CN101433257B - 制备经涂覆的冷冻甜食的方法 - Google Patents
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Abstract
提供了一种制备经涂覆的冷冻甜食的方法，该方法包括：形成两片含有颗粒和粘合剂的涂覆材料，所述粘合剂含有70～90°白利糖度的甜味剂水溶液；将一块或多块冷冻甜食置于第一片涂覆材料之上；接着，将第二片涂覆材料置于冷冻甜食和第一片涂覆材料的顶部；以及将第二片围绕冷冻甜食定型，并将第二片压到第一片之上，以便它们被接合在一起并形成连续的涂层。还提供了一种经涂覆的冷冻甜食。
Description
技术领域
本发明涉及冷冻甜食产品，例如冰淇淋。特别的，本申请涉及制备由被涂覆干颗粒的冷冻甜食核心组成的产品的方法，所述干颗粒如谷类食品片、饼干片、坚果片、种子片、干果片、穆兹利(muesli)、格兰诺拉麦片等。
背景技术
冷冻甜食如冰淇淋是流行产品，然而却有着公知的缺点，它们非常散乱，特别是在手拿时会在消费者的手指上熔化。因此，冷冻甜食不如其他的其他零食如巧克力棒或谷物棒等在移动时能方便食用。
为了克服这一点，冷冻甜食被涂覆干颗粒(例如谷类食品片、饼干片、坚果片等)。例如US 2,433,140公开了一种方法，其中对冰淇淋块施压从热导管进入到含有坚果片的漏斗中。坚果片粘附到软化的冰淇淋表面上，接着，冰淇淋将被再次冷冻以保护片状物。类似地，US 3,036,533公开了一种将颗粒涂覆应用到冰淇淋物品的方法。通过空气流将颗粒吹起，与冰淇淋的柔软、粘性表面接触并嵌入其中。然而，尽管这些涂层提供了消费者手指与冰淇淋之间的屏障，但是涂覆仍保持为单独的颗粒。这些颗粒易于脱落且涂层不能提供任何硬度，所以，当冰淇淋升温时，产品仍然易于被消费者手指压扁。
US 6,242,022公开了制备经涂覆的冷冻甜食产品的可选择方法，其通过将脂肪物质施加到冷冻甜食的表面，冷却该经脂肪涂覆的产品，以便脂肪涂覆具有粘性，将谷类食品薄片施加到经有粘性的脂肪涂覆的表面上，以便这些薄片粘附到脂肪层。该方法制备了一种连续的、刚性的、其中嵌入谷类食品薄片的巧克力涂层。但是，当该产品在消费者手中时，巧克力仍然容易熔化。此外，所需巧克力的数量非常大，而谷类食品薄片的量非常小。消费者对健康日益关注起来，并期待含有更少脂肪的产品。因此，仍然存在对营养质量高且便于食用的经涂覆的冷冻甜食的需求。
发明内容
目前，我们开发了一种制备经涂覆的冷冻甜食的方法，其中所述冷冻甜食具有牢固的、营养改善的、不散乱和不胶粘的涂层。因此在第一个方面，本发明提供了一种制备经涂覆的冷冻甜食的方法，该方法包括：
●形成两片含有颗粒和粘合剂的涂覆材料，其中该粘合剂含有70～90°白利糖度的甜味剂水溶液；
●将一块或更多块冷冻甜食置于第一片涂覆材料之上；
●将第二片涂覆材料置于冷冻甜食和第一片的顶部；
●将第二片围绕冷冻甜食定型，并将第二片压到第一片之上，以便它们接合在一起形成连续的涂层。
必须仔细选择第一片和第二片的配方，以达到这些片所要求的柔韧性、粘结性和可接合性。此外，涂覆材料必须不是胶粘的。我们发现70～90°白利糖度的粘合剂符合这些要求。
优选粘合剂是75～85°白利糖度，最优选78～83°白利糖度。
优选所述片的厚度是3～6mm，更优选4～5mm。
优选将冷冻甜食作为之间存在空隙的多个条带，挤出到第一片涂覆材料之上。
优选涂覆材料含有55～80重量％的颗粒以及20～45重量％的粘合剂；更优选60～75重量％的颗粒和25～40重量％的颗粒。
优选粘合剂具有60～95％(以粘合剂的重量计)的总固体含量，更优选65～90％。
优选粘合剂包含1～15重量％的脂肪，更优选5～10％的脂肪。优选脂肪是乳脂或椰子油。
优选粘合剂还包含0.1～3重量％的乳化剂，更优选0.5～1.5重量％。
优选粘合剂包含0.05～2重量％的稳定剂，更优选0.1～1重量％。
优选粘合剂包含0.1～2重量％的淀粉，更优选0.2～1.5重量％。
优选颗粒的粒度为0.5～20mm，更优选1～15mm，更加优选2～10mm，最优选3～10mm。
