CN101430452B - 液晶模块及用以组装液晶模块的方法 - Google Patents

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Abstract

一种液晶模块及用以组装液晶模块的方法。此液晶模块包含：显示面板、偏光片、保护膜、拉动组件及面板框，其中偏光片设置在显示面板上，保护膜则设置在偏光片的一表面上。拉动组件的一端粘贴在保护膜的一角落上，而其另一端为自由端。面板框用以容置显示面板和拉动组件，且面板框包含弹性遮光组件，弹性遮光组件对应保护膜的周缘设置。在此用以组装液晶模块的方法中，拉动拉动组件的自由端，以使保护膜脱离偏光片。

Description

液晶模块及用以组装液晶模块的方法
技术领域
本发明涉及一种液晶模块及用以组装液晶模块的方法，尤其涉及一种免撕偏光片保护膜的液晶模块及用以组装此液晶模块的方法。
背景技术
随着光学科技与半导体技术的进步，液晶显示装置(Liquid Crystal Display Device)已广泛的应用于电子产品显示装置上。液晶显示器因具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，广泛应用于可携式电视、行动电话、摄录放影机、笔记型计算机、桌上型显示器、以及投影电视等消费性电子或计算机产品，已取代阴极射线管(Cathode Ray Tube；CRT)成为显示器的主流。
目前液晶显示器是以薄膜晶体管(Thin Film Transistor；TFT)液晶显示器为主，而一般薄膜晶体管液晶显示器的制作可大致区分为薄膜晶体管数组(TFT Array)制程、彩色滤光片(Color Filter)制程、液晶显示单元组装(LC Cell Assembly)制程、液晶显示模块(LiquidCrystal Module；LCM)制程。
在习知的液晶显示模块的组装制程中，首先将背光模块、显示面板和偏光片组装在一起，然后进行面板框(铁框)的组装步骤。在进行面板框(铁框)的组装步骤前，须先将偏光片上的保护膜撕除，再将背光模块、显示面板和偏光片的组合体组装至面板框中。接着，为避免在运送过程或进行其它测试时，显示面板上的偏光片受到损伤，必须在偏光片上再加一层硬式保护膜。习知的液晶显示模块的组装制程有下列缺点：
1.在进行面板框(铁框)的组装步骤时，偏光片无保护膜保护，因而容易受到刮伤；
2.撕除保护膜的动作须使用胶带、机台和人力，使得生产成本增加；
3.再加一层硬式保护膜造成生产成本的再次增加；
4.撕除保护膜的动作不良或异常会造成机台当机。
发明内容
因此，本发明提供一种液晶模块及用以组装液晶模块的方法，通过不必先撕除保护膜便可进行面板框(铁框)的组装步骤，提供偏光片完整的保护，并避免人力与物力的增加。
本发明的液晶模块包含：显示面板、偏光片、保护膜及面板框。偏光片设置在显示面板上，保护膜则设置在偏光片的一表面上。面板框用以容置显示面板，其中面板框包含弹性遮光组件，弹性遮光组件对应保护膜的周缘设置，弹性遮光组件的一上表面部分固接于面板框的一内表面，面板框的一内侧面对齐至偏光片的一侧面。弹性遮光组件由例如黑色橡胶所制成。
优选地，弹性遮光组件的下表面低于偏光片的上表面。
优选地，弹性遮光组件的下表面与保护膜紧密配合。
优选地，上述液晶模块更包含：拉动组件，其一端粘贴在保护膜的一角落上，而其另一端为自由端。
在本发明用以组装液晶模块的方法中，首先提供一显示面板，其中显示面板上设置有偏光片，偏光片的一表面上设置有保护膜。接着，将一拉动组件的一端粘贴在保护膜的一角落上，其中拉动组件的另一端为一自由端。然后，提供一面板框，面板框包含弹性遮光组件，弹性遮光组件对应保护膜的周缘设置，弹性遮光组件的一上表面部分固接于面板框的一内表面，其中面板框的一内侧面实质对齐至偏光片的一侧面。接着，将显示面板和拉动组件套入面板框中。接着，拉动拉动组件的自由端，以使保护膜脱离偏光片。
应用上述液晶模块及用以组装液晶模块的方法，在进行面板框(铁框)的组装步骤前不必先撕除保护膜，故可提供偏光片完整的保护，并节约撕除保护膜所使用的胶带/机台/人力等生产成本，且避免因撕除保护膜的动作不良或异常所造成的机台当机。
附图说明
为让本发明的上述内容和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的详细说明如下：
图1A至图1C为本发明实施例中液晶模块的组合示意图。
图1D为本发明实施例中液晶模块的俯视示意图。
图2A至图2C为说明本发明的实施例中用以组装液晶模块的方法的示意图。
图3为本发明实施例中液晶模块的组装流程图。
主要组件符号说明：
10 框架              20 背光模块
30 偏光片            40 显示面板
42 薄膜晶体管基板    44 彩色滤光片基板
50 偏光片            52 上表面
54 侧面          60 保护膜
70 面板框        72 内侧面
74 内表面        80 拉动组件
82、84 端        90 弹性遮光组件
92 下表面        94 上表面
S100 提供显示面板、偏光片和保护膜
S200 将拉动组件的一端粘贴在保护膜的一角落上，其另一端为自由端
S300 提供包含有弹性遮光组件的面板框，弹性遮光组件对应保护膜的周缘设置
S400 将显示面板和拉动组件套入面板框中
S500 拉动拉动组件的自由端，以使保护膜脱离偏光片
具体实施方式
请参照图1A至图1D，图1A至图1C为本发明实施例中液晶模块的组合示意图；图1D为本发明实施例中液晶模块的俯视示意图。如图1A所示，首先，在本实施例的液晶模块中，背光模块20、偏光片30、显示面板40和偏光片50依序组合在框架10中，其中显示面板40包含有薄膜晶体管基板42和彩色滤光片基板44。偏光片50设置在显示面板40上，而偏光片50的上表面上覆盖有保护膜60，用以保护偏光片50的上表面，避免偏光片50的上表面受到损伤。
如图1B和图1D所示，在保护膜60的一角落(未标示)上粘贴有拉动组件80，其中拉动组件80的一端82粘贴在保护膜60上，而其另一端84为自由端。拉动组件80为例如：条状胶带，但本实施例并不在此限。
如图1C和图1D所示，面板框(铁框)70包含弹性遮光组件90，弹性遮光组件90对应保护膜60的周缘设置，弹性遮光组件90的一上表面部分94固接于面板框70的一内表面74。弹性遮光组件90由例如黑色橡胶所制成，用以产生缓冲和遮光的作用。面板框(铁框)70用以容置框架10与框架10中的显示面板40和拉动组件80，其中面板框70的内侧面72实质对齐至偏光片50的侧面54，以避免干涉到后续的撕拉保护膜60的动作。值得注意的是，弹性遮光组件90覆盖偏光片60的保护膜80的覆盖范围等同于习知的铁框覆盖位置。
请参照图2A至图2C，其说明本发明实施例中用以组装液晶模块的方法的示意图。如图2A所示，弹性遮光组件90的下表面92的高度低于偏光片50的上表面52的高度，弹性遮光组件90的下表面92与保护膜60紧密配合，且弹性遮光组件90须具有挠折轫性，以确保撕拉保护膜60后不会变形，仍可与偏光片50和面板框70紧密配合。请参照图3，其绘示本发明实施例中液晶模块的组装流程图。在本发明用以组装液晶模块的方法中，首先提供显示面板40、偏光片50和保护膜60，如步骤S100。接着，将拉动组件80的一端粘贴在保护膜60的一角落上，其中拉动组件80的另一端为自由端，如步骤S200。然后，提供面板框70，面板框70包含弹性遮光组件90，弹性遮光组件90对应保护膜80的周缘设置，如步骤S300，弹性遮光组件90的一上表面94部分固接于该面板框70的一内表面74，其中该面板框70的一内侧面72实质对齐至该偏光片50的一侧面54。接着，将显示面板40和拉动组件80套入面板框70中，如步骤S400。接着，拉动拉动组件80的自由端，以使保护膜60脱离偏光片50，如步骤S500。如图2B所示，当拉动组件80的自由端被拉动时，会带起保护膜60并使弹性遮光组件90折弯，此时由于面板框70的内侧面实质对齐至偏光片50的侧面，且弹性遮光组件90具有挠折轫性，故可顺利地将保护膜60与偏光片50分开，不会卡到面板框70。如图2C所示，保护膜60与偏光片50分开后，弹性遮光组件90会再弹回原来的位置。
综上所述，本实施例不必先撕除保护膜，便可进行面板框(铁框)的组装步骤，因而可提供偏光片完整的保护；节约撕除保护膜所使用的胶带/机台/人力等生产成本；及避免因撕除保护膜的动作不良或异常所造成的机台当机。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (9)

