CN101427905A - 具有改进的热回收装置的清洁仪器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于清洗清洁物体(114)的清洁仪器(110)，清洁仪器设计为在至少一个清洗室(118)中与至少一种清洗液一起作用于清洁物体(114)，该清洁仪器(110)具有至少一个用于存储清洗液的液体箱(207)。此外，清洁仪器(110)具有一用于从清洗室(118)中抽提湿空气的抽提装置(154)，和至少一个热回收装置(152)。热回收装置(152)设计为从湿空气中提取热量。热回收装置(152)具有至少一个帕耳帖元件(194)，该帕耳帖元件(194)具有一吸热侧(202)和一余热侧(204)。余热侧(204)与一液体加热装置(206)热接触。液体加热装置(206)与一第一冷却液接触并对其进行加热。清洁仪器(110)进一步设计成使用用于清洗工作的第一冷却液。

Description

具有改进的热回收装置的清洁仪器

技术领域

本发明涉及一种用于在清洗室中清洗清洁物体的清洁仪器，该清洁仪器具有一热回收装置。进一步地，本发明涉及一种在清洁仪器中进行热回收的方法。这种用于热回收的清洁仪器和方法已经在，例如饭店使用，以用于清洗器具、玻璃杯、杯子、刀具、碟子或其它类似清洁物体。但是，也可以设想其在其它领域，特别是在商业领域中的应用及用于其它类型的清洁物体。

背景技术

从技术和自然科学的各种不同领域中能够认识清洁仪器，根据所期望的不同目的，可以通过清洁仪器来清洗各种类型的清洁物体。例如，其中一个目的是，从清洁物体上至少实质的去除粘附的污垢残余物，另一个目的，作为可选的或额外的实施手段，是为了清洁物体的卫生，即清洁物体的消毒。通常，清洗是通过至少一种清洗液作用于清洁物体而发生的，清洗液包括，例如，一液态清洗液(例如，一种或多种清洗液，如混合了清洗剂和/或漂洗辅助剂的水)和/或气态清洗液，例如蒸汽。

在许多例子中，在这种类型的清洁仪器中，花费了相当数量的热能。这种热能可能在清洗过程中直接需要，例如，在升高的温度中用清洗液清洁物体。例如，在洗碗机中的漂洗过程中，可能会使用大约85℃的漂洗液。另一个例子是，在蒸汽杀菌和/或蒸汽消毒仪器中需要热能来产生蒸汽。此外，同样需要把清洁仪器设置成可以执行一个或多个干燥步骤。在干燥过程中，例如，清洁物体与热空气相互作用，为此，同样需要消耗热能。

特别在商业领域中，这种以热能形式的支出占据了相当大的数量，因此，例如，热容量对清洁仪器的总体运营成本有着显著的影响。在商用洗碗机中，热容量的范围，例如，从10kW到100kW，依赖于，例如洗碗机的工作状态和/或结构。

特别在商用领域中，现有清洁仪器的另一个问题是，通常，清洁仪器是在工作环境中使用的，这种工作环境不应该由于清洁仪器的余热，特别是湿余热而产生超负荷。因此，例如，在饭店中，需要相当大的支出来避免把洗碗机中的湿余热直接传导到工作环境中，这是因为工作环境中的工作条件会因此在很短的时间内变得难以忍受。因此，例如，需要用复杂的现场排气装置来把湿余热排到工作环境外。可替换地或补充地，清洁仪器可以包括干燥装置，以便从废气中提取水分和/或者冷却废气。

现有技术中已有大量用于辅助烘干清洁物体以及使排放到周围环境中的废气除湿的干燥装置。这类借助于帕耳帖元件来运行的干燥装置的例子可以从DE 198 13 924 A1中获知。该公开文本中示出了一种用于家用器具的冷凝装置，包括一含有帕耳帖元件的模块元件。帕耳帖元件具有一吸热表面和一余热表面。吸热表面从家用器具的工作空间的工作空间空气中提取热量，从而使得工作空间空气中的水分在冷却区域冷凝，并且因此使得家用器具的干燥作业更加有效和快捷。帕耳帖元件的余热表面同样可以与吸热容器相连接，例如，一水箱。

但是，从商业实际性来看，DE 198 13 924 A1中所描述的装置具有缺陷，假如帕耳帖元件的加热程度太大，则用于冷却后者的水箱需要被清空并且再装满新水。因此，一方面，冷凝装置的功能变得不稳定并且在一个相当长的运行时间中产生波动。尤其在商用清洁仪器中，例如，必须持续运行好几个小时，这是一个相当大的缺陷。此外，由于所述水箱中的温度漂移，因此不能在所有情况中都确保安全而可靠的干燥操作。另外，损失了余热中所包含的能量，而为了运行帕耳帖元件甚至需要耗费额外的能量。

在空调技术领域，同样已知在冷却仪器中使用帕耳帖元件来调节室内空气和其它介质。因此，例如，EP 0 842 382 B1中描述了一种小型的H-热能仪器，该仪器包括具有多个帕耳帖元件的热电偶块。在该例子中，热能从低温侧的介质传送到高温侧的介质上。同样，该例子中还提出了收集作为工厂用水而产生的热水，并且能够进一步使用该热水。但是，总体来说，EP 0 842 382 B1中所描述的结构相对比较复杂。

在商用洗碗机领域，已知清洁仪器不但尝试减轻所述的用废气来加重环境负担的问题，同样也把清洁仪器设计为允许至少部分回收余热中所包含的热能。US3,598,131中描述了这种系统的一个例子。在该系统中，通过吸提装置，蒸汽从洗碗机中被吸提至一个轴中，同时通过换热器传导。该例子中换热器配置为喷有清水的多孔性材料。冷凝水气被收集并再次提供给洗碗机。DE 10 2004 003 797 A1中也描述了一种类似的具有热回收功能的洗碗机。

但是，US3,598,131中所描述的清洁仪器的缺陷在于，热回收装置的功能极大地依赖于所喷冷水的温度。假如，举例来说，洗碗机在高温区域工作，那么，通常“冷水”的温度与在中温或更低温度区域中的温度是不同的。因此，热回收装置的功能波动剧烈，并且不能在所有情况下都确保可控的除湿或冷却作用。

US3,598,131所示热回收装置的另一个缺陷在于，冷却液与冷凝水混合，因此，总体来说，循环水具有相当低的温度，通常需要再加热才能再次提供给清洗操作。此外，由于担心冷凝水气中细菌滋生，进而波及到清洁物体或多孔性换热器，所示的热回收装置在卫生方面也存在缺陷。

另外，从理论上来说，存在把已知的热泵用于热回收的可能性。热泵是通过传递机械工作而把热量从低温层泵送到高温层的设备。因此，特别地，当冷却水在流过热回收装置后，具有相对比较低的温度并且在循环进入清洁仪器后被进一步加热时，该问题就可以得到抵消。在热泵中，通常会使用汽化热，以便，例如，从洗碗机的余热中提取热量。但是，热泵通常不能按照需要进行调节，并且，在实践中，热泵在自动控制行为中具有一定的限制性，这是因为只有双位控制是可能的。此外，热泵具有固定公差的限定工作点，该工作点不可缩放。这样就在许多场合，尤其是商业应用中产生了问题。另外，热泵的使用大多需要承担相当大的附加成本，并且需要考虑相当大的安装空间。使用热泵的另一个缺陷在于运行过程中所产生的噪音、高机械磨损和振动。

发明目的

因此，本发明的一个目的在于提供一种清洁仪器和一种操作这种清洁仪器的方法，其可以避免前面所述的现有清洁仪器和/或方法的缺陷。特别地，提供了一种可以在不同工作条件下稳定并可靠工作的热回收装置，该热回收装置可以灵活使用并实现高效的热循环，还可以进行有效的调节、在低磨损或无磨损的条件下工作，并且很容易成缩放。

发明内容

上述目的是通过独立权利要求所述的清洁仪器和在清洁仪器中进行热回收的方法来实现的。在从属权利要求中描述了本发明的有效改进部分，其可以单独或组合实施。这里参考所有权利要求来构成本说明书。

