CN202475801U - 一种电热膜 - Google Patents

一种电热膜 Download PDF

Info

Publication number
CN202475801U
CN202475801U CN2011205246993U CN201120524699U CN202475801U CN 202475801 U CN202475801 U CN 202475801U CN 2011205246993 U CN2011205246993 U CN 2011205246993U CN 201120524699 U CN201120524699 U CN 201120524699U CN 202475801 U CN202475801 U CN 202475801U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric
carbon
carbon heating
warp thread
warps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011205246993U
Other languages
English (en)
Inventor
马占英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011205246993U priority Critical patent/CN202475801U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202475801U publication Critical patent/CN202475801U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种电热膜,其特征在于:包括电热网,电热网纬纱用碳素发热线,经纱用聚酯单丝采用绞织工艺与碳素发热线充分编织,电极部分的经纱采用导电材料做成,电极部分的经纱与碳素发热线采用平织工艺编织,经纱和纬纱编织时留有网孔,电热网两面覆盖绝缘膜;经纱采用聚酯单丝绞织工艺与碳素发热线一起编织,由于聚酯单丝具有耐高温和合适的伸缩力,而且采用绞织工艺能够更好的固定碳素发热线;电极采用平织工艺,能够使得电极与碳素发热线更好的在变形时形成有效接触;经纱和纬纱编织时留有网孔,使得覆膜时电热网两边覆膜更好的结合在一起。

Description

一种电热膜
技术领域
本实用新型涉及一种电热取暖技术,特别涉及一种电热膜。 
背景技术
在现有技术中,电热网主要应用在取暖、保暖、烘干、加热领域,根据不同的需要在电热网外面包上不同材质的绝缘膜,包膜后的电热网属电热膜类产品。现有的电热膜分两大类:一类为聚酯膜印刷导电油墨,这种电热膜发硬不能揉折,且长期使用时,金属载流条与导电银浆和导电碳浆的印刷连接处易发生接触不良现象,有一定安全隐患。另一类为碳素纤维电热膜,碳素纤维电热膜又分两种:第一种是由不导电的纤维和两边的铜丝做电极织成布或网,涂上导电碳桨,这种发热布或网是一个整体电路,每根经纱与纬纱都导电,长期使用只要有任何一个点出现问题,都会引起打火现象,有安全隐患;另一种是将导电碳桨涂在纤维上制成导电发热线,再将导电发热线做纬纱普通线做经纱,铜线做两边的电极,编织成电热布,这种电热布最大的不足是外面包涂绝缘膜的时候由于中间有一层布,所以使两层膜和中间的一层布很难结合在一起,限制了这种发热布的使用范围和绝缘膜的材质,且编织方式、编制材料、发热材料选择不当,使得导电发热线固定不良。 
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提出一种电热膜,该装置具有使用安全、发热性能好、低碳节能的特点。 
本实用新型的技术方案是这样实现的,一种电热膜,其特征在于:包括电热网,电热网纬纱用碳素发热线,经纱用聚酯单丝采用绞织工艺与碳素发热线充分编织,电极部分的经纱采用导电材料做成,电极部分的经纱与碳素发热线采用平织工艺编织,经纱和纬纱编织时留有网孔,电热网两面覆盖绝缘膜。 
所述的碳素发热线,其特征还在于:碳素发热线内部采用涤纶长丝或人造丝,外面为导电碳浆,每根碳素发热线纬纱为一个独立电路,多根纬纱组合在一起形成并联电路。 
所述的电热网,其特征还在于:经线和纬线编织形成的网孔的边长范围优选在2-6mm之间。 
所述的电极,其特征还在于:电极采用导电材料做成,优选采用镀锡铜丝做电极。 
经纱采用聚酯单丝绞织工艺与碳素发热线一起编织,由于聚酯单丝具有耐高温和合适的伸缩力,而且采用绞织工艺能够更好的固定碳素发热线;电极采用平织工艺,能够使得电极与碳素发热线更好的在变形时形成有效接触;经纱和纬纱编织时留有网孔,使得覆膜时电热网两边覆膜更好的结合在一起;碳素发热线内部采用涤纶长丝或人造丝(人棉)制作使得碳素发热线粗细均匀、表面光滑,喷涂导电碳浆后电阻一致性高。 
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理做详细说明。 
参照图1,本实用新型的技术方案是这样实现的,一种电热膜,其特征在于:包括电热网,电热网纬纱用碳素发热线1,经纱用聚酯单丝2采用绞织工艺与碳素发热线1充分编织,电极经纱3采用导电材料做成,电极经纱3与碳素发热线1采用平织工艺编织,经纱和纬纱编织时留有网孔4,电热网两面覆盖绝缘膜5。 
所述的碳素发热线1,其特征还在于:碳素发热线1内部采用涤纶长丝或人造丝(人棉)外面为导电碳浆,每根碳素发热线纬纱为一个独立电路,多根纬纱组合在一起形成并联电路。 
所述的电热网,其特征还在于:经线和纬线编织形成的网孔4的边长范围优选在2-6mm之间。 
所述的电极经纱3,其特征还在于:电极经纱3采用导电材料做成,优选采用镀锡铜丝。 
绝缘膜5可以根据需求采用不同材质和工艺对电热网进行覆膜,比如:采用热帖合聚酯膜、流延TPU或压延pvc等。 
由于本实用新型采用绞织和平织结合的编织工艺,并采用聚酯单丝作为经纱,这种结构在通电情况下揉折上千次也不会出现接触不良现象,另外每根发热线为一个独立电路,多根组合在一起形成并联电路,如果其中任意一点被破坏,只是这根线不发热,不影响整体发热效果,同时可以将每根发热线的功率控制在1W之内,没有安全隐患,密布的发热线使得电热膜发热均匀,均匀的发热提升电热膜的使用寿命。 

Claims (4)

1.一种电热膜,其特征在于:包括电热网,电热网纬纱用碳素发热线,经纱用聚酯单丝采用绞织工艺与碳素发热线充分编织,电极部分的经纱采用导电材料做成,电极部分的经纱与碳素发热线采用平织工艺编织,经纱和纬纱编织时留有网孔,电热网两面覆盖绝缘膜。
2.根据权利要求1所述的一种电热膜,其特征还在于:所述的碳素发热线内部采用涤纶长丝或人造丝,外面为导电碳浆,每根碳素发热线纬纱为一个独立电路,多根纬纱组合在一起形成并联电路。
3.根据权利要求1所述的一种电热膜,其特征还在于:所述的经线和纬线编织形成的网孔的边长范围优选在2-6mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种电热膜,其特征还在于:所述的电极采用导电材料做成。 
CN2011205246993U 2011-12-15 2011-12-15 一种电热膜 Expired - Fee Related CN202475801U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205246993U CN202475801U (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种电热膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205246993U CN202475801U (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种电热膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202475801U true CN202475801U (zh) 2012-10-03

Family

ID=46923921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205246993U Expired - Fee Related CN202475801U (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种电热膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202475801U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102510588A (zh) * 2011-12-15 2012-06-20 马占英 一种电热膜
CN102945990A (zh) * 2012-11-28 2013-02-27 姜春山 具有远红外发热布保温结构的蓄电池

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102510588A (zh) * 2011-12-15 2012-06-20 马占英 一种电热膜
CN102945990A (zh) * 2012-11-28 2013-02-27 姜春山 具有远红外发热布保温结构的蓄电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202738135U (zh) 导电发热布及含有该导电发热布的电热地毯
CN101325826A (zh) 压延膜封通极型纺织芯发热体
CN202475801U (zh) 一种电热膜
TWM591368U (zh) 具切口導電致熱纖維面料及其連接結構
CN205474223U (zh) 加热石墨烯纺织布以及披肩、毯子、内衣
CN201797611U (zh) 发热布
KR100689990B1 (ko) 난연성 도전사를 이용한 망상 선면 발열체
CN208572468U (zh) 一种双层碳纤维发热布
KR200432466Y1 (ko) 탄소발열섬유를 이용한 바닥 난방구조
CN208386955U (zh) 一种安全电压下的标准碳纤维发热布
KR100922098B1 (ko) 면상발열체와 그 물성구조 및 제조방법
CN201256452Y (zh) 压延膜封通极型纺织芯发热体
CN102510588A (zh) 一种电热膜
CN213086225U (zh) 一种电加热网格布
KR100651665B1 (ko) 면상발열체의 탄소액 도포장치
JP5615656B2 (ja) 面状発熱体
KR200399647Y1 (ko) 탄소사를 이용한 발열속도가 높은 면상 발열체
CN113829690A (zh) 一种发热布及其织造方法
KR200389288Y1 (ko) 면사직조발열체
CN208227357U (zh) 电热布
CN207011012U (zh) 一种电热膜
CN207978139U (zh) 一种新型并联恒功率电热带
KR20130043133A (ko) 저전압 전도체 직물
KR200435898Y1 (ko) 도전사를 이용한 면상발열체
CN206015210U (zh) 生物特征采集纺织布及可采集生物特征的披肩、内衣、毯子

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121003

Termination date: 20191215