1.一种液晶模块，其特征在于，其包含：
一显示面板；
一偏光片，设置在该显示面板上；
一保护膜，设置在该偏光片的一表面上；
一拉动组件，其一端粘贴在该保护膜的一角落上，而其另一端为一自由端，其中该拉动组件的该自由端可被拉动，以使该保护膜脱离该偏光片；以及
一面板框，用以容置该显示面板，其中该面板框包含一弹性遮光组件，该弹性遮光组件对应该保护膜的周缘设置，该弹性遮光组件的一上表面部分固接于该面板框的一内表面，该面板框的一内侧面对齐至该偏光片的一侧面。
2.如权利要求1所述的液晶模块，其特征在于，该弹性遮光组件的一下表面低于该偏光片的一上表面。
3.如权利要求1所述的液晶模块，其特征在于，该弹性遮光组件的一下表面与该保护膜紧密配合。
4.如权利要求1所述的液晶模块，其特征在于，该弹性遮光组件由黑色橡胶所制成。
5.如权利要求1所述的液晶模块，其特征在于，该拉动组件为一胶带。
6.一种用以组装液晶模块的方法，其特征在于，其包含：
提供一显示面板，其中该显示面板上设置有一偏光片，该偏光片的一表面上设置有一保护膜；
将一拉动组件的一端粘贴在该保护膜的一角落上，其中该拉动组件的另一端为一自由端；
提供一面板框，其中该面板框包含一弹性遮光组件，该弹性遮光组件对应该保护膜的周缘设置，该弹性遮光组件的一上表面部分固接于该面板框的一内表面，其中该面板框的一内侧面对齐至该偏光片的一侧面；
将该显示面板和该拉动组件套入该面板框中；以及
拉动该拉动组件的该自由端，以使该保护膜脱离该偏光片。
7.如权利要求6所述的用以组装液晶模块的方法，其特征在于，该弹性遮光组件的一下表面低于该偏光片的一上表面。
8.如权利要求6所述的用以组装液晶模块的方法，其特征在于，该弹性遮光组件的一下表面与该保护膜紧密配合。
9.如权利要求6所述的用以组装液晶模块的方法，其特征在于，该弹性遮光组件由黑色橡胶所制成。
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