CN101439498A - 喷砂机 - Google Patents

Abstract

本发明喷砂机由一机台、一输送装置、一喷砂装置、一抽砂装置及一过滤装置所整合构成；主要由输送装置带动被加工物进出机台，由喷砂装置将砂水高速朝向被加工物撞击，以去除被加工物表面的异物，另由抽砂装置将冲洗过程中所飞扬的砂材抽回以避免砂材外泄造成污染及浪费；至于，过滤装置则用以承接混有残胶等异物的污水，并且由至少两个沉淀槽利用比重差异使有效砂材、异物与清水分离，而可大幅增加砂材与清水的回收使用率。

Description

喷砂机

技术领域

本发明有关一种喷砂机，尤针对喷砂机当中的过滤装置加以改良，旨在提供一种全自动且永久免维护，可以有效分离回收砂材及清水，同时又可排除残胶的喷砂机。

背景技术

众所皆知，喷砂加工的原理乃利用加速的磨料颗粒(例如金刚砂、玻璃砂、树脂砂等砂材)撞击被加工物的表面，使对被加工物达到除锈、去液胶毛边、去氧化层、清碳层，甚至于玻璃雾化的表面处理作业。

如图1所示，即为一种应用于去除IC封装残胶的习用喷砂机，此习用喷砂机主要在一机台11上设有一用以带动IC进出机台的输送带12，另外在相对应于输送带12的运送行程当中设有与加压装置13联结的喷头131，使砂水得以受加压装置13驱动的下朝向输送带12上的IC表面冲洗，进而达到去除IC残胶的功效。

再者，上述习有喷砂机并且在相对应于输送带12的上方处设有一排气部14，用以将清洗过程中所产生的水雾排出，以及在相对应于输送带12的下方处设有回收盘151用以将冲洗所产生带有残胶的污水导引到一过滤箱152，使残胶及砂材能够被滤箱152所拦阻，仅供过滤后的水流至一储水箱153中，以便将储水箱153中的水抽送至加压装置13回收再利用。

众所皆知，喷砂加工的砂材成本远高于水的成本，在实际的冲洗作业当中，少部分砂材难免会因为撞击作用而有所耗损，但大部分的砂材可以被回收再使用；然而，就上述习有喷砂机所揭露的技术而言，纵使将被滤箱152中所拦阻的残胶及砂材再回收利用，但单一被滤箱152的过滤作用却无法将残胶、水及砂材分离，使得所回收利用的砂材中残胶含量越来越多，真正有效砂材含量无法正确监控，喷砂效果逐步降低，生产品质不稳定，而必须要定期将机台内的砂材全部抛弃更新，除导致砂材浪费，生产成本增加外，定期清除作业也使得产能利用率下降。

发明内容

本发明的主要目的即在提供一种全自动且永久免维护，可以有效分离回收砂材及清水，同时又可排除残胶的喷砂机及其过滤装置。本发明由于可以清除喷砂循环回收系统内干扰喷砂效果的杂质，如残胶及砂材破碎后形成的粉末泥浆，因此可以同时确保喷砂效果及生产品质的均一性。

为达上揭目的，本发明的喷砂机基本上由一机台、一输送装置、一喷砂装置、一抽砂装置及一过滤装置所整合构成；主要由输送装置带动被加工物进出机台，由喷砂装置将砂水高速朝向被加工物，以去除被加工物表面的异物，另由抽砂装置将冲洗过程所飞扬的砂材抽回以避免砂材外泄造成污染及浪费；至于，过滤装置则用以承接混有残胶等异物的污水，并且由至少两个沉淀槽利用比重差异使有效砂材与异物分离，而可大幅增加砂材的回收使用率，而于最后一个沉淀槽更可得到较无砂材与异物的清水，并抽回再利用，如作为清洗被加工物、清洁观察窗或补充清水至扬水槽之用。

本发明的功效之一，在于过滤装置利用比重差异的原理，让较为完整的粗砂得以沉淀于沉淀槽底部，至于细砂及残胶等异物则以溢流方式逐一流过沉淀槽之后排放或流至污水槽，进而能够确实将污水当中的有效砂材与细砂粉末及异物分离，使有效砂材与清水得以被回收再使用，更可大幅降低砂材与清水耗损支出成本。

本发明的功效之二，在于整体污水过滤的流程当中，有效砂材均匀沉淀于各沉淀槽的底部，可随时供抽送至喷砂装置回收再使用，而可维持喷砂机的长效运作。

本发明的功效之三，在于抽砂装置将水雾抽送至喷砂机外界的过程当中，可利用空间变化所产生的压力差，让混于水雾当中的砂材落于过滤装置，以避免砂材外泄造成污染及浪费，并可避免抽风机堵塞，更可以加以回收利用有效降低砂材的流失。

