CN101434803B - 透气性环氧粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透气性环氧粉末涂料，属于静电涂层的粉末涂料技术领域。它由占配方重量比25-30％环氧树脂、10-20％酚醛环氧树脂、8-20％酚类固化剂、0.8-5％流平剂、1-20％颜料、脱气剂、其它助剂以及填料为原料采用现有粉末涂料生产工艺制成，其特征是脱气剂为聚乙烯蜡MPP230F、MPP230VF、MPP230XF、MPP620F、MPP620VF、MPP620XF中的任一种，用量占材料总量的重量百分比0.1-0.8％。优点是：脱气效果突出，可以广泛用于铸件等类器件的粉末涂装处理，涂层表面平整光洁、施工性良好、内在质量优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种透气性环氧粉末涂料，属于静电涂层的粉末涂料技术领域。
背景技术
粉末涂料在国内外已获得了广泛的应用与发展，在粉末涂装中，由于一些工件因为底材存在孔隙(如铸件)、或前处理工艺不当(如镀锌、磷化)等问题常会导致涂层表面出现明显的气泡、缩孔、针孔或颗粒状物，严重破坏了涂层表面的装饰美观作用，甚至危及涂层的防腐蚀寿命。
透气型粉末涂料主要是由树脂、填料以及脱气助剂组成的功能性粉末涂料，具有良好脱气功能和涂膜表面平整性，适用于工件表面粗糙的铸铁、铸铝、热轧板等系列产品，其中脱气剂的作用是粉末涂料熔融流平时，粉末涂料中含有的水分、气体、粉末涂料固化反应产生的小分子化合物容易脱逸出来，避免涂膜产生小针孔或猪毛孔之类弊病的助剂。
粉末涂料中常用的脱气剂是苯偶姻，又称二苯乙醇酮(俗称安息香)，是白色或淡黄色无气味晶体，熔点133-137℃，缺点是高温下容易变色，在粉末涂料配方中的用量为成膜物的0.3％-0.5％。安息香在一般的粉末涂料中广泛应用，但其脱气作用微弱，对于上述铸件等类工件来说，其脱气效果很差，难以及时有效地将底材内部进入到熔融涂料中的气体排除出去，涂层仍存在显著的气泡、缩孔、颗粒等缺陷。
近年来一些厂家推出了不少脱气剂，如国产的SA500脱气剂、国外的PW-188等，上述脱气剂可以有效地替代安息香用于普通粉末涂料中，虽然避免了色彩黄变的不足，但也难以高效排除熔融涂层中含有的大量气体，无法保证铸件类加工件涂层表面的装饰效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种透气性环氧粉末涂料。其脱气效果突出，可以广泛用于铸件等类器件的粉末涂装处理，涂层表面平整光洁、施工性良好、内在质量优良。
本发明是以如下技术方案实现的：一种由占配方重量比25-30％环氧树脂、10-20％酚醛环氧树脂、8-20％酚类固化剂、0.8-5％流平剂、1-20％颜料、脱气剂、其它助剂以及填料组成的粉末涂料，其制备方法采用现有粉末涂料生产工艺进行，采用的脱气剂为APP230F、230VF、230XF、620F、620VF、620XF中的任一种，脱气剂用量占材料总重量的0.1-1％，其最佳用量为0.2-0.4％，其他所用材料均为本行业公知的常用品种。
本发明中的环氧树脂为常用的E-12、酚醛环氧树脂GT-7255、酚类固化剂PSG-01，它们的用量调整根据涂层性能以及产品成本需要进行一定范围的调整；流平剂为GLP503、GLP588、PV88、GLP599等，用量按品种确定；颜料为各种常用的有机颜料、无机颜料以及金属或珠光颜料；填料可为各类硫酸钡、碳酸钙、重晶石等；其他助剂为粉末涂料中常用的增电剂、流动改进剂、固化促进剂、增硬剂、消光剂、增光剂等，可以根据需要进行添加。
上述的脱气剂为美国微粉公司(MPI)生产的聚乙烯蜡产品，由乙烯单体直接聚合或者通过聚乙烯裂解制成，分子量在1000-5000左右，熔点100-120℃，具有优异的抗摩擦、抗划伤、防粘连及保光性，适用范围广。支链结构多，耐磨性比较好，其硬度较合成蜡类高，耐高温也强于合成蜡类，高密度和低密度聚乙烯微粉蜡的性质有差异，其技术参数见下表1。
表1：美国微粉公司(MPI)MPP230、MPP620系列产品技术指标
| 典型性能 | MPP-230F | MPP-230VF | MPP-230XF | MPP-620F | MPP-620VF | MPP-620XF |
熔点 |
235-225 | 235-225 | 235-225 | 237-241 | 237-241 | 237-241 |
| 熔点℃ | 113-124 | 113-124 | 113-124 | 114-116 | 114-116 | 114-116 |
| 密度(25℃) | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.95 | 0.95 | 0.95 |