提供一种用于清洁物体的清洗的清洁仪器，所述清洁仪器设计为在至少一个清洗室中与至少一种清洗液一起作用于清洁物体。清洁室配置为封闭式的(例如，具有一用于清洁物体的装载和卸载的敞开式机构)和/或部分敞开式(例如，提供一个或多个装载口)，并且确保清洗液不会溅入、不会不受阻碍地进入工作环境，并且，例如水蒸汽不会流出清洁仪器或仅仅从后部流出一小部分。清洁仪器可以配置成，例如基本依据简介部分所述的其中一个清洁仪器的结构。例如，清洁仪器可以具有或本身就是洗碗机，尤其是商用洗碗机，但是非商用洗碗机也是可以的。通常商用洗碗机与家用设备的不同之处在于，可以更加快速地提供具有所需清洗温度的清洁液，可以提供一独立的液体箱(特别是一锅炉和/或液体加热器)，即一与清洗室分开的液体箱，然而，在家用设备中，水的变动通常是在清洁室中发生的。洗碗机包括，例如一流体类洗碗机，特别是一传送带设备和/或一篮式传送设备。可替换地或附加地，也包括一单室型洗碗机，特别地，还得是商用的，例如，一前面加载式的单室类洗碗机和/或一顶部加载式的单室类洗碗机，和/或护罩式洗碗机，例如一穿过型护罩式洗碗机。特别地，包括一商用的具有至少一个与清洗室分隔开的液体箱的单室洗碗机。但是，作为至少一个洗碗机的替换或辅助设备，所述清洁仪器同样可以包括另一种用于清洗清洁物体的清洁仪器，例如一蒸汽杀菌仪器和/或蒸汽消毒器，例如在医院和/或疗养院中用于清洗医疗清洁物体的仪器。但是，其它类型的清洁仪器也是可以的。除了所提的仪器外，清洁仪器还可以包括一些装置，因此，比方说多个洗碗机可以组合在一清洗流水线中，该流水线中还可以包括饭店中所需的辅助仪器。

所述清洁仪器最好包括至少一个用于存储清洗液的液体箱，在液体箱外，例如，一个或多个喷射喷嘴上充满了清洗液。液体箱可以设计成与清洗室分开和/或同样可以设计成清洗室的一个整体部分。此外，液体箱可以完全或部分配置成一压力箱，但是同样也可以完全或部分配置成一无压力箱。所述至少一个液体箱的结构可以与清洁仪器的类型相适应。假如，比方说使用了具有一个或多个清洗区域的流体类洗碗机，那么之后，例如，各个清洗区域和/或多个清洗区域一起都被分配了这种类型的一液体箱。这种情况下，假如流体类洗碗机设计成使得清洁物体在流动方向上通过至少一个清洗区域则是最好的。例如，所述至少一个清洗区域包括至少一个泵漂洗区域和/或至少一个清水漂洗区域，所述清水漂洗区域具有至少一个漂洗箱，这种情况下至少一个液体箱包括，例如至少一个漂洗箱。

然而，术语“液体箱”应该被广义地理解，并且可以，但不是必需地包括，用于存储大量清洗液的大直径容器。液体箱同样可以完全或部分并入清洗室，例如液体箱形成在清洗室的一个底部区域中。但是，可选的或额外的，所述至少一个液体箱同样可以包括一单独箱体，这在商用洗碗机是特别优选的。同样可以提供多个液体箱，例如用于清洗过程中的不同分部处理。假如提供了多个清洗区域，那么，比方说，各个清洗区域都可以分配有至少一个液体箱，这种情况下，就需要利用一个或多个这种液体箱来实现下面所述的热循环。此外，所述至少一个液体箱可以包括一个或多个用于存储经由管线系统供应的大量清洗液的加压和/或无压贮存箱，也可以被完全或部分单独配置成清洁液能够流过的直流管线系统。因此，比方说，在流经热回收装置(参见下文)之后，已加热的第一冷却液同样可以直接提供给清水漂洗区域，这种情况下，热回收装置和清水漂洗区域之间的管线系统就可以从广义意义上理解为一“液体箱”。这种管线系统同样可以配备有，例如额外的液体加热器以便进一步加热第一冷却液。但是，在这种临界情况下，热回收装置中加热的第一冷却液再次以任意形式从液体箱提供给清洗过程，因此，也就可以再次利用存储在第一冷却液中的热量。

如上所述，清洗液可以包括，例如，至少一种液态和/或至少一种气态清洗液。下面的描述可以采用，但是不用来限定本发明的范围，水清洗液作为清洗液，正如，比方说洗碗机中所使用的。例如，可以把清洗剂和/或漂洗辅助剂混合到这种水清洗液中。但是，设想或采用清洗液的其它类型的混合物和/或组合物也是在本发明的范围之内的。特别地，清洗液可以在与室温相比的高温下工作，例如，在60℃的温度区域和/或在80到90℃的温度范围，比如85℃。后者在漂洗区域中经常使用。但是，同样也可以设想其它类型的温度结构。

为了减轻上述的用湿空气，特别是用水蒸汽加重清洁仪器的工作环境负担的问题，清洁仪器中设置了一用于从清洗室中吸提湿空气的吸提装置。这种吸提装置可以包括，例如，一废气孔道，湿空气(例如，在流过下文所述的热回收装置之后)可以通过该孔道从清洁仪器中排出。这种废气孔道可以，例如，直接和/或通过过滤器进入清洁仪器的工作环境中。但是，可选的或额外的，所述至少一个废气装置同样可以连接到现场所提供的废气机构上，例如通气管。

术语“吸提装置”和“吸提”同样可以从广义上来理解，并且同样地，例如包括主动吸提(例如，通过一个或多个吸提风机)湿空气。但是，可选择地，吸提装置同样可以不配置风机，例如，仅仅包括至少一个废气孔道。在这种情况下，为了达到吸提目的，例如，可以使用现场常见的废气机构的真空装置，或者，可替换地或补充地，可以使用相对于周围空气来说的超压湿空气，或有利于清洁仪器排放湿空气的特别空气流，或者，简单来说，湿空气的对流。因此吸提和吸提装置可以仅定义为，它们以任何方式允许和/或改善清洁仪器中湿空气的排出。

此外，清洗仪器具有至少一个热回收装置。这种热回收装置设计为从湿空气中提取热量。但是，与已知的热回收装置，例如US3,598,131所公开的热回收装置相比，本发明的基本构想，使用从DE 198 13 924 A1中已知的帕耳帖元件来改进已有的热回收装置，是非常具有优势的。但是，这种改进以下述方式进行，即通过适当的设计来避开帕耳帖元件的已知缺陷，例如前面DE 198 13 924 A1中所述的缺陷。

热回收装置相应地具有至少一个带有一吸热侧和一余热侧的帕耳帖元件。可以直接或间接利用吸热侧来从湿空气中提取热量。与已有的帕耳帖干燥器相比，例如，DE 198 13 924 A1中所述的帕耳帖干燥器，其余热侧与简单的水箱相连接，但是，本发明中提供了一与余热侧热接触的液体加热设备。这种液体加热装置设计成与一第一冷却液接触，例如，使第一冷却液流过，这样，第一冷却液就可以吸收来自帕耳帖元件的余热侧的余热。因此，液体加热装置是配备用于加热第一冷却液。同DE 19813 924 A1相比，帕耳帖元件的余热由此至少部分重新提供给清洁仪器，并且后者设计成在随后的清洁过程中使用第一冷却液。

例如，第一冷却液在流过液体加热装置后，可以被导入清洗室和/或液体箱，从而用于清洁过程中。可选的，帕耳帖元件的余热同样可以直接传送到液体箱中，例如，液体加热装置直接连接到液体箱。因此，清洁仪器最好配置成能够使在帕耳帖元件处流过液体加热装置之后的第一冷却液与从第一冷却吸收的热量一起用于清洗室中的清洗操作。

本发明中的术语“清洗过程”或“清洗操作”，应该在本发明的涵义范围内广义理解。其基本上涵盖了待清洗的清洁物体与至少一种清洁流体，特别是清洁液相互作用的任何操作。因此，该术语可以涵盖，例如任何洗涤操作、预清洗、粗步清洗、预洗涤、主要清洗、后清洗、漂洗或所述清洗过程和/或其它类型清洗过程的组合。但是，也可以设想其它类型的清洗过程。

