CN101429818A - 用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机 - Google Patents

用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机 Download PDF

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Abstract

一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机。涉及一种加压灌浆机。它可以产生强大的挤压力,能够将无机材料的浆料挤压进入混凝土的孔、缝内,以保障混凝土缺陷的完好修复。包括支架,柱塞缸,千斤顶;支架包括上圆盘和下圆盘以及之间的固定连接的多根螺栓;柱塞缸包括柱塞和缸体,柱塞上端固定在上圆盘的下面,柱塞下端插入缸体内,柱塞与缸体之间以两个密封胶圈滑动连接;在两个密封胶圈之间的柱塞上设有润滑油出口;缸体包括缸筒、缸底盖、橡胶块;缸底盖设在千斤顶的顶端上面;在缸筒内的缸底盖上设有橡胶块;在缸筒的下部设有进浆管和出浆管。用于使用无机浆料修补混凝土孔、缝,以克服采用有机材料填充剂的缺陷。

Description

用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机
技术领域:
本发明涉及一种加压灌浆机.特别是一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机。
背景技术:
在建筑领域,混凝土的构件非常普遍,由于种种原因,在混凝土的构件中往往存在”蜂窝,麻面,孔洞和裂缝”等缺陷,因而降低其强度,影响该混凝土构件的安全性,对于这些缺陷,在建筑业中往往采取灌浆修补的方法,目前,在对混凝土的修补灌浆中,多采用有机物质作为填充剂,如采用环氧树脂注入该裂缝,用以对混凝土构件进行补强、修补等等。但是有机物质的填充剂易老化,与混凝土的亲合力不好,污染环境,并且受到潮湿基面等因素的影响,经常无法得到满意的结果.
目前无机的混凝土浆料—即填充孔、缝的填充剂已经问世,如专利号为20041007189.8涉及的纳米防水水泥,即为一种很好的无机的混凝土浆料,但是,将该无机材料灌注到混凝土构件中细微孔、缝的灌浆机,目前还没有。
发明内容:
本发明旨在提供一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料浆料加压灌浆机。它可以产生强大的挤压力,能够将无机材料的浆料挤压进入混凝土的孔、缝内,以保障混凝土缺陷的完好修复。
本发明的技术方案
本发明包括支架,柱塞缸,千斤顶;其中,支架包括上圆盘,下圆盘,上圆盘和下圆盘之间以多根螺栓固定连接;柱塞缸包括柱塞和缸体,柱塞上端固定在上圆盘的下面,柱塞下端插入缸体内,柱塞与缸体之间以两个密封胶圈密封并可以滑动连接;在两个密封胶圈之间的柱塞上设有润滑油出口,柱塞中心设有润滑油通道,润滑油通道与润滑油出口相通;缸体包括缸筒、缸底盖、橡胶块;缸底盖设在千斤顶的顶端上面;缸筒与缸底盖固定连接,在缸筒内的缸底盖上设有橡胶块;在缸筒的下部、橡胶块的上方设有进浆管和出浆管,在进浆管和出浆管上分别设有进浆球阀和出浆球阀,如图1所示。
本发明的缸底盖可以以盲板,胶垫,法兰盘与千斤顶的顶端固定连接。
本发明的缸底盖可以与千斤顶的顶端不固定连接。
本发明的运作原理及积极效果
将本发明的进浆管与灌浆罐连接,灌浆罐与空压机连接。将本发明的出浆管与喷浆管连接,并将喷浆管插入需要修补的混凝土构件中,如图2所示。
以使用纳米防水水泥作为无机材料浆料的本发明为例;
将纳米防水水泥浆料以0.6—1.2MPa的压力通过进浆球阀和进浆管进入缸筒内,由于纳米防水水泥的浆料的压力,使得缸体下移,缸筒的内容积达到最大空间并充满纳米防水水泥浆料,此刻,千斤顶的顶高高度为0位。
关闭进浆球阀,开启出浆球阀,启动千斤顶。随着千斤顶的升高,缸筒内的压力增大,纳米防水水泥浆料在强大的挤压形成的压力下,通过出浆管和喷浆管注入需要修补的混凝土构件的孔、缝中,即可以对混凝土构件的缺陷进行修补。
柱塞和缸体之间通过两个密封胶圈进行密封并滑动,使得缸体可以上下移动并不泄漏。两个密封胶圈之间的柱塞上设有的润滑油出口,以及润滑油通道保证了缸体在移动中的润滑。
由于本发明采用了千斤顶作为挤压浆料的动力结构,因此,千斤顶的强大挤压力可以将无机材料浆料注入混凝土构件的孔、缝内,并且,充填满盈,修复的效果极好。