在第二个方面，本发明提供了一种经涂覆的冷冻甜食，其包含冷冻甜食核心以及含有颗粒和粘合剂的涂层，其中所述粘合剂包含70～90°白利糖度的甜味剂水溶液。
优选冷冻甜食核心占经涂覆的冷冻甜食的至少50重量％，更优选至少60重量％，最优选至少70重量％。
在第三个方面，本发明提供了由本发明第一方面方法获得的产品及可以通过该方法获得的产品。
发明的详细说明
除非以其他方式限定，在本文中所使用的所有技术和科学术语均具有与本领域普通技术人员的常规理解相同的含义。除非以其他方式说明，除了涉及膨胀率时所提到的百分比之外，所有的百分比都指重量百分比。
涂覆材料包括与粘合剂结合的颗粒。
颗粒可以是谷类食品(例如小麦片、麸片、燕麦或大麦片)；米(例如谷粒或片状米)；种子(例如南瓜籽、芝麻籽或向日葵籽)；坚果(例如榛子、开心果)；水果片(例如酸果蔓干、蓝莓干、苹果干、草莓干或覆盆子干)；穆兹利、格兰诺拉麦片、饼干等。由于其营养特性，特别优选整粒谷物食品。
适当地，颗粒的粒度为至少0.5mm(即最大直径)，优选至少1mm，更优选至少2mm，最优选至少3mm。适当地，粒度小于20mm，优选小于15mm，更优选小于10mm，最优选小于5mm。
颗粒可以是任意形状，但是典型地是薄片或近似球形。当颗粒和粘合剂结合时，颗粒的形状和粒度会影响所制备的涂覆材料片的厚度。如果颗粒近似球形，则优选处于粒度范围的较低端(例如，小于10mm或5mm)，以便涂覆片不会太厚和/或当涂覆片成型时颗粒不会被压扁，导致外观不佳。在优选实施方式中，颗粒为薄片，既然大的(例如10～20mm直径)薄片仍然会产生薄涂覆片，因为薄片倾向于处于涂覆片的平面。此外，我们发现当使用薄片而不是球形颗粒时，需要较少的粘合剂以制备具有所需柔韧性的涂覆片，即可以结合更大量的有益健康的颗粒(种子、坚果、水果、谷类食品等)。
粘合剂是一种或更多种甜味剂的浓缩水溶液，且可任选地包含其他成分，例如脂肪、乳化剂、稳定剂和淀粉。粘合剂中的多数固体是甜味剂。优选粘合剂具有60～95％(以粘合剂的重量计)的总固体含量，更优选65～90％。相应的，水含量为5～40％，更优选10～35％。
粘合剂的组成决定了涂覆材料片的柔韧性。决定粘合剂柔韧性的最重要因素是甜味剂的量和类型。甜味剂包括单糖和双糖(例如蔗糖、果糖、葡萄糖以及乳糖)；含有通过糖苷键结合的3～10个单糖单元的寡糖；玉米糖浆(优选葡糖当量(DE)大于20，更优选大于40的玉米糖浆)；麦芽糖糊精；糖醇(例如甘油醇、山梨醇以及麦芽糖醇(malitol))以及糖的代用品(例如聚葡萄糖以及寡聚果糖)。
可以方便地以°白利糖度表示粘合剂中的甜味剂含量。°白利糖度是溶液中所溶解的甜味剂与水的质量比的度量单位。25°白利糖度溶液指25(w/w)％，每100g溶液具有25g蔗糖(即25g蔗糖和75g水)。使用折射计测定白利糖度(来自Bellingham & Stanley Ltd的Eclipse手持式折射计)。如果粘合剂含有脂肪，那么°白利糖度指无脂肪时所测定的值，例如在将脂肪加入到粘合剂混合物之前所测定的值。°白利糖度越高，甜味剂的含量越大。随着粘合剂中甜味剂含量的提高，在加工过程中，涂覆材料变得柔韧性更高以及硬度和脆性越低。然而，如果甜味剂的含量太高，则涂覆材料会变得胶粘/有粘性，因此不适合消费者手拿。粘合剂的°白利糖度为至少70，更优选至少75，最优选至少78；以及优选至多90，更优选至多85，最优选至多83。如果粘合剂太脆和太干，则可以通过提高白利糖度(即提高甜味剂的浓度)和/或降低甜味剂的分子量，使其变得更柔韧和更粘着，例如通过使用葡萄糖代替蔗糖，或者通过使用高DE玉米糖浆代替低DE玉米糖浆。
