CN108180394A - 冷媒密封盖及冷媒防爆罐 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种密封更好、安全性更高的冷媒密封盖。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冷媒密封盖，包括外缘呈圆形的基体，所述基体外缘向上延伸以形成有横截面呈环形的围合部，所述基体偏离外缘的部位向上延伸以形成有横截面外缘呈圆形的内凸台，所述内凸台与围合部之间形成有呈环形的凹槽，所述凹槽内注胶凝固以形成有弹性胶块，所述弹性胶块与基体、围合部及内凸台相固定，所述弹性胶块呈环形设置，所述弹性胶块上端面呈外缘高内缘低的弧面结构。本发明还公开了一种具有上述冷媒密封盖的冷媒防爆罐。本发明具有密封更好、安全性更高的优点。

Description

冷媒密封盖及冷媒防爆罐
技术领域
本发明涉及一种制冷剂或其他高压液化气体储藏罐的安全防爆装置，具体涉及一种冷媒密封盖以具有该冷媒密封盖的冷媒防爆罐。
背景技术
防爆罐冲压完成后具有一个罐口，罐口处冲压有翻边，通过在罐口处固定一个密封盖以实现防爆罐的密封，现有密封盖与防爆罐间的密封都是通过设置密封而实现的，密封盖具有一个配合密封圈的环形凹槽。现有的密封圈朝向翻边的一侧端面呈平面或锥面，密封圈与翻边的接触面积较小，所形成的隔离厚度较小；且密封圈远离翻边的一侧端面是不与密封盖环形凹槽槽底接触的，密封圈的固定效果不好，使得防爆罐的密封性较差，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封更好、安全性更高的冷媒密封盖。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种冷媒密封盖，包括外缘呈圆形的基体，所述基体外缘向上延伸以形成有横截面呈环形的围合部，所述基体偏离外缘的部位向上延伸以形成有横截面外缘呈圆形的内凸台，所述内凸台与围合部之间形成有呈环形的凹槽，所述凹槽内注胶凝固以形成有弹性胶块，所述弹性胶块与基体、围合部及内凸台相固定，所述弹性胶块呈环形设置，所述弹性胶块上端面呈外缘高内缘低的弧面结构。
本发明通过在环形凹槽内注胶以形成有弹性胶块，由于液体的表面张力与液体和接触面间的附着力的大小差异的缘故，密封胶凝固后形成的弹性胶块具有圆弧面，即弹性胶块上端面呈两端高中间低的结构，弹性胶块与防爆罐的翻边接触面积更大，能提高防爆罐的密封效果。其中，弹性胶块是与基体、围合部及内凸台表面相接触的，密封胶凝固所形成的弹性胶块的固定效果更好，除了上表面外都不会发生形变，使得本发明的冷媒密封盖与防爆罐配合后，基体、围合部及内凸台能对弹性胶块进行支撑，以提高密封效果。
作为优选，所述基体呈环形设置，且所述基体呈中间低外缘及内缘高的弧形结构。上述设置以避免密封胶与凹槽槽壁之间形成有空腔（气泡），以提高密封胶凝固后弹性胶块的固定效果，以提高密封性能。
作为优选，所述内凸台上端内缘与环部外缘连接，所述环部内缘向下延伸形成有配合部，所述配合部下端封闭，且所述配合部下端的高度位置与所述基体下端的高度位置相同，或所述配合部下端的高度位置位于所述基体下端的高度位置以上。其中，环部的设置用于提高配合部上端的延展性。
作为优选，所述环部呈高度位置由外至内逐渐降低的结构，所述配合部由配合部一部和配合部二部构成，所述配合部一部位于所述配合部二部上侧，且所述配合部一部的外径大于所述配合部二部的外径，所述配合部二部上形成有外螺纹结构。上述设置以提高配合部的延展性，以避免本发明冷媒密封盖穿刺时破损。
作为优选，所述围合部上端的高度位置高于所述弹性胶块上端的高度位置。上述设置便于冷媒防爆罐的翻边与冷媒密封盖的配合，便于冷媒密封盖的定位固定。
作为优选，所述围合部的直径由下至上逐渐变大，所述凹槽呈敞口形结构。上述设置便于本发明冷媒密封盖围合部的冲压变形，便于本发明冷媒密封盖与冷媒防爆罐的固定。
本发明还公开了一种具有上述冷媒密封盖的冷媒防爆罐，包括罐体，所述罐体形成有罐口，且所述罐体的罐口处形成有圆弧形翻边，所述翻边的横截面形状与所述凹槽槽底的横截面形状相同，所述冷媒密封盖与罐体固定，以使所述围合部位于翻边外侧，所述翻边位于凹槽内并与弹性胶块相抵，所述翻边的弧面结构与弹性胶块的弧面结构形状相同。上述设置以使冷媒防爆罐翻边与弹性胶块的接触面更大，以提高密封性能，以最大限度的降低安全事故的发生。
本发明具有密封更好、安全性更高的优点。
附图说明
图1为本发明的冷媒密封盖的一种结构示意图；
图2为本发明的冷媒防爆罐的一种结构示意图；
图3为本发明的冷媒密封盖与冷媒防爆罐相配合的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
由图1、图2和图3所示，本发明的一种冷媒密封盖，包括外缘呈圆形的基体1，基体1外缘向上延伸以形成有横截面呈环形的围合部2，基体1偏离外缘的部位向上延伸以形成有横截面外缘呈圆形的内凸台3，内凸台3与围合部2之间形成有呈环形的凹槽11，凹槽11内注胶凝固以形成有弹性胶块12，弹性胶块12与基体1、围合部2及内凸台3相固定，弹性胶块12呈环形设置，弹性胶块12上端面呈外缘高内缘低的弧面结构。围合部2上端的高度位置高于弹性胶块12上端的高度位置，围合部2的直径由下至上逐渐变大，凹槽11呈敞口形结构。
基体1呈环形设置，且基体1呈中间低外缘及内缘高的弧形结构。内凸台3上端内缘与环部4外缘连接，环部4内缘向下延伸形成有配合部5，配合部5下端封闭，且配合部5下端的高度位置与基体1下端的高度位置相同。环部4呈高度位置由外至内逐渐降低的结构，配合部5由配合部一部51和配合部二部52构成，配合部一部51位于配合部二部52上侧，且配合部一部51的外径大于配合部二部52的外径，配合部二部52上形成有外螺纹结构。
本发明的冷媒密封盖注胶后，将本发明冷媒密封盖倒置，以将本发明冷媒密封盖放置在冷媒防爆罐上。冷媒防爆罐包括罐体6，罐体6形成有罐口61，且罐体6的罐口61处形成有圆弧形翻边62，翻边62的横截面形状与凹槽11槽底的横截面形状相同。冷媒密封盖与罐体6固定，以使围合部2位于翻边62外侧，翻边62位于凹槽11内并与弹性胶块12相抵，翻边62的弧面结构与弹性胶块12的弧面结构形状相同。冲压围合部2以使围合部2变形，从而使冷媒密封盖与冷媒防爆罐固定。
本发明通过在环形凹槽内注胶以形成有弹性胶块，由于液体的表面张力与液体和接触面间的附着力的大小差异的缘故，密封胶凝固后形成的弹性胶块具有圆弧面，即弹性胶块上端面呈两端高中间低的结构，弹性胶块与防爆罐的翻边接触面积更大，能提高防爆罐的密封效果。本发明具有密封更好、安全性更高的优点。