可以以允许帕耳帖元件的余热侧和第一冷却液之间能够进行热传输的任意方式来配置液体加热装置。例如，其可以包括一简单的热传输表面，比如液体箱的简单壁面。为此，术语“流过”同样应该在本发明的涵义范围内广义理解。除了流体，例如，包括流过一冷却液管道的大量流体外，帕耳帖元件的余热侧和/或液体加热装置同样可以与液体箱直接连接，例如，第一流体直接通过帕耳帖元件所散发的余热在这种液体箱(例如，锅炉)中加热，而不管第一冷却液是否在液体箱中运动。但是，基本上，术语“流过”涵盖了冷却液，本发明中是第一冷却液，任何方式的传送，其中第一冷却液与“直流元件”，本发明中是液体加热装置，进行热接触。因此，除了物理上的直流外，其同样涵盖的是“溢流”和/或“流经”或第一冷却液流经一个或多个直接或间接分配给液体加热装置并允许热传输的表面的一种流动。即使更为复杂的，例如间接的热传输机构也可以使用，并且可以用术语“流过”来涵盖。

本发明这里的“冷却液”，如下所述，可以再次理解为，例如，意指一种液态和/或气态介质，该介质可以，比如，以类似的方式配置到前面所述的清洗液中。由于本发明中第一冷却液实际上可以在随后的步骤中用作清洁液，因此第一冷却液可以再次包括，比如，水冷却液，如，混合了清洗剂和/或漂洗辅助剂的清水。

因此，所提供的清洁仪器综合了已有的具有热回收装置的清洁仪器的优点以及已有的帕耳帖干燥器的优点，同时明智地回避了这两种系统的缺陷。本发明中有利地利用了相对低效的帕耳帖元件，即使只是间接地，这是因为所产生的余热可以至少部分回收，并且可以重新提供给清洁仪器。所回收的热量可以再次直接送往清洗过程，除了不可避免的绝热损失外，最好是完全利用。与带有直接液体换热器的热回收装置不同，第一冷却液流经液体加热装置之后的加热不能简单地用温差来预先确定，而是，例如通过帕耳帖元件的相应激励来设置。因此，这种通过帕耳帖元件来对加热所进行的设置是一种主动方式的设置，而不是如换热器中的被动方式。为此，例如可以使第一冷却液的入口温度保持实质独立，为了达到这个目的，例如可以使用冷水形式的清水。例如，与传统热泵相比，输出层可以受影响，正如吸收侧的温度一样。为此，清洁仪器可以在，例如不同的环境条件下工作，而不会损害热回收装置的功能。在热回收装置中，一至少充分和可靠的除湿作用与湿空气的冷却作用同步产生，因此，废气可以通过例如废气通道排入到温度和/或湿度对应于预先确定的限定值的环境中。由于可以通过帕耳帖元件来确保实现湿空气的有效冷却，因此，清洁仪器甚至能促进室内空气的调节。另外，帕耳帖元件能够安静的无振动的工作，因此可以无磨损地工作。

本发明中的“帕耳帖元件”在本发明的范围内应该理解为一种基于一个或多个下述物理类似效应的电热转换器：帕耳帖效应、汤姆逊效应和塞贝克效应。不管本发明中哪个效应是主要的，在本发明范围内的这类热电元件都被叫做帕耳帖元件。因此，在通常术语中，在本发明的范围内，术语“帕耳帖元件”涵盖了所有类型的热电转换器。

例如，这种类型的帕耳帖元件包括两个或多个半导体或其它的具有不同能级导带的固态元件。假设电流通过这些材料上的相邻两个接触点来传递，能量在一个接触点上被吸收，因此电子可以进入相邻半导体材料的那个设置在更高能级上的导带。这样也就导致了对此处的冷却作用。在另一个接触点上，电子从高能级运动到低能级，因此，在此处能量以热的形式发射。例如，通过设置电流，就可以控制帕耳帖元件的冷却能力，常规帕耳帖元件通常具有预先确定的两侧(吸热侧和余热侧)最大温差。例如，根据元件和电流的不同，在单级帕耳帖元件中，温差可达到大约60-70开尔文。根据本发明，至少部分利用了余热侧所产生的余热，因此，一方面，吸热量中的水分变化问题，如DE 198 13 924 A1中所述，就可以得到避免，另一方面，甚至可以再次利用这种余热。

但是，除了这种类型的“经典”热电元件外，术语“帕耳帖元件”在本发明的范围内同样包括其它类型的热电元件，比方说，如所知的热离子转换器。这种类型的热离子转换器是基于下述认识，即经典热电转换器中所使用的材料，通常不仅具有良好的电性能，同时具有相当高的导热性。但是，这种导热性的导致了大部分传递热重新流回到实质上的冷端中。从而建立了一种减少经典热电元件效率的平衡。被认为是热电转换器的一种特例的热离子转换器，通过使用薄隧道层，比方说，如结构元件中的缝隙或间隙，如0.2和5mm之间的间隙来提高效率。虽然电子可以通过隧道效应越过这些间隙，这些间隙还是对热传导产生了有效的阻碍，因此热量很难传递回去。因此，这种平衡被取代，这有利于元件热端的加热，从而，总体来说，提高了热电元件的效率。为了使电子的隧道效应更容易发生，基体材料，即具有低逸出功的材料，经常被应用于缝隙区域中。这种材料的例子是碱和碱土金属或所知的Avto金属。众所周知，这种热离子转换器的近代例子，可在本发明范围内所使用，并且可同样可以归为“帕耳帖元件”，是位于Gibraltar的Cool Chips plc公司生产的“冷芯片”。应当指出的是，至少一个帕耳帖元件同样可以包括按照各种物理法则运行的多个元件，例如，“经典”帕耳帖元件和冷芯片的组合。

本发明中的清洁仪器的开发非常有优势，这是因为热回收装置具有多级结构。这种理念是基于下述构思，即不管待冷却介质的温度是多少，帕耳帖元件都能冷却待冷却介质，其冷却作用仅依赖于，例如，所施加的电流和/或吸热侧和余热侧之间的温差。与应用在热回收装置中且只有在湿空气的温度尽可能高的情况下才能有效地运行的传统液体换热器相比，帕耳帖冷却装置同样可以作为多级热回收装置的一个后级，以便从已经部分冷却的湿空气中进一步提取热量。

相应地，热回收装置可以包括，例如，附加的换热器，其可以全部或部分位于帕耳帖元件之前。在本发明中，可以使用例如冷却线圈、板式换热器和/或冲洗式换热器(例如，类似于US3,598,131中所述)。假如热回收装置具有至少一个设计成可以从湿空气中提取一第一热量的第一液体换热器，那就更好了。相应设计帕耳帖元件的吸热侧，以便从湿空气中提取一第二热量。如上所述，由于帕耳帖元件的“热电加热泵”甚至可以在湿空气已经部分冷却的情况下工作，因此这也是可能的。但是，与其它类型的热泵相比，帕耳帖元件可以快速使用，可以随时关闭和/或打开，并且只需要很小的安装空间。此外，与热泵相比，帕耳帖元件最好是通过输入的电流来连续调节。

在清洁仪器的优选实施例中，特别地，第一冷却液流过第一液体换热器，第一冷却液在流过第一液体换热器之后，流过帕耳帖元件的液体加热装置。该实施例的效果是，在第一液体换热器中从湿空气提取的第一热量被第一冷却液所吸收。随后，由帕耳帖元件所传送的第二热量被额外加到该第一冷却液中，因此，第一冷却液可以被加热到相当高的温度。因此，与常规的直接式液体换热器不同，冷却液甚至可以加热到至少与随后的清洁物体的清洗所需的温度大致相同的温度，或者甚至高于这些温度，因此，可以实现清洁仪器的更高能效。

