CN101443982A - 同步磁阻电动机的转子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种同步磁阻电动机的转子，所述转子包括：叠片铁芯，其通过层压多个硅钢片而形成，并且其具有：隔离件，所述隔离件形成以各硅钢片的中心为基准等分的各区域；以及引导销孔，其形成在所述隔离件之间；端板，其固定在所述叠片铁芯的两侧；引导销，其插入各引导销孔；以及铆钉，其通过穿过各隔离件的孔而安装，以将所述叠片铁芯和所述端板彼此连接。

Description

同步磁阻电动机的转子
技术领域
本发明涉及一种同步磁阻电动机的转子，所述的转子具有在叠片铁芯和端板之间改进的结合结构。
背景技术
通常，同步磁阻电动机是使用磁阻产生转矩的电动机，其广泛地用于压缩机。
设置有配重的端板连接至同步磁阻电动机的叠片铁芯的两侧以防止转子偏心。当压缩机具有较大的容量时，增加配重的重量。从而，对齐叠片铁芯及增大叠片铁芯和配重之间的结合力被认为是改进产品可靠性的重要任务。
图1是示出了常规的同步磁阻电动机的转子的分解立体图，图2是示出了常规的同步磁阻电动机的转子的装配立体图，图3是示出了在常规的同步磁阻电动机的转子中的叠片铁芯的平面图，而图4是沿图2的线I-I切开的剖面图。
如图所示，常规的同步磁阻电动机的转子10包括：叠片铁芯1，其通过层压多个硅钢片7而形成；端板3，其固定至所述叠片铁芯1的两侧；以及配重2，其形成在各端板3上。
轴向孔1a形成在叠片铁芯1的中部，键槽1b形成在轴向孔1a的内周面中。隔离件8形成在基于叠片铁芯1的中部以90°等分的各区域中。隔离件8具有多个孔8a。铆钉孔1c形成在隔离件8之间。
轴向孔3a同样形成在各端板3的中部，而键槽3b形成在轴向孔3a的内周面中。
各铆钉孔3c以均匀的间隔形成在端板3的轴向孔3a的外周以对应于叠片铁芯1的各铆钉孔1c。
铆钉4穿过叠片铁芯1的铆钉孔1c，并且铆钉4的一端4b插入端板3的铆钉孔3c中。然后，铆钉4的一端4b被铆接。因此，两个端板3通过铆钉4连接至叠片铁芯1的两侧。
现将对用于装配这种构造的常规同步磁阻电动机的转子的程序进行解释。
铆钉4的一端4b插入两个端板中的下部端板3的铆钉孔3c中。铆钉4的一端4b随后插入叠片铁芯1的铆钉孔1c中，由此层压多个硅钢片7。
在此，硅钢片7层压成这种状态，外周面具有键21的规杆20插入叠片铁芯1的轴向孔1a中，而将叠片铁芯1在直线排列。
接下来，铆钉4的一端4b插入上部端板3的铆钉孔3c中，而规杆20的端部与螺母22结合。从而，端板3与叠片铁芯1的两侧紧密地连接。
通过将螺母22结合至规杆20的端部而除去设置在硅钢片7之间的空气层(未示出)。此后，铆钉4的一端4b被铆接。螺母22被再次旋松，从而将规杆20与轴向孔1a和3a分离，并因而转子10被完全装配。
然而，在这种构造的常规同步磁阻电动机的转子中，键槽形成在端板的轴向孔的内周面中，而叠片铁芯应当形成使所述叠片铁芯对齐，并且规杆的键应当分别固定至键槽中，从而使叠片铁芯更难以对齐。
而且，如果转子的外径增大以最大化同步磁阻电动机的输出。配重的重量也会增加以增大叠片铁芯和配重之间的结合力。然而，在常规的同步磁阻电动机的转子中，叠片铁芯和配重仅仅使用铆钉彼此结合，并且铆钉孔设置在轴向孔的外周。因此，结合力通过铆钉的一端和头部保持，从而导致其间的结合力减小。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种同步磁阻电动机的转子，所述转子通过第一固定点、第二固定点、以及引导销使叠片铁芯容易地对齐而能够改进装配特性。
