CN101430964A - 变压器结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器结构，包括具有套管的绕线架、绕设于所述绕线架上的初级绕组和次级绕组、以及插设于所述套管内的磁芯组，所述绕线架包括至少一初级绕线架和至少一次级绕线架，所述变压器结构还包括一容置所述初级绕线架和次级绕线架的壳体，所述壳体与所述初级绕线架及所述次级绕线架对应位置处分别设有可互相配合的凹凸结构。采取上述结构，于生产时，可以同时进行初级绕线组及次级绕线组的绕制工作，不仅提高了工作效率，也降低了工艺要求；同时，由于壳体与初级绕线架及次级绕线架对应位置处分别设有可互相配合的凹凸结构，不仅方便安装，而且能够实现壳体与绕线架之间的精确定位。

Description

变压器结构

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，更具体地说，是涉及一种易于生产安装且能够实现壳体与绕线架之间精确定位的变压器结构。

背景技术

请参照图1，现有技术中变压器主要包括磁芯组11(magnetic coreassembly)、一绕线架12(bobbin)、一初级绕组13(primary winding coil)与一次级绕组14(secondary winding coil)等。其中，初级绕组13及次级绕组14叠绕于绕线架12的绕线区中，且以一胶带15(tape)彼此绝缘分离。磁芯组11通常为EE型磁芯(EE-core)、EI型磁芯(EI-core)或、ER型磁芯(ER-core)，其可将轴心111设置于绕线架12的套管121内，使磁芯组11与初级绕组13及次级绕组14产生电磁感应，从而达到变压的目的。

由于初级绕组13及次级绕组14共用绕线架12，生产这种变压器时，需要待初级绕组13绕好后才能开始次级绕组14的绕制工作，并且对绕组的绕法及均匀度有较高的要求，因而生产效率低。另一方面，现有技术中的变压器还包括一容置绕线架的壳体，绕线架通常只是简单地被放置在壳体的安装槽内，不仅不便于安装，也难以实现两者之间的精确定位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种变压器结构，其易于生产安装且能够实现壳体与绕线架之间的精确定位。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种变压器结构，包括具有套管的绕线架、绕设于所述绕线架上的初级绕组和次级绕组、以及插设于所述套管内的磁芯组，所述绕线架包括至少一初级绕线架和至少一次级绕线架，所述变压器结构还包括一容置所述初级绕线架和次级绕线架的壳体，所述壳体与所述初级绕线架及所述次级绕线架对应位置处分别设有可互相配合的凹凸结构。

采取上述结构，于生产时，可以同时进行初级绕线组及次级绕线组的绕制工作，不仅提高了工作效率，也降低了工艺要求；同时，由于壳体与初级绕线架及次级绕线架对应位置处分别设有可互相配合的凹凸结构，不仅方便安装，而且能够实现壳体与绕线架之间的精确定位。

附图说明

图1是现有技术中变压器的结构分解示意图；

图2是本发明一较佳实施例的结构分解示意图；

图3是图2所示实施例立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图2及图3，为本发明变压器结构的一较佳实施例，该变压器结构包括具有套管221的绕线架22、绕设于绕线架22上的初级绕组23和次级绕组24、以及插设于套管221内的磁芯组，绕线架22包括至少一初级绕线架222和至少一次级绕线架223，该变压器结构还包括一容置初级绕线架222和次级绕线架223的壳体25，在壳体25与初级绕线架222及次级绕线架223的对应位置处分别设有可互相配合的凹凸结构。采取上述结构，于生产时，可以同时进行初级绕线组222及次级绕线组223的绕制工作，不仅提高了工作效率，也降低了工艺要求；同时，由于壳体25与初级绕线架222及次级绕线架223对应位置处分别设有可互相配合的凹凸结构，不仅方便安装，而且能够实现壳体25与绕线架22之间的精确定位。

壳体25通过位于其腔体内中心线上的一固定挡板253而界定出一初级绕线架槽254以及一次级绕线架槽255，该初级绕线架222和次级绕线架223分别位于初级绕线架槽254和次级绕线架槽255内。当初级绕线架222和次级绕线架223的数量均为一个时，所述凹凸结构包括位于初级绕线架槽254以及次级绕线架槽255两端的滑槽256，以及位于初级绕线架222及次级绕线架223两端的导轨257。当初级绕线架222和次级绕线架223的数量不止一个时，还可在初级绕线架222及次级绕线架223的中部设置导轨，并在壳体25的对应位置设置滑槽。应当理解，所述凹凸结构并不以滑槽和导轨为限，还可以采取其他的配合方式。

