JPH1193059A - 刺繍縫い方法及び刺繍縫い装置 - Google Patents
刺繍縫い方法及び刺繍縫い装置Info
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- JPH1193059A JPH1193059A JP26921697A JP26921697A JPH1193059A JP H1193059 A JPH1193059 A JP H1193059A JP 26921697 A JP26921697 A JP 26921697A JP 26921697 A JP26921697 A JP 26921697A JP H1193059 A JPH1193059 A JP H1193059A
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- sewing
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- 238000009956 embroidering Methods 0.000 title 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 107
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 abstract description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【課題】 装飾物を縫いつける刺繍縫い方法及び装置を
提供する。 【解決手段】 毛糸Ｋを針１のα側から導いて、毛糸Ｋ
の裏側Ｂのみを布Ｎに縫いつける。この裏縫いと通常縫
いを交互に繰り返しながら、ラインを縫っていく。
提供する。 【解決手段】 毛糸Ｋを針１のα側から導いて、毛糸Ｋ
の裏側Ｂのみを布Ｎに縫いつける。この裏縫いと通常縫
いを交互に繰り返しながら、ラインを縫っていく。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、刺繍縫い方法及
び刺繍縫い装置に関する。
び刺繍縫い装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】刺繍対象物である布と縫いを実行する針
とを相対的にＸ−Ｙ方向に移動させて刺繍縫いを行う装
置が従来より知られている。また、このような刺繍縫い
装置を備えた家庭用のミシンも近年広く一般に用いられ
ている。このような刺繍縫い装置において、毛糸やリボ
ンなどの装飾物を縫いつけることも行われており、この
ような装飾物縫い、所謂装飾ステッチを可能とした刺繍
縫い装置も本願出願人等により既に提案されている。
とを相対的にＸ−Ｙ方向に移動させて刺繍縫いを行う装
置が従来より知られている。また、このような刺繍縫い
装置を備えた家庭用のミシンも近年広く一般に用いられ
ている。このような刺繍縫い装置において、毛糸やリボ
ンなどの装飾物を縫いつけることも行われており、この
ような装飾物縫い、所謂装飾ステッチを可能とした刺繍
縫い装置も本願出願人等により既に提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし毛糸等のボリュ
ームのある装飾物の場合、通常の縫い目により上から糸
で縫いつけると、縫い糸により毛糸等の装飾物が押さえ
られ、意図したボリューム感がでない問題があった。本
発明は上記従来技術の欠点を改善することを目的とす
る。
ームのある装飾物の場合、通常の縫い目により上から糸
で縫いつけると、縫い糸により毛糸等の装飾物が押さえ
られ、意図したボリューム感がでない問題があった。本
発明は上記従来技術の欠点を改善することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、針と刺繍対象物とを相対的に移動させて
刺繍縫いを行わせる刺繍縫い方法において、前記針位置
を境として縫い進行方向の一方向側から針に対して装飾
物を供給し、前記装飾物の供給側が縫い進行方向の反対
側の場合には、前記装飾物の被刺繍対象物と接触する裏
面側部分を縫わせ、前記装飾物の供給側が縫い進行方向
と同一側の場合には、前記装飾物の表側から裏側に針を
貫通させて縫いを行わせ、前記縫い進行方向を所定距離
毎に、一方向、その反対方向、一方向の順に切り換え
る、ことを特徴とする。上記方法により毛糸などの装飾
物はその裏面側が被刺繍対象物と複数回縫いつけられる
から、装飾物のボリューム感を強調し、装飾物の特性を
失わないに装飾ステッチが行える。上記縫い方向切り換
え縫いは、１ライン縫ったら、復路は装飾物を表側から
縫いつける通常の縫いとすることも可能であるが、復路
においても上記した縫い方向切り換え縫いを行うのが望