粘合剂可包含一种或更多种脂肪或油，例如乳脂、椰子油、棕榈油、棕榈仁油、大豆油、油菜籽油和向日葵油，以及它们的馏分或掺和物。优选脂肪是乳脂或椰子油，因为我们发现包含乳脂或椰子油的粘合剂导致涂覆材料在便利的温度(例如40～45℃)下可形成不胶粘、均一、柔韧的薄片。如果使用较低的成型温度，则优选液体油如向日葵油，以便涂覆材料保持柔韧性。优选脂肪的总量占1～15重量％，更优选5～10重量％。我们发现以这些量存在的脂肪得到了柔韧性和粘结性提高的粘合剂。如果粘合剂含有脂肪，则优选其还包含一种或多种乳化剂，例如饱和或不饱和脂肪酸的单甘油酯或双甘油酯、牛乳蛋白质、卵磷脂和蛋黄。优选乳化剂的总量占0.1～3重量％，更优选0.5～1.5重量％。乳化剂有助于防止脂肪从其余粘合剂中分离。
粘合剂可以还包含一种或多种稳定剂，例如刺槐豆胶、瓜儿豆胶、琼脂、海藻酸盐、角叉菜胶、果胶、羧甲基纤维素、微晶纤维素、明胶、右旋糖酐以及黄原胶。优选稳定剂的总量占0.05～2重量％，更优选0.1～1重量％。稳定剂的存在得到了更低脆性和更高粘结性的粘合剂。
粘合剂可以还包含淀粉，优选天然(非改性)淀粉例如马铃薯淀粉。优选淀粉的总量占0.1～2重量％，更优选0.2～1.5重量％。淀粉的存在得到了具有更高柔韧性和粘结性、更低脆性和更低胶粘性的粘合剂。
还可对粘合剂进行充气，即引入小空气泡，这能增加粘合剂体积，以便减少所需甜味剂/脂肪等的数量。充气被认为能得到粘性更低的粘合剂。如果期望对粘合剂充气，则优选在粘合剂的配方中包含搅打剂如水解牛乳蛋白、蛋白或者大豆蛋白。通过任意适当的充气设备可以实现充气，并且可以是间歇工艺或者连续工艺。
可以通过任意适当的方法制备粘合剂。在优选方法中，一开始使用额外的水配制粘合剂，这有助于溶解干燥成分，随后通过蒸发除去这些额外的水。首先，将水加热到沸点。随着搅拌将甜味剂、稳定剂、淀粉和搅打剂(如果需要)进行混合，并将混合物煮沸以便通过蒸发降低水含量，直到所需的°白利糖度。控制煮的温度和时间对于避免糖的转化和防止燃烧是重要的。接着，脂肪和乳化剂熔化并被掺入到混合物中。
可替代的，可在单一步骤中进行制备粘合剂，其通过将甜味剂、稳定剂和淀粉随着搅拌加入到正确量的热水(70℃)中，接着加入熔化的脂肪/乳化剂。这个过程具有无需煮沸的优点，然而其可能更难溶解干燥成分，特别是对于具有处于范围高端的白利糖度值的粘合剂。
通过例如在混合器或螺旋挤出机中将颗粒和粘合剂结合制备涂覆片。适当地，涂层包含55～80重量％优选60～75重量％的颗粒，以及20～45重量％优选25～40重量％的粘合剂。大量有益健康的颗粒(例如水果、种子、坚果、谷类食品等)得到了营养特性提高的产品。在混合步骤中，粘合剂需要是热的(例如温度为40～90℃，优选70～85℃)，而颗粒通常处于室温。
一旦颗粒和粘合剂结合形成涂覆材料，则其被制成片。例如，将混合的粘合剂与颗粒从漏斗进料到片成型器(例如Bepex Hutt Cereal Bar Forming Line)，该成型器通过使材料经过轧辊形成所选厚度的片。轧辊挤压涂覆材料，这样形成了粘结的、自支承的片。升高轧辊的挤压力提高了片的粘结性。优选片的厚度是3～6mm，更优选4～5mm。涂覆材料通常高于室温(例如30～50℃，优选40～45℃)，以便其保持延展性/柔韧性/可成型性。加热轧辊提高了涂覆材料的温度，以便涂覆片更柔韧。涂覆材料片从片成型器中出来，到例如传送带上。
这类方法已是本领域中已知的，例如用于制备谷类食品棒的方法。US7,097,870公开了一种制备谷物棒的方法，其中制备了两片，将一片奶油或水果填料分配到第一片谷类食物上，并将第二片谷类食物置于顶部以形成夹心结构。随后用切片机(例如旋转刀片)将夹心结构切成条状，并将条状切成单独的棒以形成最终产品。然而该工艺适合在环境温度下稳定的填料，不适用于冷冻甜食填料，例如冰淇淋、果汁冰糕、冰冻果子露、冰糕或冷冻酸奶。该产品缺乏刚性，且容易被消费者的手指压扁，并且在冰淇淋升温时会滴出来。此外，奶油/水果填料是软的，因此在该方法中，填料层需要非常薄。然而，我们目前发现，如果将冷冻甜食以一个或多个条带(而不是连续的层)置于第一涂覆片(下方)之上，以及如果仔细选择涂覆片性质的话，能够制备具有冷冻甜食填料的产品。
附图说明
现在通过参考附图对本发明进行更进一步的描述，其中：
图1显示第一片涂覆材料，在该涂覆片上已经放置了冷冻甜食条。
图2显示第二片涂覆材料，其被置于冷冻甜食的顶部。
