CN101420797A - 具有双重导电带和并联电路的织造发热体的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明一般涉及织造发热体，该织造发热体具有通过纺织机构成的双重导电带和经由切断过程形成的并联电路。带状的互相平行的双重导电带通过纺织过程分别形成于发热体的两端，作为增大发热线的电阻的手段，通过切断内侧导电带的一定部分使该发热线连接成一个，串联连接于外侧导电带，而且根据设计情况，通过将上述串联连接方式进行并列排列，完成本发明的织造发热体。

Description

具有双重导电带和并联电路的织造发热体的制造方法

技术领域

本发明涉及织造发热体，该织造发热体具有通过纺织机构成的双重导电带和通过切断工序形成的并联电路。

背景技术

现有的织造发热体(韩国实用新型第110067号，以本申请人姓名注册)的制造方法如下：作为大数目的金属细线的发热线以经线方向在纺纱之间并列排列，在进行纺织时，在发热体的上端和下端的一定部分，该发热线通过与作为纬线的导线进行多次的垂直交叉织出一定部分而构成导电带，而且在两个导电带之间形成填充作为纬线的纺纱的并联结构的发热体。

这样结构的设计适用于汽车，可以作为电热床(heating bed)或者加热垫(seat heater)等的发热体使用，并可以适用于使用低电压(12V，24V)的保温用品，因此这是很有用的设计。

但是，以提高发热体的耐久性为目的，或者以减少在发热线之间的非发热部分的面积使热分布均匀等为目的，增加并列排列的发热线数量时，根据欧姆定律(Ohm’s Law)应该相对地减少使用电压，因此，具有如下缺点：在低电压之外的一般常用电压(100V，220V)的条件下，理所当然地不能使用。

发明内容

本发明为了克服上述缺点，提供了一种具有通过织造形成的双重导电带以及通过对该导电带的切断工序形成的并联电路的织造发热体。其内容如下：

通过织造过程在织造发热体的两端分别形成由内侧导电带和外侧导电带构成的双重导电带，

双重导电带中，内侧导电带的一定部分以及在内侧导电带与外侧导电带之间连接的一定部分的发热线，只通过切断工序而不需要焊接或者其他连接工序，使该发热线串联连接在外侧导电带的两侧，而且发热线的电阻与延伸长度成比例地增加；以及

根据设计情况，将上述串联连接方式并列地重复进行排列，由此构成发热体的所有发热线并联连接在外侧导电带的两侧，从而完成具有并联结构的织造发热体。

附图说明

对本附图的描述只是为了说明的目的，发明内容并不限于本附图。

图1是本发明的构成图。

图2是在图1中示出的发热线以及双重导电带的切断例示图。

符号说明

10：织造发热体          11：发热线

20：纺纱

31：双重导电带          32：内侧导电带      33：外侧导电带

具体实施方式

下文中，将根据附图详细说明本发明的最佳实施方式。

如图1中所示，将用于废边(waste selvedge)及缝边(binding)的适当量的纺纱20，从织出织造发热体10所需要的织造发热体的宽度的两侧边缘插入(insertion，纫线的操作)到纺织机的综丝(heddle)中，接着将适当量的导线插入到综丝中。

例如，如果发热体的负载容量是500瓦特(WATT)，应考虑与纺织机筘(reed)发生的摩擦损失，并且为了更可靠地与发热线连接，将7股0.08mm粗的细线编成一股的导线依次插入到综丝中16次左右。然后用纺纱填充约15mm的间隙，以具有用于切断的空间和绝缘效果，接着将7股0.08mm粗的细线编成一股的导线依次插入到综丝中16次左右。

而且，在这些内侧导电带32的两侧之间填充纺纱20，由此结束为了纺织的准备阶段。之后，通过织造过程，重叠地编织作为纬线的发热线11与作为经线的导线，由此形成双重导电带31。

参考图2，在切断内侧导电带32的32A、32B、32C和32D以及连接在内侧导电带32和外侧导电带33之间的发热线11V、11W、11X和11Y时，发热线11A、11B和11C可靠地被串联连接在外侧导电带33的两侧。

当然，切断工序是可以利用模压(press mold)穿孔的方式容易地解决的。

另外，根据设计情况，通过重复上述串联连接方式，使构成织造发热体10的所有发热线全部地与这些外侧导电带33并联连接，从而完成本发明。

本发明具有如下优点：上述具有并联结构的织造发热体理所当然地可使用于常用的100V(VOLT)、或220V或者其以上的高电压；

即使一定部分的发热线或者发热体破损，发热体整体的性能也不会被破坏(break down)；即使发热线在使用过程中断线，因为发热体的电阻相对变大，所以在理论上根本没有发生火灾的危险；发热线和导电带相互之间的连接，只通过穿孔就可以实现，而不需要其他诸如端子处理、焊接等连接工序。

实施例1

下面，利用公式举例针对具体条件进行说明。

条件：

输入电压为220V(VOLT)；

负载容量为500W(WATT)；

发热区域的宽度为120cm、长度为180cm；以及

发热线的电阻，每1m为719Ω(OHM)。

考虑均匀的热分布和耐久性，当将发热线相互之间的间隔设定为1cm时，宽度为120cm时能排列的发热线的数量为121。

120cm÷1cm+1＝121根

一根发热线的电阻是1294Ω。

1.8m×719Ω＝1294Ω

织造发热体的总电阻约为97Ω：

R＝220V×220V÷500W(参见P＝V²/R)

R＝96.8Ω

由121根每根电阻为1294Ω的发热线达到总电阻为97Ω的方法虽然有很多，但是，根据经验，考虑发热线的破损，优选地采用如下组合方法：尽可能使并列排列的个数多，而且为了增加发热线的电阻，尽可能使串联连接的部分少。

因此，若用压机(press)在内侧导电带32的32A、32B、32C和32D部分以及连接在内侧导电带32和外侧导电带33之间的发热线11中的11V、11W、11X和11Y进行穿孔断开连接，则三个发热线11A、11B和11C串联连接在外侧导电带33的两侧。

之后，若以同样的方法重复排列约40次，则能完成具有电阻为所需要的电阻97Ω的并列结构的发热体：

1294Ω×3根＝3882Ω

1÷X÷3882Ω＝97Ω

X＝40次重复

计算公式：[1/R_equivalent＝1/R₁+1/R₂+1/R_3···1/R_n]

Claims (5)

1.一种具有双重导电带和并联电路的织造发热体(10)的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

通过织造工序在织造发热体(10)的两端分别形成由外侧导电带(33)和内侧导电带(32)构成的双重导电带(31)；

通过切断内侧导电带(32)的一定部分以及在内侧导电带(32)与外侧导电带(33)之间连接的发热线的一定部分，使该发热线在这些外侧导电带(33)的两侧形成一连串的串联连接；

根据设计情况，将上述串联连接方式进行并列排列，以便构成织造发热体的发热线在外侧导电带(33)的两侧并联连接。

2.权利要求1中所述的具有双重导电带和并联电路的织造发热体(10)的制造方法，其中，所述一定部分是指根据设计情况，为了串联连接发热线而需要切断的不必要的部分。

3.权利要求1中所述的具有双重导电带和并联电路的织造发热体(10)的制造方法，其中，并列排列的发热线中的该发热线是指为了发热线的串联连接，切断不必要的部分之后剩下的有效部分的发热线。

4.一种增大发热线的电阻的方法，其特征在于，通过切断导电带的一定部分使该发热线形成一连串的串联结构的连接方法。

5.权利要求4中所述的方法，其中，所述导电带包括所有种类的导电带。

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