) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 浙江东成印业有限公司 | 防爆型底盖 |
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2008
- 2008-11-24 CN CNA200810162412XA patent/CN101446380A/zh active Pending
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Open date: 20090603 |