CN101443159A - 用于诸如研磨或抛光之类的表面处理的机械 - Google Patents

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CN101443159A CNA2007800171677A CN200780017167A CN101443159A CN 101443159 A CN101443159 A CN 101443159A CN A2007800171677 A CNA2007800171677 A CN A2007800171677A CN 200780017167 A CN200780017167 A CN 200780017167A CN 101443159 A CN101443159 A CN 101443159A
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Abstract

本发明涉及一种用于诸如工件的研磨或抛光之类的表面处理的机械，并且包括旋转筒(1、19)。在圆筒面上设置多个研磨或抛光模块(17、18)，该多个研磨或抛光模块(17、18)包括优选为刷(13)形状的保持机构。本发明特征在于，刷(13)相对于旋转筒的旋转方向向外及向前延伸。由此通过组合筒的旋转和工件沿装置传送方向的运动，实现研磨机构与工件(100)上的端面(101)建立接触，起到获得端面(101)的研磨或抛光的效果。

Description

用于诸如研磨或抛光之类的表面处理的机械
技术领域
本发明涉及一种用于诸如工件的研磨或抛光之类的表面处理的机械，并且其包括旋转筒并且包括至少一块研磨布，上述旋转筒具有向外延伸并且离开筒面的多个处理模块。
背景技术
从WO 2004/103643中已知这种机械，其描述了一种具有旋转研磨和刷模块的研磨装置，包括：伸长的主体部；从主体部突出的至少一个研磨布；以及多个刚毛，这些刚毛沿与研磨布基本上相同的方向从主体部突出。
经验已经表明这些刚毛提供优选木头或金属的基本上平面工件的良好研磨；然而，已知研磨刚毛的环境中存在的问题在于刚毛并不总是在研磨布的后侧上提供足够于研磨布在待研磨工件上保持邻接的压力。当一定厚度的工件待研磨时，并且工件具有在传送带横向上一定展开的面时，这种问题尤其显现出来，所述研磨机构排除与边缘接触，并且从而不能研磨端面/侧面。在首先传送通过研磨机构的边缘是尖锐的情况下，这种问题尤其显现出来。
从EP1215010 B1中已知一种研磨机械，其中在链式传送器上布置多个向前倾斜的研磨模块。由于平移运动，研磨布实际上将处理仅仅工件的下和上边缘。实际上说，端面同样地不经受表面处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转研磨或抛光机械，其确保经由将一定厚度的工件通过研磨机械，工件上的端面/侧面也被研磨。
根据本发明，通过如下实现该目的：设置保持机构，该保持机构包括嵌入筒面的附近中的弹性叶片或刷，它们沿通过在筒面处保持机构的嵌入而位于轴向平面前部的方向(沿旋转方向看)从筒面延伸到各个研磨布。
优选保持机构是在旋转刷上相对于旋转方向向外及向前延伸的刚毛。
由于围绕筒的轴旋转的根据本发明的处理模块并且由于向前定位的保持机构，保持机构例如刚毛将支撑研磨布到如下的效果：将研磨布拉起到主体的侧边缘以上，而同时相对于旋转方向向后按压保持机构。当已经处理完端面时，如WO 2004/103643中描述的那样继续工件的水平表面的表面处理。
优选，研磨布延伸小的展开，在径向上远于诸如刚毛之类的保持机构。
保持机构不需要是刚毛，而也可以是几块研磨布，或者它们可以是已经嵌入研磨颗粒的尼龙刷。虽然，在后面，保持机构将表示为刷，但是它们可以以其它方式很好地进行构造。
根据特别优选的实施方式，当刷模块被安装在筒上时，刚毛相对于研磨刷的半径，以10°到60°之间的角度、更有益地以25°到45°之间的角度延伸。