本发明的另一个目的是提供一种同步磁阻电动机的转子，所述转子通过最大化所述叠片铁芯和所述端板之间的结合力而能够确保产品的可靠性。
为了实现本发明的这些和其它优点，并根据本发明的目的，如在此具体实现并宽泛描述的，在此提供了一种同步磁阻电动机的转子，所述转子包括：叠片铁芯，其通过层压多个硅钢片而形成，并且其具有：隔离件，所述隔离件形成在以各硅钢片的中部为基准的各区域；以及引导销孔，其形成在各所述隔离件之间；端板，其固定在所述叠片铁芯的两侧上；配重，其设置在各所述端板的一侧；引导销，其插入各引导销孔；以及铆钉，其通过穿过各隔离件而安装，以将所述叠片铁芯和各所述端板彼此连接。
优选地，所述引导销的端部插入的引导销固定槽形成在所述端板的侧面。
优选地，用于支撑所述铆钉的铆钉支撑单元形成在各所述隔离件的内周面。
优选地，第一固定点形成在虚拟轴线(D轴线)上，所述虚拟轴线形成在所述隔离件之间并从所述叠片铁芯的中心延伸，以及第二固定点形成在虚拟轴线(Q轴线)上，所述虚拟轴线从所述叠片铁芯的中心向所述铆钉支撑单元延伸，并形成在各所述隔离件中。
优选地，所述端板、所述引导销和所述铆钉由非磁性材料形成，以不受所述叠片铁芯磁性的影响。
附图说明
本发明的前述和其它目的、特性、方面、以及优点通过以下结合附图的本发明的以下详细的说明而更加清楚。
图1是示出了常规的同步磁阻电动机的转子的分解立体图；
图2是示出了常规的同步磁阻电动机的转子的装配立体图；
图3是示出了在常规的同步磁阻电动机的转子中的叠片铁芯的平面图；
图4是沿图2的线I-I切开的剖面图；
图5是示出了根据本发明的同步磁阻电动机的转子的分解立体图；
图6是示出了根据本发明的同步磁阻电动机的转子的装配立体图；
图7是示出了在根据本发明的同步磁阻电动机的转子中的叠片铁芯的平面图；以及
图8是沿图7的线II-II切开的剖面图。
具体实施方式
现将详细参考本发明的优选实施方式，所述实施方式的实例在附图中示出。
根据本发明的同步磁阻电动机的转子将参考附图更详细地进行解释。
图5是示出了根据本发明的同步磁阻电动机的转子的分解立体图，图6是示出了根据本发明的同步磁阻电动机的转子的装配立体图，图7是示出了在根据本发明的同步磁阻电动机的转子中的叠片铁芯的平面图，而图8是沿图7的线II-II切开的剖面图。
如所示出的，根据本发明的同步磁阻电动机的转子100包括叠片铁芯110，其形成为对多个硅钢片111进行层压，该叠片铁芯110具有隔离件113，所述隔离件113形成在以各硅钢片111的中心为基准等分的各区域，并且该叠片铁芯110具有位于隔离件113之间的引导销孔115；端板120，其固定在所述叠片铁芯110的两侧；配重130，其形成在各端板120的一侧；引导销140，其插入各引导销孔115；以及铆钉150，其穿过各隔离件113的孔113b，用于将叠片铁芯110连接至端板120。
轴向孔110a形成在叠片铁芯110的中部，而隔离件113形成以叠片铁芯110的中心为基准以90°等分的四个区域。而且，多个孔113a、113b、和113c形成在隔离件113处。
轴向孔120a形成在端板120的中心，而用于支撑铆钉150的铆钉支撑单元160形成在隔离件113的孔113b的内周面。
