CN101443185A - 承载结构 - Google Patents

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CN101443185A CNA2007800177688A CN200780017768A CN101443185A CN 101443185 A CN101443185 A CN 101443185A CN A2007800177688 A CNA2007800177688 A CN A2007800177688A CN 200780017768 A CN200780017768 A CN 200780017768A CN 101443185 A CN101443185 A CN 101443185A
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Abstract

包括基座和多个从该基座的一侧伸出的支架的承载平台,其中该承载平台至少部分地由可膨胀聚合物基体制成,该可膨胀聚合物基体包括聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物。

Description

承载结构
发明背景
1.技术领域
本发明涉及新型承载结构,例如托板,其一般用于在其上堆叠用于储存和/或装运的制品。
2.背景技术
装运托板是熟知的承载、可移动平台,其上放置用于储存和/或装运的制品。该托板通常负载许多物品,例如纸板箱或盒子。负载的托板是可移动的,通常借助于码垛车或铲车移动。一般地,托板由木材制成。
木材托板的重量在四十至七十磅的范围内。因此,在木材托板上装运的货物的重量减少四十至七十磅以提供该木材托板的重量。这严重地限制了可以装运,特别是空运的商品的量。
另外,由木材破裂和钉子所引起的许多伤害频繁地在操控木材托板的人当中发生。此外,木材托板的处理引起频繁的关注。
在国家当中存在对使用引起木材钻孔昆虫的输入的木材托板的关注,所述木材钻孔昆虫包括Asian Longhorned Beetle、AsianCerambycid Beetle、Pine Wood Nematode、Pine Wilt Nematode和Anoplophora Glapripwnnis。由输入的昆虫所引起的破坏的示例是美国的栗树的毁灭。曾经存在这样的说法:松鼠可以在栗树枝干上跨越美国而从不落到地上。昆虫侵扰已经引起美国栗树的绝种。
克服木材托板的缺点的努力已经产生模塑泡沫塑料托板。例如,美国专利号6,786,992公开了一种具有膨胀聚苯乙烯芯和覆盖该芯的一部分的高抗冲聚苯乙烯层的托板。
美国专利申请公开号2005/0263044公开了一种托板,其包括限定可压缩芯构件、具有至少一个包括凸面特征和芯构件周边的表面的型材;和具有壳内部和壳边缘的热塑性壳,其中该壳包括第一柔韧热塑性片材和第二柔韧热塑性片材,该第一柔韧热塑性片材具有由该芯构件的凸面表面成形的内部和伸展在该芯构件周边之外的第一片材边缘,该第二柔韧热塑性片材具有第二片材内部和伸展在该芯构件周边之外的第二片材边缘。
一般地,由塑料,特别是泡沫塑料制成的托板不如传统的木材托板强,并因此在使用过程中所施加的承载应力下断裂,这使得它们不合需要。
因此,本领域中仍需要提供轻质托板,它可以经得起在木材托板重量中常见的对于装运和/或储存制品重复使用的承载应力。
发明内容
本发明提供包括基座和多个从该基座的一侧伸出的支架的承载平台,其中该承载平台至少部分地由可膨胀聚合物基体制成,该可膨胀聚合物基体包括聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物。
附图描述
图1是根据本发明的承载平台的顶部透视图;和
图2是根据本发明的承载平台的底部透视图。
发明详述
对以下描述来说,术语"上"、"下"、"内"、"外"、"右"、"左"、"垂直"、"水平"、"顶部"、"底部"和它们的派生术语应该与按附图中取向的本发明有关。然而,应该理解的是本发明可以采取可选的变体和步骤顺序,除非明确规定与之相反。还应理解的是,附图中说明的和以下说明书中描述的特定设备和方法是本发明的示例性实施方案。因此,与本文公开的实施方案相关的特定尺寸和其它物理特性不应认为是限制本发明。在描述本发明的实施方案中,本文将参照附图,其中同样的数字是指本发明同样的特征。
