CN101439058B - 一种复方银杏的中药颗粒及其制备方法 - Google Patents
一种复方银杏的中药颗粒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101439058B CN101439058B CN2007101503243A CN200710150324A CN101439058B CN 101439058 B CN101439058 B CN 101439058B CN 2007101503243 A CN2007101503243 A CN 2007101503243A CN 200710150324 A CN200710150324 A CN 200710150324A CN 101439058 B CN101439058 B CN 101439058B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- active component
- present
- master batch
- slurry
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 35
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 86
- 244000194101 Ginkgo biloba Species 0.000 title abstract description 47
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 145
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 68
- 235000008100 Ginkgo biloba Nutrition 0.000 claims abstract description 53
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 147
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 135
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 129
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 107
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 60
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 60
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 60
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 57
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 52
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 52
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 52
- 235000011201 Ginkgo Nutrition 0.000 claims description 51
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 45
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 229920003081 Povidone K 30 Polymers 0.000 claims description 41
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 39
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 claims description 34
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 claims description 34
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 claims description 34
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 claims description 34
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 33
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 33
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 32
- 235000020710 ginseng extract Nutrition 0.000 claims description 29
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 claims description 28
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims description 28
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 27
- 229940093429 polyethylene glycol 6000 Drugs 0.000 claims description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 25
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 claims description 15
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 15
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 15
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 claims description 15
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 15
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 15
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 15
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 claims description 14
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 12
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 12
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 claims description 12
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 11
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 10
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 10
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 10
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 9
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001341 hydroxy propyl starch Substances 0.000 claims description 9
- 235000013828 hydroxypropyl starch Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 9
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 claims description 9
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 claims description 9
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 claims description 9
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 claims description 9
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 claims description 5
- 229930003944 flavone Natural products 0.000 claims description 4
- 235000011949 flavones Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 3