而本发明针对的无机材料浆料,尤其是当采用纳米防水水泥作为浆料时,克服了有机材料填充剂强度小,易老化等缺陷,具有极好的强度和密封性能,尤其对于防水工程效果明显。
综上所述,本发明是一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机。它可以产生强大的挤压力,能够将无机材料的浆料挤压进入混凝土的孔、缝内,以保障混凝土缺陷的完好修复。
附图说明
图1为本发明总体示意图。
图2为图1的A-A俯视示意图。
图3为本发明使用状态示意图。
其中
其中:1—支架,2—柱塞缸,3—千斤顶,4—上圆盘,5-下圆盘,6—螺栓,7—柱塞,8—缸体,9—密封胶圈,10—润滑油出口,11—润滑油通道,12—缸筒,13—缸底盖,14—盲板,15—胶垫,16—法兰盘,17—橡胶块,18—进浆管,19—出浆管,20—进浆球阀,21—出浆球阀,22—空压机,23—灌浆罐,24—喷浆管,25—混凝土构件。
具体实施方式:
实施例1
参照附图2
将上圆盘4和下圆盘5之间以6根螺栓6连接,构成支架1;柱塞缸2的内径采用92mm,柱塞缸2包括柱塞7和缸体8,柱塞7上端与上圆盘4固定连接,柱塞7下端插入缸体8内,柱塞7与缸体8之间以两个密封胶圈9滑动连接;在两个密封胶圈9之间的柱塞7上设有润滑油出口10,柱塞7的中心设有润滑油通道11与润滑油出口10相通;缸体8包括缸筒12、缸底盖13、橡胶块17;缸底盖13以盲板14,胶垫15,法兰盘16与千斤顶3的顶端固定连接;缸筒12与缸底盖13固定连接,在缸底盖13上部设有橡胶块17;在缸筒12的下部,橡胶块17的上方设有进浆管18和出浆管19,在进浆管18和出浆管19上分别设有进浆球阀20和出浆球阀21。千斤顶3的规格采用20T。
工作开始状态:柱塞缸2内的柱塞7处于缸体8内的的最低位置,千斤顶3的顶部随缸底盖13的升高达到最高点,出浆球阀21关闭,进浆球阀20开启。
工作开始后,将作为无机材料浆料的纳米防水水泥注入灌浆罐23,启动空压机22,使纳米防水水泥浆料以0.6—1.2MPa的压力通过进浆球阀20和进浆管18进入缸筒12内,使得缸体8下移,直至缸筒12的内容积达到最大空间并充满纳米防水水泥浆料,此刻,千斤顶3的顶高高度下落为0位。
关闭进浆球阀20,开启出浆球阀21,启动千斤顶3。随着千斤顶3的升高,缸筒12内的压力增大,纳米防水水泥浆料在强大的挤压形成的压力下,在出浆管19口的浆料压力可以达到20-40MPa,通过出浆管19和喷浆管24注入需要修补的混凝土构件25的孔、缝中,即可以对混凝土构件25的缺陷进行修补,浆料进入混凝土构件体内的大小微缝,形成连接固化的新的结构。
待第二次工作时,重复以上过程。
实施例2
当缸底盖13与千斤顶3的顶端不固定连接时,千斤顶3的顶部与缸底盖13可以分开。
开始状态时,柱塞缸2内的柱塞7处于缸体8内的的最低位置,千斤顶3的顶部与缸底盖13分开,当缸筒12的内容积达到最大空间并充满纳米防水水泥浆料时,由于缸体8的下移,缸底盖13与千斤顶3的顶端逐渐接近并接合。
随着千斤顶3的启动和升高,缸筒12内的纳米防水水泥浆料通过出浆管19和喷浆管24注入需要修补的混凝土构件25的孔、缝中。
当缸筒12内的纳米防水水泥浆料挤出完毕后,柱塞缸2内的柱塞7保持在缸体8内的的最低位置,而千斤顶3的顶端即可回落,直至第二次工作重新开始。

Claims (1)

1,一种用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机,其特征在于包括支架,柱塞缸,千斤顶;其中,支架包括上圆盘,下圆盘,上圆盘和下圆盘之间以多根螺栓固定连接;柱塞缸包括柱塞和缸体,柱塞上端固定在上圆盘的下面,柱塞下端插入缸体内,柱塞与缸体之间以两个密封胶圈密封并可以滑动连接;在两个密封胶圈之间的柱塞上设有润滑油出口,柱塞中心设有润滑油通道,润滑油通道与润滑油出口相通;缸体包括缸筒、缸底盖、橡胶块;缸底盖设在千斤顶的顶端上面;缸筒与缸底盖固定连接,在缸筒内的缸底盖上设有橡胶块;在缸筒的下部、橡胶块的上方设有进浆管和出浆管,在进浆管和出浆管上分别设有进浆球阀和出浆球阀。
2,根据权利要求1所述用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机,其特征在于缸底盖以盲板,胶垫,法兰盘与千斤顶的顶端固定连接。
3,根据权利要求1所述用于修补混凝土孔、缝的无机材料加压灌浆机,其特征在于缸底盖与千斤顶的顶端不固定连接。
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