除在操作实施例中以外,或当另外说明时,在说明书和权利要求书中所使用的关于成分数量、反应条件等的所有数值或表达式在所有情况下应理解为由术语"大约"修饰。因此,除非相反说明,在下面说明书和所附的权利要求书中提出的数值参数都是近似值,它们可以根据由本发明希望获得的所需性能来改变。最低限度,且不是企图限制应用于权利要求的范围的等同原则,每个数值参数应该至少根据记录的有效数字的个数且通过应用普通的四舍五入技术来解释。
尽管限定本发明宽阔范围的数值范围和参数是近似值,但是具体实施例中给出的数值是尽可能精确报道的。然而,任何数值都不可避免地存在由于它们各自测试测量的标准偏差而造成的某些误差。
此外,应当理解本文所述的任何数值范围旨在包括在其中包含的所有子范围。例如,范围"1-10"旨在包括介于(并包括)所述最小值为1和所述最大值10间的所有子范围;即,具有等于或大于1的最小值和等于或小于10的最大值。因为所公开的数值范围是连续的,所以它们包括在该最小值和最大值之间的每一值。除非另外明确指出,本申请中说明的各种数值范围是近似值。
本文所使用的术语"可膨胀聚合物基体"是指浸渍有发泡剂的呈颗粒或珠粒形式的聚合物材料,使得当将该颗粒和/或珠粒放入模具中并向其中施加热时,发泡剂(如下所述)的蒸发导致在该颗粒和/或珠粒中形成多孔结构和/或膨胀性多孔结构并且该颗粒和/或珠粒的外表面融合在一起而形成顺应该模具形状的聚合物材料的连续物质。
本文所使用的术语"聚合物"旨在包括但不限于,均聚物,共聚物和接枝共聚物。
本文所使用的术语"聚烯烃"是指由至少一种烯属单体,例如α不饱和C2-C32线性或支化烯烃制备的聚合物,该烯属单体的非限制性实例包括乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。
本文所使用的术语"聚乙烯"不但表示和包括乙烯的均聚物,而且表示和包括包含至少50摩尔%,在一些情况下,至少70摩尔%,在其它情况下至少80摩尔%乙烯的单元和相应比例的衍生自可与乙烯共聚合的单体的单元的乙烯共聚物,和包含至少50wt%,在一些情况下,至少60wt%,在其它情况下至少75wt%乙烯均聚物或共聚物与另外的聚合物的共混物。
可以与乙烯共聚合的单体的非限制性实例包括乙酸乙烯酯、氯乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯和(甲基)丙烯酸和其酯。
可以与乙烯均聚物或共聚物共混的聚合物包括可与乙烯均聚物或共聚物相容的任何聚合物。可以与乙烯均聚物或共聚物共混的聚合物的非限制性实例包括聚丙烯、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚氯丁二烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯/丁二烯共聚物、乙酸乙烯酯/乙烯共聚物、丙烯腈/丁二烯共聚物、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物和氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。
本文所使用的术语"苯乙烯类聚合物"是指苯乙烯类单体的均聚物和苯乙烯类单体与另外的可共聚合单体的共聚物,其中该苯乙烯类单体构成该共聚物中单体单元的至少50摩尔%。苯乙烯类单体的非限制性实例包括苯乙烯、对甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、二甲基苯乙烯、它们的环上溴化或氯化的衍生物和它们的结合物。适合的可共聚合单体的非限制性实例包括1,3-丁二烯,C1-C32线性、环状或支化烷基(甲基)丙烯酸酯(具体的非限制性实例包括(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸甲酯和(甲基)丙烯酸2-乙基己酯),丙烯腈,乙酸乙烯酯,α-甲基乙烯,二乙烯基苯,马来酸酐,马来酸,富马酸,马来酸的C1-C12线性、支化或环状的一和二-烷基酯,富马酸的C1-C12线性、支化或环状的一和二-烷基酯,衣康酸,衣康酸的C1-C12线性、支化或环状的一和二-烷基酯,衣康酸酐和它们的结合物。
本文所使用的术语"(甲基)丙烯酸类"和"(甲基)丙烯酸酯"意味着既包括丙烯酸衍生物又包括甲基丙烯酸衍生物,例如该相应的烷基酯通常称为丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯,术语"(甲基)丙烯酸酯"也意味着涵盖上述含义。