ましい。この復路ラインにおいては、反対方向、一方
向、反対方向の順に切り換えつつ縫うことになる。更に
請求項３の発明は、針と刺繍対象物とを相対的に移動さ
せて刺繍縫いを行わせる刺繍縫い装置において、前記針
位置を境として縫い進行方向の一方向側から針に対して
装飾物を供給するための手段と、前記縫い方向に応じて
該装飾物の被刺繍対象物と接触する裏面側部分を縫わせ
るように、又は前記装飾物の表側から裏側に針を貫通さ
せて縫わせるように、該装飾物を保持するための手段
と、前記縫い方向を所定距離毎に一方向、その反対方
向、一方向の順に切り換えるための制御手段と、を備え
たことを特徴とする。上記供給するための手段と保持す
るための手段とは一体的な手段であっても良い。このよ
うな手段を用いることにより確実に装飾物の特性を維持
した縫いが実行できる。なお、上記刺繍縫い装置は、単
独の刺繍縫い装置であっても良いし、或いはミシンに組
み込んでも良い。
に、本発明は、針と刺繍対象物とを相対的に移動させて
刺繍縫いを行わせる刺繍縫い方法において、前記針位置
を境として縫い進行方向の一方向側から針に対して装飾
物を供給し、前記装飾物の供給側が縫い進行方向の反対
側の場合には、前記装飾物の被刺繍対象物と接触する裏
面側部分を縫わせ、前記装飾物の供給側が縫い進行方向
と同一側の場合には、前記装飾物の表側から裏側に針を
貫通させて縫いを行わせ、前記縫い進行方向を所定距離
毎に、一方向、その反対方向、一方向の順に切り換え
る、ことを特徴とする。上記方法により毛糸などの装飾
物はその裏面側が被刺繍対象物と複数回縫いつけられる
から、装飾物のボリューム感を強調し、装飾物の特性を
失わないに装飾ステッチが行える。上記縫い方向切り換
え縫いは、１ライン縫ったら、復路は装飾物を表側から
縫いつける通常の縫いとすることも可能であるが、復路
においても上記した縫い方向切り換え縫いを行うのが望
ましい。この復路ラインにおいては、反対方向、一方
向、反対方向の順に切り換えつつ縫うことになる。更に
請求項３の発明は、針と刺繍対象物とを相対的に移動さ
せて刺繍縫いを行わせる刺繍縫い装置において、前記針
位置を境として縫い進行方向の一方向側から針に対して
装飾物を供給するための手段と、前記縫い方向に応じて
該装飾物の被刺繍対象物と接触する裏面側部分を縫わせ
るように、又は前記装飾物の表側から裏側に針を貫通さ
せて縫わせるように、該装飾物を保持するための手段
と、前記縫い方向を所定距離毎に一方向、その反対方
向、一方向の順に切り換えるための制御手段と、を備え
たことを特徴とする。上記供給するための手段と保持す
るための手段とは一体的な手段であっても良い。このよ
うな手段を用いることにより確実に装飾物の特性を維持
した縫いが実行できる。なお、上記刺繍縫い装置は、単
独の刺繍縫い装置であっても良いし、或いはミシンに組
み込んでも良い。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１は刺繍縫い可能なミシン本体Ａ
を示す斜視図であり、刺繍枠２に刺繍対象物である布を
取り付け、この刺繍枠２をＸ−Ｙ方向に移動させて、針
１により縫いを実行して刺繍縫いを行うようになってい
る。この実施形態では装飾物として毛糸Ｋを用いてお
り、この毛糸Ｋを毛糸係止具６を通して、針１位置に導
いて、毛糸Ｋを布に縫いつけることができるようになっ
ている。
基づいて説明する。図１は刺繍縫い可能なミシン本体Ａ
を示す斜視図であり、刺繍枠２に刺繍対象物である布を
取り付け、この刺繍枠２をＸ−Ｙ方向に移動させて、針
１により縫いを実行して刺繍縫いを行うようになってい
る。この実施形態では装飾物として毛糸Ｋを用いてお
り、この毛糸Ｋを毛糸係止具６を通して、針１位置に導
いて、毛糸Ｋを布に縫いつけることができるようになっ
ている。
【０００６】図２に針１近傍の構成を拡大して示す。毛
糸係止具６から導かれた毛糸Ｋは毛糸通し５により針１
の位置よりα側に導かれるようになっている。そして、
いま布Ｎがα方向に移動し、縫いがβ方向に進行するこ
とにより、毛糸Ｋの裏側を縫う刺繍縫いが実行されるよ
うになっている。
糸係止具６から導かれた毛糸Ｋは毛糸通し５により針１
の位置よりα側に導かれるようになっている。そして、
いま布Ｎがα方向に移動し、縫いがβ方向に進行するこ
とにより、毛糸Ｋの裏側を縫う刺繍縫いが実行されるよ
うになっている。
【０００７】図３は図２におけるIII線矢視図であり、
毛糸Ｋはα側から毛糸保持具４に導かれ、毛糸保持孔１
０を通過し、既に縫われた方向、α側に屈曲した状態と
なる。ここで、毛糸Ｋの裏側Ｂが図面上左側、即ち針１
側に位置し、毛糸Ｋの表側Ｓが右側、即ち針１と反対側
に位置する。裏側Ｂとは毛糸Ｋを布Ｎ上に縫いつけたと
きに、布Ｎ側に面する側である。表側Ｓは反対に表面側
に面する側である。３はベッドである。
