CN101440592A - 一次性纸餐具生产工艺 - Google Patents

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CN101440592A CNA2008102199527A CN200810219952A CN101440592A CN 101440592 A CN101440592 A CN 101440592A CN A2008102199527 A CNA2008102199527 A CN A2008102199527A CN 200810219952 A CN200810219952 A CN 200810219952A CN 101440592 A CN101440592 A CN 101440592A
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刘保林
邱平平
张石良
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GUANGDONG LVZHOU PAPER MOULD PACKING PRODUCTS CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种一次性纸餐具生产工艺，采用纸浆板原料经碎解后在专用模具上脱水成型和热压定型，最后在切边模具上将多余边料切去，产品经检验、消毒和包装，制成一次性纸餐具成品。本发明采用大自然所产纸浆板作为原料，原料易得，其产品是一种环保再生型产品，且具备防油和防水性能，使用后的废弃物能快速自然降解，且对人体无害、对环境无污染，具有工艺简单合理、操作控制容易和运行安全可靠环保的优点。

Description

一次性纸餐具生产工艺
【技术领域】
本发明属于一次性纸餐具生产技术领域，涉及一种采用纸浆板经碎解后在专用模具上脱水成型和热压定型所制作的一次性纸餐具生产工艺。
【背景技术】
目前国内一次性快餐用具大都采用塑料泡沫为原料生产而成，这种塑料泡沫快餐用具的主要成份是聚丙烯，这种聚丙烯有机物是无法自然降解的，燃烧更会产生大量的有毒物质，对环境污染非常大；且制成的餐具遇热或油脂会释放出致病甚至致癌的化学物质，严重危害人体健康。
【发明内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种采用大自然所产纸浆板作为原料，其产品具备防油、防水性能，使用后的废弃物能快速自然降解，且对人体无害、对环境无污染，且具有工艺简单合理、操作控制容易和运行安全可靠环保优点的制作一次性纸餐具生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一次性纸餐具生产工艺，包括以下工艺步骤：
向水力碎浆机中加入循环用白水，然后启动碎浆机，将定量的纸浆板迅速分批次地投入碎浆机中碎解，碎解至少1分钟后，加入有FDA认证的防水剂和防油剂，碎解纸浆板和加辅助添加剂的整个过程至少为3分钟；
然后泵送到配浆池中加入白水或清水调配成质量浓度为2‰～2.4‰的浆料，采用三段除砂除去杂质砂粒，经三段除砂除去杂质砂粒后，由一段除砂所产生的良浆放到成浆池中；
再用送浆泵将成浆池中的浆液送到成型模具机台；成型时，压缩空气压力控制在0.55MPa～0.7MPa，真空压力控制在-0.06MPa～-0.08MPa，将成型模具浸入浆液中进行真空脱水，以便吸走成型模具上浆料的大量水份，浆料纤维则被成型网隔离住，1秒～3秒后成型模具离开浆液，继续真空抽取5秒～15秒，制作成含水率约为75％的湿胚；
然后将湿胚放在加热温度为180℃～200℃的定型模具上进行热压定型，根据产品大小的不同，定型时间在25秒～60秒之间，最后在切边模具上将多余边料切去，产品经检验、消毒和包装，制成一次性纸餐具成品。
向水力碎浆机中加入循环用白水至碎浆机容积的1/3～1/2处。
所述成型模具机台的真空脱水是通过真空罐和真空泵进行的。
所述真空罐内产生的积水由自吸泵抽回至白水循环池进行白水回收。
所述三段除砂是采用除砂器进行循环除砂的方式进行的，一段除砂时用功率15KW的浆泵将配浆池中的浆抽到一段除砂器中除砂，良浆放到成浆池中使用，次浆放到二段除砂池中；二段除砂时用7.5KW的浆泵抽取一段除砂池中的次浆到二段除砂器中除砂，良浆回放到配浆池中，次浆放到三段除砂池中；三段除砂时用7.5KW的浆泵抽取二段除砂池中的次浆到三段除砂器中除砂，良浆回放到二段除砂池中，次浆作为废渣处理，直接排放除去。
本发明的有益效果是：采用大自然所产纸浆板作为原料，原料易得，工艺简单合理、操作控制容易和运行安全可靠且环保，其产品是一种环保再生型产品，且具备防油和防水性能，使用后的废弃物能快速自然降解，且对人体无害、对环境无污染。
【附图说明】
图1是本发明的工艺流程方框示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
参见图1，一次性纸餐具生产工艺，其工艺步骤是：向水力碎浆机中加入循环用白水至碎浆机容积的1/2处，然后启动碎浆机，将定量的纸浆板迅速分批次的投入碎浆机中碎解，碎解一分钟后，加入有FDA认证的防水剂和防油剂，碎解浆板和加辅助添加剂的整个过程为6分钟。然后送到配浆池中加入白水或清水调配成浆板质量浓度为2‰～2.4‰的浆料，经三段除砂除去杂质砂粒，放到成浆池中。三段除砂是采用型号606除砂器进行循环除砂的方式；一段除砂时用功率15KW的浆泵将配浆池中的浆抽到一段除砂器中除砂，良浆放到成浆池中使用，次浆放到二段除砂池中；二段除砂时用7.5KW的浆泵抽取一段除砂池中的次浆到二段除砂器中除砂，良浆回放到配浆池中，次浆放到三段除砂池中；三段除砂时用7.5KW的浆泵抽取二段除砂池中的次浆到三段除砂器中除砂，良浆回放到二段除砂池中，次浆作为废渣处理，直接排放除去。
再用送浆泵将成浆池中的浆液送到成型模具机台，成型机台的真空脱水是通过真空罐和真空泵进行的；成型时，压缩空气压力控制在0.55MPa～0.7MPa，真空压力控制在-0.06MPa～-0.08MPa，成型模具浸入浆液中进行真空脱水，以便吸走成型模具上浆料的大量水份，真空罐内产生的积水由自吸泵抽回至白水循环池进行白水回收，浆料纤维则被不锈钢成型网隔离住，1秒～3秒后成型模具离开浆液，继续真空抽取5秒～15秒，制作成含水率约为75％的湿胚，然后将湿胚放在加热温度为180℃～200℃的定型模具上进行热压定型，并根据产品大小的不同，定型时间在25秒～60秒之间；最后在切边模具上将多余边料切去，产品经检验、消毒和包装，制成一次性纸餐具成品。本发明采用大自然所产纸浆板作为原料，其产品是一种环保再生型产品，具备防油、防水性能，使用后的废弃物能快速自然降解，且对人体无害、对环境无污染，具有工艺简单合理、操作控制容易和运行安全可靠环保优点。