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 3
- GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N Thermopsosid Natural products O(C)c1c(O)ccc(C=2Oc3c(c(O)cc(O[C@H]4[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CO)O4)c3)C(=O)C=2)c1 GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002212 flavone derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 claims description 2
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 claims description 2
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 claims description 2
- VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N vitamin p Natural products O1C2=CC=CC=C2C(=O)C=C1C1=CC=CC=C1 VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241000218628 Ginkgo Species 0.000 claims 9
- 239000002775 capsule Substances 0.000 abstract description 15
- 239000003405 delayed action preparation Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 8
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 6
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 5
- 210000000589 cicatrix Anatomy 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 3
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 2
- 208000000419 Chronic Hepatitis B Diseases 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000009636 Huang Qi Substances 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- HFHDHCJBZVLPGP-RWMJIURBSA-N alpha-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO HFHDHCJBZVLPGP-RWMJIURBSA-N 0.000 description 2
- 208000026106 cerebrovascular disease Diseases 0.000 description 2
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000002526 effect on cardiovascular system Effects 0.000 description 2
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 150000002213 flavones Chemical class 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 208000002672 hepatitis B Diseases 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 2
- -1 terpene lactones Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 229940098465 tincture Drugs 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- 229920001450 Alpha-Cyclodextrin Polymers 0.000 description 1
- 201000006474 Brain Ischemia Diseases 0.000 description 1
- 206010008120 Cerebral ischaemia Diseases 0.000 description 1
- 206010016654 Fibrosis Diseases 0.000 description 1
- 206010019668 Hepatic fibrosis Diseases 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 208000007101 Muscle Cramp Diseases 0.000 description 1
- 241000180649 Panax notoginseng Species 0.000 description 1
- 235000003143 Panax notoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 208000005392 Spasm Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 229940043377 alpha-cyclodextrin Drugs 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 208000029028 brain injury Diseases 0.000 description 1
- 210000000621 bronchi Anatomy 0.000 description 1
- 239000010238 camphora Substances 0.000 description 1
- 229940025250 camphora Drugs 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000002490 cerebral effect Effects 0.000 description 1
- 206010008118 cerebral infarction Diseases 0.000 description 1
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 208000019425 cirrhosis of liver Diseases 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000004761 fibrosis Effects 0.000 description 1
- 230000003176 fibrotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 1
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 description 1
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 208000006454 hepatitis Diseases 0.000 description 1
- 231100000283 hepatitis Toxicity 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000012567 medical material Substances 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 210000000653 nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 230000000144 pharmacologic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 210000002460 smooth muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000005563 spheronization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明提供了一种复方银杏的中药颗粒制剂及其制备方法。本发明由中药提取物和药学上可接受的载体制成中药球化颗粒，所述的中药球化颗粒外形为球形或者类球形，密度为0.6～1.3g/ml。本发明的球化颗粒单剂量小，服用方便，可以作为胶囊剂的中间产品、也可以用于中药缓控释制剂的开发。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药制剂及其制备方法，具体涉及一种复方银杏的中药颗粒及其制备方法。
背景技术
