CN101422838B - 轴类产品径向焊接专机及焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于轴类产品径向圆周的二保焊接或氩弧焊接的轴类产品径向焊接专机及焊接方法，它包括二保焊机、机台、电器控制，推压气缸和调速电机分别位于机架工作台面上，导辊位于推压气缸和调速电机间的工作台面上，推压气缸的活塞杆端面设有旋转锥，调速电机轴与旋转盘连接，焊枪通过焊枪托位于机架的工作台面上。优点：一是可以对轴类产品实施360度自动旋转焊接；二是可以根据产品尺寸调节被焊轴类产品的旋转速度、焊接电流、焊机送丝速度；三是制造成本低，操作简单，焊接稳定、被产品焊缝无焊接缺陷、焊接效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于轴类产品径向圆周的二保焊接或氩弧焊接的轴类产品径向焊接专机，属焊接机制造领域。
背景技术
CN101181769A、名称“自动焊接机”，包括机架、可相对于机架运动的焊头固持装置和驱动装置，所述机架一端设有开口，机架上还设有卡固于工件 上的卡固件，所述驱动装置包括电机和步进电机，所述电机驱动有主动齿轮，主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮滑动安装于机架上的导轨内并在主动齿轮的驱动下按一定轨迹在机架上滑动，所述焊头固持装置包括与从动齿轮相固定的固定件和固定件上的凸轮机构，驱动凸轮机构运动的步进电机安装于固定件上，所述凸轮机构上设有焊头安装部。其不足之处：该自动焊接机无法用于轴类产品的焊接，更无法实现360度旋转焊接。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能准确进行360度旋转焊接的轴类产品径向焊接专机。
设计方案：为了实现上述目的。1、推压气缸和调速电机分别位于机架工作台面上且导辊位于推压气缸和调速电机间的工作台面上的设计，是本发明的特点之一。这样做的目的在于：一是调速电机可以根据轴类产品焊接尺寸、 焊接电流、焊机送丝速度，调整调速电机的转速，使不同直径的轴类产品在进行轴向旋转焊接时，能够根据轴类产品的尺寸大小、材质构成及焊点温度直接控制轴类产品的旋转速度，确保焊接质量；二是可以使位于推压气缸和调速电机间导辊间的被焊轴类产品，在推压气缸的作用下，将被焊轴类产品顶紧，既确保轴类产品的焊接，又便于轴类产品在导辊上转动，使轴类产品在焊接时旋转地更加稳定。2、推压气缸的活塞杆端面设有旋转锥的设计，是本发明的特点之二。这样做的目的在于：旋转锥既可以起到锥的作用----将被焊接轴类产品顶紧，又可以绕推压气缸轴转动。3、信号片安装在旋转盘上，旋转盘固定安装在旋转座上，接近开关安装在旋转盘下方的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：放好产品接通气缸开关，使旋转锥紧压产品；按控制箱的自动启动按钮，调速电机工作带动产品旋转，同时二宝焊机工作，边旋转边焊接；焊接一周接近开关感应到信号片，焊机自动停止工作，焊接停止，这样使焊机的操作变得简单且方便。4、接近开关安装在旋转盘的右下方，是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于：准确的定位信号片的位置，当旋转时信号片已离开接近开关，快转到360度时，接近开关再次接收到信号片的信号，通过控制电路，使机自动停止。5、半自动机台上装有可翻转调节焊枪托，是本发明的技术特征之五。这样做的目的在于：既可以使焊枪的运用显得更加灵活，又能控制焊机送丝速度。
技术方案1：轴类产品径向焊接专机，它包括二保焊机、机台、电器控制，推压气缸和调速电机分别位于机架工作台面上，导辊位于推压气缸和调速电机间的工作台面上，推压气缸的活塞杆端面设有旋转锥，调速电机轴与旋转盘连接，焊枪通过焊枪托位于机架的工作台面上。