本文所使用的术语"模塑"是指柔韧材料的成形以呈现新的所需形状。模塑可以涉及使用特定的模塑工具例如阳模和阴模模塑工具、雕塑压板(sculptured platen)等。它还可以包括使用特别成形的芯构件,包括可压缩芯构件,其用来赋予至少一部分热塑性材料所需形状。
本文所使用的术语"膨胀系数"是指给定重量的膨胀聚合物珠粒占据的体积,通常表示为cc/g。
本发明提供包括基座和多个从该基座的一侧伸出的支架的承载平台。
本发明承载平台由可膨胀聚合物基体制成,该可膨胀聚合物基体包括聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物和任选的其它可膨胀聚合物。
在本发明的实施方案中,聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物是美国专利号3,959,189;4,168,353;4,303,756;4,303,757和6,908,949中描述的那些中的一种或多种,这些文献的相关部分在此引入供参考。可以用于本发明的这些互聚物的非限制性实例包括可以以商品名ARCEL
Figure A200780017768D0009152351QIETU
(可以从NOVA Chemicals Inc.,Pittsburgh,PA获得)和PIOCELAN
Figure A200780017768D0009152355QIETU
(可以从Sekisui Plastics Co.,Ltd.,Tokyo,Japan获得)获得的那些。
在本发明的实施方案中,聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物是颗粒或树脂珠粒,随后将其加工以形成根据本发明的托板。用于本发明的互聚物颗粒包括聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族树脂,它们形成聚烯烃和乙烯基芳族树脂颗粒的互穿网络。用发泡剂和任选地,增塑剂浸渍该互聚物颗粒。
此类互聚物颗粒可以通过包括以下步骤的方法获得:使聚烯烃颗粒和乙烯基芳族单体或单体混合物悬浮在含水悬浮液中,并使在该聚烯烃颗粒内的单体或单体混合物聚合。此类方法的非限制性实例在美国专利号3,959,189、4,168,353和6,908,949中进行了公开。
在本发明的一个实施方案中,聚烯烃包括一种或多种聚乙烯树脂,它们选自低、中、高密度聚乙烯,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物,乙烯/丙烯共聚物,聚乙烯和聚丙烯的共混物,聚乙烯和乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的共混物以及聚乙烯和乙烯/丙烯共聚物的共混物。还可以使用乙烯-丙烯酸丁酯共聚物和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。
聚烯烃在本发明互聚物树脂颗粒中的量可以是至少20%,在一些情况下,至少25%,在其它情况下至少30%并且可以是至多80%,在一些情况下,至多70%,在其它情况下,至多60%,在某些情况下至多55%,按重量计,基于该互聚物树脂颗粒的重量。聚烯烃在互聚物树脂颗粒中的量可以是在上面列举的任何值之间的任何值或范围。
聚合的乙烯基芳族树脂在本发明互聚物树脂颗粒中的量可以是至少20%,在一些情况下,至少30%,在其它情况下,至少40%,在某些情况下至少45%并且可以是至多80%,在一些情况下,至多75%,在其它情况下至多70%,按重量计,基于该互聚物树脂颗粒的重量。聚合的乙烯基芳族树脂在互聚物树脂颗粒中的量可以是在上面列举的任何值之间的任何值或范围。
该乙烯基芳族树脂可以由聚合的乙烯基芳族单体构成,或该树脂可以是包含衍生自乙烯基芳族单体和可共聚合共聚单体的单体单元的共聚物。可以用于本发明的乙烯基芳族单体的非限制性实例包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、氯苯乙烯、溴苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基苯和异丙基二甲苯。这些单体可以单独地或以混合物形式使用。
可共聚合的共聚单体的非限制性实例包括1,3-丁二烯,C1-C32线性、环状或支化烷基(甲基)丙烯酸酯(具体的非限制性实例包括(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯和(甲基)丙烯酸2-乙基己酯),丙烯腈,乙酸乙烯酯,α-甲基乙烯,二乙烯基苯,马来酸酐,衣康酸酐,马来酸二甲酯和马来酸二乙酯。