银杏叶为银杏科银杏属植物银杏(Ginkgobiloba L.)的叶。含黄酮类(约20余种)，萜类、酚类，有益微量元素和17种氨基酸等有效成分，具有降低血清胆固醇、增加冠状动脉血流量、改善脑血液循环、解除平滑肌痉挛，松弛支气管和抑菌等药理作用。临床上不仅应用于治疗心脑血管疾病，而且对神经系统、呼吸系统等也具有良好的效果。法国以及德国等科学家已经证实，银杏叶提取物在治疗脑缺血、脑损伤后遗症和抗衰老方面均有显著疗效。
近年来，随着人们对银杏研究的进一步深入，银杏与其他药材配伍使用的报道日渐增多。李薇等[复方银杏叶制剂治疗慢性乙型肝炎早期纤维化的初步研究，中国中西医结合杂志.1995，15(10)：593]报道，选用银杏叶、黄芪、黄芩、虎杖、川芎、丹参、当归、鳖甲等制成冲剂，治疗慢性乙型迁延性和活动性肝炎的早期肝纤维化患者，结果显示肝纤维化进程得到缓解，对慢性乙型肝炎早期纤维化均有较好的疗效。陈登峰等[复方银杏通脉胶囊的研制，中国医院药学杂志.2000，20(3)：146-147]报道，采用银杏叶、三七、丹参、黄芪和川芎等制成复方银杏通脉胶囊，具有活血化瘀的功效，临床用于心脑血管疾病的预防和治疗，取得了良好的效果。刘肖田等[复方银杏叶酊治疗烧伤38例观察，浙江中西医结合杂志.1998，8(6)：391]报道了采用银杏叶、黄连、黄芹、黄柏、樟脑等制成酊剂，治疗烧伤38例，取得了满意的疗效。
中药颗粒的传统制备方法是将中药或其提取物采用干法或湿法制成一定粒度的颗粒状物质，供患者使用时用水冲服或吞服。目前常见的几种颗粒剂制备工艺及其存在的缺陷：1.传统颗粒制备工艺，由于中药浸膏粘度较高，传统颗粒的制备方法大多存在颗粒的载药量低、外观不美观、口感差、易吸潮等问题。2.目前较为流行的流化床制粒技术，是将药物粉末与各种辅料装入容器中，从床层下部通过筛板吹入适宜温度的气流，使物料在流化状态下混合均匀，然后开始均匀喷入粘合剂液体，粉末开始聚结成粒，经过反复的喷雾和干燥，当颗粒大小符合要求时停止喷雾，继续干燥。此工艺可以将辅料量由传统的80％降低至50％以上，制备的颗粒产品的单剂量一般可由传统的10g降低至3g到5g，但此工艺不能彻底解决中药提取物的粘性问题，所用辅料不能进一步降低，单剂剂量较大，患者依从性较差；并且使用此种方法不适合制成胶囊等固体制剂；此外采用目前常用流化床制粒技术制备的颗粒为多孔状，不规则形；吸潮性较普通，不便保存；颗粒的比表面积较大，不适合包衣。3.也有将中药或植物药提取物用流化床工艺制造粒径为700～1500μm的微丸工艺的研究，但是该工艺均是将药物制成干粉，用水或其它混合液体作为粘合剂，一边喷入液体粘合剂一边加入药物干粉，制成微丸。目前采用此工艺生产的微丸溶散时限一般都在40分钟，且生产过程较为复杂、成本高、影响因素较多(例如当空气湿度大时不能制造)、损耗较大等缺陷。4.在制剂领域也有采用挤出搓圆或挤出滚圆法制造微丸或球形颗粒的工艺，该工艺制得产品载体用量较大，载药量一般25％以下，且溶散时限在30分钟以上。5.在制剂领域，也有采用流化床底喷或侧喷工艺，制造西药微丸或球形颗粒，多用于缓释制剂的开发，故开发的产品一般具有缓控释特点，不具备速释特性。
中药的快速释放和快速起效，是中药现代化的一个重要方面，采用本发明制造的中药或植物药颗粒具有快速溶散的特性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复方银杏的中药颗粒。
本发明的另一目的在于提供一种复方银杏的中药颗粒的制备方法。
本发明复方银杏的中药颗粒是通过以下技术方案实现的：由中药提取物和药学上可接受的载体制成，其中中药提取物占重量百分比的40～90％，药学上可接受的载体重量百分含量为10～60％；所述的中药提取物由下列重量配比的原料组成：银杏叶提取物30～90％，人参提取物1～30％和川芎挥发油1～50％。
本发明复方银杏的中药颗粒，优选通过以下技术方案实现的：由中药提取物的重量百分含量为70～80％，药学上可接受的载体重量百分含量为20～30％；其中所述的中药提取物由下列重量配比的原料组成：银杏叶提取物40～80％，人参提取物5～25％和川芎挥发油10～40％。
本发明复方银杏的中药颗粒，最佳通过以下技术方案实现的：由中药提取物的重量百分含量为70～80％，药学上可接受的载体重量百分含量为20～30％；其中中药提取物由下列重量配比的原料组成：银杏叶提取物60％，人参提取物15％和川芎挥发油25％。
本发明中，中药提取物按照下述方法制备：其中银杏叶，粉碎或不粉碎，采用水提法，或有机溶剂提取法，或树脂吸附法，或超临界萃取法提取，得银杏叶提取物；其中人参(或茎、叶)，采用水提法，或有机溶剂提取法，或柱吸附法，得人参提取物；其中川芎挥发油按照下述方法获得，取川芎粉碎或不粉碎，采用水蒸馏法，或超临界萃取法提取，即得挥发油。
本发明中，所述银杏叶提取物中总黄酮含量为5～60％，总内酯含量为1～30％；所述人参提取物中总皂甙含量为40～80％。
本发明中所述的中药提取物，还可以按照本技术领域常规的或者常用的方法，如煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流法、水提醇沉、醇提水沉等方法制备而得；可以是浸膏，也可以是进一步提取分离获得的有效部位或者是有效部位的组合物。
本发明所述的药学上可接受的载体可以是任何制备中药颗粒常用的或者常规的药学上可接受的载体，例如：稀释剂(填充剂)包括但不限于蔗糖、糊精、淀粉、乳糖、甘露醇、木糖醇、甲壳胺、双岐糖、可溶性淀粉、滑石粉或水溶性糊精等；崩解剂包括但不限于淀粉、羧甲基纤维素钠(CMS-Na)、微晶纤维素(MCC)、微粉硅胶、羟丙基淀粉、可溶性淀粉、水溶性糊精；包合剂包括但不限于α-环糊精(α-CD)、β-环糊精(β-CD)和N-LOK变性淀粉等；润湿剂(粘合剂)包括但不限于水、乙醇、聚乙烯吡咯烷酮(聚维酮)、羟丙基纤维素、聚乙二醇(PEG)等上述辅料功能如稀释剂，崩解剂，润湿剂在此专利中按功能称呼，为粘度调整剂，优选微晶纤维素(MCC)、微粉硅胶、聚乙二醇、滑石粉、壳聚糖，滑石粉，聚微酮上述的药学上可接受的载体可以单独使用，也可以联合使用。本领域的普通技术人员可以理解，未来新出现的可用于制备中药颗粒的药学上可接受的载体，如果能够实现本发明的目的，也应该包括在本发明的保护范围。
本发明复方银杏的中药颗粒，所述的药学上可接受的载体优选自蔗糖、糊精、淀粉、乳糖、甘露醇、木糖醇、甲壳胺、双岐糖、可溶性淀粉、滑石粉、水溶性糊精羧甲基纤维素钠(CMS-Na)、微晶纤维素(MCC)、微粉硅胶、羟丙基淀粉、乙醇、羟丙基纤维素、聚乙二醇、壳聚糖、聚微酮中的一种或多种联合使用。
本发明复方银杏的中药颗粒，所述的药学上可接受的载体优选为：晶纤维素、微粉硅胶、聚乙二醇、滑石粉、壳聚糖，滑石粉，聚微酮。
本发明复方银杏的中药颗粒，所述的颗粒剂包括母粒和位于母粒之上的壳层，外形为球形或者类球形，堆密度为0.6～1.3g/m，溶散时限为0.4～5分钟，药物活性成分包含在母粒和/或壳层之中。
本发明复方银杏的中药颗粒，其粒径为700～1500μm。
本发明复方银杏的中药颗粒，所述颗粒剂还含有包衣，包衣剂的重量占颗粒总重量的2～5wt％。
本发明复方银杏的中药颗粒采用流化床制粒技术制粒，通常的流化床制粒技术以粉末状物质直接装入流化床的容器中作为底料制粒，而本发明是以药学上可接受的载体制备而成，或者由药学上可接受的载体和相应的中药提取物干粉制备而成。
本发明复方银杏的中药颗粒的制备方法，步骤如下：
(1)本发明活性成分的制备：取银杏叶，粉碎或不粉碎，采用水提法，或有机溶剂提取法，或树脂吸附法，或超临界萃取法提取，得银杏叶提取物；取人参(或茎、叶)，采用水提法，或有机溶剂提取法，或柱吸附法，得人参提取物；取川芎川芎粉碎或不粉碎，采用水蒸馏法，或超临界萃取法提取，即得挥发油；将上述提取物混合均匀，制备本发明活性成分；
(2)母粒的制备：i.取适量药学可接受的载体，或者其与中药提取物干粉的混合物，粉碎过筛，得到粒度符合要求的物料；ii.取一部分步骤i的物料，投入流化床侧喷或底喷锅内，另取药学可接受的载体和/或中药提取物加水配制成浆料，采用流化床侧喷或底喷工艺喷入，并筛出小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的步骤i的物料以细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径符合要求的母粒；
(3)产品的制备：取母粒适量，可接受的载体适量，本发明活性成分适量；将上述可接受的载体加入上述本发明活性成分内，搅拌混合成混悬液作为浆料备用；将上述母粒投入流化床侧喷锅内，上述浆料慢慢喷入，至浆料全部喷入，制成球形颗粒。
本发明复方银杏的中药颗粒的制备方法，优选步骤如下：
(1)本发明活性成分的制备：取银杏叶，粉碎或不粉碎，采用水提法，或有机溶剂提取法，或树脂吸附法，或超临界萃取法提取，得银杏叶提取物；取人参(或茎、叶)，采用水提法，或有机溶剂提取法，或柱吸附法，得人参提取物；取川芎川芎粉碎或不粉碎，采用水蒸馏法，或超临界萃取法提取，即得挥发油；将上述提取物混合均匀，制备本发明活性成分；
(2)母粒的制备：取糊精和淀粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中60-65wt％作为底料投入流化床侧喷锅内；10-15wt％糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wt％的本发明活性成分，加水配制成浆料喷入，并筛出粒径为180～250μm小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将余量的糊精和淀粉混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用；
(3)产品的制备：取母粒450g，360g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，或者与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一种配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