技术方案2：轴类产品径向焊接专机的焊接方法，放好被焊接的产品，接通推压气缸开关，推压气缸使旋转锥紧压被焊接产品；按控制按钮，调速电 机工作带动被焊接产品旋转，同时二保焊机工作，边旋转边焊接；焊接一周接近开关感应到信号片，焊机和调速电机停止工作，焊接停止；旋转推压气缸开关，使推压气缸活塞后退取下被焊接产品，产品完成焊接。
本发明与背景技术相比，一是可以对轴类产品实施360度自动旋转焊接；二是可以根据产品尺寸调节被焊轴类产品的旋转速度、焊接电流、焊机送丝速度；三是制造成本低，操作简单，焊接稳定、被产品焊缝无焊接缺陷、焊接效率高。
附图说明
图1是轴类产品径向焊接专机的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：参照图1。轴类产品径向焊接专机，它包括二保焊机、机台、电器控制，所述的二保焊机14由焊接电源、保护气体瓶、焊枪构成，焊接电源位于机架12一侧的工作台面下，保护气体瓶13位于机架12的一侧。所述的机台为半自动机台且由机架12、导辊3、旋转座7、旋转盘6、焊枪托4、推压气缸15和旋转锥1构成，旋转盘6位于旋转座7内。所述的电器控制由调速电机8、信号片9、接近开关10、控制按钮11、控制箱构成，信号片9安装在旋转盘6上，旋转盘6固定位于在旋转座7上，接近开关10位于在旋转盘6下方，控制按钮11位于机架12侧面，控制箱位于机架另一侧的工作台面下。推压气缸15和调速电机8分别位于机架12工作台面上，导辊3位于推压气缸15和调速电机8间的工作台面上，推压气缸15的活塞杆端面设有旋转锥1，调速电机8轴与旋转盘6连接，焊枪5通过焊枪托4位于机架12的工作台面上，调速电机位于旋转座侧面，焊枪托4为可翻转调节焊枪托，导辊3为2对或数对导辊。
实施例2：在实施例1的基础上，轴类产品径向焊接专机的焊接方法，放 好被焊接的产品2，接通推压气缸15开关，推压气缸15使旋转锥1紧压被焊接产品2；按控制按钮11，调速电机8工作带动被焊接产品2旋转，同时二保焊机工作，边旋转边焊接；焊接一周接近开关10感应到信号片9，焊机和调速电机8停止工作，焊接停止；旋转推压气缸15开关，使推压气缸15活塞后退取下被焊接产品2，产品完成焊接，所述的二保焊机14由焊接电源、保护气体瓶、焊枪构成，焊接电源位于机架12一侧的工作台面下，保护气体瓶13位于机架12的一侧。
需要理解到的是，上述事实例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单描述，而不是对本发明的设计思路的限制，任何不超过本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种轴类产品径向焊接专机，它包括二保焊机、机台、电器控制，其特征是：所述的二保焊机由焊接电源、保护气体瓶、焊枪构成，焊接电源位于机架一侧的工作台面下，保护气体瓶位于机架的一侧；所述的机台为半自动机台且由机架、导辊、旋转座、旋转盘、焊枪托、推压气缸和旋转锥构成，旋转盘位于旋转座内；所述的电器控制由调速电机、信号片、接近开关、控制按钮、控制箱构成，信号片安装在旋转盘上，旋转盘固定位于在旋转座上，接近开关位于在旋转盘下方，控制按钮位于机架侧面，控制箱位于机架另一侧的工作台面下，推压气缸和调速电机分别位于机架工作台面上，导辊位于推压气缸和调速电机间的工作台面上，推压气缸的活塞杆端面设有旋转锥，调速电机轴与旋转盘连接，焊枪通过焊枪托位于机架的工作台面上。
2.根据权利要求1所述的轴类产品径向焊接专机，其特征是：调速电机位于旋转座侧面。
3.根据权利要求1所述的轴类产品径向焊接专机，其特征是：焊枪托为可翻转调节焊枪托。
4.根据权利要求1所述的轴类产品径向焊接专机，其特征是：导辊为2对或数对导辊。
5.一种如权利要求1所述的轴类产品径向焊接专机的焊接方法，其特征是：放好被焊接的产品，接通推压气缸开关，推压气缸使旋转锥紧压被焊接产品；按控制按钮，调速电机工作带动被焊接产品旋转，同时二保焊机工作，边旋转边焊接；焊接一周接近开关感应到信号片，焊机和调速电机停止工作，焊接停止；旋转推压气缸开关，使推压气缸活塞后退取下被焊接产品，产品完成焊接。
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