可以用于本发明的乙烯基芳族共聚物的非限制性实例包括美国专利号4,049,594中公开的那些。适合的乙烯基芳族共聚物的具体的非限制性实例包括含有衍生自使苯乙烯聚合的重复单元和衍生自使一种或多种选自以下的单体聚合的重复单元的共聚物:1,3-丁二烯,C1-C32线性、环状或支化烷基(甲基)丙烯酸酯(具体的非限制性实例包括(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯和(甲基)丙烯酸2-乙基己酯),丙烯腈,乙酸乙烯酯,α-甲基乙烯,二乙烯基苯,马来酸酐,衣康酸酐,马来酸二甲酯和马来酸二乙酯。
在本发明的特定实施方案中,乙烯基芳族树脂包括聚苯乙烯或苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物。
一般而言,互聚物树脂颗粒如下形成:将聚烯烃颗粒分散在通过添加0.01-5%,在一些情况下,2-3%(按重量,基于水的重量)悬浮剂例如水溶性高分子量材料,例如聚乙烯醇或甲基纤维素或水微溶性无机材料,例如磷酸钙或焦磷酸镁和皂,例如十二烷基苯磺酸钠制备的含水介质中,并将乙烯基芳族单体添加到该悬浮液中并使之在该聚烯烃颗粒内聚合。
可以采用用于乙烯基芳族单体的聚合的任何通常已知的和通常使用的悬浮剂。这些试剂是本领域中为人熟知的并且可以由本领域技术人员自由地选择。最初,水的量一般是用于该含水悬浮液的起始聚烯烃颗粒的量的0.7-5,优选3-5倍,按重量计,并且该聚合物颗粒与水的比例可以逐渐地达到大约1:1。
使用引发剂进行在聚烯烃颗粒中吸收的乙烯基芳族单体的聚合。
适合于乙烯基芳族单体的悬浮聚合的引发剂一般以大约0.05-2wt%,在一些情况下,0.1-1wt%的量使用,基于该乙烯基芳族单体的重量。适合的引发剂的非限制性实例包括有机过氧化物例如过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过苯甲酸叔丁酯和过新戊酸叔丁酯和偶氮化合物例如偶氮双异丁氰和偶氮双二甲基戊腈。
这些引发剂可以单独使用或可以结合地使用两种或更多种引发剂。许多情况下,将引发剂溶于乙烯基芳族单体,它们将被吸收在聚烯烃颗粒内。在其它情况下,可以将引发剂溶于溶剂,例如甲苯、苯和1,2-二氯丙烷。
当乙烯基芳族单体的原位聚合完成时,聚合的乙烯基芳族树脂被均匀地分散在聚烯烃颗粒内。
许多情况下,聚烯烃颗粒是交联的。交联可以与乙烯基芳族单体在该聚烯烃颗粒中的聚合同时进行,并且在发泡剂和/或增塑剂的浸渍之前进行。为此,使用交联剂。此类交联剂包括但不限于,过氧化二-叔丁基、过氧化叔丁基枯基、过氧化二枯基、α,α-双-(叔丁基过氧)对二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-二-(叔丁基过氧)己炔-3,2,5-二甲基-2,5-二-(苯甲酰基过氧)己烷和叔丁基过氧异丙基碳酸酯。通过以大约0.1-2wt%,在一些情况下,0.5-1wt%的量溶解交联剂使这些交联剂与乙烯基芳族单体一起被吸收在聚烯烃颗粒中,基于悬浮在水中的聚烯烃颗粒的重量。交联剂和将交联剂吸收到聚烯烃颗粒中的方式的更多细节提供在美国专利号3,959,189中。
在本发明的一个实施方案中,聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物包括其中橡胶构成树脂中的连续相并且苯乙烯类聚合物构成树脂中的分散相的橡胶改性的苯乙烯类聚合物,如共同待审的美国专利申请公开号2006/0276558中所述,该文献的相关部分在此引入供参考。
在这个实施方案中,橡胶改性的苯乙烯类聚合物如下制备:
I)形成有机液体相的有机小液滴在水相中的分散体,其可以是静止或流动的,其中该有机相包含有机溶液,该有机溶液包含一种或多种溶于包括一种或多种芳基可聚合单体的单体溶液的弹性体聚合物,该有机小液滴具有大约0.001mm-大约10mm的平均直径,和
II)在该有机小液滴中在低剪切流动模式下使该单体聚合。
在这一实施方案的一个方面中,通过将位于水相的自由表面下方的有机相加压雾化形成有机小液滴的分散体,其可以是静止或流动的。
在这一实施方案的另一个方面中,通过施加机械搅拌形成有机液体相的有机小液滴在水相中的分散体,其可以是静止或流动的。
苯乙烯类聚合物可以包括来自乙烯基芳族单体的聚合的残余物(residue),该乙烯基芳族单体选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、氯苯乙烯、溴苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基苯和异丙基二甲苯以及它们的混合物。