毛糸Ｋはα側から毛糸保持具４に導かれ、毛糸保持孔１
０を通過し、既に縫われた方向、α側に屈曲した状態と
なる。ここで、毛糸Ｋの裏側Ｂが図面上左側、即ち針１
側に位置し、毛糸Ｋの表側Ｓが右側、即ち針１と反対側
に位置する。裏側Ｂとは毛糸Ｋを布Ｎ上に縫いつけたと
きに、布Ｎ側に面する側である。表側Ｓは反対に表面側
に面する側である。３はベッドである。
【０００８】この毛糸保持孔１０において、針１が降り
てくると、毛糸Ｋの裏側Ｂのみに針１が貫通し、裏側Ｂ
のみが縫われて布Ｎに縫いつけられ、裏縫いが実行され
る。この裏縫いにより、毛糸Ｋの表側Ｓには縫い糸１１
は現われず、毛糸Ｋの裏側Ｂのみが縫われて布Ｎに縫い
つけられた状態となる。図から明らかなように縫い糸１
１は毛糸Ｋを貫通していないから、毛糸Ｋを上から押さ
えつけて縫う状態にはならず、毛糸Ｋの膨らみとボリュ
ーム感がそのまま維持される。
てくると、毛糸Ｋの裏側Ｂのみに針１が貫通し、裏側Ｂ
のみが縫われて布Ｎに縫いつけられ、裏縫いが実行され
る。この裏縫いにより、毛糸Ｋの表側Ｓには縫い糸１１
は現われず、毛糸Ｋの裏側Ｂのみが縫われて布Ｎに縫い
つけられた状態となる。図から明らかなように縫い糸１
１は毛糸Ｋを貫通していないから、毛糸Ｋを上から押さ
えつけて縫う状態にはならず、毛糸Ｋの膨らみとボリュ
ーム感がそのまま維持される。
【０００９】刺繍枠２に装着された布ＮはＸ−Ｙ方向任
意に移動可能であるから、布Ｎの進行方向又は縫い進行
方向によっては、上記裏縫いが実行され得る場合とされ
得ない場合が生ずる。図４はその範囲を示すもので、針
位置を通り、縫い進行方向と直交する境界線を引くと、
この境界線より縫い方向反対側、即ちα側から毛糸Ｋが
導かれれば、上記裏縫いが実現できる。一方、縫い方向
側、即ちβ側から毛糸Ｋが導かれると、通常の装飾ステ
ッチを実現する通常縫いになる。図５に通常の装飾ステ
ッチである通常縫いの状態を示す。図から明らかなよう
に、毛糸Ｋは針１のβ側、即ち縫い進行方向側から導か
れ、図６に示すように縫い糸１１が毛糸Ｋの表側Ｓから
裏側Ｂ側へ貫通して毛糸Ｋを押さえつけて布Ｎに縫いつ
けるようになる。この場合毛糸Ｋのボリューム感は縫い
糸１１に拘束されて減少する。
意に移動可能であるから、布Ｎの進行方向又は縫い進行
方向によっては、上記裏縫いが実行され得る場合とされ
得ない場合が生ずる。図４はその範囲を示すもので、針
位置を通り、縫い進行方向と直交する境界線を引くと、
この境界線より縫い方向反対側、即ちα側から毛糸Ｋが
導かれれば、上記裏縫いが実現できる。一方、縫い方向
側、即ちβ側から毛糸Ｋが導かれると、通常の装飾ステ
ッチを実現する通常縫いになる。図５に通常の装飾ステ
ッチである通常縫いの状態を示す。図から明らかなよう
に、毛糸Ｋは針１のβ側、即ち縫い進行方向側から導か
れ、図６に示すように縫い糸１１が毛糸Ｋの表側Ｓから
裏側Ｂ側へ貫通して毛糸Ｋを押さえつけて布Ｎに縫いつ
けるようになる。この場合毛糸Ｋのボリューム感は縫い
糸１１に拘束されて減少する。
【００１０】上記した裏縫いと通常縫いを所定距離繰り
返すことにより、毛糸Ｋのボリューム感を生かした縫い
が実現できる。図７に示すように、ライン〜を縫う
場合、各ラインにおいて、たとえばセクションＳ１〜Ｓ
３に分けて縫いを実行するようになっている。各セクシ
ョンにおいては、縫い方向を切り換えて３度縫いを行う
ようになっている。矢印で示す縫い進行方向は図２に示
す縫い進行方向と同一の方向であり、この方向の縫いは
裏縫いとなるようになっている。逆に点線で示す縫いは
図５に示す通常縫いとなる。ラインにおいては、各セ
クション毎に裏縫い、通常縫い、裏縫いを実行し、ライ
ンを縫い終わったら、ジャンプ糸によりラインに移
行するようになっている。ラインにおいては各セクシ
ョンは逆に通常縫い、裏縫い、通常縫いの組み合わせと
なる。以降同様に縫いを繰り返し、ライン、、、
−−−と縫いを実行するように構成されている。このよ
うな縫いは、図８に示すような単純な一本の縫いに比較
して裏縫いが多くなるため、毛糸Ｋのボリューム感が大
きくなることが明らかである。なお、裏縫いの縫い目数
を通常縫いよりも多くすることが望ましい。これにより
毛糸Ｋの伸張の防止を図れ、且つ縫いの失敗に対応する
ことが可能になる。
返すことにより、毛糸Ｋのボリューム感を生かした縫い
が実現できる。図７に示すように、ライン〜を縫う
場合、各ラインにおいて、たとえばセクションＳ１〜Ｓ
３に分けて縫いを実行するようになっている。各セクシ
ョンにおいては、縫い方向を切り換えて３度縫いを行う
ようになっている。矢印で示す縫い進行方向は図２に示
す縫い進行方向と同一の方向であり、この方向の縫いは
裏縫いとなるようになっている。逆に点線で示す縫いは
図５に示す通常縫いとなる。ラインにおいては、各セ
クション毎に裏縫い、通常縫い、裏縫いを実行し、ライ
ンを縫い終わったら、ジャンプ糸によりラインに移
行するようになっている。ラインにおいては各セクシ
ョンは逆に通常縫い、裏縫い、通常縫いの組み合わせと
なる。以降同様に縫いを繰り返し、ライン、、、
−−−と縫いを実行するように構成されている。このよ
うな縫いは、図８に示すような単純な一本の縫いに比較
して裏縫いが多くなるため、毛糸Ｋのボリューム感が大
きくなることが明らかである。なお、裏縫いの縫い目数
を通常縫いよりも多くすることが望ましい。これにより
毛糸Ｋの伸張の防止を図れ、且つ縫いの失敗に対応する
ことが可能になる。
【００１１】図９に切り換え縫いの詳細を示す。基本的
には幅方向に針や布を動かすことなく、同一位置で３度
縫いを行えばよい。この場合、（Ｂ）に示すように毛糸
Ｋが重なったまま縫われることはなく、（Ｃ）に示すよ
うに横に並んだような状態となる。なお、図１０に示す
ように幅方向に若干針又は布を動かして縫いを実行する
ことももちろん可能である。
には幅方向に針や布を動かすことなく、同一位置で３度
縫いを行えばよい。この場合、（Ｂ）に示すように毛糸
Ｋが重なったまま縫われることはなく、（Ｃ）に示すよ
うに横に並んだような状態となる。なお、図１０に示す
ように幅方向に若干針又は布を動かして縫いを実行する
ことももちろん可能である。
【００１２】上記した縫いを実行するためには予めメモ
リ等に縫い目データを記憶させておき、これを順次読み
出して針位置或いは布位置の制御を行えばよい。図１１
にこのような縫い目データの一例を示す。ここではセク
ションＳ１において、ｙ１からｙｎまでの縫いを３度繰
り返すようになっている。そして、幅方向に位置をｘ
１、ｘ２、ｘ３と図１０に示すように若干シフトさせる
ように構成されている。
リ等に縫い目データを記憶させておき、これを順次読み
出して針位置或いは布位置の制御を行えばよい。図１１
にこのような縫い目データの一例を示す。ここではセク
ションＳ１において、ｙ１からｙｎまでの縫いを３度繰
り返すようになっている。そして、幅方向に位置をｘ
１、ｘ２、ｘ３と図１０に示すように若干シフトさせる
ように構成されている。
【００１３】なお、上記では毛糸Ｋの場合について説明
したが、装飾物に縫い糸１１を上から貫通させて押さえ
つけて縫うことがないから、一般的に装飾物の特性を失
わずに刺繍縫いが可能である。
したが、装飾物に縫い糸１１を上から貫通させて押さえ
つけて縫うことがないから、一般的に装飾物の特性を失
わずに刺繍縫いが可能である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の刺繍縫い方
法及び装置によれば、装飾物を裏面側においてのみ縫い
つけることが可能であり、このような裏縫いと通常縫い
を繰り返して縫いを行うから、装飾物の特性を失うこと
なく刺繍縫いを行える効果がある。
法及び装置によれば、装飾物を裏面側においてのみ縫い
つけることが可能であり、このような裏縫いと通常縫い
を繰り返して縫いを行うから、装飾物の特性を失うこと
なく刺繍縫いを行える効果がある。
【図１】本発明を刺繍縫い可能なミシンに適用した一実
施形態を示す斜視図。
施形態を示す斜視図。
【図２】本発明の一実施形態における針機構部分の拡大
図。
図。
【図３】本発明の刺繍方法の一実施形態における裏縫い
を説明する拡大断面図。
を説明する拡大断面図。
【図４】本発明の刺繍方法における装飾物の導入方向の
説明図。
説明図。
【図５】通常の装飾ステッチの説明図。
【図６】通常の装飾ステッチを説明する拡大断面図。
【図７】本発明の刺繍方法の一実施形態の説明図。
【図８】単純なライン縫いの比較例の説明図。
【図９】本発明の刺繍方法における繰り返し縫いの説明
図。
図。
【図１０】本発明の刺繍方法における繰り返し縫いの他
の実施形態の説明図。
の実施形態の説明図。
【図１１】本発明の刺繍装置における縫い目データ構造
の一実施形態の説明図。
の一実施形態の説明図。
１：針、２：刺繍枠、３：ベッド、４：毛糸保持具、
５：毛糸通し、６：毛糸係止具、１０：毛糸保持孔、１
１：縫い糸。
５：毛糸通し、６：毛糸係止具、１０：毛糸保持孔、１
１：縫い糸。
Claims (4)
- 【請求項１】 針と刺繍対象物とを相対的に移動させて
刺繍縫いを行わせる刺繍縫い方法において、 前記針位置を境として縫い進行方向の一方向側から針に
対して装飾物を供給し、 前記装飾物の供給側が縫い進行方向の反対側の場合に
は、前記装飾物の被刺繍対象物と接触する裏面側部分を
縫わせ、 前記装飾物の供給側が縫い進行方向と同一側の場合に
は、前記装飾物の表側から裏側に針を貫通させて縫いを
行わせ、 前記縫い進行方向を所定距離毎に、一方向、その反対方
向、一方向の順に切り換える、 ことを特徴とする刺繍縫い方法。 - 【請求項２】 前記進行方向を切り換えつつ１の往路ラ
