CN101432213A - 用于夹纱器的具有针带的进棉口、用于进棉口的针带和制造针带的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹纱器进棉口,该进棉口包括由一列并排布置的针(7)构成的针带,其中针带的针(7)的顶端(9)这样定位,使得所述顶端伸入进棉口(1)的抽吸开口(4)中,其中规定,针(7)被弯曲一角度α。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于夹纱器的进棉口(Mundstück)以及用于这种进棉口的针带(Nadelstreifen),进棉口包括由一列并排布置的针形成的针带,其中针带的针的顶端这样定位,使得它们伸入进棉口的抽吸开口中。
背景技术
EP 0 398 415 B1公开了开头所述类型的夹纱器。
此外还已知这样的夹纱器,其中在进棉口区域内设有弯曲的板部分,针带这样固定在该板部分上,使得针的顶端伸入到开口区域内。针带包括一列针和两个盖板,也就是说,制造总体上需要较多数量的部件。
在加工由棉卷抽出的纱线的纺织机械中设有传感器,这些传感器监测纱线的撕裂和中断纱线的退卷。为了将纱线的中断的端部再连接在一起,必须寻找并抓住纱线端部。通常借助于抽吸进棉口实现在棉卷一侧抓住纱线。为了抓住纱线,在抽吸进棉口上设有一针带,对该针带的总体精确定位以及对各个针的位置公差提出了严格的要求。已知的这种类型的梳不足以满足这些要求。
另外,还已知包括双重倒角/卷边的保持板的进棉口,其中预制的针带固定在该保持板的前端的内侧上。针带本身又包括两个盖板。针带的制造和保持板的倒角都相对昂贵。
发明内容
由此出发,本发明的目的在于,设计一种开头所述类型的进棉口和一种用于该进棉口的特别是可更换的针带,使得可以在公差较小和在顶端区域内精确定位的情况下实现经济的制造。
按照本发明,所述目的这样实现,即各针配设有操纵辅助件,特别是被弯曲了角度α。
通过这种实施形式保证了可靠地抓住纱线。此外,通过针带——即针和基板的按照本发明的这种实施形式实现了,能在无需附加工作过程的情况下对针顶端进行限定的定位。
优选规定,所述针被弯曲约60°。
所述针可被压制和布置在盖板上,该盖板又与进棉口相连接。
有利的是,盖板的自由端搭接所述针,而使所述针的顶端露出,其中盖板的端棱有利地在针的顶端区域内被磨削成楔形。
所述针能与盖板相粘接,其中就此而言有利地规定,在针带在盖板上的贴合区域内安装有热熔性粘合带(Heβleberstreifen)。
本发明涉及一种用于夹纱器进棉口的针带,该针带的突出之处在于,各针被弯曲,优选被弯曲60°的角度。
此外,本发明还涉及一种用于制造包括用于夹纱器喷嘴的多个针的针带的方法,该方法的突出之处在于,各针在未被硬化的状态下被弯曲,(再)被硬化,然后被粘接在弯曲的盖板上。
附图说明
下面借助于一优选实施例结合附图对本发明进行更详细的说明。该附图示出夹针器的按照本发明的进棉口的示意剖视图。
具体实施方式
夹纱器的在图中示出的进棉口1包括引导板2、3和一形成在二者之间的抽吸开口4,空气通过该抽吸开口沿箭头5的方向被吸入。
在图中右侧的引导板2上固定有一针带6,该针带包括一列并排布置的、压制的、被弯曲60°的角度α的针。
各个针7分别具有一底部区域、一顶端区域9以及位于二者之间的弯曲部10。
针7通过热熔性粘合带12和13与搭接针带的角板11相粘接。
角板11的端部棱14磨削成楔形并终止于针7的顶端15的后面。
盖板11通过贯穿的螺钉16、17与引导板2螺纹连接。
Claims (10)
1.一种夹纱器的进棉口,包括由一列并排布置的针构成的针带,其中将针带的各针的顶端定位成,使得所述顶端伸入进棉口的抽吸开口中,其特征在于,各针(7)被弯曲一角度α。
2.根据权利要求1所述的进棉口,其特征在于,所述针(7)被弯曲约60°。
3.根据权利要求1所述的进棉口,其特征在于,所述针(7)被压制以使针(7)布置在盖板(11)上,该盖板又与进棉口(1)相连接。
4.根据权利要求3所述的进棉口,其特征在于,自由的盖板端部(11)与针(7)搭接,并使所述针的顶端(9)露出。
5.根据权利要求4所述的进棉口,其特征在于,盖板(11)的端部棱在针(7)的顶端(9)的区域内形成——特别是磨削成——楔形。
6.根据权利要求3所述的进棉口,其特征在于,针(7)与盖板(11)相粘接。
7.根据权利要求6所述的进棉口,其特征在于,在针带在盖板(11)上的贴合区域内施加有可热激活的粘合带(12,13)。
8.一种用于夹纱器进棉口的针带,其特征在于,所述针(7)配设有操纵辅助件,特别是被弯曲。
9.根据权利要求8所述的用于夹纱器进棉口的针带,其特征在于,所述针(7)被弯曲约60°的角度α。
10.一种用于制造包括用于夹纱器进棉口的多个针的针带的方法,其特征在于,在未被硬化的状态下使针(7)弯曲,硬化,然后粘接在弯曲的盖板(11)上。
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