根据进一步实施方式，刷模块包括纵向延伸的引导件，该引导件从刷模块的上侧延伸并且延伸进入刷模块内，被构造成用于接收从主体部突出的研磨元件，其中主体部和研磨元件提供有互补的机械互联机构，从而研磨原件可释放地安装到主体部上，由此研磨布通过以简单方式在轴向上移动入槽内而安装在刷模块的主体部上。同时该构造确保当研磨布被安装在旋转的研磨刷上时研磨布不会摇摆出刷模块。
根据进一步的实施方式，刷模块包括纵向延伸槽，该纵向延伸槽在刷模块的上侧上居中地延伸并且延伸进入刷模块内，并被构造成用于接收多个刷，其中刷和主体部提供有互补的机械互联机构，实现研磨元件被可释放地安装在主体部上的效果。由此实现能够改变刷，并且进一步作为一种选择来提供刷可靠地与筋配合，该筋与纵向延伸槽互补，实现当安装在刷模块中时，被安装的刷相对于研磨刷的半径以一定角度延伸。
根据进一步、可替换的实施方式，主体部被构造成具有相对彼此移动的一行或多行刷，并且优选二到四行。由此获得刷模块能够被装配有多个刷，而同时在刷模块上占用最小空间。
根据进一步、可替换的实施方式，研磨元件在边缘处设置有突出的筋，该突出的筋与底切的槽互补。由此通过以简单方式将筋在轴向上移动入槽内而能够将研磨布安装在刷模块的主体部上。同时，该构造确保当研磨布被安装在旋转的研磨刷上时研磨布不能摇摆出刷模块。
其它的有益实施方式将通过从属权利要求变得显然。
附图说明
现在将参照附图进一步详细地描述本发明；其中：
图1-2示出通过根据本发明的机械的一种实施方式、在端面的处理过程中的研磨工艺；
图3是以研磨筒的形状的根据本发明的研磨刷的进一步优选实施方式的略图；
图4是图3所示研磨刷的剖面图；
图5a示出刷模块的优选实施方式；以及
图5b示出研磨元件模块的优选实施方式；以及
图5c以透视图示出图5a的刷模块；以及
图6以透视图示出用于研磨布的夹持机构。
具体实施方式
图1-2示出如何获得工件的端面的令人惊讶地有效的研磨或抛光。
由1指示旋转研磨或抛光筒1，其表面上设置有大量的研磨元件和用于研磨元件的保持机构。图1示出单件研磨布2，优选以刷3的形状，通过向前定位的保持机构相对于旋转方向向后支撑上述研磨布2。实践中，设置大量的刷，这些刷是弹性的并且用于保持研磨布2相邻地在工件5的端面4上，这将在后面解释。
工件5位于传送器上，该传送器沿箭头方向，即，与筒1的旋转方向相反地移动。然而，与筒的旋转速率相比较，传送器的速率无限小。从图1到图2，筒已经转动如下这么多：研磨层2和刷3已经向前进一步，并且现在它们压在工件5的端面4上。由于旋转运动，与再进一步向后弯曲的刷3同步地、沿着端面现在拉起研磨层2，直到研磨布失去与端面接触为止，这在如图3所示位置之后不久发生。按照如图4所示传送工件的顺序并且根据已知的研磨原理，例如WO3004/103643的教导，连续进行研磨。
图3示出通过研磨筒19的优选实施方式的径向截面，该研磨筒19构造成相对于研磨机械的传送方向横向和水平地进行安装。在所示实例中，图中的研磨筒19由轮轴盘20中之一示出，上述轮轴盘20组合形成研磨筒19。从侧部向内看该轮轴；应当理解到研磨筒具有延伸进入纸张平面内的纵向方向。该轮轴盘20抵抗旋转地被安装在轴杆(未示出)上，效果是，当轮轴盘20被安装在该轴杆上时，轮轴20显示为一个相干的单元，该相干的单元沿着整个圆形轮缘22设置有纵向延伸槽21。半径‘r’从由参考数字23指示的旋转中心朝向轮缘22延伸。槽21被底切，即，它们最靠近中心、在底部处具有最大宽度，而在轮轴20的外侧更小。底切的槽21将要分别接收在刷模块10或研磨元件模块11上的结合部17，其中这些模块10、11将优选交替地围绕轮轴20安装在彼此之间。
根据本发明，向前定位在刷模块10上的刷。
将会理解到，替换由轮轴盘构成，该轮轴可以为一件，具有分别用于接收研磨和刷模块11和10的铣出的槽。
下面，参照图4，其中参见图1-2，包括刷模块10和研磨元件模块11的研磨筒的特殊实施方式将显示得特别清楚。该图示出轮轴20的一部分，在其上刷模块10和研磨元件模块11都围绕刷的圆形轮缘交替地布置在每个它们的槽21中。