更具体而言，彼此面对的两个铆钉支撑单元160形成在隔离件113的孔113b的内周面，而弧形安装槽161形成在各铆钉支撑单元160处。因而，由两个安装槽161形成的虚拟空间(virtual space)用作常规铆钉孔，并由此铆钉150的本体153由铆钉支撑单元160稳固地支撑，铆钉150的头部151和端部152被铆接，从而将叠片铁芯110更稳固地连接至端板120。
当铆钉150由铆钉支撑单元160支撑时，叠片铁芯110和端板120不仅由铆钉150的端部152和头部151支撑，而且由铆钉150的本体153支撑，即，接触铆钉支撑单元160的部分由此具有更高的结合力。
当转子以高速旋转时，作用力通过离心力沿半径方向作用于叠片铁芯110。由于铆钉150由铆钉支撑单元160支撑，因此作用于叠片铁芯110的作用力部分地分散至铆钉150，从而防止叠片铁芯110变形。
在铆钉150设置在第一孔113a或第三孔113c的情况下，叠片铁芯110和端板120之间的结合点位于叠片铁芯110的中心或叠片铁芯110的外周，并由此产生不均匀的结合力。因而，铆钉150优选地设置在各隔离件113的三个孔中的第二孔(113b)。
各引导销140插入各引导销孔115，而引导销140的端部插入或穿过引导销固定槽120c，所述固定槽120c形成在端板120的一个表面。引导销140不仅使多个硅钢片111对齐，而且在装配叠片铁芯时增强叠片铁芯110和端板120之间的结合力。
第一固定点116形成在虚拟轴线(virtual axis)D，所述虚拟轴线D形成在隔离件113之间并延伸至叠片铁芯110的中心。而且，第二固定点117形成在虚拟轴线Q上，所述虚拟轴线Q从叠片铁芯110的中心向铆钉支撑单元160延伸，并形成在隔离件113中。
在装配叠片铁芯110时，第一固定点116和第二固定点117使多个硅钢片111对齐，由此增强了装配特性。
端板120、引导销140、以及铆钉150优选地由非磁性材料形成，从而不受叠片铁芯110磁性的影响以防止由于磁通路而产生磁通漏磁。
同步磁阻电动机的转子的装配及其操作效果更详细地进行解释。
形成在各硅钢片111的第一固定点116和第二固定点117彼此相对应，从而使叠片铁芯110对齐。在此状态下，引导销140插入引导销孔115，而端板120随后连接至叠片铁芯110的两侧。此时，引导销140的两端插入引导销孔115中。
硅钢片111由第一固定点116、第二固定点117、以及引导销140排列为直线。引导销140加强了硅钢片111的直线排列，并增强了叠片铁芯110和端板120之间的结合力。
接下来，铆钉150的端部152依次插入下部端板120的铆钉孔120b、形成在叠片铁芯110的隔离件113的第二孔113b处的安装槽161、以及上部端板120的铆钉孔120b。
在铆钉150的本体153由铆钉支撑单元160支撑下，铆钉150的端部152被铆接而将叠片铁芯110稳固地结合至端板120，由此完成转子的装配。
如前所述，当铆钉150由铆钉支撑单元160支撑时，叠片铁芯110和端板120不仅由铆钉150的端部152和头部151支撑，而且由铆钉150的本体153支撑，即，接触铆钉支撑单元160的部分由此具有更高的结合力。
当转子101以高速旋转时，作用力通过离心力沿半径方向作用于叠片铁芯110。由于铆钉150由铆钉支撑单元160支撑，因此作用于叠片铁芯110的作用力部分地分散至铆钉150，从而防止叠片铁芯110变形。
在本发明中，叠片铁芯可以通过第一固定点、第二固定点、以及引导销容易地对齐，由此增强了装配特性。
而且，由于引导销的端部被固定至端板而铆钉由形成在隔离件的孔的内周面处的铆钉支撑单元支撑，因此叠片铁芯和端板之间的结合力被最大化。因而，本发明的同步磁阻电动机的转子可以有效地用于大容量的压缩机。