前面所述的热回收装置的多级原理当然也是可以扩展的，例如，从所述一个第一液体换热器，其后设有一帕耳帖元件，到多个彼此连接的液体换热器和/或多个帕耳帖元件彼此连接。

特别地，第一液体换热器，可以包括至少一个敞开式冷却液管道，第一冷却液流过该管道。这种敞开式冷却液管道可以在流出端连接到帕耳帖元件的液体加热装置上。此外，冷却液管道可以在流入端连接到冷水连接处。在流入端和流出端之间，液体换热器可以包括，例如，冷却线圈、冷却板(例如，直流和/或溢流冷却板)和/或已有的设计为从湿空气中提取第一热量的换热器的其它类型。

作为第一液体换热器的替换或补充，热回收装置同样具有至少一个热泵。所述至少一个热泵最好包括一常规热泵，即一基于液体的膨胀和压缩的压缩热泵。因此，通过常规热泵与至少一个帕耳帖元件的组合，就可以取得最好的匹配效率，例如，常规热泵在湿空气流动方向上设在所述至少一个帕耳帖元件的前面。相同的第一冷却液也依次流过所述至少一个常规热泵和液体加热装置。

常规热泵也可以与上述的至少一个第一液体换热器组合，因此热回收装置同样也包括第一液体换热器，所述至少一个热泵和所述至少一个帕耳帖元件。当热回收装置具有级联结构时，这种结构是最优选的。因此，热回收装置在湿空气的流动方向上依次包括，首先是所述至少一个第一液体换热器，之后是至少一个热泵，接下来是至少一个帕耳帖元件(或者，如该术语所涵盖的，一与帕耳帖元件热接触的第二液体换热器-参见下文)。特别地，构造热回收装置元件的这种级联，使得相同的第一冷却液依次流过第一液体换热器、热泵和帕耳帖元件的液体加热装置。如上所述，为了达到这个目的，例如，可以使用与流入侧，如冷水连接处相连的冷却液管道。

如果适当，常规热泵，特别是压缩热泵与帕耳帖元件的组合以及另外与第一液体换热器组合的优势，如上所述，尤其可能达到最佳的效率。特别在级联结构的情况下，配置并选择每个元件，使其在清洁仪器正常工作时能在最佳的工作范围内运行。因此，例如，假设湿空气在进入热回收装置时的温度是大约60℃，则其可以在所述至少一个被动式第一液体换热器中被冷却至，比如40℃。通过优化到入口温度的压缩热泵，就可以产生进一步冷却，例如，冷却到22到26℃。通过至少一个帕耳帖元件，就可以产生进一步的冷却，例如，依次冷却到15到20℃，因此，比如，就可以到达湿气负载的一个饱和点。从而可以实现最佳效率以及由此而来的最佳的热回收和除湿。

特别是在废气冷却下来后，为了避免包含在周围空气中的湿气在以这种方式冷却并从清洁仪器中挤出的空气中的冷凝，最好在热回收装置中把室内空气附加混合到湿空气中，其中，这种冷凝相应的也可以通过雾气的形成来检测，优选的，室内空气可以额外的混合到热回收装置中的湿气里。为此，热回收装置可以包括，例如，一混合装置，该装置把室内空气与湿空气在排入环境之前进行混合。例如，混合装置首先吸入这种室内空气，然后把这种室内空气混合到前面所述的液体换热器、热泵和帕耳帖元件的上游、中间或下游的湿空气中，随后把这种混合空气依次排入环境。当混合沿废气流动的方向发生在前面所述的液体换热器、热泵和帕耳帖元件的下游时，就可以特别阻止雾气的形成。例如，可以使用一个或多个混合元件，如涡流发生器、风扇等来产生混合。因此，可以额外减少周围空气的加载量。

如上所述，至少一个帕耳帖元件可以与湿空气直接或间接接触，以便从湿空气中提取第二热量。本发明中的“直接”连接的意思是，例如，湿空气流过，如直接通过帕耳帖元件的吸热侧和/或与该吸热侧热连接的表面的一种连接。例如，以类似于DE 198 13 924 A1中所述实施例的方式发生，在该实施例中吸热表面直接连接到待冷却的介质上。甚至可以设想一个更加复杂的通过帕耳帖元件来直接冷却表面的实施例，例如，以同样公开在DE 198 13 924 A1中的实施例的方式，即吸热侧以大表面的形式，如，以湿空气可以流过的腔室或空隙的形式。因此特别有效的热传输是可能的。

但是，在本发明的范围内，如果从湿空气到帕耳帖元件的热传输全部或部分是间接产生的，则是最优选的。为此，热回收装置还可以具有，如，至少一个第二冷却液流过的第二液体换热器。至于这种冷却液的可能的实施例，例如，可以参考前面所述的第一冷却液的例子，但是，本发明中，也可以选择不同的结构。特别地，假设这种第二冷却液随后并不作为清洁液来使用，那是最好的，因此，对于这种第二冷却液的合适材料的选择而言具有很大的自由度。

第二冷却液最好在至少一个液体冷却装置中与帕耳帖元件的吸热侧热接触。例如，这种热接触可以通过合适的热传输元件进行。因此，例如，第二冷却液可以首先从湿空气中吸收第二热量，之后传送该第二热量到液体冷却装置，在液体冷却装置中该第二热量被随后传送到帕耳帖元件中。由此，可以产生湿空气和帕耳帖元件之间的间接热传输。

如上所述，至少一个帕耳帖元件可以按不同方式配置。因此，例如，可以使用单个帕耳帖元件，同样也可以使单个帕耳帖元件一个接一个地平行连接，例如，以便增加吸热侧和/或余热侧的有效表面(平行结构)。但是，作为单个帕耳帖元件的并行结构的替换或补充，多个帕耳帖元件的堆栈也是可以的(堆栈结构)。因此，有利的是，同样可以在帕耳帖堆栈中以级联式的方式设置、堆栈多个帕耳帖元件，每个都具有一吸热侧和一余热侧。各种情况下当相邻的帕耳帖元件的吸热侧和余热侧都彼此热接触时，这种结构就会很易于产生。因此，例如，通过合适的帕耳帖元件的堆栈就可以提高余热侧和吸热侧之间所得到的温差。

假如使用所述类型的帕耳帖堆栈，也可能以非堆栈方式使用单个帕耳帖元件，那么，下文描述的一个有利的实施例是可能的，其中，许多这种单个帕耳帖元件和/或帕耳帖堆栈根据吸热侧和余热侧交替设置，并且组合成一帕耳帖模块。本发明中“交替结构”可以理解为这种结构，其中，各种情况下相邻帕耳帖堆栈的余热侧彼此相对和/或，各种情况下相邻帕耳帖堆栈的吸热侧都彼此相对。之后在各种情况下，都可以在帕耳帖堆栈之间设置与帕耳帖堆栈热接触的热交换区域。因此，“彼此相对”可以理解为指代任意结构，其中，不同帕耳帖堆栈的至少两个吸热侧面对一热交换区域，或者，其中不同帕耳帖堆栈的至少两个余热侧面对一热交换区域，但是，当然也可以设想比帕耳帖堆栈的线性结构更为复杂的结构(例如，星型结构)。本发明中，各种情况下都有至少一个第一热交换区域与靠近第一热交换区域的帕耳帖堆栈的至少两个余热侧热接触。各种情况下，至少一个第二热交换区域设置成与帕耳帖堆栈的至少两个吸热侧热接触。因此，例如，提供了一层状结构，其中，各种情况下热交换区域和帕耳帖堆栈都是交替设置的。这种情况产生在，例如，帕耳帖模块片状结构的框架内，因此，特别节省空间的结构，以及很高的热交换效率都是可能的。但是，也可以设想其它类型的结构。

第一热交换区域可以用于，例如，传递单个帕耳帖元件或帕耳帖堆栈余热侧的热量到第一冷却液。因此，第一热交换区域可以包括，例如，至少一个空腔。第一冷却液流过第一空腔。在所述片状结构的框架内，这些空腔可以配置为，例如，在其内至少流过一个第一冷却液的中空板，因此，一中空面积可以用于换热器中。

