CN101429706B

CN101429706B - 多头缝纫机以及刺绣方法

Info

Publication number: CN101429706B
Application number: CN 200810083235
Authority: CN
Inventors: 水野信一
Original assignee: Barudan Co Ltd
Current assignee: Barudan Co Ltd
Priority date: 2007-11-07
Filing date: 2008-03-04
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2028-03-04
Also published as: JP2009112593A; CN101429706A

Abstract

既刺绣与缝纫机机头的头数相同数量的刺绣图案，又减少金属片输送装置等的设置数量。在两个机头的2以上整数倍的两倍机头的缝纫机机头(30)的每隔一个的半数缝纫机机头(30a)上，设置向该缝纫机机头(30a)的刺绣位置输送金属片(S)的金属片输送装置(35)。并且，通过使两倍机头的所有缝纫机机头(30)同时进行相同的刺绣，在该被刺绣物(W)上的与该两倍机头的缝纫机机头(30)的机头数量相同的多个被刺绣部位进行相同的刺绣。并且，使所有的金属片输送装置(35)同时反复输送两次金属片(S)，并且，在各金属片输送期间，框驱动装置使刺绣框(10)偏移机头之间间距(P)的距离，这样，依次向多个被刺绣部位的各半数输送金属片(S)。

Description

多头缝纫机以及刺绣方法

技术领域

本发明涉及具有多个缝纫机机头的多头缝纫机以及使用该缝纫机进行的刺绣方法。

背景技术

如图5的现有例1所示，在多头缝纫机中，有的在并排设置的所有多个缝纫机机头98上设置输送金属片S的金属片输送装置99。如图5(a)(c)所示，通过使该多头的所有缝纫机机头98同时进行相同的刺绣，该多头缝纫机在被刺绣物W上的与该多头的缝纫机机头98的个数相同的被刺绣部位Q1刺绣相同的刺绣图案。并且，在刺绣间隔，如图5(b)所示，使各金属片输送装置99将各金属片S同时输送到各缝纫机机头98的刺绣位置，将各金属片S同时缝在各被刺绣部位Q1。

并且，如图6的现有例2(引用文献1)所示，在另一多头缝纫机中，为了增加所刺绣的刺绣图案的变化，有时相对一个被刺绣部位Q2设置两个缝纫机机头98a、98b，而且，如图6所示，其中有只在第单数个的缝纫机机头98a上设置金属片输送装置99的装置。该多头缝纫机如图6(a)所示，例如使第单数个的各缝纫机机头98a刺绣各刺绣图案的一部分，如图6(c)所示，使第双数个的各缝纫机机头98b刺绣各刺绣图案的其他部分。并且，如图6(b)所示，在刺绣间隔使各金属片输送装置99将各金属片S同时输送到第单数个的各缝纫机机头98a的刺绣位置，将各金属片S同时缝在各被刺绣部位Q2。

专利文献1：日本特开昭60-88165号公报

发明内容

但是，在上述现有例1的多头缝纫机中，输送金属片S的频率与进行刺绣的频率相比非常少的情况居多，如果将金属片输送装置99设置在所有的缝纫机机头98上则浪费很大。并且，在现有例2中，由于在两个机头上只设置一台金属片输送装置99，虽然该输送装置的设置数量本身减少，但两个缝纫机机头98a、98b只刺绣一个刺绣图案，因此效率低。

因此，本发明的目的是既刺绣与缝纫机机头的个数相同数量的刺绣图案，又减少金属片输送装置等的各种特殊装置的设置数量。

为了实现上述目的，本发明的多头缝纫机由以规定的机头之间间距并排设置的多个缝纫机机头、在该缝纫机机头的刺绣位置伸展被刺绣物的刺绣框以及驱动该刺绣框的框驱动装置构成，其特征在于，在连续并排设置的两个机头的2以上整数倍的两倍机头的上述缝纫机机头的每隔一个的半数机头、或在连续并排设置的三个机头的2以上整数倍的三倍机头的上述缝纫机机头的每隔两个的三分之一的机头，设置进行刺绣以外的特殊操作的特殊装置；设置控制装置，向上述缝纫机机头发出使所有的缝纫机机头即在上述两倍机头的情况下为该两倍机头、在上述三倍机头的情况下为该三倍机头同时进行相同刺绣的刺绣命令，这样，在上述被刺绣物上的与该两倍机头或该三倍机头的缝纫机机头的机头数量相同的多个被刺绣部位进行相同的刺绣，并且，在上述两倍机头的情况下反复两次、在上述三倍机头的情况下反复三次地向上述特殊装置发出使该整个装置同时进行相同的特殊操作的特殊操作命令，并且，在各特殊操作命令之间，向上述框驱动装置发出偏移命令，即，使上述刺绣框在上述两倍机头的情况下偏移上述机头之间间距的距离、在上述三倍机头的情况下偏移上述机头之间间距的距离或该间距的两倍距离，这样，在上述两倍机头的情况下、对上述多个被刺绣部位的半数，在上述三倍机头的情况下、对上述多个被刺绣部位的三分之一依次进行上述特殊操作。

