CN205752269U - 一种防爆电池外壳 - Google Patents

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邢梅兰
凌剑
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Abstract

本实用新型公开了一种防爆电池外壳,包括一电池外壳本体,所述电池外壳本体的至少一个侧面上设置有至少一防爆体,该防爆体包括由防爆体上表面向电池外壳本体内部凹陷的上凹槽、由防爆体下表面向电池外壳本体内部凹陷的下凹槽、及设置于上凹槽与下凹槽之间的爆破片,该爆破片包括主爆破部、及设置于主爆破部两端的次爆破部,该主爆破部由爆破片中部向上凹槽方向凸起形成,且该主爆破部上设置有至少一主爆破刻痕,该次爆破部上设置有至少一次爆破刻痕。该防爆电池外壳结构设计合理,结合牢固,不易受外界影响,工作稳定,可有效及时快速的释放、排泄壳体内部压力,大大减小电池受热膨胀发生爆炸的危险,提高电池的安全防爆性能。

Description

一种防爆电池外壳
技术领域
本实用新型涉及一种电池,尤其涉及一种防爆电池外壳。
背景技术
由于锂离子电池在使用过程中有一定概率发生内部短路或者外部短路,造成壳体内温度升高并且产生大量的气体,极易使电池膨胀爆炸,对所依附产品甚至人身安全构成潜在的威胁,因此要求壳体或者盖板部分具有防爆阀功能。而在铝壳壳体上雕刻一道防爆阀,可以降低铝壳局部的强度,以防止电芯内部短路时内压过大造成爆炸。
然而现有采用在电池外壳上设置防爆阀的结构设计,需要很大的触发压力才会促使防爆阀爆破,当电池内部气体压力未达到防爆阀的爆破压力时,防爆阀未能及时爆破,而导致电池内部气体未得到及时排出,从而出现电子膨胀爆炸的情况,难以起到防止爆炸的作用。
因此,开发出一种气体排出及时快速的防爆电池外壳,以保证电池的安全使用,显得较为重要。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种防爆电池外壳,结构设计合理,结合牢固,不易受外界影响,工作稳定,可有效及时快速的释放、排泄壳体内部压力,大大减小电池受热膨胀发生爆炸的危险,提高电池的安全防爆性能。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种防爆电池外壳,包括一电池外壳本体,其特征在于,所述电池外壳本体的至少一个侧面上设置有至少一防爆体,该防爆体包括由防爆体上表面向电池外壳本体内部凹陷的上凹槽、由防爆体下表面向电池外壳本体内部凹陷的下凹槽、及设置于上凹槽与下凹槽之间的爆破片,该爆破片包括主爆破 部、及设置于主爆破部两端的次爆破部,该主爆破部由爆破片中部向上凹槽方向凸起形成,且该主爆破部上设置有至少一主爆破刻痕,该次爆破部上设置有至少一次爆破刻痕。
作为本实用新型的进一步改进,所述电池外壳本体内壁上涂敷有一铝合金抑爆层。
作为本实用新型的进一步改进,所述主爆破刻痕的数量为一条,该次爆破刻痕的数量为两条,且该主爆破刻痕的两端分别连接至两条次爆破刻痕。
作为本实用新型的进一步改进,所述主爆破部的厚度不大于次爆破部的厚度。
作为本实用新型的进一步改进,所述主爆破部的厚度为0.1~0.15mm,所述次爆破部的厚度为0.15~0.3mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述电池外壳本体整体呈长方体结构,所述防爆体设置于电池外壳本体侧面直角边的转角处。
作为本实用新型的进一步改进,所述防爆体与电池外壳本体的平行边之间具有一夹角θ,且该夹角θ的角度范围为2°~40°。
作为本实用新型的进一步改进,所述防爆体的长度为5~15mm,且该防爆体的一端与电池外壳本体直角的一条直角边具有第一间距a,该防爆体的另一端与电池外壳本体直角的另一条直角边具有第二间距b,该第一间距a与第二间距b均为2~5mm。
本实用新型的有益效果为:通过防爆体的内部结构设计,采用厚度小于电池外壳本体厚度的且带爆破刻痕的爆破片设计,结构设计合理,结合牢固,不易受外界影响,工作稳定,可有效及时快速的释放、排泄壳体内部压力,大大减小电池受热膨胀发生爆炸的危险,提高电池的安全防爆性能,提高电池的使用寿命和安全性。
上述是实用新型技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分剖视图;
图3为本实用新型防爆体的结构示意图;
图4为本实用新型的另一结构示意图;
图5为本实用新型的又一结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1至图3,本实用新型实施例提供一种防爆电池外壳,包括一电池外壳本体1,该电池外壳本体1的至少一个侧面11上设置有至少一防爆体2,该防爆体2包括由防爆体2上表面向电池外壳本体1内部凹陷的上凹槽21、由防爆体2下表面向电池外壳本体1内部凹陷的下凹槽22、及设置于上凹槽21与下凹槽22之间的爆破片23,该爆破片23包括主爆破部231、及设置于主爆破部231两端的次爆破部232,该主爆破部231由爆破片23中部向上凹槽21方向凸起形成,且该主爆破部231上设置有至少一主爆破刻痕2311,该次爆破部232上设置有至少一次爆破刻痕2321。
