CN101429003A - 一种骨质瓷泥料的增塑工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及骨质瓷生产工艺中提高泥料可塑性的方法。提出一种骨质瓷泥料的增塑工艺，包括硬质原材料粉碎→配料→研磨→过筛除铁→压滤→陈腐→真空练泥等工序，其特征在于：在硬质原材料粉碎工序中分别将原材料粉碎至物料最大粒径＜42μm，研磨工序中将物料研磨至物料最大粒径＜42μm。本发明具有以下实质性特点和显著进步：1.本发明揭示了泥料颗粒大小与其可塑性的对应关系，用控制泥料细度的方法就能达到改善其可塑性的目的。2.骨质瓷生产配方设计可以完全不用膨润土和增塑剂，彻底消除了其含有害杂质多而带来的负面影响，明显提高了产品质量并有效地降低生产成本；3.采用石英、瓷片等硬质料预先粉碎工艺，可提高研磨效率，缩短研磨时间，降低能耗。
Description
技术领域：
本发明涉及骨质瓷生产工艺，具体涉及一种提高泥料可塑性的方法。
背景技术：
骨质瓷于1807年首先由英国人发明。我国的骨质瓷首先由河北唐山研制成功，从1963年开始研制到1984年批量投产，先后经历了二十一年。骨质瓷的泥料中由于引入了较大比例的动物骨碳，导致泥料的可塑性较差。为改善泥料的可塑性，有关科研单位、高校及相关企业的科研技术人员做了大量的研究试验工作，其工作重点大都集中在选择可塑性好的粘土，调整配方设计上，因此，以唐山为代表的我国的骨质瓷泥料，普遍都使用了一定比例的强可塑性粘土——膨润土，有的还使用了增塑剂。膨润土系二次粘土，有害杂质含量较高，使用它会降低产品的白度和半透明度，进一步拉大了我国骨质瓷与世界先进水平的距离。价格不菲，使用它会显著提高成本。
发明内容：
本发明的目的是针对我国骨质瓷泥料增塑存在的问题，提供一种骨质瓷泥料增塑工艺，使骨质瓷泥料不使用膨润土和增塑剂也能满足生产要求，具有泥料有害杂质少的优点。
本发明的目的是这样实现的：
一种骨质瓷泥料的增塑工艺，包括硬质原材料粉碎→配料→研磨→过筛除铁→压滤→陈腐→真空练泥工序，其特征在于：在硬质原材料粉碎工序中将物料粉碎至物料最大粒径<42μm，在研磨工序中将物料研磨至物料最大粒径<42μm。
作为优化，在硬质原材料粉碎工序中对两种或两种以上的硬质原材料分别粉碎至物料最大粒径<42μm。
将泥料的最大粒径控制在42μm以下，泥料的可塑性会得到明显改善。
与现有骨质瓷泥料增塑技术方法相比，本发明有以下显著优点：
1、配方设计可以完全不用膨润土，彻底消除了其含有害杂质多而带来的负面影响，明显提高了产品的白度和半透明度，缩短了国产骨质瓷与世界先进水平的距离；
2、配方设计可以完全不用增塑剂，有效地降低了生产成本；
3、采用石英、瓷片等硬质料预先分别粉碎工艺，与原来的混合研磨比较，提高了研磨效率，缩短了研磨时间，降低了能源的消耗。
具体实施方式：
下面用一具体实施例对本发明作进一步说明：
参考图1，一种骨质瓷泥料的增塑工艺，包括硬质原材料粉碎→配料→研磨→过筛除铁→压滤→陈腐→真空练泥等工序，在本实施例中，原材料包括有石英、瓷片等硬质原料，将石英、瓷片等硬质原料预先分别粉碎至物料最大粒径<42μm，将这些粉碎好的硬质原材料与其它原料按配方混合配料，再将混合料在球磨机中研磨至物料最大粒径<42μm。
其具体工艺过程如图1所示：
本发明提供的泥料增塑工艺在配方中不使用膨润土和增塑剂的前提下，经过反复多次试验，证明增塑效果明显，试验结果如下表(参考图2)：
| 泥料最大粒径(μm) | 85 | 75 | 63 | 42 |
| 可塑指标 | 2.13 | 2.19 | 2.48 | 2.59 |
本实施例提供的泥料增塑工艺经批量生产实践验证，泥料可塑性优良，生产餐具产品成型效果令人满意。
Claims (2)
1.一种骨质瓷泥料的增塑工艺，包括硬质原材料粉碎→配料→研磨→过筛除铁→压滤→陈腐→真空练泥工序，其特征在于：在硬质原材料粉碎工序中将物料粉碎至物料最大粒径<42μm，在研磨工序中将物料研磨至物料最大粒径<42μm。
2.如权利要求1所述的骨质瓷泥料的增塑工艺，其特征在于：在硬质原材料粉碎工序中对两种或两种以上的硬质原材料分别粉碎至物料最大粒径<42μm。
Priority Applications (1)
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| CNA2008102197930A CN101429003A (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 一种骨质瓷泥料的增塑工艺 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101429003A true CN101429003A (zh) | 2009-05-13 |
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| CNA2008102197930A Pending CN101429003A (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 一种骨质瓷泥料的增塑工艺 |
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| CN (1) | CN101429003A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150868A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 | 一种骨瓷原料及其制备工艺 |
| CN113277833A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-20 | 江苏高淳陶瓷股份有限公司 | 一种骨炭不淘洗制造骨质瓷器的方法 |
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2008
- 2008-12-09 CN CNA2008102197930A patent/CN101429003A/zh active Pending
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