图3显示经过成型轧辊的涂覆片和冷冻甜食。
图4显示成型轧辊的剖面。
图5显示成品。
图1显示第一片涂覆材料1(根据前述制备的)，在其上已经被放置了一条或多条冷冻甜食3，在这些冷冻甜食条之间以及第一片的边缘处有空隙4。典型的，冰淇淋条是适合棒状产品的尺寸，例如宽和高为10～40mm。
如图2所示，接着，将第二片涂覆材料2置于冷冻甜食3的顶部。第二片涂覆材料(也是根据前述制备的)可与第一片是相同组成的，或者可是不同组成的(不同粘合剂和/或颗粒)并且/或者不同厚度的。
图3显示方法的下一阶段，在该阶段，涂覆片和冷冻甜食经过成型轧辊10。图4显示轧辊10的剖面。轧辊具有被脊线12隔开的凹槽11。为使第二涂覆片成型，凹槽的截面通常是曲线或三角形。凹槽的深度与冷冻甜食的高度加上两层涂覆片厚度一致。凹槽的宽度与冷冻甜食的宽度加上每边空隙的一半一致。
如图3所示，当第二涂覆片2(上层)通过凹槽11经过轧辊10下时，将第二涂覆片2围绕着冷冻甜食3定型。同时，脊线12在冷冻甜食3的每一侧将第二涂覆片2压到第一片1之上，这样形成了将第一片1和第二片2连接在一起的连接缝5。脊线12将第一和第二涂覆片切穿，以分开经涂覆的冷冻甜食核心。空隙4不应太小，以使得第二片不得不大大拉伸以包住冷冻甜食的顶部和侧面的表面。优选，冷冻甜食高15～20mm，宽20～30mm，他们之间的空隙为5～10mm。第二片必须足够柔韧和弹性，以使其能在冷冻甜食的周围定型并与第一片接合。基于这个原因，优选将轧辊10加热到40～50℃的温度。
为了制备在涂层与冷冻甜食的量之间具有正确平衡的产品，第一和第二片必须非常薄，优选3～6mm。柔韧性/弹性与厚度的组合，要求第二涂覆片特别是粘合剂拥有正确的性质，以便在成型步骤中不被撕破。
冷冻甜食必须足够坚硬以使第二涂覆片能在其周围定型，而冷冻甜食不会被压扁而因此漏出。因此优选冷冻甜食的温度低于-5℃，更优选-7℃或更低，最优选低于-9℃。为了达到低温，在涂覆处理之前，可对冷冻甜食进行硬化(例如通过鼓风冷冻)。在优选实施方式中，通过低温挤出制备冷冻甜食，以便冷冻甜食能被连续制备并在足够低温下被挤出到第一(下方)涂覆片之上。低温挤出被描述在例如R.T.Marshall等人，Ice Cream，第6版，190页，和“The Scienceof Ice Cream”，C.Clarke，第81～82页中。在低温挤出中，充气的、部分冷冻的冰淇淋离开冰淇淋冷冻器，且通常在被冷却到-15℃时经过螺旋挤出器。挤出器对冰淇淋施加了比常规冷冻器高的剪切应力(和更低的剪切速度)，这样意味着当遇到粘性非常高的冰淇淋时，它能在低温下运行。然而，如果冷冻甜食是特殊制备的，或未充气或低膨胀率(例如低于30％)的，那么在大约-5℃的温度下冷冻甜食可以足够坚硬。
在通过轧辊将经涂覆的冷冻甜食条成型后，可使用静态(static)刀以确保条带的分开。任选地，条带可被冷却(例如在硬化通道中)并接着被横向切割，例如用超声切割机或刀以制备每个产品。接着可将产品冷却、包装及保存。
所得到的经涂覆的产品如图5所示，其包含冷冻甜食核心3和由第一片与第二片形成的颗粒及粘合剂的涂层6。优选冷冻甜食核心占经涂覆的产品的至少50重量％(相应地，涂覆材料占经涂覆的产品的最多50重量％)，以便产品在涂层和冷冻甜食的量之间具有期望的平衡。涂覆材料的比例越大，可引入的有益健康的颗粒(例如坚果、种子、谷类食品、水果等)的量就越大。经涂覆并不意味着冷冻甜食必须完全被涂覆材料所包裹。涂覆材料至少覆盖冷冻甜食的侧面，但是并不需要覆盖端部。例如在前述的方法中，横向切割条得到棒状产品，其具有经涂覆的侧面和未经涂覆的端部7。
具体实施方式
现在通过参考下列仅示例性而非限制性的实施例对本发明进行进一步的描述：
实施例
实施例1：颗粒掺和物
7种颗粒掺和物样品如表1所示(所给的数量为颗粒掺和物的重量百分比)。颗粒的粒度范围是3～5mm。
表1
| 成分 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 穆兹利 | 40 | 40 | 40 | ||||
