CN101429818B - 用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机 - Google Patents

Abstract

一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机。涉及一种加压灌浆机。它可以产生强大的挤压力，能够将无机材料的浆料挤压进入混凝土的孔、缝内，以保障混凝土缺陷的完好修复。包括支架，柱塞缸，千斤顶；支架包括上圆盘和下圆盘以及之间的固定连接的多根螺栓；柱塞缸包括柱塞和缸体，柱塞上端固定在上圆盘的下面，柱塞下端插入缸体内，柱塞与缸体之间以两个密封胶圈滑动连接；在两个密封胶圈之间的柱塞上设有润滑油出口；缸体包括缸筒、缸底盖、橡胶块；缸底盖设在千斤顶的顶端上面；在缸筒内的缸底盖上设有橡胶块；在缸筒的下部设有进浆管和出浆管。用于使用无机浆料修补混凝土孔、缝，以克服采用有机材料填充剂的缺陷。

Description

用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机

技术领域：

本发明涉及一种加压灌浆机.特别是一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机。

背景技术：

在建筑领域，混凝土的构件非常普遍，由于种种原因，在混凝土的构件中往往存在”蜂窝，麻面，孔洞和裂缝”等缺陷，因而降低其强度，影响该混凝土构件的安全性，对于这些缺陷，在建筑业中往往采取灌浆修补的方法，目前，在对混凝土的修补灌浆中，多采用有机物质作为填充剂，如采用环氧树脂注入该裂缝，用以对混凝土构件进行补强、修补等等。但是有机物质的填充剂易老化，与混凝土的亲合力不好，污染环境，并且受到潮湿基面等因素的影响，经常无法得到满意的结果.

目前无机的混凝土浆料一即填充孔、缝的填充剂已经问世，如专利号为20041007189.8涉及的纳米防水水泥，即为一种很好的无机的混凝土浆料，但是，将该无机材料灌注到混凝土构件中细微孔、缝的灌浆机，目前还没有。

发明内容：

本发明旨在提供一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料浆料加压灌浆机。它可以产生强大的挤压力，能够将无机材料的浆料挤压进入混凝土的孔、缝内，以保障混凝土缺陷的完好修复。

本发明的技术方案

本发明包括支架，柱塞缸，千斤顶；其中，支架包括上圆盘，下圆盘，上圆盘和下圆盘之间以多根螺栓固定连接；柱塞缸包括柱塞和缸体，柱塞上端固定在上圆盘的下面，柱塞下端插入缸体内，柱塞与缸体之间以两个密封胶圈密封并可以滑动连接；在两个密封胶圈之间的柱塞上设有润滑油出口，柱塞中心设有润滑油通道，润滑油通道与润滑油出口相通；缸体包括缸筒、缸底盖、橡胶块；缸底盖设在千斤顶的顶端上面；  缸筒与缸底盖固定连接，在缸筒内的缸底盖上设有橡胶块；在缸筒的下部、橡胶块的上方设有进浆管和出浆管，在进浆管和出浆管上分别设有进浆球阀和出浆球阀，如图1所示。

本发明的缸底盖可以以盲板，胶垫，法兰盘与千斤顶的顶端固定连接。

本发明的缸底盖可以与千斤顶的顶端不固定连接。

本发明的运作原理及积极效果

将本发明的进浆管与灌浆罐连接，灌浆罐与空压机连接。将本发明的出浆管与喷浆管连接，并将喷浆管插入需要修补的混凝土构件中，如图2所示。

以使用纳米防水水泥作为无机材料浆料的本发明为例；

将纳米防水水泥浆料以0.6-1.2MPa的压力通过进浆球阀和进浆管进入缸筒内，由于纳米防水水泥的浆料的压力，使得缸体下移，缸筒的内容积达到最大空间并充满纳米防水水泥浆料，此刻，千斤顶的顶高高度为0位。

关闭进浆球阀，开启出浆球阀，启动千斤顶。随着千斤顶的升高，缸筒内的压力增大，纳米防水水泥浆料在强大的挤压形成的压力下，通过出浆管和喷浆管注入需要修补的混凝土构件的孔、缝中，即可以对混凝土构件的缺陷进行修补。

柱塞和缸体之间通过两个密封胶圈进行密封并滑动，使得缸体可以上下移动并不泄漏。两个密封胶圈之间的柱塞上设有的润滑油出口，以及润滑油通道保证了缸体在移动中的润滑。

由于本发明采用了千斤顶作为挤压浆料的动力结构，因此，千斤顶的强大挤压力可以将无机材料浆料注入混凝土构件的孔、缝内，并且，充填满盈，修复的效果极好。

而本发明针对的无机材料浆料，尤其是当采用纳米防水水泥作为浆料时，克服了有机材料填充剂强度小，易老化等缺陷，具有极好的强度和密封性能，尤其对于防水工程效果明显。

综上所述，本发明是一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机。它可以产生强大的挤压力，能够将无机材料的浆料挤压进入混凝土的孔、缝内，以保障混凝土缺陷的完好修复。

附图说明

图1为本发明总体示意图。

图2为图1的A-A俯视示意图。

图3为本发明使用状态示意图。

其中

其中：1-支架，2-柱塞缸，3-千斤顶，4-上圆盘，5-下圆盘，6-螺栓，7-柱塞，8-缸体，9-密封胶圈，10-润滑油出口，11-润滑油通道，12-缸筒，13-缸底盖，14-盲板，15-胶垫，16-法兰盘，17-橡胶块，18-进浆管，19-出浆管，20-进浆球阀，21-出浆球阀，22-空压机，23-灌浆罐，24-喷浆管，25-混凝土构件。

具体实施方式：

实施例1

参照附图2

将上圆盘4和下圆盘5之间以6根螺栓6连接，构成支架1；柱塞缸2的内径采用92mm，柱塞缸2包括柱塞7和缸体8，柱塞7上端与上圆盘4固定连接，柱塞7下端插入缸体8内，柱塞7与缸体8之间以两个密封胶圈9滑动连接；在两个密封胶圈9之间的柱塞7上设有润滑油出口10，柱塞7的中心设有润滑油通道11与润滑油出口10相通；缸体8包括缸筒12、缸底盖13、橡胶块17；缸底盖13以盲板14，胶垫15，法兰盘16与千斤顶3的顶端固定连接；缸筒12与缸底盖13固定连接，在缸底盖13上部设有橡胶块17；在缸筒12的下部，橡胶块17的上方设有进浆管18和出浆管19，在进浆管18和出浆管19上分别设有进浆球阀20和出浆球阀21。千斤顶3的规格采用20T。

工作开始状态：柱塞缸2内的柱塞7处于缸体8内的的最低位置，千斤顶3的顶部随缸底盖13的升高达到最高点，出浆球阀21关闭，进浆球阀20开启。

工作开始后，将作为无机材料浆料的纳米防水水泥注入灌浆罐23，启动空压机22，使纳米防水水泥浆料以0.6-1.2MPa的压力通过进浆球阀20和进浆管18进入缸筒12内，使得缸体8下移，直至缸筒12的内容积达到最大空间并充满纳米防水水泥浆料，此刻，千斤顶3的顶高高度下落为0位。

关闭进浆球阀20，开启出浆球阀21，启动千斤顶3。随着千斤顶3的升高，缸筒12内的压力增大，纳米防水水泥浆料在强大的挤压形成的压力下，在出浆管19口的浆料压力可以达到20-40MPa，通过出浆管19和喷浆管24注入需要修补的混凝土构件25的孔、缝中，即可以对混凝土构件25的缺陷进行修补，浆料进入混凝土构件体内的大小微缝，形成连接固化的新的结构。

待第二次工作时，重复以上过程。

实施例2

当缸底盖13与千斤顶3的顶端不固定连接时，千斤顶3的顶部与缸底盖13可以分开。

开始状态时，柱塞缸2内的柱塞7处于缸体8内的的最低位置，千斤顶3的顶部与缸底盖13分开，当缸筒12的内容积达到最大空间并充满纳米防水水泥浆料时，由于缸体8的下移，缸底盖13与千斤顶3的顶端逐渐接近并接合。

随着千斤顶3的启动和升高，缸筒12内的纳米防水水泥浆料通过出浆管19和喷浆管24注入需要修补的混凝土构件25的孔、缝中。

当缸筒12内的纳米防水水泥浆料挤出完毕后，柱塞缸2内的柱塞7保持在缸体8内的的最低位置，而千斤顶3的顶端即可回落，直至第二次工作重新开始。

Claims (3)

1.，一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机，其特征在于包括支架，柱塞缸，千斤顶；其中，支架包括上圆盘，下圆盘，上圆盘和下圆盘之间以多根螺栓固定连接；柱塞缸包括柱塞和缸体，柱塞上端固定在上圆盘的下面，柱塞下端插入缸体内，柱塞与缸体之间以两个密封胶圈密封并可以滑动连接；在两个密封胶圈之间的柱塞上设有润滑油出口，柱塞中心设有润滑油通道，润滑油通道与润滑油出口相通；缸体包括缸筒、缸底盖、橡胶块；缸底盖设在千斤顶的顶端上面；  缸筒与缸底盖固定连接，在缸筒内的缸底盖上设有橡胶块；在缸筒的下部、橡胶块的上方设有进浆管和出浆管，在进浆管和出浆管上分别设有进浆球阀和出浆球阀。

2.，根据权利要求1所述用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机，其特征在于缸底盖以盲板，胶垫，法兰盘与千斤顶的顶端固定连接。

3.，根据权利要求1所述用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机，其特征在于缸底盖与千斤顶的顶端不固定连接。

Images