对上述特殊装置以及上述特殊操作命令没有特别的限制，以下述(1)至(3)的情况为例。

(1)上述特殊装置是将金属片输送到上述缝纫机机头的刺绣位置的金属片输送装置，上述特殊操作命令是金属片输送命令。

(2)上述特殊装置是进行成球的成球装置，上述特殊操作命令是成球命令。

(3)上述特殊装置是将线向上述缝纫机机头的刺绣位置输送的线输送装置，上述特殊操作命令是线输送命令。

为了实现上述目的，本发明是一种刺绣方法，利用多头缝纫机进行，该多头缝纫机由以规定的机头之间间距并排设置的多个缝纫机机头、在该缝纫机机头的刺绣位置伸展被刺绣物的刺绣框以及驱动该刺绣框的框驱动装置构成，其特征在于，在连续并排设置的两个机头的2以上整数倍的两倍机头的所述缝纫机机头的每隔一个的半数机头、或在连续并排设置的三个机头的2以上整数倍的三倍机头的所述缝纫机机头的每隔两个的三分之一的机头，设置进行刺绣以外的特殊操作的特殊装置；使所有的缝纫机机头即在所述两倍机头的情况下为该两倍机头、在所述三倍机头的情况下为该三倍机头同时进行相同刺绣，这样，在所述被刺绣物上的与该两倍机头或该三倍机头的缝纫机机头的机头数量相同的多个被刺绣部位进行相同的刺绣，并且，使所有的所述特殊装置在所述两倍机头的情况下反复两次、在所述三倍机头的情况下反复三次地同时进行相同的特殊操作，并且，在各特殊操作之间，利用所述框驱动装置使所述刺绣框在所述两倍机头的情况下偏移所述机头之间间距的距离、在所述三倍机头的情况下偏移所述机头之间间距的距离或该间距的两倍距离，这样，在所述两倍机头的情况下、对所述多个被刺绣部位的半数，在所述三倍机头的情况下、对所述多个被刺绣部位的三分之一依次进行所述特殊操作。

根据本发明，由于将特殊装置设置在两倍机头的缝纫机机头的每隔一个机头的半数或三倍机头的缝纫机机头的每隔两个机头的三分之一的机头，因此，可减少该特殊装置的设置数量。并且，通过设置上述控制装置，可用该数量减少的特殊装置在与该两倍机头或该三倍机头的缝纫机机头相同数量的被刺绣部位进行相同的特殊操作，这样可刺绣与该两倍机头或该三倍机头的缝纫机机头的机头数量相同的刺绣图案。

附图说明

图1是表示第一实施例的多头缝纫机的正视图。

图2是表示该第一实施例的控制装置发出的命令的状态的流程图。

图3是表示利用该第一实施例的多头缝纫机进行刺绣时的状态的剖视图。

图4(a)表示是第二实施例的多头缝纫机的正视图，(b)表示是第二实施例的成球装置的立体图。

图5是表示用现有例1的多头缝纫机进行刺绣时的状态的剖视图。

图6是表示用现有例2的多头缝纫机进行刺绣时的状态的剖视图。

具体实施方式

本发明的多头缝纫机9由以规定的机头之间间距P并排设置的多个缝纫机机头30、在该缝纫机机头30的刺绣位置伸展被刺绣物W的刺绣框10以及驱动该刺绣框10的框驱动装置15构成。并且，在连续并排设置的两个机头的2以上整数倍的两倍机头的上述缝纫机机头的每隔一个的半数缝纫机机头30a上，设置向该缝纫机机头30a的刺绣位置输送金属片S的金属片输送装置35，并且，在该多头缝纫机9上设置控制装置40。

该控制装置40通过发出使所有的两倍机头的缝纫机机头30同时进行相同刺绣的刺绣命令，使缝纫机机头30在被刺绣物W上的与该两倍机头的缝纫机机头30的机头数量相同的多个被刺绣部位Q进行相同的刺绣。另外，向该金属片输送装置35反复发出两次使所有的该装置同时输送金属片S的金属片输送命令，并且，在各金属片输送命令之间向框驱动装置15发出使该刺绣框10偏移机头之间间距P的距离的偏移命令，这样，向多个被刺绣部位Q的各半数Qa、Qb依次输送金属片S。