弹性体聚合物可以包括以下物质的共聚物:一种或多种共轭二烯例如但不限于丁二烯、异戊二烯(即,2-甲基-1,3-丁二烯)、3-丁二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯和1,3-戊二烯,一种或多种适合的不饱和腈例如丙烯腈或甲基丙烯腈,和任选的一种或多种极性单体例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸和马来酸,不饱和羧酸的烷基酯例如丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯;不饱和羧酸的烷氧基烷基酯例如甲氧基丙烯酸酯、丙烯酸乙氧基乙酯、丙烯酸甲氧基乙酯,丙烯酰胺,甲基丙烯酰胺;N-取代的丙烯酰胺例如N-羟甲基丙烯酰胺、N,N′-二羟甲基丙烯酰胺和N-乙氧基羟甲基丙烯酰胺;N-取代的甲基丙烯酰胺例如N-羟甲基甲基丙烯酰胺、N,N′-二羟甲基甲基丙烯酰胺、N-乙氧基甲基甲基丙烯酰胺和氯乙烯。这些共聚物也可以包括衍生自一种或多种芳族乙烯基单体例如但不限于苯乙烯,邻-、间-、对-甲基苯乙烯,二甲基苯乙烯和乙基苯乙烯的聚合的重复单元。这些类型的共聚物由本领域技术人员称为"丙烯腈-丁二烯橡胶"或"丙烯腈-丁二烯-苯乙烯橡胶"或统称为"丁腈橡胶"。
在本发明的一些实施方案中,可以在氢气存在下,优选用适合的氢化催化剂将该丁腈橡胶部分氢化。
本发明的可膨胀聚合物基体可以用作泡沫制品制备中的原材料。将发泡剂和/或增塑剂引入该可膨胀聚合物基体树脂颗粒中以形成可发泡或可膨胀的颗粒或树脂珠粒,它们接着用来模塑泡沫制品。
发泡剂应该具有低于该聚烯烃软化点的沸点并且应该在室温(大约20-30℃)和常压(大约大气压)下是气态或液态的。发泡剂是本领域中为人熟知的并且一般地具有-42℃至80℃,更通常-10℃至36℃的沸点。适合的烃类发泡剂包括但不限于,脂族烃例如正丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷、正己烷和新戊烷,环脂族烃例如环丁烷和环戊烷,和卤代烃例如氯甲烷、氯乙烷、二氯甲烷、三氯氟甲烷、二氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、氯二氟甲烷和二氯四氟乙烷等。这些发泡剂可以单独地或作为混合物使用。如果作为混合物使用正丁烷、氯乙烷和二氯四氟乙烷(它们在室温和常压下是气态的),则有可能实现发泡到低的堆积密度。挥发性发泡剂的具体类型在美国专利号3,959,180中进行了揭示。在本发明的特定实施方案中,发泡剂选自正戊烷、异戊烷、新戊烷、环戊烷和它们的混合物。
基于可膨胀聚合物基体的重量,发泡剂的量为大约1.5wt%-大约20wt%,在一些情况下,大约1.5wt%-15wt%,在其它情况下,5wt%-15wt%。
增塑剂可以与本文上面给出的发泡剂结合地使用并且在本发明中充当发泡助剂。
适合的增塑剂包括,但不限于苯,甲苯,柠檬烯,线性、支化或环状C5-C20烷烃,白油,线性、支化或环状C1-C20二烷基邻苯二甲酸酯,苯乙烯,苯乙烯的低聚物,玻璃化转变温度小于聚苯乙烯的(甲基)丙烯酸酯的低聚物,和它们的结合物。
在本发明的一个特定的实施方案中,增塑剂包括柠檬烯,广泛地存在于植物世界中的单萜烯烃。已知的类型是d-柠檬烯、1-柠檬烯和d1-柠檬烯。D-柠檬烯包含在柑橘属果实的皮中,并且在食品添加剂中用作芳香剂;其沸点为大约176℃;并且其可燃性低。D-柠檬烯是无色液体,具有令人愉快的类似橙子的香气,被核准作为食品添加剂,并且广泛地用作香料的原材料。柠檬烯不是有害的空气污染物。
基于100重量份可膨胀聚合物基体,增塑剂的量可以为大约0.1-5重量份,在一些情况下,大约0.1-大约1重量份。
在本发明的实施方案中,互聚物颗粒可以如下制备:在第一反应器中,将聚烯烃颗粒悬浮在包含分散剂的含水介质中。该分散剂可以是聚乙烯醇、甲基纤维素、磷酸钙、焦磷酸镁、碳酸钙、磷酸三钙等。采用的分散剂的量基于水的量可以为0.01-5wt%。可以将表面活性剂添加到含水介质中。一般地,使用表面活性剂来降低悬浮液的表面张力并且有助于水/乙烯基芳族单体的混合物在引发剂和蜡混合物(如果使用)中的乳化。适合的蜡包括聚乙烯蜡和亚乙基双硬脂酰胺。在一段时间,例如,12-20小时,一般将含水介质加热到乙烯基芳族单体可以聚合的温度,即大约60℃-大约120℃。在这一12-20小时期间,将乙烯基芳族单体、乙烯基芳族聚合引发剂和交联剂添加到所得的含聚烯烃颗粒的悬浮液中,该聚烯烃颗粒分散在含水介质中。这些材料可以一次全部添加,或按独立的部分逐渐地添加。