附图说明

图1为一种习用喷砂机的平面结构示意图；

图2为本发明的喷砂机正面结构示意图；

图3为本发明的喷砂机侧面结构示意图；

图4为本发明中机台的空间区隔配置示意图；

图5为本发明中过滤装置的污水过滤状态示意图；

图6为本发明中扬水槽的污水排放示意图；

图7为本发明中过滤装置的污水排放状态示意图。

【图号说明】

11 机台                    12 输送带

13 加压装置                14 排气部

151 回收盘                 152 滤箱

153 储水箱                 21 机台

211 隔板                   212 冲洗空间

213 回收空间               214 落尘空间

215 接水板                 216 水孔

217 观察窗                 218 补水喷头

22 输送装置                221 输送轮

23 喷砂装置                231 喷头

232 扬水槽                 233 加压泵浦

234 通孔                   235 第二遮盖板

24 抽砂装置                241 鼓风机

242 风管                   243 过滤装置

25 过滤装置                251 沉淀槽

252 导流板                 253 排放管

254 第一遮盖板              255 抽水帮浦

26 污水槽

具体实施方式

本发明的特点，可参阅本案图式及实施例的详细说明而获得清楚地了解。

本发明旨在提供一种可以有效回收砂材与清水并排除胶渣与破碎砂材粉末的喷砂机及其过滤装置，主要解决习用喷砂机无法将污水中的有效砂材回收再使用，喷砂效果及品质不均一等课题。

如图2至图4所示，本发明的喷砂机基本上包括有：一机台21、一输送装置22、一喷砂装置23、一抽砂装置24及一过滤装置25；其中：

机台21为整体喷砂机的机械结构主体，由隔板211在相对应于机台21区隔出分别供配置扬水槽232及沉淀槽251的冲洗空间212及回收空间213，在相对应于机台21中上位置区隔出一供改变压力的落尘空间214，以及在相对应于机台21的中段处设有用以将污水经由冲洗空间212导引至回收空间213的接水板215及水孔216，另外，于隔板211邻近于喷砂装置23周围处也可开设有缺口，让一些溢流的砂水可由缺口导引至回收空间213中。

输送装置22在相对应于机台21的接水板215上方处设有一输送轮221，由输送轮221带动被加工物进出机台21，并且在冲洗过程当中对被加工物构成一夹固作用。

一喷砂装置23在对应于被加工物的运送行程(亦即输送带221于机台21内部的区间)当中设有若干喷头231，并且设有加压泵浦233用以驱动砂水经由喷头231朝向被加工物撞击，以对被加工物构成冲洗作用；于实施时，喷砂装置23在相对应于机台21的冲洗空间212下方设有一扬水槽232供容置砂材及水，该加压泵浦233即相对配设在扬水槽232底部用以抽取扬水槽232的砂水冲洗被加工物。

抽砂装置24进一步包括有一鼓风机241、一连接置机台落尘空间214处的风管242及一过滤装置243，主要用以将飞扬于冲洗空间的砂材及水雾抽出并经过过滤装置243过滤，该鼓风机241将落尘空间214转换为负压，使砂材经由机台21的冲洗空间212通过落尘空间214时，即可因为瞬间的压力改变而在重力作用下落于机台21，并藉由空间变化所产生的瞬间压力差，让混于水雾当中的砂材落于过滤装置再回收使用，主要用以避免砂材外泄造成污染及浪费，并可避免抽风机堵塞，更可以加以回收利用有效降低砂材的流失。

至于，过滤装置25在相对应于机台21的回收空间213下方处设有至少两个并列的沉淀槽251(本实施例设有三组沉淀槽251)，另外设有一导流板252用以将污水导引至第一个沉淀槽251处，以及在最后一个沉淀槽251的溢水高度位置处设有一排放管253；如图2及图5所示，各沉淀槽251的衔接处有第一遮盖板254跨置于两相邻的两个沉淀槽251之间，各该第一遮盖板254朝向沉淀槽251下方延伸特定深度，并且两相邻的两个沉淀槽251之间的间隔壁保持一可供细砂通过的缝隙。

该过滤装置25主要利用比重差异使重量较重的粗砂得以首先沉淀在第一个沉淀槽251底部，细砂及残胶等异物则以溢流方式逐一通过后续设置的沉淀槽251之后，重量较重的粗砂得以再次沉淀，以确实将污水当中的有效砂材与细砂粉末及残胶等异物分离并将砂材做更有效的利用，最后如图7所示，细砂粉末及残胶等异物即经由最后一个沉淀槽251的排放管253排放或流至污水槽26，因此该沉淀槽251更可得到较无砂材与异物的清水(因大部份有效砂材已沉淀于前段的沉淀槽中，而细砂粉末及残胶又流至污水槽)，并抽回至输送装置22处来清洗被加工物，或可用来清洁机台21内部构件之用。

