CN101429984A - 密封性优良的液压阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封性优良的液压阻尼器，具有缸体(4)、活塞(8)、活塞杆(2)、导向套(3)、前皮碗(5)、弹性元件(6)、中皮碗(7)或固定环(7)、堵封(12)、垫片(10)和后皮碗(11)，导向套(3)外缘设置有卡块(3.1)，缸体(4)上设置与卡块(3.1)相配合的卡口(4.1)，堵封(12)外缘设置有卡块(12.1)，缸体(4)上设置有卡口(4.3)，阻尼器缸体(4)缸壁上设置有液体释放槽(4.2)，活塞(8)设置成横置的“工”字轮廓结构，包括前后两道活塞环(8.1、8.3)和中间一个活塞柱(8.2)，中间一个活塞柱上套置有浮环(9)，前道活塞环壁上留有阻尼孔(8.4)；所述阻尼器的前皮碗(5)和中皮碗(7)及后皮碗(11)均设置成内外双唇结构。本发明导向套和堵封与缸体的缸壁之间装配简单并且连接牢固、活塞杆能够精确定位、阻尼效果和密封性好。

Description

密封性优良的液压阻尼器

(一)技术领域

本发明涉及一种阻尼器。适应于各种需要缓冲的抽屉导轨、移门、拉篮等部位。属密封液压气动金属五金件技术领域。

(二)背景技术

在本发明做出以前，传统的液压阻尼器具体一个封闭的缸体，该缸体内室通过一个可以在缸体中滑移的活塞分成一个第一工作室和一个第二工作室，该第一工作室和第二工作室由一种液压流体进行填充，该阻尼器具有一个活塞和一个活塞杆，该活塞杆穿过第一工作室密封地从缸体的一端导引出来，该活塞与活塞杆引出端之间的缸体内依次紧密设置有一个导向套、一个前皮碗、一个固定环、一个弹性元件，导向套设置在紧挨活塞杆引出端，该阻尼器还具有一个与缸体另一端固结的堵封。该液压阻尼器具有以下不足之处：

1、将导向套和堵封与缸体的缸壁之间均通过紧配合装配，装配复杂并且连接不牢固。

2、由于弹性元件浸泡在液体内，活塞杆的行程不能精确得到控制。

3、在活塞上通过设置有单向阀结构来起到阻尼的作用。结构较为复杂，加工成本高而且阻尼效果也不太理想。

4、密封皮碗用惯用单唇结构，密封性差，不能确保阻尼器的使用寿命。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种导向套和堵封与缸体的缸壁之间装配简单并且连接牢固、活塞杆能够精确定位、阻尼效果和密封性好的密封性优良的液压阻尼器。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种密封性优良的液压阻尼器，该阻尼器具有一个封闭的缸体，该缸体内室通过一个可以在缸体中滑移的活塞分成一个第一工作室和一个第二工作室，该第一工作室和第二工作室由一种液压流体进行填充，

该阻尼器具有一个活塞杆，该活塞杆穿过第一工作室密封地从缸体的一端导引出来，

该活塞与活塞杆引出端之间的缸体内依次紧密设置有一个导向套、一个前皮碗、一个弹性元件和一个中皮碗或一个固定环，导向套设置在紧挨活塞杆引出端，

该阻尼器还具有一个与缸体，另一端固结的堵封，

其特征在于：

所述导向套外缘中间至少凸出设置有二个卡块，相对应于该卡块，该阻尼器缸体靠近活塞杆引出端处缸壁上相应位置处至少设置有二个与所述卡块相配合的卡口，

所述堵封外缘中间至少凸出设置有二个卡块，相对应于该卡块，该阻尼器缸体靠近堵封处缸壁上相应位置处至少设置有二个与所述卡块相配合的卡口，

所述阻尼器缸体缸壁上靠近堵封处轴向至少设置有一条液体释放槽，该液体释放槽与堵封之间的缸体内依次紧密设置有一个垫片和一个后皮碗，

所述阻尼器的活塞设置成横置的“工”字轮廓结构，包括前后两道活塞环和中间一个活塞柱，其中紧挨活塞杆的前道活塞环外缘径向至少凸出设置有二个凸柱，远离活塞杆的后道活塞环设置在中间一个活塞柱后端，其外缘径向至少凸出设置有二个凸柱形成，中间一个活塞柱上套置有一个浮环，该浮环的内径小于所述前道活塞环的凸柱根部处的直径，该浮环的内径大于所述后道活塞环的凸柱根部处的直径，而该浮环的外径则大于所述前道活塞环和后道活塞环的凸柱顶部处的直径，在所述前道活塞环壁上至少留有一条阻尼孔。这样，当外力向右压入活塞杆时，浮环紧挨前道活塞环时，浮环外缘与缸体的内壁密封，浮环左壁与前道活塞环右壁密封，液体只能从阻尼孔通过，起到了良好的阻尼作用；当外力向左拉出活塞杆时，浮环紧挨后道活塞环，由于浮环内孔孔壁与活塞柱之间留有间隙不密封，浮环内径与后道活塞环的凸柱根部之间留有间隙不密封，使得很轻松的拉出活塞杆，从而实现压活塞杆时阻尼，拉活塞杆时不阻尼的效果。