在本实施例中,所述主爆破部231的厚度不大于次爆破部232的厚度,且该主爆破部231的厚度为0.1~0.15mm,该次爆破部232的厚度为0.15~0.3mm。当主爆破部231厚度低于0.1mm时,加工困难、且容易使壳体局部过于薄弱,难以保证电池的机械强度,造成电池破裂、漏液,当主爆破部231厚度大于0.15mm以上时,泄压灵敏度下降,无法做到及时排压的作用。
同时,如图3所示,优选的,所述主爆破刻痕2311的数量为一条,该次爆破刻痕2321的数量为两条,且该主爆破刻痕2311的两端分别连接至两条次爆破刻痕2321。
在本实施例中,所述电池外壳本体1整体呈长方体结构,所述防爆体2设置于电池外壳本体1侧面直角边的转角处,能有效防止该直角区位置发生变形,而产生的剪力,减少电池膨胀产生的变形程度。
所述防爆体2与电池外壳本体1的平行边之间具有一夹角θ,且该夹角θ的角度范围为2°~40°,通过将防爆体2倾斜设置于电池外壳本体1上, 有利于加大保护电池膨胀区域,有效防止电池外壳本体1角部变形。同时,所述防爆体2的长度为5~15mm,该防爆体2的长度可以根据电池外壳本体1的大小而定,且该防爆体2的一端与电池外壳本体1直角的一条直角边具有第一间距a,该防爆体2的另一端与电池外壳本体1直角的另一条直角边具有第二间距b,该第一间距a与第二间距b均为2~5mm,能加大保护电池膨胀区域,有效防止电池外壳本体1角部变形,大大减小电池受热膨胀发生爆炸的危险。
如图1所示,可以在电池外壳本体1的一个侧面11上设置一个防爆体2,在此需要说明的是,也可以在一个侧面11上设置多个防爆体2。如图4所示,为在一个侧面11上设置两个防爆体2,且两个防爆体2设置于电池外壳本体1对应的两个直角区,能有效防止第二直角区位置发生变形,而产生的剪力,减少电池膨胀产生的变形程度,如图5所示,在一个侧面11上设置四个防爆体2,且四个防爆体2设置于电池外壳本体1上的四个直角区,能有效防止四个直角区位置发生变形,而产生的剪力,减少电池膨胀产生的变形程度。当然,也可以同时在电池外壳本体1的多个侧面上设置多个防爆体2。
作为本实用新型的进一步改进,所述电池外壳本体1内壁上涂敷有一铝合金抑爆层12,以进一步防止电池受热膨胀发生爆炸现象,提高电池防爆性能。
采用本实用新型防爆电池外壳的电池的工作原理为:当电池内部短路或者外部短路,造成壳体内温度升高并且产生大量的气体时,电池内部压力急剧增大,由于爆破片23的厚度小于电池外壳本体1其他部位的厚度,爆破片23的抗压能力小于电池外壳本体1的其他位置,且爆破片23中的主爆破部231厚度比次爆破部232的厚度小,则主爆破部231首先爆裂,接着主爆破部231两端的次爆破部232随着爆裂,电池外壳本体1内部的气压便从主爆破部231与次爆破部232排出,又由于主爆破部231与次爆破部232上设置有爆破刻痕,加快了主爆破部231与次爆破部232爆裂的速度,将壳体内气体有效快速的排出,大大减小电池受热膨胀发生爆炸的危险。
本实用新型的重点主要在于,通过防爆体的内部结构设计,采用厚度小 于电池外壳本体厚度的且带爆破刻痕的爆破片设计,结构设计合理,结合牢固,不易受外界影响,工作稳定,可有效及时快速的释放、排泄壳体内部压力,大大减小电池受热膨胀发生爆炸的危险,提高电池的安全防爆性能,提高电池的使用寿命和安全性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防爆电池外壳,包括一电池外壳本体,其特征在于,所述电池外壳本体的至少一个侧面上设置有至少一防爆体,该防爆体包括由防爆体上表面向电池外壳本体内部凹陷的上凹槽、由防爆体下表面向电池外壳本体内部凹陷的下凹槽、及设置于上凹槽与下凹槽之间的爆破片,该爆破片包括主爆破部、及设置于主爆破部两端的次爆破部,该主爆破部由爆破片中部向上凹槽方向凸起形成,且该主爆破部上设置有至少一主爆破刻痕,该次爆破部上设置有至少一次爆破刻痕。
2.根据权利要求1所述的防爆电池外壳,其特征在于,所述电池外壳本体内壁上涂敷有一铝合金抑爆层。
3.根据权利要求1所述的防爆电池外壳,其特征在于,所述主爆破刻痕的数量为一条,该次爆破刻痕的数量为两条,且该主爆破刻痕的两端分别连接至两条次爆破刻痕。
4.根据权利要求1所述的防爆电池外壳,其特征在于,所述主爆破部的厚度不大于次爆破部的厚度。
5.根据权利要求4所述的防爆电池外壳,其特征在于,所述主爆破部的厚度为0.1~0.15mm,所述次爆破部的厚度为0.15~0.3mm。
6.根据权利要求1所述的防爆电池外壳,其特征在于,所述电池外壳本体整体呈长方体结构,所述防爆体设置于电池外壳本体侧面直角边的转角处。
7.根据权利要求6所述的防爆电池外壳,其特征在于,所述防爆体与电池外壳本体的平行边之间具有一夹角θ,且该夹角θ的角度范围为2°~40°。
8.根据权利要求6所述的防爆电池外壳,其特征在于,所述防爆体的长度为5~15mm,且该防爆体的一端与电池外壳本体直角的一条直角边具有第一间距a,该防爆体的另一端与电池外壳本体直角的另一条直角边具有第二间距b,该第一间距a与第二间距b均为2~5mm。
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