为增强变压器的散热效果，以降低变压器的故障率并延长变压器的使用寿命，在壳体25对应初级绕线组222和次级绕线组223的位置分别设有散热孔251、252。对应初级绕组23的散热孔251形状与对应次级绕组24的散热孔252的形状不同。本实施例中，散热孔251为一排长孔，而散热孔252为两排椭圆形孔，这样，操作人员即可根据散热孔的形状区分初级绕线架槽254和次级绕线架槽255。

壳体25对应初级绕线架222及次级绕线架223的套管221处分别设有通孔258。磁芯组包括两个U形磁芯11，U形磁芯11穿过通孔258并插设在初级绕线架222及次级绕线架223的套管内221。

本实施例中，初级绕线架222的数量为一个，其上设有若干绝缘间隔分槽224，进行分槽绕制以降低线圈匝间电压，提高线圈的可靠性。当然初级绕线架222的数量还可以为两个或者多个，每一绕线架上分别绕设初级绕组23。当初级绕线架222的数量为两个或者多个时，各初级绕线架222可同轴线性排列。绕设于该两个或者多个初级绕线架222上的各初级绕组23的匝数相同。当然根据需要，各初级绕组23的匝数也可不同。分别可工作在推挽、半桥、不对称半桥、全桥拓扑结构的电路中。

本实施例中，次级绕线架223的数量为一个，其上也设有若干绝缘间隔分槽225，进行分槽绕制以降低线圈匝间电压，提高线圈的可靠性。当然次级绕线架223的数量还可以为两个或者多个，每一绕线架上分别绕设次级绕组24。当次级绕线架223的数量为两个或者多个时，各次级绕线架223可同轴线性排列。绕设于该两个或者多个次级绕线架223上的各次级绕组24的匝数相同，各次级绕组24可并关联也可串联。当然根据需要，各初级绕组23的匝数也可不同。当次级绕线架223的数量为两个，并且两个初级绕组23的匝数相同时，可以由一个变压器实现对灯管的差分驱动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种变压器结构，包括具有套管的绕线架、绕设于所述绕线架上的初级绕组和次级绕组、以及插设于所述套管内的磁芯组，其特征在于：所述绕线架包括至少一初级绕线架和至少一次级绕线架，所述变压器结构还包括一容置所述初级绕线架和次级绕线架的壳体，所述壳体与所述初级绕线架及所述次级绕线架对应位置处分别设有可互相配合的凹凸结构。

2、如权利要求1所述的变压器结构，其特征在于：所述壳体通过位于其腔体内中心线上的一固定挡板而界定出一初级绕线架槽以及一次级绕线架槽，所述至少一初级绕线架和至少一次级绕线架分别位于所述初级绕线架槽和次级绕线架槽内。

3、如权利要求1或2所述的变压器结构，其特征在于：所述凹凸结构包括位于所述初级绕线架槽以及所述次级绕线架槽两端的滑槽，以及位于所述初级绕线架及所述次级绕线架两端的导轨。

4、如权利要求1或2所述的变压器结构，其特征在于：所述壳体对应所述初级绕线架及所述次级绕线架的套管处分别设有通孔，所述磁芯组包括两个U形磁芯，所述U形磁芯穿过所述通孔并插设在所述初级绕线架及所述次级绕线架的套管内。

5、如权利要求1所述的变压器结构，其特征在于：在所述壳体对应所述初级绕线组和次级绕线组的位置分别设有散热孔。

6、如权利要求5所述的变压器结构，其特征在于：对应所述初级绕组的散热孔形状与对应所述次级绕组的散热孔形状不同。

7、如权利要求1所述的变压器结构，其特征在于：所述初级绕线架的数量为两个，并且同轴线性排列，两个初级绕组分别绕设在所述两个初级绕线架上。

8、如权利要求7所述的变压器结构，其特征在于：所述两个初级绕组的匝数相同。

9、如权利要求1所述的变压器结构，其特征在于：所述次级绕线架的数量为两个，并且同轴线性排列，两个次级绕组分别绕设在所述两个次级绕线架上。

10、如权利要求9所述的变压器结构，其特征在于：所述两个次级绕组的匝数相同。

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