所述阻尼器的前皮碗和后皮碗均设置成内外双唇结构，其中外唇与缸体缸壁密封，内唇则分别与活塞杆及堵封台阶密封。这样可以达到事半功倍的密封效果，密封性的优良，可以确保阻尼器使用寿命更长。

工作原理：

工作时，外力推动活塞杆，使活塞杆在缸体中向右滑动，活塞上的浮环紧挨活塞左边的前道活塞环，浮环外径与缸体的缸壁密封，浮环左侧与前道活塞环右侧密封，第二工作室内的液压流体由前道活塞环外缘与浮环内孔壁之间的排液孔缓慢的进入缸体的第一工作室，排液孔起到阻尼的作用；当活塞移动至该阻尼器缸体靠近堵封处的液体释放槽处时，该阻尼器缸体缸壁内的液体释放槽突然快速释放液体，使活塞杆快速复位。当外力向左拉出活塞杆时，浮环紧挨后道活塞环，由于浮环内孔孔壁与活塞柱之间留有间隙不密封，浮环内径与后道活塞环的凸柱根部之间留有间隙不密封，第一工作室内的液体经过不密封通道快速進入第二工作室，使得很轻松的拉出活塞杆，从而实现压活塞杆时阻尼，拉活塞杆时不阻尼的效果。

与现有液压阻尼器相比，本发明具有如下特点：

1、导向套与缸体的缸壁之间通过卡块与卡口对应配合，堵封与缸体的缸壁之间通过卡块与卡口对应配合，装配简单并且连接牢固。

2、在阻尼器缸体缸壁上靠近堵封处轴向设置有液体释放槽，用于快速释放液体。当活塞移动至液体释放槽处时，该液体释放槽突然快速释放液体，使活塞杆快速复位，这样可以使得阻尼器的效果更好。

3、在活塞上设置有浮环。在活塞的前道活塞环外缘与浮环内孔壁之间的排液孔，排液孔起到阻尼的作用，并且能确保阻尼力值得精确控制。

4、将皮碗设置成内外双唇结构，其中外唇与缸体缸壁密封，内唇则分别与活塞杆及堵封台阶密封。这样可以达到事半功倍的密封效果，密封性能良好，可以大大提高阻尼器的使用寿命。

5、这种阻尼器能够利用阻尼器内液压流体的沾滞流动来吸收和耗散外部冲力或者干扰源的震动能量。

(四)附图说明

图1为本发明液压阻尼器的实施例一结构示意图。

图2为图1的C-C剖示图。

图3为本发明采用的活塞结构的活塞纵截面图。

图4为图3的D-D剖示图。

图5为图3的E-E剖示图。

图6为本发明采用的双唇结构的皮碗纵截面图。

图7为本发明液压阻尼器的实施例二结构示意图。

图8为图7的F-F剖示图。

图中附图标记：

前连接件 1

活塞杆 2

导向套 3

缸体 4

前皮碗 5

弹性元件 6

中皮碗或者固定环 7

活塞 8

浮环 9

垫片 10

后皮碗 11

堵封 12

支架 13

卡块 3.1

卡口 4.1

液体释放槽 4.2

卡口 4.3

前、后道活塞环 8.1、8.3

活塞柱 8.2

排液孔 8.4

凸柱 8.1.1

凸柱 8.3.1

卡块 12.1。

(五)具体实施方式

实施例一：

参见图1，本发明涉及的密封性优良的液压阻尼器，该阻尼器具体一个封闭的缸体4，该缸体4内室通过一个可以在缸体4中滑移的活塞8分成一个第一工作室A和一个第二工作室B。其中第一工作室A和第二工作室B通过活塞8分开且由一种液压流体进行填充。

该阻尼器具有一个活塞，一个活塞杆2，该活塞杆2穿过第一工作室A密封地从缸体4的一端导引出来，活塞杆端部连接着前连接件1。

活塞8与活塞杆引出端之间的缸体4内依次紧密设置有一个导向套3、一个前皮碗5、一个弹簧6和一个中皮碗7，导向套3设置在紧挨活塞杆引出端，中皮碗7设置在紧挨活塞8处。

所述导向套3外缘中间至少设置有凸出二个卡块3.1，相对应于该卡块3.1，该阻尼器缸体4靠近活塞杆引出端处缸壁上相应位置处至少设置有与所述卡块3.1相配合的二个卡口4.1。导向套3与缸体之间通过卡块3.1与卡口4.1镶嵌配合装配。

该阻尼器还具有一个与缸体4另一端固结的堵封12，堵封12外缘中间至少设置有凸出的二个卡块12.1，相应于所述该卡块12.1该阻尼器缸体4靠近堵封12处缸壁上相应位置处至少设置有与所述卡块12.1相配合的二个卡口4.3。堵封12与缸体4之间通过卡块12.1与卡口4.3镶嵌配合装配。

