CN101435120A - 一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置 - Google Patents

一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101435120A
CN101435120A CNA2008101626784A CN200810162678A CN101435120A CN 101435120 A CN101435120 A CN 101435120A CN A2008101626784 A CNA2008101626784 A CN A2008101626784A CN 200810162678 A CN200810162678 A CN 200810162678A CN 101435120 A CN101435120 A CN 101435120A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spinning
twist
pair
roller
triangle zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008101626784A
Other languages
English (en)
Inventor
牟水法
王林尧
张德良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI WOOL AND FLAX TEXTILE SCIENCE AND TECHNOLOGY INST
SHENZHEN WOOLEN TEXTILE CO Ltd ZHEJIANG
Original Assignee
SHANGHAI WOOL AND FLAX TEXTILE SCIENCE AND TECHNOLOGY INST
SHENZHEN WOOLEN TEXTILE CO Ltd ZHEJIANG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI WOOL AND FLAX TEXTILE SCIENCE AND TECHNOLOGY INST, SHENZHEN WOOLEN TEXTILE CO Ltd ZHEJIANG filed Critical SHANGHAI WOOL AND FLAX TEXTILE SCIENCE AND TECHNOLOGY INST
Priority to CNA2008101626784A priority Critical patent/CN101435120A/zh
Publication of CN101435120A publication Critical patent/CN101435120A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置,旨在提升传统环锭纺纱机的使用性能,纺制高质量的纱线。它是在原环锭纺纱机的加捻三角区到导纱钩之间的纺纱段上加装一对罗拉。本发明通过在现有纺纱机的纺纱段上加装一对罗拉后,缩短了纺纱段长度,相当于将加捻三角区下移一段距离,可以在不需要增加纱线捻系数的前提下,提高了加捻三角区处的加捻强力力矩。使所纺纱线的条干均匀度、强力不匀率、捻度不匀率等质量指标均有所提高,同时又能保持织物的原有各项性能指标,包括手感柔软性能、起绒性能、缩绒性能等。

Description

一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置
技术领域
本发明涉及对传统细纱机的技术改造,尤其涉及国产机型或进口机型对提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置
背景技术
传统环锭细纱机加捻机构主要有针圈牵伸如图1所示和皮圈牵伸如图2所示。它们的加捻过程是用钢丝圈将牵伸后的松散纤维须条加捻成紧密纱条,加在纱条上的捻度多少,决定了成纱条的强力大小,同时施加在加捻三角区处的捻度多少,直接决定了成纱质量的好坏。由钢丝圈回转产生的捻回数,由下而上传递,首先传递给气圈段,然后绕过导纱钩传递进入纺纱段,最后到达加捻三角区处。这种环锭纺纱技术存在的缺点主要是:
1、纺纱过程中纱条上捻度分布不匀缺陷。生产实验证明,由于导纱钩的存及纱条本身是弹塑性体,捻度传递存在阻捻和捻度传递滞后不利现象,促使在纺纱过程中纱条上的捻度数呈逐渐减少趋势,到达加捻三角区处的捻度最少,通常人们称为弱捻区。纱条捻度分布不匀仅是发生在纺纱过程中,而卷绕成管纱后,纱条上的实体捻度并不减少。纺纱过程中存在的捻度分布不匀会直接影响成纱的质量,成纱中粗细节多,条干不均匀,以及影响到管纱中的纱条捻度分布不均匀,同样影响到成纱强力不均匀等。
2、纺纱张力影响成纱质量及断头缺陷。环锭纺纱中由于气圈段的高速回转所产生的离心力,通过纱条直接传递到加捻三角区处,如果加捻三角区处须条中的纤维之间缺少足够的抱和力,或称加捻三角区缺少纺纱强力,就会发生两种情况,轻度情况下,须条中的纤维之间产生相互滑动,意外牵伸,成纱中产生粗细节,条干不匀,严重时产生断头,不能正常纺纱。
3、捻度分布不匀及纺纱张力综合影响缺陷。环锭纺纱过程中由于加捻三角区的捻度不足,同时又有纺纱张力的作用,所造成的这一缺陷,是环锭纺技术领域中需要重点攻克的难题。
发明内容
本发明目的是解决现有环锭纺纱中存在的缺陷,通过本技术的实施,能提升传统环锭纺纱机的使用性能,纺制高质量的纱线。
为了达到上述要求,本发明的技术方案是:在原环锭纺纱机的加捻三角区到导纱钩之间的纺纱段上加装一对罗拉。
本发明通过在现有纺纱机的纺纱段上加装一对罗拉后,缩短了纺纱段长度,相当于将加捻三角区下移一段距离,可以在不需要增加纱线捻系数的前提下,提高了加捻三角区处的加捻强力力矩。使所纺纱线的条干均匀度、强力不匀率、捻度不匀率等质量指标均有所提高,同时又能保持织物的原有各项性能指标,包括手感柔软性能、起绒性能、缩绒性能等。
附图说明
图1是传统环锭细纱机针圈牵伸加捻机构的结构示意图;
图2是传统环锭细纱机皮圈牵伸加捻机构的结构示意图;
图3是在针圈牵伸加捻机构的加捻三角区到导纱钩之间的纺纱段上加装一对罗拉的结构示意图;
图4是在皮圈牵伸加捻机构的加捻三角区到导纱钩之间的纺纱段上加装一对罗拉的结构示意图;
图5是一对罗拉和传递辊固定在罗拉座上的主视图;
图6是图5的A-A剖视图。
其中:1、加捻三角区;2、导纱钩;3、纺纱段;4、一对罗拉;5、传递辊;6、前下罗拉;7、罗拉座;8、螺栓;9、机架;10、一对罗拉钳口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置,它是在原环锭纺纱机的加捻三角区1到导纱钩2之间的纺纱段3上加装一对罗拉4。所述的一对罗拉4为一对胶辊的罗拉,它经传递辊5过桥后与原环锭纺纱机上的前下罗拉6连接。动力由前下罗拉6经传递辊5再到这一对罗拉4,对于针圈牵伸加捻机构的改进方案的结构如图3所示。对于皮圈牵伸加捻机构的改进方案的结构如图4所示。所述的一对罗拉4和传递辊5固定在罗拉座7上如图5、图6所示,罗拉座7用螺栓8固定在原环锭纺纱机的机架9上。
该改进的方案结构简单、成本低,对原环锭纺纱机的结构基本不作改动,只是在机架9上多安装了带有一对罗拉4和传递辊5的罗拉座7。
经此改进后,原前罗拉钳口(原加捻三角区1)输送出来的须条并不立即被加捻,而是继续等速传送到新加的一对罗拉钳口10处,然后再被加捻成纱。充分利用环锭纺中纱条捻度分布逐渐减少的规律,采用缩短纺纱段长度的技术措施,来提高加捻三角区处的纺纱强力。
经在BC584纺纱机上改进试用,在对纯羊绒,纯兔毛纺纱支数90.91tex,试纺结果与同锭同工艺传统纺相比较,条干均匀度提高一级,强力不匀率降低3%左右,粗细节数量明显减少,效果满意。