将互聚物颗粒酸化,脱水,过筛并随后加入第二反应器,其中用发泡剂和/或增塑剂浸渍该颗粒。
该浸渍步骤可以如下进行:使互聚物颗粒悬浮在含水介质中,向所得的悬浮液中添加发泡剂和/或增塑剂,并在一定温度,优选大约40℃-80℃下搅拌。可以将发泡剂和/或增塑剂共混在一起,然后添加到互聚物颗粒中,或可以分开地将它们添加到互聚物颗粒中。
或者,可以在聚合过程期间或之后将发泡剂和/或增塑剂添加到该第一反应器中。
上述方法描述了互聚物颗粒的湿浸渍方法。或者,可以经由类似于美国专利号4,429,059的第4栏20-36行揭示的无水方法浸渍互聚物颗粒。
在本发明的一个实施方案中,可以在挤出机中将发泡剂按计量添加到可膨胀聚合物基体中以制备树脂粒料或珠粒。该挤出机用来将发泡剂混合到可膨胀聚合物基体中,然后挤出该混合物的条材。可以使用合适的设备将该条材切割成珠粒或粒料长度,非限制性实例是水下端铣刀(underwater face cutter)。
该互聚物树脂和/或可膨胀聚合物基体颗粒还可以包含其它本领域中已知的添加剂,非限制性实例包括抗静电添加剂;阻燃剂;着色剂或染料;填料材料和它们的结合物。其它添加剂还可以包括链转移剂,非限制性实例包括C2-15烷基硫醇,例如正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、叔丁基硫醇和正丁基硫醇,及其它试剂例如五苯基乙烷和α-甲基苯乙烯的二聚体。其它添加剂可以进一步包括成核剂,非限制性实例包括聚烯烃蜡,即聚乙烯蜡。
可膨胀聚合物基体包括聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物和任选的其它可膨胀聚合物。其它可膨胀聚合物包括可以为本发明承载平台提供所希望性能并且与聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物相容的那些聚合物。可以用于本发明的其它可膨胀聚合物的非限制性实例包括可膨胀聚苯乙烯(EPS),可膨胀聚烯烃,其中苯乙烯类聚合物构成树脂中的连续相并且橡胶构成树脂中的分散相的橡胶改性的苯乙烯类聚合物,其中橡胶构成树脂中的连续相并且苯乙烯类聚合物构成树脂中的分散相的橡胶改性的苯乙烯类聚合物,如待审的美国专利申请公开号2006/0276558中所述,该文献的相关部分在此引入供参考,聚苯醚以及它们的结合物和共混物。
可膨胀聚合物基体可以包含100%聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物,但是也可以包含至多99%,在一些情况下,至多95%,在其它情况下至多90%,在某些情况下至多80%,在其它情况下,至多75%聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物,基于该可膨胀聚合物基体的重量。此外,可膨胀聚合物基体可以包含至少25%,在一些情况下,至少30%,在其它情况下,至少40%,在某些情况下至少50%聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物,基于该可膨胀聚合物基体的重量。聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物在可膨胀聚合物基体中的量可以是在上面列举的任何值之间的任何值或范围。
当其它可膨胀聚合物包括在可膨胀聚合物基体中时,该其它可膨胀聚合物可以按至少1%,在一些情况下,至少5%,在其它情况下,至少10%,在某些情况下,至少20%,在其它情况下至少25%的含量存在,基于该可膨胀聚合物基体的重量。此外,该其它可膨胀聚合物可以按至多75%,在一些情况下,至多70%,在其它情况下,至多60%,在某些情况下至多50%的含量存在于可膨胀聚合物基体中,基于该可膨胀聚合物基体的重量。该其它可膨胀聚合物可以按上面列举的任何值之间的任何含量或范围包括在可膨胀聚合物基体中。