Claims (5)

1、一种一次性纸餐具生产工艺，其特征是：包括以下工艺步骤：
向水力碎浆机中加入循环用白水，然后启动碎浆机，将定量的纸浆板迅速分批次地投入碎浆机中碎解，碎解至少1分钟后，加入有FDA认证的防水剂和防油剂，碎解纸浆板和加辅助添加剂的整个过程至少为3分钟；
然后泵送到配浆池中加入白水或清水调配成质量浓度为2‰～2.4‰的浆料，采用三段除砂除去杂质砂粒，经三段除砂除去杂质砂粒后，由一段除砂所产生的良浆放到成浆池中；
再用送浆泵将成浆池中的浆液送到成型模具机台；成型时，压缩空气压力控制在0.55MPa～0.7MPa，真空压力控制在-0.06MPa～-0.08MPa，将成型模具浸入浆液中进行真空脱水，以便吸走成型模具上浆料的大量水份，浆料纤维则被成型网隔离住，1秒～3秒后成型模具离开浆液，继续真空抽取5秒～15秒，制作成含水率约为75％的湿胚；
然后将湿胚放在加热温度为180℃～200℃的定型模具上进行热压定型，根据产品大小的不同，定型时间在25秒～60秒之间，最后在切边模具上将多余边料切去，产品经检验、消毒和包装，制成一次性纸餐具成品。
2、如权利要求1所述的一次性纸餐具生产工艺，其特征是：向水力碎浆机中加入循环用白水至碎浆机容积的1/3～1/2处。
3、如权利要求1所述的一次性纸餐具生产工艺，其特征是：所述成型模具机台的真空脱水是通过真空罐和真空泵进行的。
4、如权利要求3所述的一次性纸餐具生产工艺，其特征是：所述真空罐内产生的积水由自吸泵抽回至白水循环池进行白水回收。
5、如权利要求1所述的一次性纸餐具生产工艺，其特征是：所述三段除砂是采用除砂器进行循环除砂的方式进行的，一段除砂时用功率15KW的浆泵将配浆池中的浆抽到一段除砂器中除砂，良浆放到成浆池中使用，次浆放到二段除砂池中；二段除砂时用7.5KW的浆泵抽取一段除砂池中的次浆到二段除砂器中除砂，良浆回放到配浆池中，次浆放到三段除砂池中；三段除砂时用7.5KW的浆泵抽取二段除砂池中的次浆到三段除砂器中除砂，良浆回放到二段除砂池中，次浆作为废渣处理，直接排放除去。
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PB01 Publication
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