Claims (7)

1.一种冷媒密封盖，其特征在于包括外缘呈圆形的基体，所述基体外缘向上延伸以形成有横截面呈环形的围合部，所述基体偏离外缘的部位向上延伸以形成有横截面外缘呈圆形的内凸台，所述内凸台与围合部之间形成有呈环形的凹槽，所述凹槽内注胶凝固以形成有弹性胶块，所述弹性胶块与基体、围合部及内凸台相固定，所述弹性胶块呈环形设置，所述弹性胶块上端面呈外缘高内缘低的弧面结构。
2.根据权利要求1所述的冷媒密封盖，其特征在于所述基体呈环形设置，且所述基体呈中间低外缘及内缘高的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的冷媒密封盖，其特征在于所述内凸台上端内缘与环部外缘连接，所述环部内缘向下延伸形成有配合部，所述配合部下端封闭，且所述配合部下端的高度位置与所述基体下端的高度位置相同，或所述配合部下端的高度位置位于所述基体下端的高度位置以上。
4.根据权利要求3所述的冷媒密封盖，其特征在于所述环部呈高度位置由外至内逐渐降低的结构，所述配合部由配合部一部和配合部二部构成，所述配合部一部位于所述配合部二部上侧，且所述配合部一部的外径大于所述配合部二部的外径，所述配合部二部上形成有外螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的冷媒密封盖，其特征在于所述围合部上端的高度位置高于所述弹性胶块上端的高度位置。
6.根据权利要求1所述的冷媒密封盖，其特征在于所述围合部的直径由下至上逐渐变大，所述凹槽呈敞口形结构。
7.一种具有权利要求1至6中任意一项所述冷媒密封盖的冷媒防爆罐，其特征在于包括罐体，所述罐体形成有罐口，且所述罐体的罐口处形成有圆弧形翻边，所述翻边的横截面形状与所述凹槽槽底的横截面形状相同，所述冷媒密封盖与罐体固定，以使所述围合部位于翻边外侧，所述翻边位于凹槽内并与弹性胶块相抵，所述翻边的弧面结构与弹性胶块的弧面结构形状相同。
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