Claims (4)

1、一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置,其特征是在原环锭纺纱机的加捻三角区到导纱钩之间的纺纱段上加装一对罗拉。
2、根据权利要求1所述的一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置,其特征是所述的一对罗拉为一对胶辊的罗拉。
3、根据权利要求1或2所述的一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置,其特征是所述的一对罗拉经传递辊过桥与原环锭纺纱机上的前下罗拉连接。
4、根据权利要求3所述的一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置,其特征是所述的一对罗拉和传递辊固定在罗拉座上,罗拉座固定在原环锭纺纱机的机车面上。
CNA2008101626784A 2008-11-27 2008-11-27 一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置 Pending CN101435120A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101626784A CN101435120A (zh) 2008-11-27 2008-11-27 一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101626784A CN101435120A (zh) 2008-11-27 2008-11-27 一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101435120A true CN101435120A (zh) 2009-05-20

Family

ID=40709745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008101626784A Pending CN101435120A (zh) 2008-11-27 2008-11-27 一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101435120A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102011219A (zh) * 2010-09-21 2011-04-13 江南大学 一种改变环锭纺加捻三角区形态的装置
CN103014959A (zh) * 2013-01-22 2013-04-03 武汉纺织大学 一种导向轮系统定位纺纱方法
CN103122508A (zh) * 2012-12-29 2013-05-29 嘉兴学院 一种细纱机二次加捻纺纱方法及装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102011219A (zh) * 2010-09-21 2011-04-13 江南大学 一种改变环锭纺加捻三角区形态的装置
CN103122508A (zh) * 2012-12-29 2013-05-29 嘉兴学院 一种细纱机二次加捻纺纱方法及装置
CN103122508B (zh) * 2012-12-29 2015-06-03 嘉兴学院 一种细纱机二次加捻纺纱方法及装置
CN103014959A (zh) * 2013-01-22 2013-04-03 武汉纺织大学 一种导向轮系统定位纺纱方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103498229B (zh) 一种低捻高强少毛羽纱线生产方法及纱线
CN101492843B (zh) 一种嵌入式系统定位纺纱方法
CN101956266B (zh) 一种天丝纤维纺纱工艺
CN103397420B (zh) 一种彩段竹节彩纱线纺纱方法
CN101892533B (zh) 高强力低张力纺纱装置
CN102965773B (zh) 一种光洁纱线的纺纱装置及其用途
CN103556315B (zh) 一种40s高强力涡流粘胶纱纺纱工艺及粘胶纱
CN101709522A (zh) 超细羊毛纱线及其生产方法
CN101979735A (zh) 竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺
CN103643364B (zh) 一种高支低配棉/棉紧密纺包芯纱及其纺纱方法
CN102061542A (zh) 一种有机棉莫代尔复合纱线的纺纱方法
CN203855718U (zh) 一种四罗拉环锭自捻纺纱装置
CN101949074A (zh) 阳离子涤纶、粘胶短纤维紧密纺高支纱及其生产方法
CN101435120A (zh) 一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置
CN103628209B (zh) 一种包覆式集聚纺纱方法及其装置
CN102839452A (zh) 一种利用涡流喷嘴来提高细纱质量的装置及应用
CN201305679Y (zh) 一种提高环锭纺加捻三角区强力的纺纱装置
CN103820907B (zh) 绢丝棉混纺赛络纺纱生产方法
CN106480566A (zh) 一种纳微尺度增强短纤维成纱的赛络纺纱方法
CN101457416B (zh) 环锭纺半紧密纺纱工艺
CN101092768A (zh) 环锭纺纱机四罗拉牵伸装置
CN102704073B (zh) 分束长丝同轴双向展丝器及应用
CN204342941U (zh) 一种可改变环锭纺纺纱段捻度传递的装置
CN101353829A (zh) 短流程环锭细纱机及短流程纺纱方法
CN103215703B (zh) 一种高效环锭纺纱装置和方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090520