第一实施例

该第一实施例的图1至图3所示的多头缝纫机9由以规定的机头之间间距P并排设置的两个机头的2以上整数倍的两倍机头的缝纫机机头30、设置在各缝纫机机头30下方的机座20、在该缝纫机机头30和该机座20之间的刺绣位置伸展被刺绣物W的刺绣框10、驱动该刺绣框10的框驱动装置15、向刺绣位置输送金属片S的金属片输送装置35、以及控制这些框驱动装置15、机座20、缝纫机机头30和金属片输送装置35的控制装置40构成。

框驱动装置15由向左右驱动刺绣框10的左右驱动装置15x和向前后驱动刺绣框10的前后驱动装置15y构成。

机座20由贯通设置着针板孔22的针板21和设置在该针板孔22的正下方的针筒23构成。

缝纫机机头30具有并排设置了多根针杆32的针杆支撑体31，该针杆32在下端部具有刺绣针33，通过使该针杆支撑体32向针杆32的并排设置方向(左右)变位，择一地向刺绣位置推出一根针杆32。并且，相对于各针杆32的刺绣针33，设置将该刺绣针33从被刺绣物W拔出时按压该被刺绣物W的刺绣用的压布件34。

金属片输送装置35只设置在第单数个的缝纫机机头30a上，将把金属片S串联连接的金属片带T向该第单数个的缝纫机机头30a和机座20之间的刺绣位置输送。

控制装置40是基于来自控制器41的输入、使相同的刺绣图案刺绣在被刺绣物W上的与缝纫机机头30的机头数相同的被刺绣部位Q上的装置。该控制装置向框驱动装置15、缝纫机机头30以及金属片输送装置35发出以下的{a}至{f}的各种命令。另外，与缝纫机机头30同步控制机座20。

{a}向框驱动装置15发出与要刺绣的刺绣图案等一致、驱动刺绣框10的框驱动命令。

{b}向框驱动装置15发出使刺绣框10偏移机头之间间隔P的距离的偏移命令。

{c}向框驱动装置15发出使偏移后的刺绣框10返回原来位置的偏移解除命令。

{d}向各缝纫机机头30发出同时进行相同刺绣的刺绣命令。

{e}发出停止第双数个的缝纫机机头30b的双数机头停止命令。

{f}发出解除第双数个的缝纫机机头30b停止的停止解除命令。

{g}向各金属片输送装置35发出将相同的金属片S同时向第单数个的各缝纫机机头30a的刺绣位置输送的金属片输送命令。

以下参照图2的流程图、按照[1]缝上金属片前→[2]缝金属片时→[3]缝上金属片后的顺序就使用如上所述的多头缝纫机9来缝上金属片S时的状态及其前后的状态进行说明。

[1]缝上金属片前

控制装置40通过向缝纫机机头30发出刺绣命令、向框驱动装置15发出框驱动命令，如图3(a)所示，在所有的被刺绣部位Q同时进行相同的刺绣，在各被刺绣部位Q形成刺绣图案的一部分。

[2]缝上金属片时

控制装置40首先{i}通过向缝纫机机头30发出双数机头停止命令、使第双数个的缝纫机机头30b停止。然后，{ii}通过向金属片输送装置35发出金属片输送命令、向缝纫机机头30发出刺绣命令、向框驱动装置15发出框驱动命令，如图3(b)所示，向第单数个的各被刺绣部位Qa同时输送相同的金属片S，利用第单数个的各缝纫机机头30a将相同的各金属片S同时缝在第单数个的各被刺绣部位Qa上。然后{iii}通过向框驱动装置15发出偏移命令，如图3(c)所示，使刺绣框10向一方(左侧)偏移机头之间间距P的距离。然后，{iv}通过向金属片输送装置35、缝纫机机头30以及框驱动装置15反复发出与上述{ii}中的命令完全相同的命令，从而如图3(c)所示，这次向第双数个的各被刺绣部位Qb同时输送相同的各金属片S，利用第单数个的各缝纫机机头30a将相同的各金属片S同时缝在第双数个的各被刺绣部位Qb上。然后，{v}通过向框驱动装置15发出偏移解除命令，使刺绣框10向另一方(右侧)偏移机头之间间距P的距离。然后{vi}通过向缝纫机机头30发出停止解除命令，解除第双数个的缝纫机机头30b的停止。

[3]缝上金属片后

控制装置40通过再次向缝纫机机头30发出刺绣命令、向框驱动装置15发出框驱动命令，如图3(d)所示，再次在所有的被刺绣部位Q同时进行相同的刺绣，在各被刺绣部位Q形成在[1]中形成的刺绣图案的后续部分。

根据该第一实施例，由于只在第单数个的缝纫机机头30a上设置金属片输送装置35，因此，可减少该装置的设置数量。并且，通过设置上述控制装置40，只用缝纫机机头30的一半数量的金属片输送装置35就可向与该缝纫机机头30相同数量的被刺绣部位Q输送金属片S，进行该金属片S的缝制。因此，根据该第一实施例，与将金属片输送装置35设置在所有的缝纫机机头30上的情况相比较，虽然到完成缝制的时间有所增加，但可向不经常使用金属片输送装置35的用户提供便宜的缝纫机。

