CN101419035A - 一种重力式热管及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重力式热管及其制造方法,它是由碳钢管,以及位于碳钢管内的工质水组成,其特征在于:所述的碳钢管冷凝端设有透气容器,在透气容器内设有圆柱状、其内部为相互连通的微孔结构且稳定坚固的固态氧化剂,该氧化剂是由按重量百分比的以下组分组成:7~11%的Cu,1~3%的MnO2,2~4%的Co2O3,2~4%的Cr2O3,余量CuO。该氧化剂的制造方法为:将各原料组分分别粉碎至40~60微米;然后混合、压制成块;进行烧结后置于空气中冷却至室温即可。由于固态氧化剂的内部具有相互连通的微孔结构,提高了除氢的效率;该固态氧化剂还非常稳定坚固以经受热管内的恶劣的工作环境,使固态氧化剂耐用、持久,故大大提高了重力式热管的使用寿命、传热效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种热交换设备的传热部件及其制造方法,具体是指一种重力式热管及其制造方法。
背景技术
现有的以碳钢为管道,水为工质的重力式热管由于具有优良的热传导性能而在工业上有着广泛的用途。但是钢水热管由于钢水化学不相容现象即钢和水在一定工作温度下,进行化学反应,产生了不凝结的氢气,管内的氢气不仅降低了传热效率,而且还缩短了重力式热管的使用寿命从而给工作中的热交换设备带来一定的影响。
发明内容
为了克服上述之不足,本发明的目的在于提供一种利用固态氧化剂将热管内所产生的氢气除去以延长热管使用寿命、提高传热效率的重力式热管。
本发明的另一目的在于:提供一种固态氧化剂的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种重力式热管,是由碳钢管,以及位于碳钢管内的工质水组成,所述的碳钢管冷凝端设有透气容器,在透气容器内设有圆柱状、其内部为相互连通的微孔结构且稳定坚固的固态氧化剂,所述的固态氧化剂,是由按重量百分比的以下组分组成:7~11%的Cu,1~3%的MnO2,2~4%的Co2O3,2~4%的Cr2O3,余量为CuO。
所述的固态氧化剂的各组分的重量百分比为:9%的Cu,2%的MnO2,3%的Co2O3,3%的Cr2O3,余量为CuO。
所述的工质水采用蒸馏水或浓度为0.3%的磷酸钠水溶液。
所述的固态氧化剂的制造方法为:首先将按上述比例称取各原料组分;其次将各原料组分分别粉碎至40~60微米;然后将各组分原料充分混合后压制成块;其后,将加制而成的料块放在电炉内进行烧结,烧结的升温速率为每分钟30,当炉温升至600后保温3小时;最后将烧结而成的组合物取出置于空气中冷却至室温,使制成的固态氧化剂能够在低温下就能与氢气起反应生成水。
本发明的有益效果在于:由于固态氧化剂的内部具有相互连通的微孔结构,故能使氢气渗透到固态氧化剂的内部,增大了氢气与固态氧化剂的接触面积,提高了除氢的效率;该固态氧化剂还非常稳定坚固以经受热管内的温度、压力及蒸汽流的冲刷等恶劣的工作环境,使固态氧化剂非常耐用、持久,故大大提高了重力式热管的使用寿命、传热效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、固态氧化剂;2、透气容器;3、碳钢管;4、工质水。
具体实施方式
如图1所示,一种重力式热管,是由碳钢管3,以及位于碳钢管3内的工质水4组成,其特征在于:所述的碳钢管3冷凝端设有透气容器2,在透气容器2内设有圆柱状、其内部为相互连通的微孔结构且稳定坚固的固态氧化剂1,所述的固态氧化剂,是由按重量百分比的以下组分组成:7~11%的Cu,1~3%的MnO2,2~4%的Co2O3,2~4%的Cr2O3,余量为CuO。固态氧化剂组合物,按重量百分比该组合物由以下组分组成:该组合物的各组分的最优重量百分比:9%的Cu,2%的MnO2,3%的Co2O3,3%的Cr2O3,余量为CuO。
工质水4采用蒸馏水。
固态氧化剂组合物的制造方法为:首先将按上述比例称取各原料组分;其次将各原料组分分别粉碎至40~60微米;然后将各组分原料充分混合后加制成块;其后,将加制而成的料块放在电炉内进行烧结,烧结的升温速率为每分钟30,当炉温升至600后保温3小时;最后将烧结而成的组合物取出置于空气中冷却至室温。
Claims (4)
1、一种重力式热管,是由碳钢管(3),以及位于碳钢管(3)内的工质水(4)组成,其特征在于:所述的碳钢管(3)冷凝端设有透气容器(2),在透气容器(2)内设有圆柱状、其内部为相互连通的微孔结构且稳定坚固的固态氧化剂(1),所述的固态氧化剂,是由按重量百分比的以下组分组成:7~11%的Cu,1~3%的MnO2,2~4%的Co2O3,2~4%的Cr2O3,余量为CuO。
2、根据权利要求1所述的重力式热管,其特征在于:所述固态氧化剂的各组分的重量百分比为:9%的Cu,2%的MnO2,3%的Co2O3,3%的Cr2O3,余量为CuO。
3、根据权利要求1或2所述的重力式热管,其特征在于:所述的固态氧化剂的制造方法为:首先将按上述比例称取各原料组分;其次将各原料组分分别粉碎至40~60微米;然后将各组分原料充分混合后加制成块;其后,将加制而成的料块放在电炉内进行烧结,烧结的升温速率为每分钟30,当炉温升至600后保温3小时;最后将烧结而成的组合物取出置于空气中冷却至室温即可。
4、根据权利要求1所述的重力式热管,其特征在于:所述的工质水(4)采用蒸馏水或浓度为0.3%的磷酸钠水溶液。
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