相应地，所述至少一个第二热交换区域可以用于把湿空气中的热量有效地传送到帕耳帖元件或帕耳帖堆栈的吸热侧中。如上所述，这种情形的发生，例如，是由于第二热交换区域包括至少一个空腔(例如，又是一个或多个中空板的空腔)，湿空气直接流过该空腔。但是，作为替换或补充，间接热交换也可以再次通过一第二冷却液产生。因此，第二冷却液可以，例如再次流过第二热交换区域(例如，中空板)的所述至少一个空腔，因此，可以产生特别有效的热传输。中空板可以由，例如，高导热材料比如铝和/或导热塑料的两个板，通过间隔元件连接或分离而制成。例如，所用的间隔元件是塑料注塑成型件，其上附设(例如，在一个零件上，比如通过双元件注塑法)有，例如所需的密封以便封闭空腔。有利的是，空腔和/或间隔元件设计成，例如，曲状的空腔，从而延长了冷却液和中空板之间的接触时间。作为替换或补充，在本发明的范围内，该优选实施例也可以用于其它换热器中。

如上所述，在热回收装置中使用帕耳帖元件的一个特别的优势在于，例如，与常规热泵不同，帕耳帖元件可以灵活地开启和/或断开和/或激励和/或调节，例如连续调节。为了控制和/或监测热回收装置的功能，可以特意以这种方式使用。

因此，例如，热回收装置可以具有至少一个用于检测湿空气温度的温度传感器和/或至少一个用于检测湿空气湿度的湿度传感器。所述至少一个温度或湿度传感器可以设置在湿空气的空气流的不同点上。因此，例如，至少一个温度传感器和/或湿度传感器可以设置在前面所述的换热器的上游、这些元件的内部和/或这些元件的下游，从而，例如可以在不同点检测温度。特别地，可以检测到最终温度，该温度可以监测，例如废气在排入环境和/或废气装置(例如，现场废气管)之前的温度。如果限定值被超过，例如，就会给操作者发警报和/或起动主动程序，如控制或调节程序。除了一个或多个温度传感器外，作为替换或补充，也可以提供其它类型的传感器，例如湿度传感器或其它类型传感器。

特别优选地，假如热回收装置还包括至少一个电子控制装置。该电子控制装置，例如，可以完全和/或部分集成到清洁仪器的中心控制设备上，但是，其也可以配置为一独立的或分散的控制设备，可以用于控制热回收装置的功能。因此，该电子控制设备可以用作，例如控制和/或调节废气温度和/或废气湿度。为此，电子控制装置可以设计为，例如控制和/或调节所述至少一个帕耳帖元件的冷却能力和/或加热能力。例如，根据控制和/或调节信号，控制和/或调节流过所述至少一个帕耳帖元件的电流。如果提供了多个帕耳帖元件，这些元件也可以，例如根据需要单独或成组开启或断开，和/或，例如，通过单独的电流作用再次连续地、单独地或成组地调节。由此，热回收装置可以包括多个帕耳帖元件，而清洁仪器设计为单独或成组控制帕耳帖元件，特别是用电流与帕耳帖元件单独或成组地产生作用，和/或单独或成组开启和断开帕耳帖元件。

如上所述，特别地，本发明可以应用于商用清洁仪器的机架内，尤其是商用商用洗碗机。特别地，如果液体箱包括一锅炉和/或液体加热器，则是最好的。如上所述，清洁仪器包括，例如，具有至少一个清洗区域的一流体类洗碗机，清洁物体在流动方向上通过所述至少一个清洗区域。所述至少一个清洗区域包括，例如，至少一个泵漂洗区域和/或一个清水漂洗区域，通常，这些区域具有很高温度的清洁液(漂洗液)，例如其温度大约为85℃。因此，特别地，泵漂洗区域的泵漂洗箱和/或清水漂洗区域(例如，以直接供应的形式和/或以供应到清水漂洗箱的形式)的使用是适合于热循环的。

除了所述至少一个清洗区域外，流体类洗碗机还包括，至少一个干燥区域，其优选沿流动方向设在所述至少一个清洗区域之后。特别地，所述干燥区域具有一风机，以便与热空气一起作用于清洁物体。本发明中，最优选地，风机和抽提装置以下述方式设置或相互作用，即使得与流动方向反向的空气流在流体类洗碗机的工作过程中形成在。特别地，本发明的改进具有下列优势，即，为了最终在例如，第一清洗区域中被提取，湿空气在与流动方向相反的方向上被导入，其在清洗区域内的湿气吸收量不断增加。由此湿空气中的水蒸气达到最大饱和度，该水蒸气组成了用于热回收的最有利的结构。

此外，除了前面其中一个实施例所述的清洁仪器外，还提出了一种用于在清洁仪器中进行热回收的方法。特别地，这种方法可以用于前面其中一个实施例所述的清洁仪器，因此，主要参考前面所述的清洁仪器的可能的实施例。但是，这种方法原则上也可以用于清洁仪器的其它实施例中。

清洁仪器设计为与至少一种清洗液一起作用于清洁物体，所述清洁仪器具有至少一个设计为从湿空气中提取热量的热回收装置。如上所述，热回收装置具有至少一个帕耳帖元件，所述帕耳帖元件具有至少一个吸热侧和至少一个余热侧。该方法按照下述方式执行，即，通过吸热侧从清洁仪器外的湿空气中提取热量，通过一第一冷却液冷却所述帕耳帖元件的余热侧。第一冷却液随后被导入液体箱中，以便把在帕耳帖元件余热侧所吸收的热量至少再次部分提供给清洁仪器。这种冷却液在之后被用于例如，清洗清洁物体。根据清洁仪器的结构，这种再利用可以例如连续和/或顺序产生。

同样如上所述，热回收装置也可以级联或多级设计。因此，热回收装置具有，例如，至少一个设计为从湿空气中提取一第一热量的第一液体换热器。帕耳帖元件的吸热侧设计为可以从湿空气中提取一第二热量，第一冷却液首先流过第一液体换热器，随后冷却帕耳帖元件的余热侧。

同样如上所述，该方法也可以有利地改进为，使得流过热回收装置后的湿空气的温度和/或湿度可以被控制和/或调节，尤其是至少一个帕耳帖元件的冷却能力可以被控制和/或调节。此外，该方法可以按照下述方式执行，即吸热侧的温度和/或余热侧的温度可以被控制和/或调节。为此，例如，再次提供一个或多个温度传感器和/或湿度传感器。本发明中，“控制和/或调节”可以理解为，例如，设置一期望值和/或一期望范围。因此，例如，不应该低于的最小温度和/或不应该超过的最大温度就可以预先确定并被调节/控制，例如，根据设置的结果，比如流过帕耳帖元件的一个或多个电流来进行电子控制。特别地，可以控制和/或调节第一冷却液的温度，例如，限定的下限值和/或上限值。因此，例如，可以避免液体箱的过热。作为替换或补充，如上所述，热回收装置还具有所述至少一个第二冷却液所流经的第二液体换热器，第二冷却液在所述至少一个液体冷却装置中与帕耳帖元件的吸热侧热接触。本发明中，例如，第二冷却液的温度也可以被控制/或调节，尤其是下限值和/或上限值。这可以用于，例如，避免第二液体换热器向上结冰。

具体实施方式

本发明的更多细节和特征将从下面的优选实施例结合从属权利要求的描述中得到。本发明中，各个特征可以单独实施，或者与其它特征结合实施。本发明并不限于实施例的内容。实施例已经图示在附图中。本发明中各个附图中的相同附图标记表示相同的或功能相同的元件或按功能彼此对应的元件。

附图中，特别地：

图1以流体类洗碗机的形式显示了清洁仪器的一个实施例；

图2图示了热回收装置的一个实施例；

图3显示了帕耳帖结构的一个可能的实施例；和

图4显示了一个替换图2的，带有一个附加的热泵热回收装置实施例。

图1显示了本发明所述清洁仪器110的一个可能的实施例。在这个实施例中，清洁仪器被配置为流体类洗碗机112。对于这种流体类洗碗机112的结构和功能，可以主要参考DE10 2004 003 797A1。

在流体类洗碗机112中，清洁物体114按照流动方向116运动通过一清洗室118。在所示的流体类洗碗机112中，清洁物体的传送是通过传送带120进行的。因此流体类洗碗机112被配置为一带传送洗碗机。