インを縫い、 次に該往路ラインの復路ラインを、反対方向、一方向、
反対方向の順に切り換えつつ縫う、 請求項１に記載の刺繍縫い方法。 - 【請求項３】 針と刺繍対象物とを相対的に移動させて
刺繍縫いを行わせる刺繍縫い装置において、 前記針位置を境として縫い進行方向の一方向側から針に
対して装飾物を供給するための手段と、 前記縫い方向に応じて該装飾物の被刺繍対象物と接触す
る裏面側部分を縫わせるように、又は前記装飾物の表側
から裏側に針を貫通させて縫わせるように、該装飾物を
保持するための手段と、 前記縫い方向を所定距離毎に一方向、その反対方向、一
方向の順に切り換えるための制御手段と、 を備えたことを特徴とする刺繍縫い装置。 - 【請求項４】 前記請求項３に記載の刺繍縫い装置を備
えたミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26921697A JPH1193059A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 刺繍縫い方法及び刺繍縫い装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26921697A JPH1193059A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 刺繍縫い方法及び刺繍縫い装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1193059A true JPH1193059A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17469295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26921697A Pending JPH1193059A (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 刺繍縫い方法及び刺繍縫い装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1193059A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235052A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-09-08 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 刺繍データ生成装置 |
| EA011699B1 (ru) * | 2007-03-30 | 2009-04-28 | Игорь Александрович Борисов | Способ изготовления отделочной строчки и механизм (варианты) для ее изготовления |
| JP2009233435A (ja) * | 2009-07-22 | 2009-10-15 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 刺繍データ生成装置 |
-
1997
- 1997-09-17 JP JP26921697A patent/JPH1193059A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235052A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-09-08 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 刺繍データ生成装置 |
| EA011699B1 (ru) * | 2007-03-30 | 2009-04-28 | Игорь Александрович Борисов | Способ изготовления отделочной строчки и механизм (варианты) для ее изготовления |
| JP2009233435A (ja) * | 2009-07-22 | 2009-10-15 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 刺繍データ生成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040917 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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