| 小麦片 | 40 | 35 | 25 | 30 | 30 | 22 | |
| 麸片 | 40 | ||||||
| 燕麦 | 15 | 20 | 20 | 29 | |||
| 米片 | 25 | ||||||
| 大麦片 | 25 | 30 | 30 | ||||
| 南瓜籽 | 5 | ||||||
| 向日葵籽 | 5 | ||||||
| 烤芝麻籽 | 5 | 7 | |||||
| 榛子 | 10 | ||||||
| 碎开心果 | 13 | ||||||
| 酸果蔓干 | 20 | 20 | 10 | 20 | |||
| 蓝莓干 | 5 |
| 草莓干 | 5 | ||||||
| 覆盆子干 | 5 | ||||||
| 苹果干 | 5 | 29 |
实施例2：粘合剂
7种粘合剂配方样品如表2所示。此处提供的是在通过煮以降低水含量之前的初始粘合剂组成。通过将水加热到沸点，然后混合甜味剂、稳定剂和淀粉(在存在时)，搅拌煮沸混合物使水分蒸发到78°白利糖度制备粘合剂。接着熔化脂肪和乳化剂并掺入到混合物中。配方是有变化的，这证明使用不同的甜味剂、脂肪和稳定剂。如果在上述的方法中与颗粒结合，所有这些粘合剂都提供了适当的涂覆片。
表2
| 成分(克) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 水 | 125.4 | 125.4 | 114.5 | 125.4 | 125.4 | 125.4 | 125.4 |
| 17-18DE麦芽糖糊精 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | ||
| 28DE固体玉米糖浆 | 58.5 | 70 | |||||
| 42DE玉米糖浆 | 154.6 | 154.6 | 200 | 154.6 | 154.6 | 154.6 | 154.6 |
| 蔗糖 | 98.1 | 98.1 | 50 | 98.1 | 98.1 | 98.1 | 98.1 |
| 葡萄糖 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 淀粉 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 刺槐豆胶 | 1 | ||||||
| 椰子油 | 35.5 | 35.5 | 35.5 | 35.5 | |||
| 棕榈油 | 35.5 | ||||||
| 油菜籽油 | 35.5 | ||||||
| 黄油 | 35.5 | ||||||
| 单双甘油酯 | 5 | 5 | 7.5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 乳化剂 |
实施例3：粘合剂
5份其他的粘合剂配方样品如表3所示。此处提供的也是在除去水分之前的初始粘合剂组成。根据实施例2所述制备粘合剂。
表3
| 成分(克) | 8 | 9 | 10 |
| 水 | 26.4 | 22.7 | 28.2 |
| 17-18DE麦芽糖糊精 | 11.8 | 11.8 | 12.8 |
| 42DE玉米糖浆 | 31.3 | 31.3 | 33.5 |
| 蔗糖 | 19.8 | 19.8 | 21.3 |
| 葡萄糖 | 3.0 | 3.0 | 3.2 |
| 淀粉 | 3.7 | 1.1 | |
| 椰子油 | 7.2 | 7.2 | |
| 单双甘油酯乳化剂 | 0.56 | 0.56 |
粘合剂8是分两批制备的，一批是83°白利糖度，一批是86°白利糖度。粘合剂9被制成78°白利糖度和85°白利糖度。粘合剂10被制成78°白利糖度。当结合颗粒时，所有粘合剂都提供了适当的涂覆片。
实施例4：一步法制备的粘合剂
另外一种粘合剂是通过一步法制成，其使用表4所示的配方。在这种情况中，没有进行蒸发以除去水分。所得到的粘合剂为75°白利糖度，而当结合颗粒时，该粘合剂提供了适当的涂覆片。
表4
| 成分(克) | 19.3 |
