CN101429535A - 一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法 - Google Patents

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Lu Zhou Biotechnology (Sichuan) Co., Ltd.
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Abstract

本发明涉及一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法。该方法是用超声波处理及辅助酶洗涤玉米皮上的淀粉而提高淀粉回收率的方法，降低生产成本。本发明实现了对玉米的充分利用，并且产生的副产品——玉米皮中木糖含量高，更有利于后续玉米皮提取木糖的生产，具有良好经济效益和社会效益。

Description

一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法
技术领域
本发明涉及一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法，特别是一种用超声波及辅助酶洗涤玉米皮而提高淀粉回收利用率的方法，属于玉米深加工技术领域。
背景技术
玉米深加工过程中玉米浸泡后经磨碎、离心分离得到玉米皮和粉浆；玉米皮经离心分离进入高压曲筛与粉浆分离并清洗，经多级曲筛后进入挤干机去除部分水，然后进入干燥机进行干燥；但这种方法玉米皮淀粉含量在20％wt左右，造成了大量浪费，不利于企业的发展。如公开号为CN1966665的中国专利，公开了一种利用玉米皮制备的水解液及其制备方法和应用。该水解液是将玉米皮采用物理方法处理，再采用化学方法和/或生物方法将破碎的玉米皮处理，制得含有葡萄糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖和甘露糖等糖的水解液。该方法虽然能够部分利用玉米皮中的淀粉，但利用并不充分，废料中仍有大量淀粉残留，造成浪费。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法。
一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法，步骤如下，均为质量百分比：
(1)玉米皮与水1：5～10的质量比将玉米皮加入水中，用功率为5kW-10kW超声波处理10～20min，得玉米皮浆液；
(2)调节步骤(1)制得的玉米皮浆液pH 5～7，然后加入淀粉酶酶解，使体系中淀粉酶的浓度为0.01～0.06ml/L，得玉米皮酶解液；调节pH值可用碳酸钠、氢氧化钠等常用碱性调节试剂。
(3)将步骤(2)制得的玉米皮酶解液中的玉米皮和料液分离。
本发明分离后所得料液，含有大量淀粉酶解后的寡糖，料液底物浓度可达10～20wt％，可直接送入糖化罐，经糖化生产出葡萄糖浆，用于以葡萄糖浆为原料的后续工业生产，如糖果、口服葡萄糖等产品的生产。
本发明分离后玉米皮挤压去水后水分含量50～70wt％，干燥后水分为5～15wt％。可用作制备的高纯度木糖的原料。
优选的，所述步骤(1)中玉米皮为玉米深加工过程中，经高压曲筛洗涤分离后，获得的玉米皮。
优选的，所述步骤(1)中超声波处理的最适温度为25-45℃。
优选的，所述步骤(2)中淀粉酶为中温淀粉酶，酶解条件为：时间15～30min，温度60～80℃，体系中酶的浓度0.02～0.05ml/L，底物浓度80～160g/L。
本发明所用原料均为市售产品。所用仪器为常规设备。
本发明有益效果如下：
1、利用超声波处理，达到淀粉和玉米皮的初步分离，有利于后续酶解的充分进行。
2、利用淀粉酶水解，水解程度比普通物理方法更充分，使得玉米皮中淀粉残留量低。
3、由于玉米皮中含有丰富的木糖，因此，以本方法产出的废料玉米皮淀粉含量低，木糖含量相应增加，因此可将分离后的玉米皮用作制备高纯度木糖的原料。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。实施例中的用量比例均为质量比。
实施例1：一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法，以玉米深加工过程中经高压曲筛洗涤分离后获得的玉米皮为原料，步骤如下：
(1)按1∶10的比例将玉米皮加入水中，在温度为25℃的条件下，用功率为5kW超声波处理20min，得玉米皮浆液；
(2)将步骤(1)制得的玉米皮浆液用碳酸钠调节pH值5.5，然后加入中温淀粉酶酶解，中温淀粉酶的作用条件为：时间15min，温度65℃，体系中酶的浓度为0.02ml/L，底物浓度为：100g/L，得玉米皮酶解液；
(3)将步骤(2)制得的玉米皮酶解液中的玉米皮和料液分离。挤压去水后玉米皮的水分为56％wt；玉米皮进入干燥机进行干燥，成品水分为8％；料液浓度为15％；将料液打入糖化罐。分离后的玉米皮用作制备的高纯度木糖的原料。
实施例2：一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法，以玉米深加工过程中经高压曲筛洗涤分离后获得的玉米皮为原料，步骤如下：
(1)按1∶8的比例将玉米皮加入水中，在温度为30℃的条件下，用功率为7kW超声波处理15min，得玉米皮浆液；
(2)将步骤(1)制得的玉米皮浆液用氢氧化钠调节pH值6.5，然后加入中温淀粉酶酶解，中温淀粉酶的作用条件为：时间20min，温度70℃，体系中酶的浓度为0.03ml/L，底物浓度为：120g/L，得玉米皮酶解液；
(3)将步骤(2)制得的玉米皮酶解液中的玉米皮和料液分离；挤压去水后玉米皮的水分为60％wt；玉米皮进入干燥机进行干燥，成品水分为8.5％；料液浓度为16.5％；将料液打入糖化罐。分离后的玉米皮用作制备的高纯度木糖的原料。
实施例3：一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法，以玉米深加工过程中经高压曲筛洗涤分离后获得的玉米皮为原料，步骤如下：
(1)按1∶6的比例将玉米皮加入水中，在温度为35℃的条件下，用功率为9kW超声波处理11min，得玉米皮浆液；
(2)将步骤(1)制得的玉米皮浆液用碳酸钠调节pH值7.0，然后加入中温淀粉酶酶解，中温淀粉酶的作用条件为：时间25min，温度75℃，体系中酶的浓度为0.05ml/L，底物浓度为：150g/L，得玉米皮酶解液；
(3)将步骤(2)制得的玉米皮酶解液中的玉米皮和料液分离；挤压去水后玉米皮的水分为50％wt；玉米皮进入干燥机进行干燥，成品水分为9.0％；料液浓度为18％；将料液打入糖化罐。分离后的玉米皮用作制备的高纯度木糖的原料。
本发明不局限于上述具体实施例，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的具体方案，但不论做怎样的替代和改变，凡是与本申请相同或相似的技术方案，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1、一种提高玉米皮中淀粉利用率的方法，其特征在于，步骤如下：
(1)按玉米皮与水1：5～10的质量比将玉米皮加入水中，用功率为5kW-10kW超声波处理10-20min，得玉米皮浆液；
(2)调节步骤(1)制得的玉米皮浆液pH5～7，然后加入淀粉酶酶解，使体系中淀粉酶的浓度为0.01～0.05ml/L，得玉米皮酶解液；
(3)将步骤(2)制得的玉米皮酶解液中的玉米皮和料液分离。
2、根据权利要求1所述的提高玉米皮中淀粉利用率的方法，其特征在于，所述步骤(1)中玉米皮为玉米深加工过程中，经高压曲筛洗涤分离后的玉米皮。
3、根据权利要求1所述的回收玉米皮中淀粉的方法，其特征在于，所述步骤(1)中超声波处理的温度为25～45℃。
4、根据权利要求1所述的提高玉米皮中淀粉利用率的方法，其特征在于，所述步骤(2)中淀粉酶为中温淀粉酶，酶解条件为：温度60～80℃，时间15～30min，体系中酶的浓度0.02～0.05ml/L，底物浓度80～160g/L。
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