CN101439945A - 高分子地板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了高分子地板，该地板由以下成份重量百分比组成：石粉40－50％，河沙20－25％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或炉渣15－20％，粘合剂12－14％，改性剂1－3％；首先拌料，取各成份粉碎成380－420目，在拌料机中按比例搅拌25－35分钟；然后造粒，混合料在造粒机中110－130℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2－5mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得地板条，成型温度150－220℃，成型时间30－50分钟，循环水冷却；最后覆膜，温度100－120℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。本发明的地板采用废料生产，节约资源，防水性好，生成本低，工艺简单，方便工业化生产。

Description

高分子地板
技术领域
本发明涉及室内装饰材料地板，具体涉及一种高分子地板。
背景技术
目前，随着生活水平的提高，人们越来越注重居家或公共场所的环境，装饰材料丰富多彩，尤其是地面装饰，一般为地砖或地板，天然地砖如大理石重量大且有微量辐射，木质地板面临资源及后续处理过程中的化学污染，且防水性能欠佳。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种高分子地板，利用废弃物物料粉生产防水性能强的地板，废物利用，节约资源。
本发的技术解决方案是：该地板由以下成份重量百分比组成：石粉40-50％，河沙20-25％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或炉渣15-20％，粘合剂12-14％，改性剂1-3％。
本发明的高分子地板中，粘合剂为市场上购买的，聚氯乙烯树脂。
本发明的高分子地板中，改性剂为市场上购买的，商品名为ACRZB401。
本发明的地板的制备方法：首先拌料，取各成份粉碎成380-420目，按比例在拌料机中搅拌25-35分钟；然后，造粒，混合料在造粒机中110-130℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2-5mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得到各种规格尺寸的地板条，成型温度150-220℃，成型时间30-50分钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度100-120℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。
本发明的地板采用废料生产，节约资源，防水性好，生成本低，工艺简单，方便工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体的实例，进一步详细地描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
实例1：首先拌料，取各成份粉碎成380目，按石粉40％、河沙25％、煤矸石20％、聚氯乙烯树脂14％、ACRZB401改性剂1％，在拌料机中搅拌25分钟；然后，造粒，混合料在造粒机中110℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得到各种规格尺寸的地板条，成型温度150℃，成型时间30分钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度100℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。
实例2：首先拌料，取各成份粉碎成400目，按石粉45％、河沙23％、粉煤石18％、聚氯乙烯树脂13％、ACRZB401改性剂2％，在拌料机中搅拌30分钟；然后，造粒，混合料在造粒机中120℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径4mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得到各种规格尺寸的地板条，成型温度185℃，成型时间40分钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度110℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。
实例3：首先拌料，取各成份粉碎成420目，按石粉50％，河沙25％、粉煤灰20％、聚氯乙烯树脂14％、改性剂3％，在拌料机中搅拌35分钟；然后，造粒，混合料在造粒机中130℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径5mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得到各种规格尺寸的地板条，成型温度220℃，成型时间50分钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度120℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。
实例4：首先拌料，取各成份粉碎成380目，按石粉40％、河沙25％、炉渣20％、聚氯乙烯树脂14％、ACRZB401改性剂1％，在拌料机中搅拌25分钟；然后，造粒，混合料在造粒机中110℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得到各种规格尺寸的地板条，成型温度150℃，成型时间30分钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度100℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。

Claims (4)

1.高分子地板，该地板由以下成份重量百分比组成：石粉40-50％，河沙20-25％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或炉渣15-20％，粘合剂12-14％，改性剂1-3％。
2.根据权利要求1所述的高分子地板，其特征在于：粘合剂为市场上购买的聚氯乙烯树脂。
3.根据权利要求1所述的高分子地板，其特征在于：改性剂为市场上购买的商品名为ACRZB401。
4.根据权利要求1所述的高分子地板，其特征在于制备方法：首先拌料，取各成份粉碎成380-420目，在拌料机中按比例投料搅拌25-35分钟；然后造粒，混合料在造粒机中110-130℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2-5mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型剪切得到各种规格尺寸的地板条，成型温度150-220℃，成型时间30-50分钟，地板条出料时循环水冷却；最后覆膜，温度100-120℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。
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