| 水 | 19.3 |
| 28DE玉米糖浆 | 17.0 |
| 40DE固体玉米糖浆 | 24.7 |
| 葡萄糖 | 3.0 |
| 蔗糖 | 19.6 |
| 淀粉 | 1.5 |
| 椰子油 | 7.1 |
| 单双甘油酯乳化剂 | 1.0 |
实施例5：经涂覆的冷冻甜食产品
通过将73％实施例1的颗粒混合物7与27％实施例3的粘合剂配方8掺和制备涂覆材料，形成大约4mm厚的涂覆片。在大约-7℃温度下将标准冰淇淋混合物冷冻并充气(80％膨胀率)以制成冰淇淋棒(宽25mm高17mm长80mm)。通过前述方法对冰淇淋棒进行涂覆。所得到的经涂覆的冰淇淋棒在消费手拿时不胶粘或散乱。
在前面每个部分中所提到的本发明的各种特征和实施方式，将适当地通过必要修正应用到其他部分。因此在一个部分中说明的特征可以适当地与在其他部分中所说明的特征结合。
在前面说明中提及的全部公开出版物通过参照并入本文中。本发明所描述的方法和产品的各种修改和变化对于本领域技术人员是显而易见的，而不离开本发明的范围。尽管结合具体的优选实施方式对本发明进行了描述，但应理解所要求保护的发明不应该过度地受限于这些具体的实施方式。对于相关领域技术人员而言实施本发明的所述方式显而易见的各种修改，也在下述权利要求的范围之内。
Claims (14)
1.一种制备经涂覆的冷冻甜食的方法，该方法包括：
●形成两片含有颗粒和粘合剂的涂覆材料，其中所述粘合剂含有70～90°白利糖度的甜味剂水溶液；
●将一块或多块冷冻甜食置于第一片涂覆材料之上；
●将第二片涂覆材料置于所述冷冻甜食和第一片的顶部；
●将所述第二片围绕冷冻甜食定型，并将所述第二片压到所述第一片之上，以便它们接合在一起形成连续的涂层。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘合剂是75～85°白利糖度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述片的厚度是3～6mm。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，将冷冻甜食作为之间存在空隙的多个条带，挤出到第一片涂覆材料之上。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述涂覆材料含有55～80重量％的颗粒以及20～45重量％的粘合剂。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述粘合剂具有60～95％的总固体含量。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述粘合剂包含1～15重量％的脂肪。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述脂肪是乳脂或椰子油。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述粘合剂包含0.1～3重量％的乳化剂。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述粘合剂包含0.05～2重量％的稳定剂。
11.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述粘合剂包含0.1～2重量％的淀粉。
12.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述颗粒的粒度为0.5～20mm。
13.一种经涂覆的冷冻甜食，其包含冷冻甜食核心以及含有55～80重量％的颗粒和20～45重量％的粘合剂的涂层，所述粘合剂包含70～90°白利糖度的甜味剂水溶液。
14.根据权利要求13所述的经涂覆的冷冻甜食，其中冷冻甜食核心占所述经涂覆的冷冻甜食的至少50重量％。
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