本发明复方银杏的中药颗粒的制备方法中，可以将上述方法获得的球形颗粒的物料温度控制在37～45℃；再将透明的包衣材料用水配成7.5％(g/ml)的包衣液，按照理论增重3wt％的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒，其堆密度为0.76g/ml，溶散时限为25～180秒。
本发明复方银杏的中药颗粒的制备方法中，可以将上述方法获得的球形颗粒灌装2号胶囊，250mg/粒，制成胶囊。
根据2005年版《中国药典》中剂型的设置，并为了区分与微丸、微囊等技术的不同，结合本技术制备产品的特性，将上述颗粒定名为球化颗粒。
本发明复方银杏的中药颗粒，其外还可以有包衣，包衣剂的重量占颗粒总重量的2-5％。球化颗粒包衣时，包衣剂的用量较普通的颗粒包衣用辅料量明显低(普通颗粒包衣，包衣剂用量为20-30％，球化颗粒包衣剂用量则可以降低到2-5％。根据需要，包衣可以是普通的薄膜包衣，也可以是肠溶性薄膜包衣、缓控释包衣等，包衣剂可以是任何本领域常用的或者常规包衣剂，根据不同的需要选择，包衣过程可以按照本领域常规的方法进行。
本发明复方银杏的中药颗粒，除了可以作为普通的颗粒剂直接使用，还可以作为中间体，制备成胶囊剂等剂型，作为配方颗粒使用等，此外还可以制备成缓控释制剂，定位释药制剂等。
本发明复方银杏的中药颗粒，优选所述颗粒制成普通胶囊剂或缓控释制剂。
本发明的球化颗粒具有以下优点：
1.辅料的用量少，因此导致单剂量小，患者一般每次服用量为0.1～4g即可，可减少患者对大剂量服药所产生的恐惧。
2.外观好，本发明颗粒呈球形或类球形、表面光滑圆整，适宜产品外形质量的控制。
3.物理特性良好，在球形颗粒制备过程中，颗粒流动性好，致使颗粒粒度分布规整、质地致密耐挤压，耐磨损、密度大(堆密度为0.6～1.3g/ml)、比表面积小(只有0.01～0.03m2/g)。
4.溶散时限短，采用此类配方制得的本发明的球形颗粒溶散时限短，一般为0.4～5分钟。
5.粒度试验：按照2000版药典规定，取单剂量分装的颗粒剂5袋(瓶)或多剂量分装颗粒剂1包(瓶)，称定重量，置药筛内过筛。过筛时，将筛保持水平状态，左右往返轻轻筛动3分钟。不能通过一号筛和能通过四号筛的颗粒和粉末总和，不得过8.0％。本发明颗粒不能通过一号筛和能通过四号筛的颗粒和粉末总和符合药典规定，其数值不超过5.5％。
6.溶化性试验：按照2000版药典规定，取本发明药物颗粒剂供试品10g，加热水20倍，搅拌5分钟，立即观察。可溶性颗粒剂应全部溶化。
上述特点能够提高了患者的依从行，并使包衣技术的应用成为可能，从而解决了中药的吸潮(临界吸湿度由普通颗粒的60％提升至85％)、稳定等问题；另外，本发明的球化颗粒除了可以作为普通的颗粒剂使用，还可以作为中间体或配方颗粒，灌装成胶囊剂等剂型，此外还可以制备成缓控释制剂，定位释药制剂等。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，下述该实施例仅用于说明本发明而对本发明没有限制。
实施例1
1、本发明活性成分的制备：
银杏叶提取物的制备：取1000g银杏叶粉碎，用5倍量丙酮∶水(70∶30)混合液加热提取2次，每次2小时，温度为50-60℃，合并提取液，滤过，减压浓缩成银杏叶提取物280g；人参提取物的制备：取人参切片100g，加8倍量水，提取2次，每次3小时，合并提取液，浓缩，浓缩至每5ml含有1g人参药材，得人参提取物40g；取川芎，粉碎，采用水蒸馏法，得川芎挥发油80g；将上述提取物混合均匀，制成本发明活性成分。
母粒的制备：取糊精和淀粉的重量比为1∶1混合物过200目筛，其中65％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取淀粉加水配制成淀粉浆(15％)作为浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180-250μ)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的糊精和淀粉的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在450μ-600μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒450g，微晶纤维素(200目)50g，聚乙二醇6000(加热熔融)500g，本发明活性成分320g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入本发明活性成分内，加水搅拌混合成固含量为30％粘合剂；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，物料温度控制在55摄氏度，再用透明的包衣材料OPAGLOS 2用水配成7.5％的包衣液，按照理论增重3％的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒。
实施例2
本发明活性成分的制备：取银杏叶粉碎，加5倍量65％乙醇回流提取2次，每次2小时，温度为60℃，合并提取液，滤过，减压浓缩回收乙醇得银杏叶提取物280g；取人参切片，加8倍量70％乙醇，提取2次，每次3小时，合并提取液，回收乙醇，浓缩至每5ml含有1g人参药材，得人参提取物40g；取川芎，粉碎，采用水蒸馏法，得川芎挥发油40g；将上述提取物混合均匀，制成本发明活性成分。
母粒的制备：取糊精和淀粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中60-65wt％作为底料投入流化床侧喷锅内；10-15wt％糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wt％的本发明活性成分，加水配制成浆料喷入，并筛出粒径为180～250μm小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将余量的糊精和淀粉混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用；
产品的制备：取母粒450g，360g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，或者与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一种配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例3
本发明活性成分的制备：取银杏叶，加5倍量65％乙醇，加热回流提取2次，每次1小时，温度60℃，合并提取液，浓缩，过大孔吸附树脂(D101)精制，用85％乙醇洗脱，洗脱液浓缩回收乙醇，得银杏叶提取物340g；取人参，乙醇，加热回流提取3次，每次1小时，合并提取液，浓缩，过中性氧化铝精制，用醇洗脱，洗脱液浓缩回收乙醇，得银杏叶提取物，得人参提取物20g；取川芎，粉碎，采用水蒸馏法，得川芎挥发油40g；将上述提取物混合均匀，制成本发明活性成分。
母粒的制备：取糊精和淀粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中65％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取淀粉、提取物(折干后占母粒重量的15％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μ)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的糊精和淀粉的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在300μ～400μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒450g，微晶纤维素(200目)50g，聚乙二醇6000(加热熔融)500g，本发明活性成分400g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入本发明活性成分内，加水搅拌混合成固含量为30％粘合剂；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，物料温度控制在55摄氏度，再用透明的包衣材料OPAGLOS 2用水配成7.5％的包衣液，按照理论增重3％的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒。
实施例4
本发明活性成分的制备：取粉碎银杏叶，采用采用CO2超临界萃取法，得银杏叶提取物200g，工艺条件为温度为45℃，萃取压力为25Mpa，流量0.8ml/min，时间2小时。其中银杏总黄酮50％，萜内酯15％；取人参切片，加8倍量70％乙醇，提取2次，每次3小时，合并提取液，回收乙醇，浓缩至每5ml含有1g人参药材，得人参提取物40g；取川芎，粉碎，采用水蒸馏法，`得川芎挥发油40g；将上述提取物混合均匀，制成本发明活性成分。
母粒的制备：取糊精和微晶纤维素重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中65％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVP K30加水配制成粘和剂(5％)作为浆料喷入，并筛出粒径为180～250μ小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的糊精和微晶纤维素的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在300μ～400μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒300g，加入本发明活性成分280g，5％的聚微酮溶液，加水搅拌混合成固含量为30％的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，再用透明的包衣材料OPAGLOS 2用水配成7.5％的包衣液，按照理论增重3％的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒。
实施例5
本发明活性成分的制备：取粉碎银杏叶1100g，采用采用CO2超临界萃取法，得银杏叶提取物340g，工艺条件为温度为35℃，萃取压力为20Mpa，流量0.8ml/min，时间1小时；其中银杏总黄酮≥24％，萜内酯≥6％；取人参切片1200g，加7倍量水，提取2次，每次2小时，合并提取液，浓缩，浓缩至每5ml含有1g人参药材，得人参提取物50g；取川芎，粉碎，采用水蒸馏法，得川芎挥发油40g；将上述提取物混合均匀，制成本发明活性成分。
母粒的制备：取糊精和微晶纤维素重量比为2∶1的混合物过100目筛，其中75％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVP K30加水、提取物、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为100-200μ小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的糊精和微晶纤维素的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200μ-300μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒800g，微晶纤维素190g，微粉硅胶35g，本发明活性成分430g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入本发明活性成分内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例6
取按照实施例1方法获得的本发明活性成分300g；
母粒的制备：取微粉硅胶和滑石粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中50％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVP K30加水、提取物、配制成粘和剂作为浆料喷入，并筛出粒径为120-180μ小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的微粉硅胶和滑石粉的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200μ-300μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒300g，微晶纤维素(200目)250g，微粉硅胶14g，本发明活性成分300g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入本发明活性成分内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例7
取按照实施例2方法获得的本发明活性成分430g；
母粒的制备：取聚乙二醇和壳聚糖重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中65％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVP K30加水、提取物、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为120-180μ小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的聚乙二醇和壳聚糖的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200μ-300μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒700g，微晶纤维素(200目)300g，微粉硅胶20g，本发明活性成分430g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入本发明活性成分内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例8：
1、取按照实施例3方法获得的本发明活性成分370g；
2、母粒的制备：取糊精和淀粉(1∶1)混合物过200目筛，其中65wt％投入流化床侧喷锅内，另取淀粉加水配制成淀粉浆(15％，g/ml)作为浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述淀粉浆，同时从撒粉枪内将剩余的35％的糊精和淀粉(1∶1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在450～600μm的母粒备用。
3、粘性调整剂的选择
a.取上述本发明活性成分，用60％(ml/ml)的乙醇溶液稀释至粘性为6.0～9.8Mpa·S的稀释液。
b.取1滴上述稀释液，滴在载玻片上，晾置，液体蒸发后固体瘢痕表面没有完整的膜，粘性较小，易以粉状刮下，起粉严重。
c.根据b中瘢痕的粘性小、成膜性差、强度小、易起粉等特点，选择粘性调整剂，实验表明可以选择HPMC∶PVP-K30(2∶5)混合物作为粘性调整剂，也可以选择聚乙二醇6000为粘性调整剂。
d.选择与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC∶PVP-K30(2∶5)混合物为粘性调整剂，或者选择与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000为粘性调整剂，把物料粘性由9.0MPa·S升高至16MPa·S。
4、本发明球形颗粒的制备
a.取母粒450g，与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，或者与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC∶PVP-K30(2∶5)混合物，370g的本发明活性成分；
b.用无水乙醇将上述粘性调整剂中一种配制为浓度为5wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；
c.将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，物料温度控制在37～45℃，再将透明的包衣材料用水配成7.5％(g/ml)的包衣液，按照理论增重3wt％的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒，其堆密度为0.76g/ml，溶散时限为30秒。
将步骤c中得到的球形颗粒灌装2号胶囊，250mg/粒，制成胶囊。
实施例9
1、取按照实施例1方法获得的本发明活性成分440g；
2、母粒的制备：取木糖醇和羧甲基淀粉钠(1∶1)混合物过200目筛，其中60wt％投入流化床侧喷锅内，另取10wt％木糖醇和羧甲基淀粉钠(1∶1)混合物和本发明活性成分(折合干重后，占母粒重量的15wt％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的30wt％的木糖醇和羧甲基淀粉钠(1∶1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为280～450μm的母粒备用。
3、产品的制备：取母粒450g，440g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例10
1、取按照实施例1方法获得的本发明活性成分500g；
2、母粒的制备：取乳糖和羟丙基淀粉(1∶1)混合物过200目筛，其中60wt％投入流化床侧喷锅内，另取10wt％乳糖和羟丙基淀粉(1∶1)混合物和本发明活性成分(折合干重后，占母粒重量的15wt％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的30wt％的乳糖和羟丙基淀粉(1∶1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为180～250μm的母粒备用。
3、产品的制备：取母粒850g，500g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂HPMC和PVP-K30混合物配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为20wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例11
1、取按照实施例4方法获得的本发明活性成分适量；
2、母粒的制备：取糊精和甘露醇(3∶1)混合物过200目筛，其中64wt％投入流化床侧喷锅内，另取16wt％糊精和甘露醇混合物和本发明活性成分(折合干重后，占母粒重量的10wt％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的20wt％的糊精和甘露醇混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用。
3、产品的制备：取母粒500g，500g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂HPMC和PVP-K30混合物配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为20wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例12
1、取按照实施例3方法获得的本发明活性成分适量；
2、母粒的制备：取糊精和甘露醇(2∶1)混合物过200目筛，其中65wt％投入流化床侧喷锅内，另取25wt％糊精和甘露醇混合物和本发明活性成分(折合干重后，占母粒重量的10wt％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的10wt％的糊精和甘露醇混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用。
3、产品的制备：取母粒450g，800g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例13
1、取按照实施例3方法获得的本发明活性成分适量；
2、母粒的制备：取糊精和淀粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中60-65wt％作为底料投入流化床侧喷锅内；10-15wt％糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wt％的本发明活性成分，加水配制成浆料喷入，并筛出粒径为180～250μm小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将余量的糊精和淀粉混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用；
3、产品的制备：取母粒450g，360g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，或者与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一种配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例14
将银杏叶提取物340g、人参提取物20g和川芎挥发油40g混合均匀，制成本发明活性组分；
母粒的制备：取糊精和淀粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中65％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取淀粉、提取物(折干后占母粒重量的15％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μ)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的糊精和淀粉的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在300μ～400μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒450g，微晶纤维素(200目)50g，聚乙二醇6000(加热熔融)500g，本发明活性组分400g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入浸膏内，加水搅拌混合成固含量为30％粘合剂；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，物料温度控制在55摄氏度，再用透明的包衣材料OPAGLOS 2用水配成7.5％的包衣液，按照理论增重3％的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒，堆密度为0.76g/ml；将得到的球形颗粒灌装2号胶囊，每粒装0.125g，制成胶囊。
实施例15
将银杏叶提取物90g，人参提取物30g，川芎挥发油50g混合均匀，制成本发明活性组分；
母粒的制备：取糊精和微晶纤维素重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中65％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVP K30加水配制成粘和剂(5％)作为浆料喷入，并筛出粒径为180～250μ小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的糊精和微晶纤维素的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在300μ～400μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒300g，5％的聚微酮溶液中，加入本发明活性组分170g；5％的聚微酮溶液中，加入浸膏适量、加水搅拌混合成固含量为30％的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，再用透明的包衣材料OPAGLOS 2用水配成7.5％的包衣液，按照理论增重3％的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒。
实施例16
将银杏叶提取物300g，人参提取物200g，川芎挥发油50g混合均匀，制成本发明活性组分；
母粒的制备：取糊精和微晶纤维素重量比为2∶1的混合物过100目筛，其中75％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVP K30加水、提取物、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为100-200μ小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的糊精和微晶纤维素的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200μ-300μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒800g，微晶纤维素190g，微粉硅胶35g，本发明活性组分550g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入浸膏内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例17
将银杏叶提取物70g，人参提取物20g，川芎挥发油20g混合均匀，制成本发明活性组分；
母粒的制备：取微粉硅胶和滑石粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中50％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVP K30加水、提取物、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为120-180μ小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的微粉硅胶和滑石粉的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200μ-300μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒300g，微晶纤维素(200目)250g，微粉硅胶14g，本发明活性组分110g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入浸膏内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例18
将银杏叶提取物340g、人参提取物20g和川芎挥发油40g混合均匀，制成本发明活性组分；
母粒的制备：取聚乙二醇和壳聚糖重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中65％作为底料投入流化床侧喷锅内，另取PVP K30加水、本发明活性组分适量、配制成粘和剂-作为浆料喷入，并筛出粒径为120-180μ小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷淀粉浆，同时从撒粉枪内将余下的35％的聚乙二醇和壳聚糖的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在200μ-300μ的母粒备用。
产品的制备：取母粒700g，微晶纤维素(200目)300g，微粉硅胶20g，本发明活性组分300g；将微晶纤维素和微粉硅胶加入浸膏内，搅拌混合成均匀的混悬液做为浆料备用；将母粒投入流化床侧喷锅内，将浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例19
1、将银杏叶提取物80g、人参提取物25g和川芎挥发油10g混合均匀，制成本发明活性组分；。
2、母粒的制备
取糊精和淀粉(1∶1)混合物过200目筛，其中65wt％投入流化床侧喷锅内，另取淀粉加水配制成淀粉浆(15％，g/ml)作为浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述淀粉浆，同时从撒粉枪内将剩余的35％的糊精和淀粉(1∶1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径在450～600μm的母粒备用。
3、粘性调整剂的选择
a.取上述本发明活性组分，用60％(ml/ml)的乙醇溶液稀释至粘性为6.0～9.8Mpa·S的稀释液。
b.取1滴上述稀释液，滴在载玻片上，晾置，液体蒸发后固体瘢痕表面没有完整的膜，粘性较小，易以粉状刮下，起粉严重。
c.根据b中瘢痕的粘性小、成膜性差、强度小、易起粉等特点，选择粘性调整剂，实验表明可以选择HPMC∶PVP-K30(2∶5)混合物作为粘性调整剂，也可以选择聚乙二醇6000为粘性调整剂。
d.选择与本发明活性组分重量比为7∶25的HPMC∶PVP-K30(2∶5)混合物为粘性调整剂，或者选择与本发明活性组分重量比为18∶25的聚乙二醇6000为粘性调整剂，把物料粘性由9.0MPa·S升高至16MPa·S。
4、本发明活性组分球形颗粒的制备
d.取母粒450g，与本发明活性组分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，或者与本发明活性组分重量比为7∶25的HPMC∶PVP-K30(2∶5)混合物，115g本发明活性组分；
e.用无水乙醇将上述粘性调整剂中一种配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性组分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；
f.将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒，物料温度控制在37～45℃，再将透明的包衣材料用水配成7.5％(g/ml)的包衣液，按照理论增重3wt％的量将包衣液喷入包衣，制成球形颗粒，其堆密度为0.76g/ml，溶散时限为25秒。
将步骤c中得到的球形颗粒灌装2号胶囊，250mg/粒，制成胶囊。
实施例20
1、将银杏叶提取物200g、人参提取物80g和川芎挥发油120g混合均匀，，制成本发明活性组分；
2、母粒的制备：取木糖醇和羧甲基淀粉钠(1∶1)混合物过200目筛，其中60wt％投入流化床侧喷锅内，另取10wt％木糖醇和羧甲基淀粉钠(1∶1)混合物和本发明提取物浸膏(折合干重后，占母粒重量的15wt％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的30wt％的木糖醇和羧甲基淀粉钠(1∶1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为280～450μm的母粒备用。
3、产品的制备：取母粒450g，400g本发明活性组分，与本发明活性组分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性组分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例21
1、将银杏叶提取物140g、人参提取物100g和川芎挥发油160g混合均匀，制成本发明活性组分；
2、母粒的制备：取乳糖和羟丙基淀粉(1∶1)混合物过200目筛，其中60wt％投入流化床侧喷锅内，另取10wt％乳糖和羟丙基淀粉(1∶1)混合物和本发明提取物浸膏(折合干重后，占母粒重量的15wt％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的30wt％的乳糖和羟丙基淀粉(1∶1)混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为180～250μm的母粒备用。
3、产品的制备：取母粒850g，400g本发明活性组分，与本发明活性组分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂HPMC和PVP-K30混合物配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性组分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为20wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例22
1、将银杏叶提取物240g、人参提取物60g和川芎挥发油100g混合均匀，制成本发明活性组分；
2、母粒的制备：取糊精和甘露醇(3∶1)混合物过200目筛，其中64wt％投入流化床侧喷锅内，另取16wt％糊精和甘露醇混合物和本发明提取物浸膏(折合干重后，占母粒重量的10wt％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的20wt％的糊精和甘露醇混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用。
3、产品的制备：取母粒500g，400g本发明活性组分，与本发明活性组分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂HPMC和PVP-K30混合物配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性组分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为20wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
实施例23
1、将银杏叶提取物180g、人参提取物120g和川芎挥发油100g混合均匀，制成本发明活性组分；
2、母粒的制备：取糊精和甘露醇(2∶1)混合物过200目筛，其中65wt％投入流化床侧喷锅内，另取25wt％糊精和甘露醇混合物和本发明提取物浸膏(折合干重后，占母粒重量的10wt％)加水配制成浆料喷入，并筛出小颗粒(粒径为180～250μm)作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将剩余的10wt％的糊精和甘露醇混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用。
3、产品的制备：取母粒450g，400g本发明活性组分，与本发明活性组分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性组分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
Claims (9)
1.一种复方银杏的中药颗粒，由中药提取物和药学上可接受的载体制成，其特征在于中药提取物占重量百分比的40～90％，药学上可接受的载体重量百分含量为10～60％；所述的中药提取物由下列重量配比的原料组成：银杏叶提取物30～90％，人参提取物1～30％和川芎挥发油1～50％，其中银杏叶提取物中总黄酮含量为5～60％，总内酯含量为1～30％；所述人参提取物中总皂甙含量为40～80％；其制备方法步骤如下：
(1)本发明活性成分的制备：取银杏叶，粉碎或不粉碎，采用水提法，或有机溶剂提取法，或树脂吸附法，或超临界萃取法提取，得银杏叶提取物；取人参或茎、叶，采用水提法，或有机溶剂提取法，或柱吸附法，得人参提取物；取川芎川芎粉碎或不粉碎，采用水蒸馏法，或超临界萃取法提取，即得挥发油；将上述提取物混合均匀，制备本发明活性成分；
(2)母粒的制备：取糊精和淀粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中60-65wt％作为底料投入流化床侧喷锅内；10-15wt％糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wt％的本发明活性成分，加水配制成浆料喷入，并筛出粒径为180～250μm小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将余量的糊精和淀粉混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用；
(3)产品的制备：取母粒450g，360g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，或者与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一种配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％ml/ml乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
2.如权利要求1所述复方银杏的中药颗粒，其特征在于中药提取物的重量百分含量为70～80％，药学上可接受的载体重量百分含量为20～30％；其中中药提取物由下列重量配比的原料组成：银杏叶提取物60％，人参提取物15％和川芎挥发油25％。
3.如权利要求1-2任一所述复方银杏的中药颗粒，其特征在于中药提取物按照下述方法制备：其中银杏叶，粉碎或不粉碎，采用水提法，或有机溶剂提取法，或树脂吸附法，或超临界萃取法提取，得银杏叶提取物；其中人参或茎、叶，采用水提法，或有机溶剂提取法，或柱吸附法，得人参提取物；其中川芎挥发油按照下述方法获得，取川芎粉碎或不粉碎，采用水蒸馏法，或超临界萃取法提取，即得挥发油。
4.如权利要求1所述复方银杏的中药颗粒，其特征在于所述的药学上可接受的载体包括蔗糖、糊精、淀粉、乳糖、甘露醇、木糖醇、甲壳胺、双岐糖、可溶性淀粉、滑石粉、水溶性糊精羧甲基纤维素钠、微晶纤维素、微粉硅胶、羟丙基淀粉、乙醇、羟丙基纤维素、聚乙二醇、壳聚糖、聚微酮中的一种或多种联合使用。
5.如权利要求1所述复方银杏的中药颗粒，其特征在于所述的药学上可接受的载体优选为：微晶纤维素、微粉硅胶、聚乙二醇、滑石粉，壳聚糖，滑石粉，聚微酮。
6.如权利要求1所述复方银杏的中药颗粒，其特征在于所述的颗粒剂包括母粒和位于母粒之上的壳层，外形为球形或者类球形，堆密度为0.6～1.3g/m，溶散时限为0.4～5分钟，药物活性成分包含在母粒和/或壳层之中。
7.如权利要求1所述复方银杏的中药颗粒，其特征在于其粒径为700～1500μm。
8.如权利要求1所述复方银杏的中药颗粒，其特征在于所述颗粒剂还含有包衣，包衣剂的重量占颗粒总重量的2～5wt％。
9.一种复方银杏的中药颗粒的制备方法，其特征在于步骤如下：
(1)本发明活性成分的制备：取银杏叶，粉碎或不粉碎，采用水提法，或有机溶剂提取法，或树脂吸附法，或超临界萃取法提取，得银杏叶提取物；取人参或茎、叶，采用水提法，或有机溶剂提取法，或柱吸附法，得人参提取物；取川芎川芎粉碎或不粉碎，采用水蒸馏法，或超临界萃取法提取，即得挥发油；将上述提取物混合均匀，制备本发明活性成分；
(2)母粒的制备：取糊精和淀粉重量比为1∶1的混合物过200目筛，其中60-65wt％作为底料投入流化床侧喷锅内；10-15wt％糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wt％的本发明活性成分，加水配制成浆料喷入，并筛出粒径为180～250μm小颗粒作为母核，再将母核投入锅内，继续喷上述浆料，同时从撒粉枪内将余量的糊精和淀粉混合物的细粉撒入，使母核的粒径长大，筛选出粒径为450～600μm的母粒备用；