因为不脱离本发明的精神或本质特征，本发明可以以多种形式而具体实现，因此应当还理解的是除非另有说明，上述实施方式并非通过上述说明的任何细节进行限制，而是在所附的权利要求的精神和范围内宽泛地进行构造，并因此所有落入权利要求范围、或等同范围内的变化和修改由所附的权利要求包含。

Claims (12)

1.一种同步磁阻电动机的转子，所述转子包括：
叠片铁芯，其通过层压多个硅钢片而形成，并且所述叠片铁芯具有：隔离件，所述隔离件形成在以各硅钢片的中心为基准等分的各区域；以及引导销孔，其形成在所述隔离件之间；
端板，其固定在所述叠片铁芯的两侧；
引导销，其插入各所述引导销孔；以及
铆钉，其通过穿过各所述隔离件的孔而安装，以将所述叠片铁芯和所述端板彼此连接。
2.一种同步磁阻电动机的转子，所述转子包括：
叠片铁芯，其通过层压多个硅钢片而形成，并且所述叠片铁芯具有：隔离件，所述隔离件形成在以各所述硅钢片的中心为基准等分的各区域；以及引导销孔，其形成在所述隔离件之间；
端板，其固定在所述叠片铁芯的两侧；
配重，其设置在各所述端板的一侧；
引导销，其插入各引导销孔；以及
铆钉，其通过穿过各所述隔离件的孔而安装，以将所述叠片铁芯和所述端板彼此连接。
3.根据权利要求2所述的转子，其中，所述引导销的端部插入的引导销固定槽形成在所述端板的一侧。
4.根据权利要求2所述的转子，其中，所述引导销的端部穿过所述引导销固定槽。
5.根据权利要求2所述的转子，其中，用于支撑所述铆钉的铆钉支撑单元形成在各所述隔离件的孔的内周面。
6.根据权利要求5所述的转子，所述转子进一步包括：
第一固定点，其位于虚拟轴线D上，所述虚拟轴线D形成在所述隔离件之间并延伸至所述叠片铁芯的中心；以及
第二固定点，其形成在虚拟轴线Q上，并形成在所述隔离件内，所述虚拟轴线Q从所述叠片铁芯的中心向所述铆钉支撑单元延伸。
7.根据权利要求2所述的转子，其中，所述端板、所述引导销和所述铆钉由非磁性材料形成，以不受所述叠片铁芯磁性的影响。
8.一种同步磁阻电动机的转子，所述转子包括：
叠片铁芯，其通过层压多个硅钢片而形成，并且所述叠片铁芯具有隔离件，所述隔离件形成在以硅钢片的中心为基准等分的各区域；
端板，其固定在所述叠片铁芯的两侧；以及
铆钉，其通过穿过各所述隔离件的孔而安装，以将所述叠片铁芯和所述端板彼此结合。
9.一种同步磁阻电动机的转子，所述转子包括：
叠片铁芯，其通过层压多个硅钢片而形成，并且所述叠片铁芯具有隔离件，所述隔离件形成在以各硅钢片的中心为基准等分的各区域；
端板，其固定在所述叠片铁芯的两侧；
配重，其设置在各所述端板的一侧；以及
铆钉，其通过穿过各所述隔离件的孔而安装，以将所述叠片铁芯和所述端板彼此连接。
10.根据权利要求9所述的转子，其中所述转子进一步包括：
铆钉支撑单元，所述铆钉支撑单元形成在所述隔离件的内周面以支撑所述铆钉。
11.根据权利要求10所述的转子，其中所述转子进一步包括：
第一固定点，其位于虚拟轴线D上，所述虚拟轴线D形成在所述隔离件之间并延伸至所述叠片铁芯的中心；以及
第二固定点，其形成在虚拟轴线Q上，并形成在所述隔离件中，所述虚拟轴线Q从所述叠片铁芯的中心向所述铆钉支撑单元延伸。
12.根据权利要求9所述的转子，其中，所述端板和所述铆钉由非磁性材料形成，以不受所述叠片铁芯磁性的影响。
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