在入口122处，传送带120顶侧所接收的清洁物体114运动进入入口通道124。入口通道124通过分隔帘126向外隔开，以便防止在流体类洗碗机112的入口通道124的区域中出现水蒸汽。传送带120顶侧所接收的清洁物体114通过入口通道124后，就进入了被分成多个清洗区域的清洗室118中。首先，清洁物体114被送入预清洗区域128中。预清洗系统130设置在预清洗区域128内。预清洗系统130具有设置在回转传送带120的底面或上面的喷洒管。预清洗系统130根据清洁物体114的污染情况，通过未在图1中示出的可变功率泵搅动清洗液。预清洗区域128通过另外的分隔帘126与随后的清洗区域132分隔开。通过预清洗区域128后，清洁物体114运动进入清洗区域132。清洗区域132也包括一清洗系统，用附图标记134表示。清洗系统134设置在回转传送带120的底侧或顶侧。清洗区域132通过另外的分隔帘126与泵漂洗区域136分隔开，泵漂洗区域中具有一设置在传送带顶侧上方的清洗系统和一设置在传送带120顶侧下方的清洗系统，并且呈两个喷洒管彼此相对设置的形式。泵漂洗区域136后面接一个清水漂洗区域138。在清水漂洗区域138中，清洁物体114由清水漂洗，以便从清洁物体上去除杂质，该杂质是保留在清洁物体上或是在清洁物体进入干燥区域140之前就已经存在于清洗液中。清水漂洗区域138后有一个另外的分隔帘126(图1中未示出)，用来把清水漂洗区域138与干燥区域140分隔开。

后面设有卸载台142的干燥区域140中，设置有一干燥风机144。干燥风机144吸入并加热空气。干燥风机144中所加热的空气进入出口通道146，在出口通道的下端设置有出口喷嘴，该喷嘴偏转所形成的干燥空气使其作用于通过干燥区域144的清洁物体114上。在干燥区域144的下方，提供了一个偏转表面，以便在出口方向148上偏转从流动方向150的出口喷嘴中形成的热空气，从而使热空气再次部分流入干燥风机144中。从清洁物体114的流动方向116可以看出，干燥区域144通过另外的分隔帘126与卸载台142分隔开。

在清洁物体114通过图1所示的流体类洗碗机112传送的过程中，温度持续升高。清洁物体114在预清洗区域128中的温度从室温升高到，例如，40℃到45℃，在紧接着的清洗区域132中升高到55℃到65℃，并且，在接下来的泵漂洗区域136或清水漂洗区域138中，升高到60℃到85℃之间。

流体类洗碗机112具有一热回收装置152，该装置包括一风机152和一热交换装置156。两者都设置在轴158内，轴在设置风机154的区域中进入废气孔道160中。本实施例中，轴158设置在入口通道124上方的区域中。下面参考图1和2来更具体地说明热交换装置156和热回收装置152的结构。通过附设于热回收装置152中的风机154，在流体类洗碗机112内产生了真空度，并且允许废气流162在抽取点164上的抽提。如上所述，本实施例中，抽提点164位于入口通道124上方，但是其它形式的例子也是可能的，例如把抽提点164设置在一个或多个清洗区域128、132、136或138中。抽提点164上的废气流162的局部抽提防止了在流体类洗碗机112的入口122和卸载台142中水蒸气的出现。这个目的一方面是通过设置在其中的分隔帘126实现的，另一方面，是通过风机154产生真空度而实现的。入口通道124和卸载台142处的分隔帘126的下方设置了缝隙状孔道，通过这些孔道，在各种情况下外部空气流166、168都能进入流体类洗碗机112中，并且与废气流162的总体积相对应。图1所示的流体类洗碗机112内的空气流通路径按照下述方式选择，即，废气流162按照附图标记170所示的与流动方向116相反的方向，流动通过清洁物体114所通过的各个清洗区域128、132、136、138。废气流162的流动170被设定，一方面，通过附设于热回收装置152的风机154，另一方面，通过干燥风机144。干燥风机144最好具有不同的结构。根据干燥风机144的出口喷嘴的倾斜度，例如，一第一少量空气172或一第二大量空气174从干燥区域140中被抽出。这些空气量172、174可以通过干燥风机144和风机154的相应控制送入，因此，流体类洗碗机112中不会出现水蒸汽。

对于流体类洗碗机112的其它可能的实施例，可以参考，例如DE102004 003 797A1。但是，需要指出的是，清洁仪器110同样也可以配置成其它方式，例如，可以配置成具有热回收装置152的单独的清洗室。同样可以设想带有多个清洗室的实施例，在每个清洗室中，都提供了一个或多个热回收装置。清洁仪器110的另一个可能的实施例是护罩类洗碗机。因此，例如，按照图2(参见下文)所示的热回收装置152同样可以安装在护罩类洗碗机上，例如挤过式护罩类洗碗机的护罩和/或后壁和/或机架上。DE10 2005 046 733A1中描述了这种使用了热回收装置152的护罩类洗碗机的一个例子。热回收装置152可以在这种洗碗机中使用，例如，以用于替换或辅助所公开的换热器。

图2图示了例如在图1所示的清洁仪器110中所使用的热回收装置的一个可能的实施例。本实施例中没有显示的是风机154，该风机使热湿空气的废气流162通过热交换装置156和/或另一种导出这种湿空气的排出物的装置。

热交换装置156包括一仅在图2中示出的第一液体换热器176。第一液体换热器176包括，例如，一第一换热器复合表面178，其配置成，例如，冷却线圈、冷却表面、直流和/或溢流冷却板、薄片的形式，或本领域技术人员所知的类似形式。另外，第一液体换热器176具有一带有流入端182和流出端184的冷却液管道180。第一冷却液从流出端184流过第一液体换热器176，然后流过第一换热器表面178，最后顺次流向流出端184。流入端182可以，例如，连接到冷水连接端(清水)。

热交换装置156还具有一第二液体换热器186。这种第二液体换热器186基本上配置成与第一液体换热器176类似的结构，并且，例如，同样具有第二换热器部分188。这些器件同样具有，例如，直流或喷洒冷却表面、冷却线圈、薄片或与在第一换热器表面178中所使用的类似类型的换热器表面。第二液体换热器186包括一第二冷却液所流过的热交换电路190，因此，第二液体换热器186总体形成了一个第二冷却液可以循环流动的封闭系统。这种循环可以通过，例如热交换电路190中的泵192来辅助实现。需要指出的是，图2中未示出的用于驱动或控制液体运动的泵、阀或类似装置同样可以在图2所示的热回收装置152的其它位置上设置。

此外，换热器装置156包括仅在图2中示出的帕耳帖元件194，其更加详尽的结构，可以参考，例如图3的底部。帕耳帖元件194由电能提供能量，例如，可以通过电子控制装置196与电流发生作用。这在图2中用控制线198来表示。另外，可选择地，电子控制装置196连接到温度传感器200上，例如，设置在第二液体换热器186的流出侧的废气流162中的热变精密电阻。作为温度传感器200这种结构的替换或补充，同样可以选择温度传感器和/或湿度传感器结构的其它结构(未示出)，例如，采用在第一液体换热器176和第二液体换热器186之间的结构和/或在第一液体换热器176上游的结构。

帕耳帖元件194具有一吸热侧202和一余热侧204。在工作过程中，帕耳帖元件194以下述方式工作，即从吸热侧202把热量“泵入”(热电加热泵)余热侧204。

在余热侧204上有一液体加热装置206，该装置在图2中仅以符号表示，而其实施则可以参考，例如图3。液体加热装置206连接到冷却液管道180的流出端184上，因此，第一冷却液体可以流过液体加热装置206。液体加热装置206与余热侧204热接触，因此，热量可以从余热侧204传递到第一冷却液。液体加热装置206通过排出管209连接到液体箱207上。液体箱207可以配置成，例如，锅炉和/或液体加热器，同样也可以配置成不加附加的加热装置的形式。液体箱207可以分配给，例如，上述的清洗区域128、132、136、138中的一个，特别优选的是，分配给泵漂洗区域136和/或清水漂洗区域138。特别地，分配给清水漂洗区域138是非常有利的，这是因为该区域需要最高的温度，同时也由于通过利用从废气流162中的湿空气的余热来加热液体箱207，从而使能量节省的操作更有效。