从图5b将会明白，研磨元件模块11包括具有底面/顶面16的主体部18，该主体部18在纵向上(即进入纸张的平面内)由两个侧边缘14、15进行限定。与每个所述侧边缘14、15相关联地，主体部18以具有研磨布8的夹持机构30的形式设置有底切、纵向延伸的、用于接收研磨元件的槽12，上述研磨布8如图6所示研磨布的类型，并且主体部18从夹持机构30延伸到自由边缘8a。可替换地，研磨布8可以直接被接收在槽11中。研磨布8可以具有任何种类的构造，例如，具有设置有研磨颗粒的研磨面的帆布或纸张。该研磨布6包括研磨面8b并且优选被切成如图8所示的细条，以便由此提供对于基本上平面工件的研磨来说特别柔软的研磨布8；应当理解这些条使得研磨布特别适于研磨在工件表面中的凹处/轮廓。
相应地，如图5a和5c所示的刷模块10被构造有相应于研磨元件模块的轮廓。该刷模块包括具有底面/顶面16的主体部18，该主体部18在纵向上(即进入纸张的平面内)由两个侧边缘14、15进行限定。刚毛相对于在旋转刷上的旋转方向径向向前地从底面朝向自由边缘13a延伸。
与主体部18相对，刷模块10和研磨元件模块11都提供有结合部17，该结合部17从主体部18沿与刚毛13/研磨布8相反的方向延伸，并且用于固定模块10、11，对于水平构造的研磨筒(未示出)来说，结合部17被构造成装配入在轮轴20上轴向构造的键槽21内。
原理上，参考数字100示出与图1中的5相同的工件，并且端面101相应于图1的端面4。通过组合旋转和沿装置传送方向上的工件100的运动，在研磨布上的自由边缘8a建立与工件的端面101的接触，如图1和2的上下文中所解释的那样，随后使得研磨布(研磨机构)8跨过边缘103，随后以常规方式研磨工件的上侧102。
在图5a和5c中，参考数字7示出几个孔中之一，这几个孔肩并肩地沿刷模块10的纵向构造，用于接收刚毛13。根据本发明，这些刚毛13相对于旋转刷的旋转方向径向向前延伸；应当理解，这里，沿朝向具有研磨元件的纵向槽12的方向向前将刚毛定角度。
如上所述，刚毛13和研磨元件8可以被安装在分开的模块中，但是它们也可以在本发明的优选实施方式中被安装在作为研磨元件的相同模块中。可替换地，刷模块可以包括纵向延伸的槽(未示出)，该槽在刷模块的上侧居中地延伸并且延伸入刷模块内，并被构造成用于接收多个刷13。在边缘处，将会通过与纵向延伸的槽互补的筋(bead)安装这些刷，实现研磨元件30在刷模块的纵向上轴向可位移的效果。
对所有实施方式均适用，相对于延伸通过刷模块1并且基本上与旋转刷的半径平行的轴‘A’、优选以10°到60°之间、并且更优选25°到45°之间的角度‘α’将刚毛13定角度。
优选，刚毛13从底面16的中间延伸，并且在研磨过程中，它们用于在研磨布的后侧上提供邻接压力(abutment pressure)，并且同样地将优选比研磨布稍短。
在图6中，示出用于研磨布的夹持机构30。该夹持机构30被构造为具有突出筋31，该突出筋31被构造成与在刷模块的主体部10中的槽12相配合；应当理解夹持机构30具有相应于纵向延伸槽12的纵向展开。与筋31相对，该夹持机构构造有相对彼此以某一角度延伸的两个翼片32、33。在两个翼片32、33之间布置研磨布8，随后将翼片32、33朝向彼此按压，并从而紧紧地夹持研磨布8。
参照优选实施方式描述了本发明，但是其可以修改为如下的效果：刷模块的主体部能够被构造为直接分别与研磨滚筒或筒的下切、纵向延伸的槽结合。而且，例如通过使用夹具或直接胶粘到主体部的侧部上，可以将研磨布直接固定在刷模块上。

Claims (20)

1.一种用于诸如研磨或抛光工件之类的表面处理的机械，并且其包括旋转筒，该旋转筒具有向外延伸、离开筒表面的多个处理模块并且包括至少一块研磨布，其特征在于，提供保持机构，该保持机构包括嵌入筒面的附近中的弹性叶片或刷，它们沿通过在筒表面处保持机构的嵌入而位于轴向平面前部的方向(沿旋转方向看)从筒面延伸到各个研磨布。
2.如权利要求1所述的机械，其特征在于，研磨布和保持机构都相对于旋转方向向外和向前延伸。
3.如权利要求1或2所述的机械，其特征在于，研磨布延伸在径向上远于保持机构的小距离。
4.如权利要求1-3中任一项所述的机械，其特征在于，保持机构包括一块或多块研磨布。