根据本发明的承载结构的一个实施方案在图1和2中示出,其中承载结构8包括膨胀聚合物基体芯10,其呈具有边缘12的矩形平板的一般形状,该边缘12具有可以为1-25cm,在一些情况下,2-20cm,在其它情况下,2.5-15cm的宽度14。芯10具有顶面16,它可以长为75-150cm,在一些情况下,90-140cm,在其它情况下100-130cm,宽为65-140cm,在一些情况下,80-130cm,在其它情况下,90-120cm四十英寸。芯10的底面18包括从底面10伸出的长8-15cm,在一些情况下,9-13cm的支架20-28。
支架20-28和底面18限定与边缘12紧邻的空间42、44、46和48。空间42、44、46、48分别将支架26-28,支架20、23、26,支架20-22和支架22、25、28与边缘12分离。在本发明的一个实施方案中,空间42、44、46、48适合于接收铲车的舌簧。作为非限制性实例,铲车的第一舌簧可以放置在支架20和支架23,支架21和支架24和/或支架22和支架25之间的底面18下方并沿着该底面18的长度,并且铲车的第二舌簧可以放置在支架26和支架23,支架27和支架24和/或支架28和支架25之间的底面18下方并沿着该底面18的长度。当该铲车提升第一和第二舌簧时,每一舌簧的表面接触底面18的表面并用来提升承载结构8和堆叠在顶面16上的任何制品。
因为芯10由上述膨胀的聚合物基体制成,所以它具有待用作承载平台的足够的结构强度。
为了提供希望的表面光洁度和/或质地和/或使由于重复使用的磨损和撕裂最小化,可以将适合的层材料施加到顶面16和任选的边缘12上。
可以施加的适合的层材料包括橡胶改性的苯乙烯类聚合物,聚酰胺,例如尼龙,聚丙烯,聚乙烯和它们的结合物。
芯10中的膨胀聚合物基体的密度可以是至少5,在一些情况下,至少10,在其它情况下,至少15kg/m3并且可以至多40,在一些情况下,至多35,在其它情况下,至多30kg/m3。在本发明的实施方案中,芯10中的与紧邻空间42、44、46、48的部分对应的膨胀聚合物基体的密度高于芯10其余部分中的膨胀聚合物基体的密度。这一特征帮助防止在承载结构8的最薄部分处的应力破裂。
可以通过使用加热介质例如蒸汽加热可膨胀聚合物基体的珠粒制备承载结构。取决于承载结构任何部分中的所需密度,珠粒膨胀到5-100,在一些情况下,10-90,在其它情况下,20-80,在某些情况下,30-75,在其它情况下,40-70的膨胀比(膨胀珠粒体积/初始珠粒体积的比例)。
根据本发明的可膨胀聚合物基体的珠粒可以如下形成具有所需构型的承载结构:使该珠粒预膨胀并在模具空腔中使它们进一步膨胀和成形。所得的承载结构与EPS托板相比具有优异的热稳定性、耐化学品性(例如耐油性)和挠曲强度。
在本发明的一个实施方案(未显示)中,可以模塑或切割沟槽或沟道到顶面16的表面中以致该沟槽或沟道沿着该顶面16的周边并且该沟槽或沟道的第一边缘与边缘12间隔开。沟槽或沟道与边缘12的间距可以是至少1cm,在一些情况下,至少2cm并且可以至多10cm,在一些情况下,至多8cm。该沟槽或沟道可以是连续或不连续的。
在本发明的一个特定的实施方案中,沟槽或沟道具有适合于接收泡沫面板的宽度和深度。该泡沫面板可以形成角度或弧度以顺应顶面16的直接在支架20、22、28和/或26部分上面的转弯段。或者,泡沫面板可以沿着顶面16的侧面伸展,在支架20上面开始且在支架22上面终止,在支架22上面开始且在支架28上面终止,在支架28上面开始且在支架26上面终止,和/或在支架26上面开始且在支架20上面终止。面板的长度将顺应上述承载平台8的尺寸。面板的高度可以是至少5cm,在一些情况下,至少10cm,在其它情况下,至少15cm并且可以至多450cm,在一些情况下,至多400cm,在其它情况下,至多350cm,在某些情况下,至多310cm。面板的高度可以是在上面列举的任何值之间的任何值或范围。
在另一个实施方案中,可以包括顶面板,它大致与承载结构8的宽度和长度匹配。顶面板包括与顶面16中的沟槽或沟道匹配的沟槽或沟道并且适合于接收该面板的顶表面。
当装配时,承载结构、面板和顶面板形成盒子或开放式盒子结构。可以使用带扣或合适的紧固件来将该面板和该结构固定在一起。或者,可以围绕着该盒子或开放式盒子结构的外周边施加收缩包装以将各部件固定就位。
在本发明的一个实施方案中,顶面板可以是包括沿着支架20、21、22、25、28、27、26和/或23的相应底表面穿过的沟槽或沟道的承载结构8。
在本发明的另一个实施方案中,面板和顶面板由本文描述的可膨胀聚合物基体制成。
在本发明的其它实施方案中,面板和顶面板由上述一种或多种其它可膨胀聚合物制成。
面板和/或顶面板防止当移动承载结构8时在顶面16上放置或堆叠的制品滑离或以其它方式离开顶面16的表面。