该阻尼器缸体4缸壁上靠近堵封12处轴向至少设置有一条(图中有四条)液体释放槽4.2，如图2。用于快速释放液体。液体释放槽4.2与堵封12之间的缸体4内依次紧密设置有一个垫片10和一个后皮碗11。垫片10设置在紧挨液体释放槽4.2处，后皮碗11设置在堵封的台阶12处。

参见图3～5，该阻尼器的活塞8设置成横置的“工”字轮结构，有前后两道活塞环8.1、8.3和中间一个活塞柱8.2构成。其中紧挨活塞杆的前道活塞环8.1外缘径向至少凸出设置有二个凸柱8.1.1，远离活塞杆的后道活塞环8.3是在中间一个活塞柱8.2后端外缘径向至少凸出设置有二个凸柱8.3.1形成，中间一个活塞柱8.2上套置有一个浮环9，该浮环9的内径小于所述前道活塞环8.1的凸柱8.1.1根部处的直径，而该浮环9的外径则大于所述前道活塞环8.1的凸柱8.1.1及后道活塞环8.3凸柱8.3.1顶部处的直径，同时，该浮环9的内径大于所述后道活塞环8.3的凸柱8.3.1根部处的直径，这样，当浮环9紧挨前道活塞环8.1时，浮环9外缘与缸体的缸壁密封，在所述前道活塞环壁上至少留有一条阻尼孔8.4；当浮环9紧挨后道活塞环8.3时，浮环9内径与后道活塞环8.3的凸柱8.3.1根部处的直径之间留有间隙不密封，浮环9内孔孔壁与前道活塞环8.1及后道活塞环8.3中间的活塞柱8.2之间留间间隙不密封。

参见图6，该阻尼器的前皮碗5、中皮碗7和后皮碗11均设置成内外双唇结构，如图4所示。其中外唇与缸体4缸壁密封，内唇则分别与活塞杆2堵封台阶12密封。

实施例二：

参见图7，本实施例与实施例一的不同之处仅在于：将弹性元件6弹簧改用海棉，海绵中心设置有套在轴上的支架13，确保海绵在轴向不被压缩，实施例一中皮碗7改用固定环7，固定环7与缸体缸壁不需密封。

Claims (3)

1、一种密封性优良的液压阻尼器，该阻尼器具有一个封闭的缸体(4)，该缸体(4)内室通过一个可以在缸体(4)中滑移的活塞(8)分成一个第一工作室(A)和一个第二工作室(B)，该第一工作室(A)和第二工作室(B)由一种液压流体进行填充，

该阻尼器具有一个活塞杆(2)，该活塞杆(2)穿过第一工作室(A)密封地从缸体(4)的一端导引出来，

所述活塞(8)与活塞杆引出端之间的缸体(4)内依次紧密设置有一个导向套(3)、一个前皮碗(5)、一个弹性元件(6)和一个中皮碗(7)或一个固定环(7)，导向套(3)设置在紧挨活塞杆引出端，

该阻尼器还具有一个与缸体(4)，另一端固结的堵封(12)，

其特征在于：

所述导向套(3)外缘中间至少凸出设置有二个卡块(3.1)，相对应于该卡块(3.1)，该阻尼器缸体(4)靠近活塞杆引出端处缸壁上相应位置处至少设置有二个与所述卡块(3.1)相配合的卡口(4.1)，

所述堵封(12)外缘中间至少凸出设置有二个卡块(12.1)，相对应于该卡块(12.1)，该阻尼器缸体(4)靠近堵封(12)处缸壁上相应位置处至少设置有二个与所述卡块(12.1)相配合的卡口(4.3)，

所述阻尼器缸体(4)缸壁上靠近堵封(12)处轴向至少设置有一条液体释放槽(4.2)，该液体释放槽(4.2)与堵封(12)之间的缸体(4)内依次紧密设置有一个垫片(10)和一个后皮碗(11)，

所述阻尼器的活塞(8)设置成横置的“工”字轮廓结构，包括前后两道活塞环(8.1、8.3)和中间一个活塞柱(8.2)，其中紧挨活塞杆的前道活塞环(8.1)外缘径向至少凸出设置有二个凸柱，远离活塞杆的后道活塞环(8.3)设置在中间一个活塞柱后端，其外缘径向至少凸出设置有二个凸柱形成，中间一个活塞柱上套置有一个浮环(9)，该浮环(9)的内径小于所述前道活塞环的凸柱根部处的直径，该浮环(9)的内径大于所述后道活塞环的凸柱根部处的直径，而该浮环(9)的外径则大于所述前道活塞环和后道活塞环的凸柱顶部处的直径，

在所述前道活塞环壁上至少留有一条阻尼孔(8.4)；

所述阻尼器的前皮碗(5)和中皮碗(7)及后皮碗(11)均设置成内外双唇结构。

2、根据权利要求1所述的一种密封性优良的液压阻尼器，其特征在于：所述弹性元件(6)采用弹簧，该弹簧后紧挨中皮碗(7)，该中皮碗(7)设置成内外双唇结构。

3、根据权利要求1所述的一种密封性优良的液压阻尼器，其特征在于：所述弹性元件(6)采用海棉，该海棉后紧挨固定环(7)，海绵中心设置有套在轴上的支架(13)。

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