CN101430029B - 一种外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管，在复合钢管的外壁有塑料带缠绕层，复合钢管内壁有塑料涂覆层。加工方法包括：A、钢管放置在滚轮支架上旋转，喷砂清理内、外壁；B、钢管放置在滚轮支架上旋转并预热到160-180℃；C、钢管放置在滚轮支架上旋转，在钢管外壁热缠绕一层3-5mm的塑料带缠绕层；D、钢管放置在滚轮支架上旋转，利用钢管的余热对钢管内壁进行喷涂塑料涂覆层。本发明只需要利用现有塑料带挤出设备，增加两个滚轮支架和一套喷涂设备即可形成工业化生产规模，可以生产直径300MM--直径3000MM的任何复合管。由于钢管外壁缠了耐磨、耐冲击的PE材料，内壁喷涂环保、性能稳定的聚脲材料，使得此种复合管具有很好的防腐性能，外壁具有很高的抗损坏性，安全环保，生产效率和综合性能均大幅提高。
Description
技术领域
本发明涉及到一种外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管及加工方法，属于钢管防腐加工及设备技术领域。
背景技术
目前，大口径钢管应用于远距离输水，输气、矿山及化工输送物料、输送水泥砂浆等腐蚀性和冲击性较强的物料，主要需要解决防腐和耐磨及抗冲击问题，常用的防腐复合钢管包括内外壁喷塑复合管，内外壁涂覆塑料的复合管，外壁涂覆沥青，内壁衬水泥的复合管等，对于内外壁喷塑或涂覆塑料的复合管来说，虽然能较好解决管材防腐，但是喷塑或涂覆塑料不易解决管材的耐磨和抗冲击问题，对加工条件要求较高，如喷塑、聚氨脂等对环境温度，湿度，二次喷涂间隔时间等都有严格的要求，稍有操作不当，都将产生废品，加工成本也比较高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种简单易行的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管及加工方法，以形成新的产品结构，降低生产成本。
本发明的技术方案是这样实现的：这种外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管，其特征在于：复合钢管的外壁有塑料带缠绕层，复合钢管内壁有塑料涂覆层。
所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管，所述的钢管外壁塑料带缠绕层是聚乙烯带热缠绕构成。
所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管，所述的钢管内壁涂覆层材料是聚脲，于常温或低温喷涂构成。
所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，包括如下步骤：
A、钢管放置在滚轮支架上旋转，喷砂清理内、外壁；
B、钢管放置在滚轮支架上旋转并预热到160-180℃；
C、钢管放置在滚轮支架上旋转，在钢管外壁热缠绕一层3-5mm的塑料带缠绕层；
D、钢管放置在滚轮支架上旋转，利用钢管的余热对钢管内壁进行喷涂塑料涂覆层。
所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，所述的滚轮支架是设置于钢管两端的两个固定支架，每个支架上设置一对滚轮。
所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，步骤D所述的钢管内壁进行喷涂是将喷枪固定于直线移动的小车的延伸臂上，小车沿着钢管轴线运动，钢管在旋转中完成喷涂。
所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，步骤D所述的钢管内壁进行喷涂的温度控制在20-60℃。
所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，步骤D所述的钢管内壁进行喷涂是将喷枪固定于一个固定的支架的延伸臂上，滚轮支架设置于直线移动的小车上，小车沿着钢管轴线运动，钢管在旋转中完成喷涂。
所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，所述的钢管预热是设置移动的火焰加热机构沿着钢管(1)轴线运动，钢管在旋转中完成预热。
采用本发明的加工方法，只需要利用现有塑料带挤出设备，增加两个滚轮支架和一套喷涂设备即可形成工业化生产规模，此工艺可以生产直径300MM——直径3000MM的任何复合管。由于钢管外壁缠了耐磨、耐冲击的PE材料，内壁喷涂环保、性能稳定的聚脲材料，使得此种复合管具有很好的防腐性能，外壁具有很高的抗损坏性，安全环保。和内、外管壁都喷涂聚脲相比，同等重量下，PE材料价格只有聚脲的1/4-1/5，大幅度降低生产成本。外壁抗损坏性亦大幅提高，降低了加工要求，使喷涂简单易行，聚脲对环境温度、湿度均无要求，聚脲喷涂层在5秒内即可凝固，可以反复喷涂在短时间内喷涂较厚涂层。聚脲内喷与PE外缠结合使生产效率和综合性能均大幅提高。