已经参照本发明特定实施方案的细节描述了本发明。不希望这些细节被认为是对本发明范围的限制。

Claims (19)

1.包括基座和多个从该基座的一侧伸出的支架的承载平台,其中该承载平台包含可膨胀聚合物基体,该可膨胀聚合物基体包括聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物。
2.根据权利要求1的承载平台,其中该可膨胀聚合物基体包括其它可膨胀聚合物。
3.根据权利要求1的承载平台,其中该聚烯烃选自低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/丙烯共聚物、聚乙烯和聚丙烯的共混物、聚乙烯和乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的共混物、和聚乙烯和乙烯/丙烯共聚物的共混物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物和它们的结合物。
4.根据权利要求1的承载平台,其中该乙烯基芳族单体选自苯乙烯、α-甲基-苯乙烯、乙基苯乙烯、氯苯乙烯、溴苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基苯和异丙基二甲苯以及它们的混合物。
5.根据权利要求1的承载平台,其中该聚烯烃以20wt%-80wt%的含量存在于该互聚物树脂颗粒中,基于该互聚物树脂颗粒的重量,并且该乙烯基芳族单体或所得的聚合物以20%-80%的含量存在于该互聚物树脂颗粒中,基于该互聚物树脂颗粒的重量。
6.根据权利要求1的承载平台,其中该可膨胀聚合物基体包括发泡剂和/或增塑剂。
7.根据权利要求2的承载平台,其中该其它可膨胀聚合物选自可膨胀聚苯乙烯,可膨胀聚烯烃,其中苯乙烯类聚合物构成树脂中的连续相并且橡胶构成树脂中的分散相的橡胶改性的苯乙烯类聚合物,其中橡胶构成树脂中的连续相并且苯乙烯类聚合物构成树脂中的分散相的橡胶改性的苯乙烯类聚合物,聚苯醚以及它们的结合物和共混物。
8.根据权利要求2的承载平台,其中该可膨胀聚合物基于该可膨胀聚合物基体的重量包含25-99%聚烯烃和原位聚合的乙烯基芳族单体的互聚物和基于该可膨胀聚合物基体的重量包含1-75%其它可膨胀聚合物。
9.根据权利要求2的承载平台,其中该承载平台呈矩形形状并且具有1-25cm的边缘,75-150cm的长度和65-140cm的宽度。
10.根据权利要求1的承载平台,包括施加到该平台的顶面的层材料。
11.根据权利要求1的承载平台,其中模塑或切割连续或不连续的沟槽或沟道到该基座的顶面的表面中,以致该沟槽或沟道沿着该顶面的周边并且该沟槽或沟道的第一边缘与该基座的外边缘间隔开。
12.根据权利要求11的承载平台,包括适合于装入该沟槽或沟道中的多个面板。
13.根据权利要求12的承载平台,包括顶面板,该顶面板与该承载结构的宽度和长度匹配并且包括与该顶面中的沟槽或沟道匹配的沟槽或沟道并且适合于接受该面板的顶表面以形成盒子或开放式盒子结构。
14.包括基座和多个从该基座的一面伸出的支架的承载平台,其中该承载平台包含可膨胀聚合物基体,该可膨胀聚合物基体包括橡胶改性的苯乙烯类聚合物,其中该橡胶构成连续相并且该苯乙烯类聚合物构成分散相。
15.根据权利要求14的承载平台,其中该苯乙烯类聚合物包含来自乙烯基芳族单体的聚合的残余物,该乙烯基芳族单体选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、氯苯乙烯、溴苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基苯和异丙基二甲苯以及它们的混合物。
16.根据权利要求14的承载平台,其中该弹性体聚合物选自包含一种或多种共轭二烯和一种或多种不饱和腈、一种或多种极性单体、不饱和羧酸的烷基酯、不饱和羧酸的烷氧基烷基酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺;N-取代的丙烯酰胺、氯乙烯;芳族乙烯基单体和它们的结合物的共聚物。
17.根据权利要求14的承载平台,其中该可膨胀聚合物基体包括发泡剂和/或增塑剂。
18.根据权利要求14的承载平台,其中该承载平台呈矩形形状并且具有1-25cm的边缘,75-150cm的长度和65-140cm的宽度。
19.根据权利要求14的承载平台,包括施加到该平台的顶面的层材料。
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