(3)产品的制备：取母粒450g，360g的本发明活性成分，与本发明活性成分重量比为18∶25的聚乙二醇6000，或者与本发明活性成分重量比为7∶25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC∶PVP-K30重量比为2∶5；用无水乙醇将上述粘性调整剂聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一种配制为浓度为15wt％的溶液，加入本发明活性成分内，混合后，加60％(ml/ml)乙醇调至固体含量为19wt％，作为浆料；将母粒投入流化床侧喷锅内，将上述浆料慢慢喷入，同时不断干燥至浆料全部喷入制成球形颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101503243A CN101439058B (zh) | 2007-11-22 | 2007-11-22 | 一种复方银杏的中药颗粒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101503243A CN101439058B (zh) | 2007-11-22 | 2007-11-22 | 一种复方银杏的中药颗粒及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101439058A CN101439058A (zh) | 2009-05-27 |
| CN101439058B true CN101439058B (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=40723756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007101503243A Expired - Fee Related CN101439058B (zh) | 2007-11-22 | 2007-11-22 | 一种复方银杏的中药颗粒及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101439058B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1736406A (zh) * | 2004-08-20 | 2006-02-22 | 中国人民解放军军事医学科学院毒物药物研究所 | 含巴戟天提取物的制剂的制备方法 |
| CN1872111A (zh) * | 2005-06-01 | 2006-12-06 | 天津天士力制药股份有限公司 | 一种治疗心脑血管疾病的药物 |
-
2007
- 2007-11-22 CN CN2007101503243A patent/CN101439058B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1736406A (zh) * | 2004-08-20 | 2006-02-22 | 中国人民解放军军事医学科学院毒物药物研究所 | 含巴戟天提取物的制剂的制备方法 |
| CN1872111A (zh) * | 2005-06-01 | 2006-12-06 | 天津天士力制药股份有限公司 | 一种治疗心脑血管疾病的药物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101439058A (zh) | 2009-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101472565B (zh) | 颗粒剂的制备方法 | |
| CN101439076B (zh) | 一种含降香油的中药颗粒的制备方法 | |
| CN101439057B (zh) | 一种含银杏提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439135B (zh) | 一种含石菖蒲提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439065B (zh) | 一种含三七提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439067B (zh) | 一种含人参提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439062B (zh) | 一种含穿心莲内酯的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439107B (zh) | 一种含山楂提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439063B (zh) | 一种含当归提取物的中药颗粒剂及其制备方法 | |
| CN101439066B (zh) | 一种含三七提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439058B (zh) | 一种复方银杏的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439087B (zh) | 一种含丹参提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439084B (zh) | 一种含藿香提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439082B (zh) | 一种含苦参提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439041B (zh) | 一种含灯盏花素的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439086B (zh) | 一种含丹参总酚酸的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439105B (zh) | 一种含酸枣仁提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439068B (zh) | 一种含水飞蓟素的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439078B (zh) | 一种含黄芪提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439126B (zh) | 一种含黄杨宁的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439099B (zh) | 一种含赤芍提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439079B (zh) | 一种含黄芪总皂甙的中药颗粒的制备方法 | |
| CN101439143B (zh) | 一种含知母提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439122B (zh) | 一种含熟地黄提取物的中药颗粒及其制备方法 | |
| CN101439085B (zh) | 含藿香提取物的中药颗粒及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: TASLY PHARMACEUTICAL GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: TIANJIN TASLY PHARMACEUTICAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300410 Tianjin City Hedong District of Beichen Puji Road No. 2 city of the modern Chinese Medicine Patentee after: Tasly Pharmaceutical Group Co., Ltd. Address before: 300410 Tianjin City Hedong District of Beichen Puji Road No. 2 city of the modern Chinese Medicine Patentee before: Tianjin Tianshili Pharmaceutical Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300410 Tianjin City Hedong District of Beichen Puji Road No. 2 city of the modern Chinese Medicine Patentee after: Tasly Pharmaceutical Group Limited by Share Ltd Address before: 300410 Tianjin City Hedong District of Beichen Puji Road No. 2 city of the modern Chinese Medicine Patentee before: Tasly Pharmaceutical Group Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111005 Termination date: 20201122 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |