CN208386955U - 一种安全电压下的标准碳纤维发热布 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全电压下的标准碳纤维发热布，包括织物线、碳纤维线、导线、设于碳纤维线两端的电极片，所述碳纤维发热布采用经向碳纤维线和织物线，纬向采用织物线进行交叉编制，相邻的经向碳纤维线的间距为0.3‑3厘米；碳纤维线沿纬向平均分为3‑12组，每组所述碳纤维线组两端用电极片固定于所述导线上，多组所述碳纤维线组依次首尾用导线串连，形成串联电路。本申请通过设计碳纤维线布内的碳纤维丝组的串联电路设计，组合出适合各种规格和取暖需求的场地设计满足额定功率设计，使得碳纤维发布热可以标准化生产，并保证在整体较高设计电压下使每组碳纤维线均保持在安全电压以下，保证了用电的安全。

Description

一种安全电压下的标准碳纤维发热布

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维发热布，特别涉及一种安全电压下的标准碳纤维发热布。

背景技术

在国家煤改气、煤改电的大趋势下，污染严重的燃煤锅炉集中供暖势必会被淘汰，而效率低下的水暖也将逐步退出历史潮流，取而代之的必将是安全、环保、节能的新材料电发热供暖系统。碳纤维线具有优异的导电性、导热性，防水、绝缘性能优良，热转换效率高达98％以上，比空调采暖及燃煤采暖效率高出30％以上，顺应国家节能、环保的政策要求，一旦普遍推广，将会产生巨大的节能效益。碳纤维机织布包括织物线、碳纤维线和导线，织物线通过编织形成织物层，碳纤维线和导线均编织在织物层中，具有可洗涤、使用安全、柔软舒适性好、远红外效果明显的特点。目前市面上电地暖产品多种多样、良莠并存，按其发热体材质大体可分为金属丝发热产品、碳纤维电缆、碳晶片、油墨复合材料、长丝碳纤维发热布、石墨烯复合材料等，常规碳纤维丝均采用并联电路使得接入发热布之前的电源需要先进行降压，否则只能在织布前控制碳纤维丝的密度进而调节电阻值，以符合设计功率的需求，不便于大规模生产，且存在漏电风险，如何设计生产一种安全电压下的标准碳纤维发热布，是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种安全电压下的标准碳纤维发热布，以解决大规模生产和漏电的安全风险问题。本实用新型所述的一种安全电压下的标准碳纤维发热布，包括织物线、碳纤维线、导线、设于所述标准碳纤维线两端的电极片，所述标准碳纤维发热布采用经向为碳纤维线和织物线、纬向为织物线进行交叉编制，其特征在于，所述碳纤维线沿纬向平均分为3-12组；每组所述碳纤维线组两端用电极片固定于一段对称布置的所述导线上，第一组碳纤维线组一侧连接电源，另一侧通过导线与相邻第二组碳纤维线组的一侧串联；所述相邻第二组碳纤维线组的另一侧通过所述导线与其相邻的第三组碳纤维线组的一侧串联；依次类推，最后一组碳纤维线组一侧与前一组碳纤维线组串联，最后一组碳纤维线组的另一侧连接电源，多组所述碳纤维线组依次首尾相连，形成串联电路。

进一步地，相邻的经向碳纤维线的间距为0.3-3厘米。

进一步地，每组所述碳纤维线组的电阻值相同。

进一步地，所述标准碳纤维发热布设计电压220V,所述安全电压下的标准碳纤维发热布内的碳纤维线分为6组，每组所述碳纤维线组两端电压为36V。

进一步地，所述碳纤维线是以玻璃纤维丝线为基材的3K长丝碳纤维，按照间距为0.2-3cm的间隔将所述玻璃纤维丝线织于布内。

进一步地，所述导线为30-50股0.08mm镀锡铜丝合股制成。

进一步地，所述导线和所述碳纤维线的连接固定采用浓度为5％石墨烯导电涂料均匀涂抹在导线与碳纤维线接触处，晾干。

进一步的，所述织物线是绝缘化学纤维。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设计碳纤维布内的碳纤维丝的串联电路设计，组合出适合各种规格和取暖需求的场地设计，使得碳纤维发布热得以规模化生产，并能满足在整体在较高的设计电压下，而每组碳纤维线均保持在安全电压以下，保证了取暖用电的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种安全电压下的标准碳纤维发热布示意图。