附图说明
图1是外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管结构示意图
图2是外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管设备示意图
图3是图2设备的右视图
图4是复合钢管设备另一种实施方式示意图
图5是图4设备的右视图
图中：
1、钢管 2、塑料带缠绕层 3、塑料涂覆层
4、滚轮支架 5、滚轮 6、喷枪 7、延伸臂 8、小车 9、轨道
10、喷涂支架 11、挤出机
具体实施方式
图1所示本发明外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的结构，本发明的主要创新点是利用现有塑料带挤出设备和缠绕设备将聚乙烯塑料带2、缠绕在转动的钢管1上，钢管内喷涂聚脲塑料涂覆层3，图2所示本发明缠绕塑料带和喷涂塑料涂覆层的设备示意，加工过程如下：
A、钢管放置在滚轮支架4上旋转，喷砂清理内、外壁至2级清理等级；
B、钢管放置在滚轮支架4上旋转并预热到160-180℃；
C、钢管放置在滚轮支架4上旋转，在钢管外壁热缠绕一层3-5mm的聚乙烯塑料带缠绕层2；
D、钢管放置在滚轮支架4上旋转，利用钢管的余热大约50-60℃对钢管内壁进行喷涂塑料涂覆层3。
在上述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法中，钢管始终在滚轮支架上旋转，所述的滚轮支架4是设置于钢管两端的两个固定支架，每个支架上设置一对滚轮5。钢管的两端预留一定距离用于焊接；
钢管内壁进行喷涂是将喷枪6固定于直线移动的小车8的延伸臂7上，小车沿着钢管1轴线运动，钢管在旋转中完成喷涂，小车下方还设置有轨道9。
为了预热钢管本发明还附加设置可移动的火焰加热机构，或者在塑料带挤出机附设有火焰加热机构。
本发明还给出复合钢管的另外一种内壁喷涂方式：将喷枪6固定于一个固定的支架10延伸臂7上，滚轮支架4设置于直线移动的小车8上，小车沿着钢管1轴线运动，钢管在旋转中完成喷涂。
在钢管内壁进行喷涂聚脲材料(烟台华特聚氨酯有限公司生产)对环境温度、湿度均无要求，聚脲喷涂层在5秒内即可凝固，可以反复喷涂在短时间内喷涂较厚涂层。本发明实施例喷涂的温度因为是利用钢管外壁缠绕塑料带的余热，控制在50-60℃，喷涂厚度控制在0.5-1.5mm。
上述描述仅作为本发明外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管及加工方法的一种可实施的技术方案提出，不作为对其结构本身的单一限制条件。
Claims (6)
1.一种外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，所述复合钢管(1)的外壁有塑料带缠绕层(2)，复合钢管内壁有塑料涂覆层(3)，该方法包括如下步骤：
A、钢管放置在滚轮支架(4)上旋转，喷砂清理内、外壁；
B、钢管放置在滚轮支架(4)上旋转并预热到160-180℃；
C、钢管放置在滚轮支架(4)上旋转，在钢管外壁热缠绕一层3-5mm的塑料带缠绕层(2)；
D、钢管放置在滚轮支架(4)上旋转，利用钢管的余热对钢管内壁进行喷涂塑料涂覆层(3)。
2.根据权利要求1所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，其特征在于：所述的滚轮支架(4)是设置于钢管两端的两个固定支架，每个支架上设置一对滚轮(5)。
3.根据权利要求1所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，其特征在于：步骤D所述的钢管内壁进行喷涂是将喷枪(6)固定于直线移动的小车(8)的延伸臂(7)上，小车沿着钢管(1)轴线运动，钢管在旋转中完成喷涂。
4.根据权利要求1所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，其特征在于：步骤D所述的钢管内壁进行喷涂的温度控制在20-60℃。
5.根据权利要求1所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，其特征在于：步骤D所述的钢管内壁进行喷涂是将喷枪(6)固定于一个固定的支架(10)延伸臂(7)上，滚轮支架(4)设置于直线移动的小车(8)上，小车沿着钢管(1)轴线运动，钢管在旋转中完成喷涂。
6.根据权利要求1所述的外壁缠绕塑料带内壁喷涂塑料的复合钢管的加工方法，其特征在于：所述的钢管预热是设置移动的火焰加热机构沿着钢管(1)轴线运动，钢管在旋转中完成预热。
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