如上所述，作为对比，第二液体换热器186的热交换电路192配置为闭环电路。热交换电路190连接到液体冷却装置208上，该装置在图2中同样仅仅用符号表示，其具体实施例可以参考图3。在液体冷却装置208中，一第二热交换液体在流经第二热交换表面188之后，以及从废气流162中吸收热量之后，可以把所吸收的第二热量发送到帕耳帖元件194的吸热测202。

因此，根据图2所示的当前实施例中，热回收装置152和其热交换装置156是两级设计的。在第一液体换热器176中，流经冷却液管道180的第一冷却液体吸收一第一热量。在第二液体换热器186中，已经稍微冷却的废气流162中的湿空气通过热交换电路190传送一第二热量到第二冷却液循环中。第二热量加上帕耳帖元件194的余热量以及由于帕耳帖元件194而产生的少量热损失量通过冷却液管道180被额外送到第一冷却液中，因此所述第一冷却液可以被额外加热。

例如，废气流162的湿空气在进入热交换装置156之前，其温度范围为80℃到90℃之间。在流入端182侧，第一冷却液，例如冷水，其温度可以是，例如10℃。在流出端184侧，即通过第一热交换表面178之后，第一液体可以被加热到大约60℃。通过液体加热装置206之后，最终，第一冷却液体可以被加热到70℃到85℃，或者更高温度，因此，在排出管道209到液体箱207中将会达到最佳温度。由于液体冷却装置208的冷却作用，热交换电路190中的第二冷却液的温度可以是，例如，在流经第二热交换表面188之前，大约10℃。在第二热交换表面188中，第二冷却液在之后被稍微加热到，例如，12℃。与直接的液体换热器不同，这种轻度加热以及第二加热量的吸收足以通过帕耳帖元件194来传送到第一冷却液中。在流出端，废气流162在于第二液体换热器186中形成之后，设定在例如15℃。这个温度可以独立于废气流162的入口温度和/或独立于流入端182处的第一冷却液的入口温度而被，例如，控制和/或调节。为此，电子控制装置196可以，例如，根据温度传感器200的信号，相应地激励帕耳帖元件，以便提高或降低冷却能力。

应该指出的是，前面所指的数值仅是举例以便理解，同样也可以采用其它的温度配置。同样也可以设想多于双级的级联结构，用于替换或附加到此处示出的热回收装置152的双级结构，例如，提供更多的液体换热器。

图3显示了帕耳帖元件194的放大图，同样显示了例如图2中所使用的液体加热装置206和液体冷却装置208的放大图。本发明中，可以看出本实施例中单个帕耳帖元件194是装配在帕耳帖堆栈210内。本实施例中，每个帕耳帖堆栈210包括，例如，三个帕耳帖元件194，这些帕耳帖元件194装配成在各种情况下，第一帕耳帖元件194的吸热侧202都与邻近的帕耳帖元件194的余热侧204相邻(“头-对-尾结构”)。因此，相应地，每个帕耳帖堆栈210都具有一个余热侧204和一个吸热侧202。帕耳帖堆栈210中的多个帕耳帖元件194结构使其具有比单个帕耳帖元件194更高的余热侧204和吸热侧202之间的温差。在图3的实施例中，多个帕耳帖堆栈210(实施例中，为三个帕耳帖堆栈210)再次组合成一个帕耳帖模块212。这样，本实施例中，三个帕耳帖堆栈210相对彼此呈“头-对-尾”结构，因此，例如，左手边的帕耳帖堆栈210的余热侧204面对着中间帕耳帖堆栈210的余热侧204。中间帕耳帖堆栈210的吸热侧202又面对着右手边帕耳帖堆栈210的吸热侧202。各种情况下，在外侧以及帕耳帖堆栈210之间设置了交换板214、216，交替形成第一热交换区域218和第二热交换区域220。当第一交换板214或第一热交换区域218与帕耳帖堆栈210的余热侧204热接触时，第二交换板216或第二热交换区域220与帕耳帖堆栈210的吸热侧202热接触。交换板214、216具有第一和第二空腔222、224，第一冷却液和第二冷却液分别从这两个空腔流过。相应地，第一空腔222连接到冷却液管道180或排出管道209中，而第二空腔224连接到热交换电路190中。第一热交换区域由此形成液体加热装置206，而第二热交换区域220形成液体冷却装置208。

帕耳帖堆栈210和交换板214、216安装在一起，例如，通过未显示在图3中的连接元件，比方说螺丝、钉子等。因此，通过帕耳帖元件194的介入，可以实现从第二冷却液到第一冷却液的有效热传递。

需要指出的是，图3所显示的帕耳帖元件194的结构仅仅是众多可能实施例中的一个。同样可以设计其它结构，例如，多个帕耳帖元件194设置成彼此相邻，替换堆栈或作为堆栈的补充，从而形成尽可能大的用于热传递的交换表面。这样就产生了模块，例如，可以形成边缘长度为10cm的表面。除了上述的“头-对-头”结构外，也可以设计成非线性结构，例如，星型结构。此外，也可以选择帕耳帖模块212的另一种直流结构，并且可以提供其它装置来另外提高表面积。从而通过合适的结构来额外提高热传递效率。

图4图示了热回收装置152的一个实施例，以作为图2的一个备选方案。这种热回收装置152与图2中的热回收装置152的起始部分基本上是相对应的，因此，关于可能的实施例和细节部分以及功能部分主要参考图2。

但是，与图2中的实施例相反，图4中的热回收装置152中额外提供了一个常规热泵，例如，压缩热泵。本实施例中，第一液体换热器176，即被动换热器，热泵226以及第二液体换热器186，相对于废气流162的流动方向以级联的方式一个接在另一个后面。

热泵226所回收的热量同样可以单独提供给清洁仪器110，例如，通过相应的冷却液和单独的冷却液管道。但是，假如同时使用第一冷却液来排放从热泵226所得到的热量，则其优势就更为明显，因此通过第一液体换热器176、热泵226和第二液体换热器186或液体加热装置206和帕耳帖元件194来连续加热冷却液管道180中的第一冷却液，以便允许第一冷却液的阶梯式加热，并且有可能取得热回收装置152的单个元件适合于冷却液的当前温度的最佳配合效率。

为此，根据图4中的实施例，热回收装置152配置成下述方式，即第一冷却液首先流经第一液体换热器176，然后经过热泵226，最后经过液体加热装置206。热泵226由此并入冷却液管道180中，因此热泵226的流入口228连接到第一液体换热器176上，并且热泵226的流出口230连接到液体加热装置206上。

因此，如上所述，来自清洁仪器110的湿空气流162可以，例如，在被动式的第一液体换热器176中从大约60℃被冷却到，比方说，35到45℃，优选冷却到大约40℃。之后在热泵226中，可以进一步冷却到，例如20和30℃之间，例如22到26℃。接下来，通过帕耳帖元件194或第二液体换热器186可以进一步冷却到，例如，15到20℃，尤其是大约15到18℃。

另外，图4显示了热回收装置152的一个可选结构，该结构例如，同样可以在图2所述的实施例中实施，并且可以独立于热泵226和第一液体换热器176而使用。这种选择包括一个混合装置232，其在图4中只是以符号来表示。特别地，这种混合装置的目的是为了在过量的冷空气排入环境236时，防止在出口234处形成雾气。为此，混合装置具有周围空气入口238，周围空气240可以由此吸入混合装置232中。如图4所示，这种周围空气入口238可以包括，例如，一个用于吸入周围空气的简单孔道，例如通过风机242。之后，来自清洁仪器110的空气162与周围空气240在混合装置232的内部产生相互混合。这种相互混合，也可以例如通过风机242来产生，然而，也提供了分离的混合装置，例如以分离的涡旋式喷嘴、风机、风扇等形式。因此，随后排出或放出到环境236中的废气流244的相对湿度可以大大降低。从而，温度同样可以适应于环境236的温度，因此，可以减少或者完全避免雾气的形成。

混合装置232可以包括，例如，特殊的外壳246，比方说作为单独的附件，其可以与热回收装置152组合或分别设置在清洁仪器110上面和/或安装在上面。

附图标记列表

110 清洁仪器

112 流体类洗碗机

114 清洁物体

116 流动方向

118 清洗室

120 传送带

122 入口

124 入口通道

126 分隔帘

128 预清洗区域

130 预清洗系统

132 清洗区域

134 清洗系统

136 泵漂洗区域

138 清水漂洗区域

140 干燥区域

142 卸载台

144 干燥风机

146 出口通道

148 出口方向

150 流体方向

152 热回收装置

154 风机

156 热交换装置

158 轴

160 废气孔道

162 废气流

164 抽提点

166 外部空气流

168 外部空气流

170 流动

172 少量空气

174 大量空气

176 第一液体换热器

176 第一热交换表面

180 冷却液管道

182 流入端

184 流出端

186 第二液体换热器

188 第二热交换表面

190 热交换电路

192 泵

194 帕耳帖元件

196 电子控制装置

198 控制线

200 温度传感器

202 吸热侧

204 余热侧

206 液体加热装置

207 液体箱

208 液体冷却装置

209 排出管

210 帕耳帖堆栈

212 帕耳帖模块

214 第一交换板

216 第二交换板

218 第一热交换区域

220 第二热交换区域

222 第一空腔

224 第二空腔

226 热泵

228 流入

230 流出

232 混合装置

234 出口

236 环境

238 周围空气输入

240 周围空气

242 风机

244 废气流

246 外壳

Claims (23)

1.用于清洁物体(114)的清洗的清洁仪器(110)，所述清洁仪器(110)设计为在至少一个清洗室(118)中与至少一种清洗液一起作用于清洁物体(114)，所述清洁仪器(110)具有至少一个用于存储清洗液的液体箱(207)，所述清洁仪器(110)具有一用于从清洗室(118)中抽提湿空气的抽提装置(154)，所述清洁仪器(110)具有至少一个热回收装置(152)，所述热回收装置(152)设计为从湿空气中提取热量，其特征在于：所述热回收装置(152)具有至少一个帕耳帖元件(194)，所述帕耳帖元件(194)具有一吸热侧(202)和一余热侧(204)，所述余热侧(204)与一液体加热装置(206)热接触，所述液体加热装置(206)与一第一冷却液接触并且加热后者，所述清洁仪器(110)进一步设计成使用用于清洗工作的第一冷却液。

2.根据权利要求1所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述热回收装置(152)具有至少一个第一液体换热器(176)，所述第一液体换热器(176)设计为从湿空气中提取一第一热量，所述帕耳帖元件(194)的吸热侧(202)设计为从湿空气中提取一第二热量。

3.根据权利要求2所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述第一冷却液流过所述第一液体换热器(176)，所述第一冷却液在流经所述第一液体换热器(176)之后，流过所述液体加热装置(206)。

4.根据权利要求2-3中任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述第一液体换热器(176)包括至少一个所述第一冷却液所流经的敞开式冷却液管道(180)，所述冷却液管道(180)的流出端(184)连接到所述液体加热装置(206)。

5.根据权利要求4所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述冷却液管道(180)的流入端(182)连接到一冷水连接处。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述热回收装置(152)具有至少一个热泵(226)，所述热泵(226)设计为从所述湿空气(162)中提取一第三热量。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述热回收装置(152)包括至少一个第一液体换热器(176)、至少一个热泵(226)，特别是一压缩热泵，和至少一个帕耳帖元件(194)。

8.根据权利要求7所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述热回收装置构造成级联方式，并且在湿空气(162)的流动方向上依次包括至少一个第一液体换热器(176)、至少一个热泵(226)和至少一个帕耳帖元件(194)。

9.根据权利要求8所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述第一冷却液流过所述第一液体换热器(176)，所述第一冷却液在流经所述第一液体换热器(176)后流过所述热泵(226)，并且所述第一冷却液在流经所述热泵(226)后流过所述液体加热装置(206)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述热回收装置(152)还包括，至少一个混合装置(232)，混合装置(232)设计为在把湿空气(162)排入环境(236)之前混合周围空气(240)和湿空气(162)。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述热回收装置(152)还包括，至少一个第二液体换热器(186)，一第二冷却液流过所述第二液体换热器(186)，所述第二冷却液在至少一个液体冷却装置(208)中与帕耳帖元件(194)的吸热侧(202)热接触。

12.根据权利要求11所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述第二液体换热器(186)具有所述第二冷却液所流过的一热交换电路(190)，所述热交换电路包括至少一个与湿空气相接触的热交换区域(188)和液体冷却装置(208)。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，在帕耳帖堆栈(210)中以级联型方式堆栈设置了多个帕耳帖元件(194)，每个元件都具有一吸热侧(202)和一余热侧(204)。

14.根据权利要求13所述的清洁仪器(110)，其特征在于，根据吸热侧(202)和余热侧(204)交替设置了多个帕耳帖堆栈(210)并且把多个帕耳帖堆栈组合成一帕耳帖模块(212)，各种情况下热交换区域都设置在所述帕耳帖堆栈(210)之间，各种情况下至少一个第一热交换区域(218)与所述帕耳帖堆栈(210)的至少两个余热侧(204)热接触，并且各种情况下至少一个第二热交换区域(220)与所述帕耳帖堆栈(210)的至少两个吸热侧(202)热接触。

15.根据权利要求14所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述第一热交换区域(218)和/或所述第二热交换区域(220)包括至少一个空腔(222，224)，第一液体流过第一热交换区域(218)的所述空腔(222)。

16.根据权利要求13-15之一以及权利要求11和12任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述第二冷却液与吸热侧(202)热接触，尤其是流过第二热交换区域(220)的空腔(224)。

17.根据权利要求15所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述湿空气全部或部分流过第二热交换区域(220)的空腔(224)。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述热回收装置(152)还包括，至少一个用于检测湿空气温度的温度传感器(200)和/或至少一个用于检测湿空气湿度的湿度传感器。

19.根据权利要求1-18中任一项所述的清洁仪器(110)，其特征在于，所述清洁仪器(110)包括至少一个流体类洗碗机(112)，流体类洗碗机具有至少一个清洗区域(128，132，136，138)，设置所述流体类洗碗机(112)的结构使得清洁物体(114)沿流动方向(116)运动通过所述清洗区域(128，132，136，138)，所述至少一个清洗区域(128，132，136，138)包括至少一个带有至少一个漂洗箱的漂洗区域(136，138)，所述第一冷却液在流经所述液体加热装置(206)之后被导入漂洗箱。

20.在清洁仪器(110)，特别是在根据权利要求1-19中任一项所述的清洁仪器(110)中进行热回收的方法，所述清洁仪器(110)设计为与至少一种清洗液一起作用于清洁物体(114)，所述清洁仪器(110)具有至少一个热回收装置(152)，所述热回收装置(152)设计为从所述清洁仪器(110)外的湿空气中提取热量，其特征在于：所述热回收装置(152)具有至少一个帕耳帖元件(194)，所述帕耳帖元件(194)具有一吸热侧(202)和一余热侧(204)，所述方法按照下列方式实施，即，通过吸热侧(202)从湿空气中提取热量，通过至少一个第一冷却液冷却所述帕耳帖元件(194)的余热侧(204)，所述第一冷却液随后提供给在所述清洁仪器(110)中所进行的清洁工序，以便再次把从所述帕耳帖元件(194)余热侧(204)所吸收的热量至少部分提供给所述清洁仪器(110)。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述热回收装置(152)具有至少一个第一液体换热器(176)，所述第一液体换热器(176)设计为从湿空气中提取一第一热量，所述帕耳帖元件(194)的吸热侧(202)设计为从湿空气中提取一第二热量，所述第一冷却液首先流经所述第一液体换热器(176)，所述第一冷却液随后冷却所述帕耳帖元件(194)的余热侧(204)。

22.根据权利要求20-21任一项所述的方法，其特征在于，湿空气在流过所述热回收装置(152)，并被所述帕耳帖元件(194)的至少一个冷却容量所控制和/或调节之后，其温度和/或湿度得到控制和/或调节。

23.根据权利要求1-22所述的方法，其特征在于，控制和/或调节吸热侧(202)的温度和/或余热侧(204)的温度。

Images