附图说明：1、电极片；2、导线；3、碳纤维线；4、分组连接导线；5、第一碳纤维线组；6、第二碳纤维线组；7、第三碳纤维线组；8、第四碳纤维线组；9、第五碳纤维线组；10、第六碳纤维线组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：图1是一种安全电压下的标准碳纤维发热布示意图。

实施例1

本实用新型所述的一种种安全电压下的标准碳纤维发热布，包括织物线(图中已经省略)、碳纤维线(3)、导线(2)、设于碳纤维线两端的电极片(1)，所述标准碳纤维发热布采用经向碳纤维线(3)和织物线，纬向采用织物线交叉编制，相邻的所述经向碳纤维线(3)的间距为0.3-3厘米；所述碳纤维线(3)沿纬向平均分为6组，每组所述碳纤维线(3)两端用电极片(1)固定于所述导线(2)上，第一组碳纤维线组(5)的一侧接入电源，另一端通过导线与相邻第二组碳纤维线组(6)的一侧串联，所述相邻第二碳纤维线组(6)的另一侧通过导线与其相邻的第三组碳纤维线组(7)的一侧串联，依次类推……第五碳纤维线组(9)的另一侧通过导线与其相邻的第六组碳纤维线组(10)的一侧相连，第六组碳纤维线组(10)另一侧接入电源，6组碳纤维线组依次首尾相连，形成串联电路。外接电源为220V，所述每组碳纤维线的电阻值相同，每组碳纤维线组两端电压为36V。所述碳纤维线是以玻璃纤维丝线为基材的3K长丝碳纤维，按照间距为0.3cm的间隔将所述玻璃纤维线维织于布内，所述导线(2)为50颗极细0.08mm镀锡铜丝合股制成。所述导线(2)和所述碳纤维线的连接固定采用浓度为5％石墨烯导电涂料均匀涂抹在导线(2)与碳纤维线接触处，晾干。所述织物线是绝缘化学纤维。此外，也要根据安全需要连接入限温器。

本实施例通过设计碳纤维布内的碳纤维丝的串联电路设计，组合出适合各种规格和取暖需求的场地设计，使得碳纤维发布热整体在较高的设计电压下，而每组碳纤维线均保持在安全电压以下，保证了取暖用电的安全。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种安全电压下的标准碳纤维发热布，包括织物线、碳纤维线、导线、设于所述碳纤维线两端的电极片，所述标准碳纤维发热布采用经向为碳纤维线和织物线、纬向为织物线进行交叉编制，其特征在于，所述碳纤维线沿纬向平均分为3-12组；每组所述碳纤维线组两端用电极片固定于一段对称布置的所述导线上，第一组碳纤维线组一侧连接电源，另一侧通过导线与相邻第二组碳纤维线组的一侧串联；所述相邻第二组碳纤维线组的另一侧通过所述导线与其相邻的第三组碳纤维线组的一侧串联；依次类推，最后一组碳纤维线组一侧与前一组碳纤维线组串联，最后一组碳纤维线组的另一侧连接电源，多组所述碳纤维线组依次首尾相连，形成串联电路。

2.如权利要求1所述的标准碳纤维发热布，其特征在于，相邻的经向碳纤维线的间距为0.3-3厘米。

3.如权利要求1所述的标准碳纤维发热布，其特征在于，每组所述碳纤维线组的电阻值相同。

4.如权利要求1-3任一所述的标准碳纤维发热布，其特征在于，所述标准碳纤维发热布设计电压220V,所述安全电压下的标准碳纤维发热布内的碳纤维线分为6组，每组所述碳纤维线组两端电压为36V。

5.如权利要求4所述的标准碳纤维发热布，其特征在于，所述碳纤维线是以玻璃纤维丝线为基材的3K长丝碳纤维，按照间距为0.2-3cm的间隔将所述玻璃纤维丝线织于布内。

6.如权利要求5所述的标准碳纤维发热布，其特征在于，所述导线为30-50股0.08mm镀锡铜丝合股制成。

7.如权利要求6所述的标准碳纤维发热布，其特征在于，所述导线和所述碳纤维线的连接固定采用浓度为5％石墨烯导电涂料均匀涂抹在导线与碳纤维线接触处，晾干。

8.如权利要求7所述的标准碳纤维发热布，其特征在于，所述织物线是绝缘化学纤维。