CN101429349B - 不锈钢皮膜资源化再利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明有关一种不锈钢皮膜资源化再利用方法,其主要将不锈钢皮膜经氧化或还原处理再生为色料或磁性元件原料,以资源化再利用,制成的色料原料可再经研磨成适合粉粒,并可再经添加其它色料原料调配成预定颜色色料,也可混合釉料原料,调配成釉料使用;制成的磁性元件原料可再经研磨成适合粉粒,并可再经添加其它磁性元件原料调配成预定磁性元件材料,具有将原来无用且会造成环境污染的不锈钢皮膜资源化再利用的功效。
Description
技术领域
本发明属于环保资源化再利用技术领域,特别指一种不锈钢皮膜资源化再利用方法。
背景技术
目前,不锈钢为铬含量不少于7%的耐腐蚀钢,是不锈耐酸钢的简称。钢中的铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢的表面形成一层很薄的氧化膜,称为自钝化膜,使钢在空气、水和酸、碱、盐中很耐腐蚀。钢中除铬以外,还可加入镍、钼、铜、锰、钛等合金元素,使其具有更好的耐蚀性、工艺性或机械性能等。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、兼容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中广泛的应用。
不锈钢板轧钢制品在热处理加工、成型的过程中,会在表面上形成皮膜,这层皮膜在脱落后即为俗称的黑粉,不锈钢皮膜大概由铬、镍、锰、铁等元素构成,由于内含重金属成分,会造成对环境的污染,处理起来十分得困难,虽有将黑粉添加回熔炉处理的方式,但因回熔炉处理造成炉渣过高,不但浪费能源,且会影响不锈钢质量等问题,故各大不锈钢厂都堆积了十分可观的黑粉,等待减量或掩埋处理。中国台湾发明公开第200628637号“去除不锈钢金属表面氧化皮膜之金属表面处理水溶液及去除不锈钢金属表面氧化皮膜之方法”专利(2006年08月16日专利公开资料参照),提供了一种处理方法,其是在水溶液中添加0.1至2克/升的羧酸(Carboxylic acid)、4至40克/升的氯离子(Chloride ion)、4至40克/升的硝酸根离子(Nitric acid ion)、10至100克/升的氟化合物(Fluorine compounds)及5至50克/升的添加剂(Additive),借以形成金属表面处理水溶液,并可利用化学喷洒或浸蚀方式,将不锈钢金属焊接后表面氧化皮膜去除,如此不仅可缩短处理去除氧化皮膜制程,并可同时达到提高工件质量的要求。这种类如公知酸洗的方法,虽然改善了不锈钢产品的质量,但酸洗过含化学成分的不锈钢氧化皮膜,对后续处理更为困难。以上即为现行公用技术存有最大的缺失,此缺失成为业界亟待克服的难题。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种具有将原来无用且会造成环境污染的不锈钢皮膜资源化再利用的功效的不锈钢皮膜资源化再利用方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种不锈钢皮膜资源化再利用方法,其主要将不锈钢轧钢制程产生的皮膜经氧化或还原处理再生为色料原料或磁性元件原料,以资源化再利用。
其中,该制成的色料原料或磁性元件原料可再经研磨成适合粉粒,并可分别再经添加其它色料原料调配成预定颜色色料或经添加其它磁性元件原料调配成预定磁性元件材料。
另外,该制成的色料原料可在经研磨成适合粉粒,再混合釉料原料,调配研磨成釉料使用。
由上述技术方案看出,本发明具有将原来无用且会造成环境污染的不锈钢皮膜资源化再利用的功效,可有效解决环保及废弃物的问题,更能做到资源再生利用的绿色环保工业循环。
具体实施方式
为达成本发明前述目的,列举实施例,并配合附图说明如后,使本领域技术人员可对本发明的结构、特征及所达功效,获得更佳的了解。
本发明为一种不锈钢皮膜资源化再利用方法,其主要将不锈钢轧钢制程产生的皮膜经氧化或还原处理(一般为煅烧,温度大约为100-1200℃)再生为色料原料,煅烧后的不锈钢皮膜成分与色料成分接近,经过原料调配,即可以资源化再生为色料以资源化再利用。
本发明前述制成的色料原料颗粒较大,可再经研磨成适合粉粒(一般为270微米以上即可),并可再经添加其它色料原料调配成预定颜色色料。
本发明前述制成的色料原料,再经研磨成适合粉粒后,可再混合釉料原料,并经调配研磨成釉料使用。
再者,本发明将不锈钢轧钢制程产生的皮膜经氧化或还原处理(一般为煅烧,温度大约为100-1200℃)再生为磁性元件原料,经过其它磁性元件原料的调配,即可以资源化再生为磁性元件材料以资源化再利用。
本发明前述制成的磁性元件原料颗粒较大,可再经研磨成适合粉粒(一般为270微米以上即可),并可再经添加其它磁性元件原料调配成预定磁性元件材料。
如此可达到本发明的研发目的,可有效解决环保及废弃物的问题,更能做到资源再生利用的绿色环保工业循环。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种不锈钢皮膜资源化再利用方法,其特征在于,主要将不锈钢轧钢制程产生的皮膜经氧化或还原处理再生为色料原料以资源化再利用,其中,所述氧化或还原处理的方法是温度为100-1200℃的煅烧。
2.根据权利要求1所述的不锈钢皮膜资源化再利用方法,其特征在于,所述制成的色料原料可再经研磨成适合粉粒,并可根据所需要的色料的颜色,再添加相应的色料原料进行调配。
3.根据权利要求1所述的不锈钢皮膜资源化再利用方法,其特征在于,所述制成的色料原料可再经研磨成适合粉粒,再混合釉料原料,再调配研磨成釉料使用。
4.一种不锈钢皮膜资源化再利用方法,其特征在于,主要将不锈钢轧钢制程产生的皮膜经氧化或还原处理再生为磁性元件原料以资源化再利用,其中,所述氧化或还原处理的方法是温度为100-1200℃的煅烧。
5.根据权利要求4所述的不锈钢皮膜资源化再利用方法,其特征在于,所述制成的磁性元件原料可再经研磨成适合粉粒,并可根据所需要的磁性元件材料,再添加相应的磁性元件原料进行调配。
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