| NPIRI细度 | 4.0-5.0 | 2.0-3.0 | 1.0-2.5 | 4.0-5.0 | 2.0-3.0 | 1.0-1.5 |
| HEGMAN细度 | 5.5-6.0 | 6.0-6.5 | 6.5-7.0 | 5.5-6.0 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 |
| 最大粒子(微米) | 31 | 22.0 | 15.56 | 31 | 22 | 22 |
| 多数粒子(微米) | 10-12 | 7.0-9.0 | 4.5-6.5 | 9.0-11.0 | 6.0-8.0 | 5.0-6.0 |
本发明的有益效果是：本发明在普通环氧粉末涂料产品的基础上，添加具有高效脱气作用的脱气剂，将本发明产品涂装用于铸件等工件上，得到的涂层平整光洁，无明显的气泡、缩孔或颗粒，解决了铸件类工件使用普通粉末涂料涂装存在的严重气泡、缩孔以及颗粒等问题，有效保证了涂层的美观装饰效果和腐蚀防护能力。本发明生产制造简单，产品脱气效果稳定，不影响花色选择，具有较好的推广应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐明本发明的方案及效果。
各实施例配方见表2，将各种原料按配比称取后，在高速混料罐中混破均匀后，挤出、破碎、磨粉筛分后即得成品。将本发明产品喷涂于表面处理后的铸件类工件上，涂层厚度60-90μm，其脱气效果见表2。
表2实施例配方及涂装效果
| 项目 | 对比例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| E-12 | 30 | 30 | 30 | 25 | 25 |
| GT-7255 | 15 | 15 | 10 | 14 | 10 |
| PSG-01 | 9 | 9 | 18 | 8 | 15 |
| GLP503 | 5 | 5 | -- | -- | 5 |
| GLP588 | -- | -- | 1 | -- | -- |
| PV88 | -- | -- | -- | 0.8 | -- |
| 钛白粉902 | 15 | 15 | -- | 10 | 8 |
| 碳黑 | 0.5 | 0.5 | 1 | -- | 0.3 |
| 酞箐蓝 | 0.2 | 0.2 | -- | 1.5 | 0.5 |
| 促进剂甲基咪唑 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| 气相二氧化硅 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| MPP-230F | -- | 0.4 | -- | -- | -- |
| MPP-230VF | -- | -- | -- | 0.3 | -- |
| MPP230XF | -- | -- | -- | -- | -- |
| MPP620F | -- | -- | 0.2 | -- | -- |
| MPP620VF | -- | -- | -- | -- | -- |
| MPP620XF | -- | -- | -- | -- | 0.2 |
| 沉淀硫酸钡 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 |
| 钢铁铸件涂装(抛丸处理后) | 明显的气泡、缩孔、颗粒。 | 平整光洁、无明显气泡、颗粒。 | 平整光洁、无明显气泡、颗粒。 | 平整光洁、无明显气泡、颗粒。 | 平整光洁、无明显气泡、颗粒。 |
| 热镀锌护栏涂装(磷化处理后) | 明显的气泡、缩孔、颗粒。 | 平整光洁、无明显气泡、颗粒。 | 平整光洁、无明显气泡、颗粒。 | 平整光洁、无明显气泡、颗粒。 | 平整光洁、无明显气泡、颗粒。 |
Claims (2)
1.一种透气性环氧粉末涂料，它由占配方重量比25-30％环氧树脂、10-20％酚醛环氧树脂、8-20％酚类固化剂、0.8-5％流平剂、1-20％颜料、脱气剂、其它助剂以及填料为原料采用现有粉末涂料生产工艺制成，其特征是脱气剂为聚乙烯蜡MPP-230F、MPP-230VF、MPP-230XF、MPP-620F、MPP-620VF、MPP-620XF中的任一种，用量占粉末涂料材料总重量的0.1-0.8％。
2.根据权利要求1所述的透气性环氧粉末涂料，其特征是脱气剂聚乙烯蜡的用量占粉末涂料材料总重量的0.2-0.4％。
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