第二实施例

图4所示的该第二实施例的多头缝纫机与第一实施例大致相同，所不同的是在第单数个的缝纫机机头30a上不是设置金属片输送装置35，而是在该第单数个的缝纫机机头30a上设置进行成球的成球装置55。

该成球装置55由取代刺绣针33安装在针杆32的下端的成球刀(ボ一リングメス)56和将该成球刀56从被刺绣物W拔出时按压该被刺绣物W的成球用的压布件57构成。该成球刀56形成向前方突出后向下方伸长的形状，在针板21上的针板孔22的前方贯通设置用于插通该成球刀56的下端部的插刀孔52。并且，成球用的压布件57在下端部具有与被刺绣物W抵接的展成环形的抵接部58，形成成球刀56插通该环内侧的结构。在该第二实施例中，使该成球装置55的成球与第一实施例的金属片输送装置35的金属片输送的情况相同，通过一面使刺绣框10在各球之间偏移机头之间间距P的距离一面反复进行两次，首先在第单数个的被刺绣部位进行成球，然后在第双数个的被刺绣部位进行成球。

根据该第二实施例，可向不经常使用成球装置55的用户提供便宜的缝纫机。

另外，本发明不局限于上述的实施例，在不超出发明宗旨的范围内也可进行适当的变更，进行具体化，例如，也可取代两倍机头的缝纫机机头，设置三个机头的2以上整数倍的三倍机头的缝纫机机头，不是只相对第单数个的缝纫机机头设置金属片输送装置或成球装置，而是只在三的倍数的缝纫机机头上设置金属片输送装置或成球装置。

Claims

1.一种多头缝纫机，由以规定的机头之间间距并排设置的多个缝纫机机头、在该缝纫机机头的刺绣位置伸展被刺绣物的刺绣框以及驱动该刺绣框的框驱动装置构成，其特征在于，

在连续并排设置的两个机头的2以上整数倍的两倍机头的所述缝纫机机头的每隔一个的半数机头、或在连续并排设置的三个机头的2以上整数倍的三倍机头的所述缝纫机机头的每隔两个的三分之一的机头，设置进行刺绣以外的特殊操作的特殊装置；

设置控制装置，向所述缝纫机机头发出使所有的缝纫机机头即在所述两倍机头的情况下为该两倍机头、在所述三倍机头的情况下为该三倍机头同时进行相同刺绣的刺绣命令，这样，在所述被刺绣物上的与该两倍机头或该三倍机头的缝纫机机头的机头数量相同的多个被刺绣部位进行相同的刺绣，

并且，在所述两倍机头的情况下反复两次、在所述三倍机头的情况下反复三次地向所述特殊装置发出使整个该装置同时进行相同的特殊操作的特殊操作命令，并且，在各特殊操作命令之间，向所述框驱动装置发出偏移命令，即，使所述刺绣框在所述两倍机头的情况下偏移所述机头之间间距的距离、在所述三倍机头的情况下偏移所述机头之间间距的距离或该间距的两倍距离，这样，在所述两倍机头的情况下、对所述多个被刺绣部位的半数，在所述三倍机头的情况下、对所述多个被刺绣部位的三分之一依次进行所述特殊操作。

2.如权利要求1所述的多头缝纫机，其特征在于，所述特殊装置是将金属片输送到所述缝纫机机头的刺绣位置的金属片输送装置，所述特殊操作命令是金属片输送命令。

3.一种刺绣方法，利用多头缝纫机进行，该多头缝纫机由以规定的机头之间间距并排设置的多个缝纫机机头、在该缝纫机机头的刺绣位置伸展被刺绣物的刺绣框以及驱动该刺绣框的框驱动装置构成，其特征在于，

使所有的缝纫机机头即在所述两倍机头的情况下为该两倍机头、在所述三倍机头的情况下为该三倍机头同时进行相同刺绣，这样，在所述被刺绣物上的与该两倍机头或该三倍机头的缝纫机机头的机头数量相同的多个被刺绣部位进行相同的刺绣，

并且，使所有的所述特殊装置在所述两倍机头的情况下反复两次、在所述三倍机头的情况下反复三次地同时进行相同的特殊操作，并且，在各特殊操作之间，利用所述框驱动装置使所述刺绣框在所述两倍机头的情况下偏移所述机头之间间距的距离、在所述三倍机头的情况下偏移所述机头之间间距的距离或该间距的两倍距离，这样，在所述两倍机头的情况下、对所述多个被刺绣部位的半数，在所述三倍机头的情况下、对所述多个被刺绣部位的三分之一依次进行所述特殊操作。