5.如权利要求1-4中任一项所述的机械，其特征在于，保持机构包括刷。
6.如权利要求5所述的机械，其特征在于，提供具有嵌入的研磨颗粒的尼龙刷。
7.如权利要求1-6中任一项所述的机械，其特征在于，其包括轮轴，该轮轴在其圆筒表面中具有用于接收刷模块(10)的纵向延伸的槽，包括
伸长的主体部(18)，其中该主体部(18)的横截面形状包括上侧(16)和多个侧部(14、15)；
其中刚毛(13)从主体部(18)的上侧(16)延伸；以及
结合部(17)，其构造成用于与在旋转刷中的轮轴上的互补的结合机构互联，并且其中结合部(17)沿与刚毛(13)相反的方向从主体部(10)突出。
8.如权利要求1-6中任一项所述的机械，其特征在于，其包括由多个单独的轮轴盘(20)构成的轮轴，上述轮轴盘(20)抵抗旋转地被安装在旋转轴(22)上并且被构造成与刷模块(10)相配合，包括
伸长的主体部(18)，其中该主体部(18)的横截面形状包括上侧(16)和多个侧部(14、15)；
其中刚毛(13)从主体部(18)的上侧(16)突出；以及
结合部(17)，其构造成用于与在旋转刷中的轮轴上的互补的结合机构互联，并且其中结合部(17)沿与刚毛(13)相反的方向从主体部(10)伸出。
9.如权利要求7或8所述的机械，其特征在于，刚毛(13)相对于筒的半径，以10°到60°之间的角度延伸。
10.如前面任一项权利要求所述的机械，其特征在于，刚毛(13)相对于筒的半径，以25°到45°之间的角度延伸。
11.如权利要求7-10中任一项所述的机械，其特征在于，围绕筒面构造多个径向突出的研磨元件(8)，其中筒(19)和研磨元件(8)设置有互补的机械结合机构，实现研磨元件(8)被可释放地安装在筒上的效果。
12.如权利要求11所述的机械，其特征在于，其进一步包括研磨模块(11)，具有
伸长的主体部(18)，其中该主体部(18)的横截面形状包括上侧(16)和多个侧部(14、15)；
从主体部(18)的上侧(16)突出的多个刚毛(13)，以及
结合部(17)，其构造成用于与在旋转刷的轮轴上的互补的结合机构互联；并且其中结合部(17)沿与刚毛(13)相反的方向从主体部(18)延伸。
13.如权利要求12所述的机械，其特征在于，研磨元件模块(11)包括纵向延伸槽(12)，该纵向延伸槽(12)从刷模块的上侧延伸并且延伸进入刷模块内，并被构造成用于接收从主体部(18)伸出的研磨元件(8)，其中主体部(18)和研磨元件(8)设置有互补的机械互联机构，实现研磨元件(8)被可释放地安装在主体部(18)上的效果。
14.如权利要求11所述的机械，其特征在于，在研磨元件模块(11)的侧部(14、15)中之一附近构造纵向延伸槽(12)。
15.如权利要求7-14中任一项所述的机械，其特征在于，刷模块(10)和研磨元件模块(11)相对于筒的旋转方向交替地被构造在彼此之间。
16.如权利要求7-15中任一项所述的机械，其特征在于，刷模块(10)上的主体部(18)被构造成具有相对彼此移动的一行或多行刷(13)，并且优选2-4行。
17.如权利要求7-16中任一项所述的机械，其特征在于，通过模制/挤压热塑材料或金属合金来制造刷模块(10)和研磨元件模块(11)。
18.如权利要求7-17中任一项所述的机械，其特征在于，研磨元件(8)在边缘处设置有突出的筋(31)，该突出的筋(31)与底切的槽(12)互补。
19.如权利要求7-18中任一项所述的机械，其特征在于，研磨元件(8)包括研磨布。
20.一种用于权利要求1-19所述种类的机械的刷模块，其特征在于，该模块(10)具有与结合部(17)相一致的主体部(18)，该结合部(17)被构造成在预定位置被接收在机械中；并且当刷模块(10)被布置在所述位置时，刚毛(13)在刚毛(13)相对于旋转方向径向地向外及向前延伸的方向上、从主体部(18)延伸。
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PB01 Publication
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