CN101428983B - 对粉煤灰改性处理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种对粉煤灰改性处理的方法，将粉煤灰与2mol/L的氢氧化钠溶液按1∶6的固液比配制成混合液，在85℃下微波反应20分钟，然后在100℃下搅拌反应12小时，反应完毕后用去离子水清洗、95％乙醇清洗，然后用1mol/L氯化钠饱和，最后在110℃下烘干，得到改性粉煤灰。在含镍废水中每升加入本发明制备的改性粉煤灰，使灰、水充分搅拌混合，可在常温下完成对含镍废水的处理。利用本发明改性粉煤灰对浓度为200mg/L左右的含镍废水进行处理，效果显著。

Description

对粉煤灰改性处理的方法
技术领域
本发明涉及一种对电厂废弃的粉煤灰进行改性处理的方法，这种改性后的粉煤灰可以用于处理含镍废水。
背景技术
含镍废水工业排放量大，容易产生二次污染，并能够通过食物链进入人体，产生危害。目前，对含镍废水大多采用传统的化学沉淀方法进行处理，虽然可以达到排放标准，但化学药剂用量大，费用较高。
电厂废弃的粉煤灰可以用于处理含镍废水，是一种以废治废的方法，但未经改性的粉煤灰吸附容量偏低，直接用来处理含镍废水不能达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中对镍的排放要求(＜1mg/l)。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种对粉煤灰改性处理的方法，提高粉煤灰的比表面积，本发明制备的改性粉煤灰处理含镍废水可以达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中对镍的排放要求。
本发明技术方案：一种对粉煤灰改性处理的方法，其步骤为：将粉煤灰与2mol/L的氢氧化钠溶液按1∶6的固液比配制成混合液，在85℃下微波反应20分钟，然后在100℃下搅拌反应12小时，反应完毕后用去离子水清洗、95％乙醇清洗，然后用1mol/L氯化钠饱和，最后在110℃下烘干，得到改性粉煤灰。
发明的有益效果：本发明利用物理和化学相结合的方法对粉煤灰进行改性处理，微波方法不仅起到晶种的作用，而且大大缩短了后续化学改性的时间，提高了其比表面积，效果好，成本低。利用本发明改性粉煤灰对浓度为200mg/L左右的含镍废水进行去除，试验表明去除效果显著。本发明以废治废，而且可以通过脱附对镍离子进行回收利用，既可以重复利用粉煤灰也避免了产生二次污染，符合循环经济的理念。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步详细描述，一种对粉煤灰改性处理的方法，其步骤为：将粉煤灰与2mol/L的氢氧化钠溶液按1∶6的固液比配制成混合液，在85℃下微波反应20分钟，然后在100℃下搅拌反应12小时，反应完毕后用去离子水清洗、95％乙醇清洗，然后用1mol/L氯化钠饱和，最后在110℃下烘干，得到改性粉煤灰。采用本发明对石洞口电厂的粉煤灰进行改性，然后对改性前后的粉煤灰的比表面积进行测定，结果见表1。由表1可见改性后的粉煤灰比表面积增大了多倍。
表1石洞口电厂粉煤灰改性前后比表面积对照
利用石洞口电厂改性后对粉煤灰对含镍废水进行处理，废水浓度为216mg/L，投加量每升废水5克、室温20℃，充分搅拌混合24h，处理后废水镍含量为0.528mg/L，去除率达到99.8％。使废水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中对镍的排放要求(＜1mg/l)。
所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种对粉煤灰改性处理的方法，其步骤为：将粉煤灰与2mol/L的氢氧化钠溶液按1∶6的固液比配制成混合液，在85℃下微波反应20分钟，然后在100℃下搅拌反应12小时，反应完毕后用去离子水清洗、95％乙醇清洗，然后用1mol/L氯化钠饱和，最后在110℃下烘干，得到改性粉煤灰。
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