CN101422749A - 带入料流子的湿式球磨机 - Google Patents
带入料流子的湿式球磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101422749A CN101422749A CNA2008102377562A CN200810237756A CN101422749A CN 101422749 A CN101422749 A CN 101422749A CN A2008102377562 A CNA2008102377562 A CN A2008102377562A CN 200810237756 A CN200810237756 A CN 200810237756A CN 101422749 A CN101422749 A CN 101422749A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wet ball
- seawater
- ball mill
- ball grinder
- material feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带入料流子的湿式球磨机。它包括湿式球磨机和入料流子，其要点是还包括螺旋输送机，入料流子的底部与螺旋输送机的后端上部固定连接，螺旋输送机的前端插入湿式球磨机的入料口内，入料流子内设置螺旋。其优点是结构简单、科学合理，能将密实、粘稠，流动性差的白泥加海水制成均匀分散的海水白泥乳，制作成本低。该海水白泥乳作为脱硫剂可替代原使用的石灰粉。用二台或二台以上的该装置作为制浆系统可提供大、中型火力发电厂锅炉及需大量白泥脱硫的工矿企业工业锅炉和窑炉的烟气脱硫使用。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种湿式球磨机，特别是一种利用氨碱法纯碱生产废渣压滤后的白泥和海水制取海水白泥乳的带入料流子的湿式球磨机。
(二)背景技术
氨碱法纯碱生产压虑后的废渣(白泥)量大，在世界各国均作为废渣废弃或堆存，造成公害，其处理是世界各国共同面临的难题。中国专利申请号为97121098.5所公开的“一种纯碱厂白泥与烟气中有害气体的双向治理方法”，白泥加入海水调配成海水白泥乳可以有效地脱除锅炉烟气中二氧化硫。白泥是纯碱生产过程产生的废液中所含的悬浮物，悬浮物平均粒径仅20μm，经废液澄清，将其沉淀通过压滤、脱水而得到的悬浮物含量为33～37％的滤饼，白泥碎块表面干硬，内部粘稠，流动性差，要将它加海水制成悬浮物分散好的乳体很困难，在实验室内采用将海水和白泥加入容器搅拌，或加入螺旋给料机内混合挤压等各种方法，都达不到均匀制乳要求，外购滚动轴承湿式球磨机可制取均匀乳体，其常规进料方式为设一个固定流子插入转动的湿式球磨机入料口，物料从流子上口进入，靠重力滚动进入球磨机，因白泥块流动性差，按常规方法无法进入。当前迫切需要能将白泥碎块加海水调配成悬浮物均匀分散的制乳装置，提供海水白泥乳脱除锅炉和窑炉烟气中二氧化硫的工业生产使用。在国内外尚未有白泥加海水制乳的工业装置的报道。
(三)发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种带入料流子的湿式球磨机，采用该装置可强迫白泥进入湿式球磨机内，可将白泥加海水制成悬浮物分散好的均匀乳体。
本发明的目的由以下技术方案实现：该装置包括湿式球磨机和入料流子，其特征在于还包括螺旋输送机，入料流子的底部与螺旋输送机的后端上部固定连接，螺旋输送机的前端插入湿式球磨机的入料口内，入料流子内设置螺旋。
为防止湿式球磨过程中漏液，在湿式球磨机的入料口与螺旋输送机的外壳之间设有填料函；螺旋输送机的后端盖设有填料函。
本发明的优点是结构简单、科学合理。能将密实、粘稠，流动性差的白泥加海水制成均匀分散的海水白泥乳，可作烟气脱硫剂替代原使用的石灰粉。
(四)附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是图1中B的放大图；
图4是本发明的工作流程图。
(五)具体实施方式
如图所示，入料流子3内设置螺旋3.1，入料流子3底部固定在螺旋输送机4的后端上部，湿式球磨机5为外购滚动轴承球磨机，螺旋输送机4的前端插入湿式球磨机5的入料口5.1内，螺旋叶片4.1伸至湿式球磨机5的前腔，螺旋输送机4连接入料流子3和湿式球磨机5，可确保海水和白泥进料通畅。在湿式球磨机5的入料口5.1与螺旋输送机4的外壳4.2之间设有填料函4.3密封；螺旋输送机的后端盖4.4设有填料函4.5密封。
结合附图说明工作流程：
本装置可连接二台或二台以上该装置制取海水白泥乳，本实施例为二台该装置。大料斗1容量为一个自卸汽车装容量，上口无盖，白泥用自卸汽车或装载机加入内置带变频调速的慢转速辊旋1.1的大料斗1内，经带式输送机2及电动犁式卸料器2.1将白泥先后送入第一台和第二台湿式球磨机12、5的入料流子10、3内，经入料流子内的螺旋10.1、3.1旋转进入螺旋输送机11、4内，同时加入海水以制取海水白泥乳。湿式球磨机12与湿式球磨机5具体实施方式相同。以湿式球磨机5为例，说明制取步骤：在入料流子3内加入白泥的同时加入海水，白泥和海水通过螺旋3.1翻动、混合，一起从入料流子3底部进入螺旋输送机4的后端，螺旋输送机4转动由螺旋叶4.1将白泥和海水混合物强迫输送至入料口5.1内，经湿式球磨机5球磨制成海水白泥乳，调节白泥和海水的进口量，可制成含悬浮物分散好的均匀海水白泥乳。根据现场需要，使用时，配备流槽6、内置搅拌7.1的浆液储槽7、加压泵8和水力旋流器9。将该海水白泥乳送入流槽6、汇入浆液储槽7，在槽7内加入海水搅拌稀释，经加压泵8送入水力旋流器9，在离心力作用下，集中在水力旋流器9底部的细小的白泥砂可以返回入料流子3，继续被球磨，提高白泥的利用率。均匀的海水白泥乳从水力旋流器9顶部经管道送至电站脱硫系统。现准备设计一个带有三个该装置的白泥制浆中心(厂房)，为发电厂3台300MW发电机组(锅炉1025t/h)和1台225MW发电机组(锅炉670t/h)使用。用二台或二台以上的该装置作为制浆系统可提供大、中型火力发电厂锅炉及需大量白泥脱硫的工矿企业工业锅炉和窑炉的烟气脱硫使用。
Claims (3)
1.一种带入料流子的湿式球磨机，包括湿式球磨机(5)和入料流子(3)，其特征在于还包括螺旋输送机(4)，入料流子(3)的底部与螺旋输送机(4)的后端上部固定连接，螺旋输送机(4)的前端插入湿式球磨机(5)的入料口(5.1)内，入料流子(3)内设置螺旋(3.1)。
2.根据权利要求1所述的带入料流子的湿式球磨机，其特征在于湿式球磨机(5)的入料口(5.1)与螺旋输送机(4)的外壳(4.2)之间设有填料函(4.3)。
3.根据权利要求1所述的带入料流子的湿式球磨机，其特征在于螺旋输送机(4)的后端盖(4.4)设有填料函(4.5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102377562A CN101422749B (zh) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | 带入料流子的湿式球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102377562A CN101422749B (zh) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | 带入料流子的湿式球磨机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101422749A true CN101422749A (zh) | 2009-05-06 |
| CN101422749B CN101422749B (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=40613766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102377562A Expired - Fee Related CN101422749B (zh) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | 带入料流子的湿式球磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101422749B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814213A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-12 | 永安市优胜竹制品厂 | 一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法及装置 |
| CN103447141A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-18 | 芜湖精英新型建材有限公司 | 一种混凝土砌块砂浆制备装置 |
| CN104069932A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 玖龙纸业（太仓）有限公司 | 矿石研磨装置 |
| CN104668042A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 | 一种自动上料的混碾机 |
| CN105344433A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-24 | 攀枝花卓越钒业科技股份有限公司 | 用于湿球磨机的原料输送装置 |
| CN113042160A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-29 | 南京华东电子真空材料有限公司 | 一种应用于极紫外设备的吸气剂及制备装置 |
| CN113083446A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-09 | 美轲（广州）化学股份有限公司 | 一种硅酸锆的干燥工艺 |
| WO2024061389A1 (de) * | 2022-09-21 | 2024-03-28 | Vysoká Škola Báňská - Technická Univerzita Ostrava | Einrichtung zum abscheiden von sauren gasbestandteilen aus rauchgasen |
-
2008
- 2008-12-05 CN CN2008102377562A patent/CN101422749B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814213A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-12 | 永安市优胜竹制品厂 | 一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法及装置 |
| CN103447141A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-18 | 芜湖精英新型建材有限公司 | 一种混凝土砌块砂浆制备装置 |
| CN104069932A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 玖龙纸业（太仓）有限公司 | 矿石研磨装置 |
| CN104069932B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-01-06 | 玖龙纸业（太仓）有限公司 | 矿石研磨装置 |
| CN104668042A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 | 一种自动上料的混碾机 |