请同时配合参照图2及图6所示，上揭喷砂装置23的扬水槽232的溢流高度位置处设有一连接至第一个沉淀槽251上方的通孔234，同样的在通孔234的上方设有一第二遮盖板235，该第二遮盖板235朝向扬水槽251向下延伸至仅可供细砂通过的程度，而可由扬水槽232承接部分冲洗后的污水，而且当扬水槽232的水位到达通孔234的高度时，其比重较轻的细砂及残胶等异物即可经由通孔234进入回收空间213，并经由导流板252导流至过滤装置25的各个沉淀槽251沉淀过滤之后，将细砂及残胶等异物排出。

同时，于各沉淀槽251于过滤掉细砂及残胶后，沉淀在底部的有效砂材可各自利用设置于各沉淀槽251底部的抽水帮浦255将其有效砂材抽回至扬水槽232中再次利用(如图7所示)。

据以，本发明的喷砂机除了可以确实将污水中的有效砂材过滤回收之外，在整体污水过滤的流程当中，有效砂材均匀沉淀于各沉淀槽的底部，可随时供抽送至喷砂装置回收再使用，而可维持喷砂机的长效运作；而且，冲洗过程中所飞扬的砂材在抽砂装置将水雾抽送至喷砂机外界的过程当中，可利用该鼓风机241将落尘空间214转换为负压，以避免砂材随风压外泄造成污染及浪费，并可避免抽风机堵塞，更可以加以回收利用，有效降低砂材的流失。

值得一提的是，本发明的喷砂机可以如图3所示，进一步在相对应于机台21的冲洗空间212处设有一观察窗217以及一补水喷头218，可由观察窗217供操作者监看被加工物的冲洗状态，以及由补水喷头218补充流失的水量；在具体实施时，补水喷头218以朝向观察窗217的方式配置为佳，以当补水喷头218在进行清水的水量补充时，得以同时对观察窗217进行冲刷清洁的作用。

综上所述，本发明提供一较佳可行的喷砂机及其过滤装置，爰依法提呈发明专利的申请；本发明的技术内容及技术特点巳揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本发明的揭示而作各种不背离本案发明精神的替换及修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施例所揭示者，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为以下的申请专利范围所涵盖。

Claims (10)

1、一种喷砂机，包括有：

一机台；

一输送装置，用以带动被加工物进出机，并且对被加工物构成一夹固作用；

一喷砂装置，用以驱动砂水朝向被加工物撞击；

一过滤装置，设有至少两个并列的沉淀槽，利用比重差异使粗砂沉淀于沉淀槽底部，达到将有效砂材与异物分离的目的。

2、如权利要求1所述的喷砂机，其中更包括一抽砂装置，用以将冲洗过程所飞扬的砂材回收。

3、如权利要求2所述的喷砂机，其中该机台由隔板在相对应于机台区隔出一冲洗空间及一回收空间，在相对应于机台中上位置区隔出一供改变压力的落尘空间，以及在相对应于机台的中段处设有用以将污水经由冲洗空间导引至回收空间的接水板及水孔。

4、如权利要求1或2所述的喷砂机，其中该该输送装置在相对应于机台的接水板上方处设有一输送轮，由输送轮带动被加工物进出机，并且在冲洗过程当中对被加工物构成一夹固作用；该喷砂装置在对应于被加工物的运送行程当中设有若干喷头，并且设有加压泵浦用以驱动砂水经由喷头朝向被加工物撞击，以对被加工物构成冲洗作用。

5、如权利要求4所述的喷砂机，其中该喷砂装置在相对应于机台的冲洗空间下方设有一扬水槽供容置砂材及水，该加压泵浦即相对配设在扬水槽底部用以抽取扬水槽的砂水冲洗被加工物。

6、如权利要求2所述的喷砂机，其中该抽砂装置进一步包括有一鼓风机及一连接置机台落尘空间处的风管。

7、如权利要求1或2所述的喷砂机，其中该过滤装置在相对应于机台的回收空间下方处设有至少两个并列的沉淀槽，另外设有一导流板用以将污水导引至第一个沉淀槽处，以及在最后一个沉淀槽的溢水高度位置处设有一排放管。

8、如权利要求1或2所述的喷砂机，其中各沉淀槽的衔接接有第一遮盖板跨置于两相邻的两个沉淀槽之间，各第一遮盖板朝向沉淀槽下方延伸特定深度，并且两相邻的两个沉淀槽之间的间隔壁保持一可供细砂通过的缝隙。

9、如权利要求5所述的喷砂机，该扬水槽的溢流高度位置处设有一连接至第一个沉淀槽上方的通孔，该通孔的上方设有一第二遮盖板，该第二遮盖板朝向扬水槽向下延伸至仅可供细砂通过的程度。

10、如权利要求3所述的喷砂机，该机台在相对应于冲洗空间处设有一观察窗以及一补水喷头，而该补水喷头朝向观察窗为佳。

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