| CN105344433A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-24 | 攀枝花卓越钒业科技股份有限公司 | 用于湿球磨机的原料输送装置 |
| CN113042160A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-29 | 南京华东电子真空材料有限公司 | 一种应用于极紫外设备的吸气剂及制备装置 |
| CN113083446A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-09 | 美轲（广州）化学股份有限公司 | 一种硅酸锆的干燥工艺 |
| WO2024061389A1 (de) * | 2022-09-21 | 2024-03-28 | Vysoká Škola Báňská - Technická Univerzita Ostrava | Einrichtung zum abscheiden von sauren gasbestandteilen aus rauchgasen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101422749B (zh) | 2011-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101422749B (zh) | 带入料流子的湿式球磨机 | |
| CN103981370B (zh) | 一种氰化尾渣的综合回收利用方法 | |
| CN101898083B (zh) | 一种利用电石渣制备干法脱硫剂的方法与装置 | |
| CN209378922U (zh) | 一种脱硫剂浆液制备装置 | |
| CN101391794A (zh) | 利用造纸工业碱回收固体白泥制备轻质碳酸钙的新方法 | |
| CN107303539A (zh) | 一种煤气化细渣的浮选工艺 | |
| CN201316655Y (zh) | 带入料流子的湿式球磨机 | |
| CN103205772B (zh) | 电解二氧化锰的生产方法 | |
| CN111333091A (zh) | 一种利用赤泥烧结法生产氧化铝的方法及生产系统 | |
| CN101433873B (zh) | 带入料槽的湿式球磨机 | |
| CN102039085A (zh) | 一种循环流化床燃煤锅炉清洁燃烧的方法 | |
| CN100408918C (zh) | 循环流化燃烧法处理造纸、制革、印染工业废液的方法 | |
| CN110790469B (zh) | 一种煤气化细渣改善尾煤泥压滤性能的工艺及装置 | |
| CN107099629B (zh) | 一种炼钢转炉除尘污泥及钢铁厂固废资源回收利用的方法 | |
| CN102276169B (zh) | 宽筛分石灰块湿式消化装置 | |
| CN201316654Y (zh) | 带入料槽的湿式球磨机 | |
| CN216778198U (zh) | 一种精制石灰乳的系统 | |
| CN107716131B (zh) | 磨矿分级及浮选除炭系统 | |
| CN102719665B (zh) | 利用炼钢污泥生产炼钢用造渣剂的工艺方法 | |
| CN202778270U (zh) | 一种烧结机烟气脱硫中石灰-石膏法浆液制备装置 | |
| CN1270808C (zh) | 烟气脱硫过程之吸收剂－石灰石浆液制备装置及制备工艺 | |
| CN208346046U (zh) | 一种灰钙粉和氢氧化钙自动化环保型生产线 | |
| CN202898336U (zh) | 一种焦油渣连续配煤系统 | |
| CN205867991U (zh) | 一种喷射送粉配浆一体化装置 | |
| CN112403216A (zh) | 一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的方法及其装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: QINGDAO ALKALI INDUSTRY DEVELOPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: QINGDAO ALKALI INDUSTRY CO., LTD. Effective date: 20150727 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150727 Address after: 266043 No. four, No. 78 North Stream Road, Licang District, Shandong, Qingdao Patentee after: QINGDAO SODA ASH INDUSTRIAL DEVELOPMENT CO., LTD. Patentee after: Qingdao Haiwan Chemical Engineering Design & Research Institute Limited Address before: 266043 No. four, No. 78 North Stream Road, Licang District, Shandong, Qingdao Patentee before: Qingdao Alkali Industry Co., Ltd. Patentee before: Qingdao Haiwan Chemical Engineering Design & Research Institute Limited |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110316 Termination date: 20171205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |