CN101418462B - 在导电基材的表面形成图案的方法 - Google Patents

在导电基材的表面形成图案的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101418462B
CN101418462B CN2007101656751A CN200710165675A CN101418462B CN 101418462 B CN101418462 B CN 101418462B CN 2007101656751 A CN2007101656751 A CN 2007101656751A CN 200710165675 A CN200710165675 A CN 200710165675A CN 101418462 B CN101418462 B CN 101418462B
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint film
conductive base
pattern
color
pad pasting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007101656751A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101418462A (zh
Inventor
杨进波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Yanguan Industrial Investment Co Ltd
Original Assignee
BYD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BYD Co Ltd filed Critical BYD Co Ltd
Priority to CN2007101656751A priority Critical patent/CN101418462B/zh
Publication of CN101418462A publication Critical patent/CN101418462A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101418462B publication Critical patent/CN101418462B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种在导电基材的表面形成图案的方法包括将导电基材的部分表面绝缘,然后在导电基材的未绝缘的表面上形成第一电泳漆膜,其中,将导电基材的部分表面绝缘的方法为将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案,然后贴在导电基材的表面;所述第一电泳漆膜的颜色与导电基材的表面颜色不同。如果所需要的第一电泳漆膜的颜色与导电基材的表面颜色相同;还需要将形成第一电泳漆膜的导电基材干燥,然后去掉绝缘贴膜,并形成第二电泳漆膜,该第二电泳漆膜与所述第一电泳漆膜的颜色不同。本发明提供的在导电基材的表面形成图案的方法操作简单,所形成的电泳漆图案边界清晰,所形成的图案部分和非图案部分都光洁无暇。

Description

在导电基材的表面形成图案的方法
技术领域
本发明涉及一种在导电基材的表面形成图案的方法。
背景技术
电泳涂装技术在表面装饰行业得到了越来越广泛的运用,这是因为电泳涂装相对于普通油漆喷涂有以下许多优势:泳透性好,提高了工件内腔的防腐蚀性,尤其阴极电泳涂膜的耐腐蚀性好;涂料的利用率高;安全性比较高,是低公害涂装;电泳涂膜的外观好,烘干时有较好的流平性,膜厚均匀;透明的电泳漆涂装还能仿各种贵金属和特殊金属外观效果。
电泳漆颜料在电泳漆液中的分散性相当好,这样透明和不透明电泳漆的色彩极其丰富多样,如果在电泳涂装时形成彩色图案,可以让电泳漆装饰更加丰富多变。
CN1996148A公开了一种“在不锈钢管表面蚀刻出彩色图案的方法”,该方法主要包括以下步骤:1.用感光胶涂布不锈钢管表面;2.用透明热收缩筒料膜套在事先裹有分色菲林片的不锈钢管上热收缩;3.用紫外光源晒图、用碳酸钠溶液显影;4.利用电磁化原理,通过蚀刻未经感光硬化被显影液显去的即图案部分来蚀刻不锈钢管表面;5.用电泳上漆技术着上所需颜色的电泳漆;6.用特定溶剂擦去剩余的感光胶,用另一分色菲林片和另一颜色的电泳漆重复以上步骤,依次类推直至完成成品的制作。利用该方法可以形成电泳漆图案,但该方法操作比较复杂,且其中所用的感光胶容易被电泳漆液中的溶剂溶解而失去遮蔽作用,从而使基材表面的非图案化部分带有电泳漆瑕疵,而且在烘干固化时感光胶和电泳漆膜交界处还会互渗,使电泳涂层掺入杂质。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的利用电泳漆形成图案的方法比较复杂,所形成的电泳漆图案边界易渗入遮蔽材料且基材表面的非图案化部分易带有电泳漆瑕疵的缺陷,基于以上目的,本发明提供了操作简单,所形成的电泳漆图案边界清晰且所形成的图案部分和非图案部分都光洁无暇的在导电基材的表面形成图案的方法。
本发明提供了一种在导电基材的表面形成图案的方法,该方法包括将导电基材的部分表面绝缘,然后在导电基材的未绝缘的表面上形成第一电泳漆膜,其中,将导电基材的部分表面绝缘的方法为将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案,然后贴在导电基材的表面;所述第一电泳漆膜的颜色与导电基材的表面颜色不同。
本发明还提供另一种在导电基材的表面形成图案的方法,该方法包括将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案,然后贴在导电基材的表面,在导电基材表面的未贴绝缘贴膜的部分形成第一电泳漆膜,该第一电泳漆膜的颜色与导电基材的表面颜色相同;然后将导电基材干燥,去掉绝缘贴膜,并形成第二电泳漆膜,该第二电泳漆膜与所述第一电泳漆膜的颜色不同。
本发明提供的在导电基材的表面形成图案的方法操作简单,所形成的电泳漆图案边界清晰,且由于所用的遮蔽材料不会被电泳漆溶剂溶解且不会脱落而使得所形成的图案部分和非图案部分都光洁无暇。
附图说明
图1是电泳原理示意图;
图2是本发明实施例1所得样品的示意图;
图3是本发明实施例2所得样品的示意图;
图4是本发明实施例3所得样品的示意图。
具体实施方式
本发明提供的在导电基材的表面形成图案的方法包括将导电基材的部分表面绝缘,然后在导电基材的未绝缘的表面上形成第一电泳漆膜,其中,将导电基材的部分表面绝缘的方法为将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案,然后贴在导电基材的表面;所述第一电泳漆膜的颜色与导电基材的表面颜色不同。所述图案可以相连成一体或者为分离的多个部分。该方法还可以包括在揭去绝缘贴膜的导电基材的表面上形成第二电泳漆膜,该第二电泳漆膜与所述第一电泳漆膜的颜色不同。所述图案为多个分离的部分时还可以分多次揭去贴膜,每揭去一部分贴膜,可以相应地形成一层电泳漆膜。
本发明提供的另一种在导电基材的表面形成图案的方法包括将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案,然后贴在导电基材的表面,在导电基材表面的未贴绝缘贴膜的部分形成第一电泳漆膜,该第一电泳漆膜的颜色与导电基材的表面颜色相同;然后将导电基材干燥,去掉绝缘贴膜,并形成第二电泳漆膜,该第二电泳漆膜与所述第一电泳漆膜的颜色不同。
所述导电基材可以是各种表面导电的材料,例如为各种金属材料或镀敷金属的各种材料,形状可为平面,也可为曲面。
所述绝缘贴膜为耐高温、绝缘性强、表面防粘性好、耐磨、不留残胶、抗药性佳、防酸碱、持续使用能力强且不易变质的高温胶带,所述高温胶带由背材和胶粘剂组成,所述高温胶带的背材可以为常用的耐高温胶带背材,例如高温胶带的背材可以选自环氧丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚四氟乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的一种或几种的耐高温胶带常用背材。所述高温胶带的胶粘剂可以为矽利康胶。所述高温胶带可以商购得到,例如可以为市售的东莞市大岭山鸿富达胶带有限公司的KA03耐高温胶带或鸿富达特种胶粘带(苏州)有限公司的KA04聚酰亚胺胶带。所述将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案的方法可以为任何常用的利用薄膜材料制成图案的方法,例如可以为公知的机械加工法或激光雕刻法。
所述形成电泳漆膜的方法可以为常规的电泳漆涂敷方法,所述电泳漆可以为常规的各种阴极电泳漆或阳极电泳漆,例如可以为以环氧树脂、丙烯酸、聚氨酯中的一种或几种为主要成分的阴极或阳极电泳漆,优选为环氧树脂或丙烯酸类阴极电泳漆,更优选为丙烯酸类透明阴极电泳漆,电泳漆可以商购得到,本领域技术人员可以根据所要形成的图案的颜色选择适当的颜料色浆与电泳漆和水混合配置成用于电泳漆涂装的电泳漆溶液,电泳漆的用量可以为总溶液的15-25体积%,颜料色浆的用量可以为总溶液的0.2-0.4体积%。所述电泳的条件可以为常规的电泳条件,例如,电压可以为15-100伏,电泳时间可以为25-100秒。本领域技术人员可以根据所要形成的电泳漆膜的厚度选择适当的电泳条件。例如,如图1所示,将电泳件接于阴极1,阳极2接不锈钢电极,将两极浸没于电泳漆溶液4中,打开整流机电源3的开关,根据以上所述选择电泳条件就可以在电泳件上沉积一层电泳漆膜,再水洗后烘干固化,就得到涂覆电泳漆的样品。
以下实施例将对本发明做进一步说明。
以下实施例中所用电泳漆厂家为:株式会社清水;型号:ELECOAT CM丙烯酸阴极通用型电泳漆;所用色浆为株式会社清水的一套ELECOATCOLOR中的红色、蓝色、和金色的颜料色浆;将所述颜料色浆分别和所述电泳漆和水以0.015∶1∶4的体积比混合均匀配置成红色电泳漆溶液1、蓝色电泳漆溶液2和金色电泳漆溶液3,将所述电泳漆和水以1∶4的体积比配置成无色透明电泳漆溶液4;所用绝缘贴膜为东莞市大岭山鸿富达胶带有限公司的KA03耐高温胶带;电泳参数为:电压50伏,电泳时间40秒;烘烤温度175℃,烘烤时间30分钟。
实施例1
(1)将除过油的材料型号为6063的铝合金冲压抛光件置于酸活化液中表面活化,所述酸活化液为含有4重量%的硫酸和2重量%的氟化氢的水溶液。浸泡2分钟后取出水洗,再将抛光铝合金件在含氟钛酸0.18ml/L的钝化液中钝化5分钟,取出水洗,烘干,得到银白色的铝合金件。
(2)将高温胶用激光雕刻为图2所示阴影部分5花样,紧贴于步骤(1)钝化后的抛光铝合金件表面。
(3)将贴好膜的铝合金件作阴极,在无色透明电泳漆溶液4中进行电泳,涂覆一层无色透明电泳漆涂层,烘干固化。
(4)将高温胶揭下,再将铝合金件作阴极,在红色电泳漆溶液1中进行电泳,涂覆一层红色透明电泳漆涂层,烘干固化。
电泳后的铝合金件如图2所示,其中阴影部分5为光亮红色花朵,6为光亮银白色区域。
实施例2
(1)将表面尺寸为10厘米×5厘米的314号已抛光不锈钢片浸入镍离子浓度为0.05摩尔/升的氯化镍溶液中作为阴极,以镍金属板作为阳极。接通直流电源,电流密度为3安/平方分米,在45℃下电镀3分钟,然后停止电镀,取出镀上一层金属镍的不锈钢片,纯水洗后烘干。
(2)将高温胶切割成一个五角星形,半径为2厘米。再将五角星形高温胶膜贴于镀过镍的不锈钢片表面,压紧。
(3)将贴好膜的镀镍不锈钢片作阴极,在蓝色电泳漆溶液2中进行电泳,涂覆一层蓝色透明电泳漆涂层,烘干固化。
(4)将步骤(3)处理后的镀镍不锈钢片上的五角星形高温胶膜揭下,钢片作阴极,在金色电泳漆溶液3中进行电泳,涂覆一层金色透明电泳漆,烘干固化。
电泳后的不锈钢件如图3所示,其中8为光亮金色五角星,7为光亮蓝色区域。
实施例3
(1)将表面尺寸为10厘米×5厘米的314号已抛光不锈钢片浸入镍离子浓度为0.05摩尔/升的氯化镍溶液中作为阴极,以镍金属板作为阳极。接通直流电源,电流密度为3安/平方分米,在45℃下电镀3分钟,然后停止电镀,取出镀上一层金属镍的不锈钢片,纯水洗后烘干。
(2)将高温胶切割成两个五角星形,半径分别为1厘米和为2厘米。再将两个五角星形高温胶膜都贴于镀过镍的不锈钢片表面,压紧。
(3)将贴好膜的镀镍不锈钢片作阴极,在蓝色电泳漆溶液2中进行电泳,涂覆一层蓝色透明电泳漆涂层,烘干固化。
(4)将步骤(3)处理后的镀镍不锈钢片上的小五角星形高温胶膜揭下,钢片作阴极,在红色电泳漆溶液1中进行电泳,涂覆一层红色透明电泳漆,烘干固化。
(5)将步骤(4)处理后的镀镍不锈钢片上的大五角星形高温胶膜揭下,钢片作阴极,在金色电泳漆溶液3中进行电泳,涂覆一层金色透明电泳漆,烘干固化。
电泳后的不锈钢件如图4所示,其中10为光亮红色五角星,11为光亮金色五角星,9为光亮蓝色区域。

Claims (5)

1.一种在导电基材的表面形成图案的方法,该方法包括将导电基材的部分表面绝缘,然后在导电基材的未绝缘的表面上形成第一电泳漆膜,其特征在于,将导电基材的部分表面绝缘的方法为将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案,然后贴在导电基材的表面;所述第一电泳漆膜的颜色与导电基材的表面颜色不同,所述绝缘贴膜的背材选自环氧丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚四氟乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的方法,该方法还包括在揭去绝缘贴膜的导电基材的表面上形成第二电泳漆膜,该第二电泳漆膜与所述第一电泳漆膜的颜色不同。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案的方法为机械加工法或激光雕刻法。
4.一种在导电基材的表面形成图案的方法,其特征在于,该方法包括将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案,然后贴在导电基材的表面,在导电基材表面的未贴绝缘贴膜的部分形成第一电泳漆膜,该第一电泳漆膜的颜色与导电基材的表面颜色相同;然后将导电基材干燥,去掉绝缘贴膜,并形成第二电泳漆膜,该第二电泳漆膜与所述第一电泳漆膜的颜色不同,其中,所述绝缘贴膜的背材选自环氧丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚四氟乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,将绝缘贴膜制成所述图案或与所述图案互补的图案的方法为机械加工法或激光雕刻法。
CN2007101656751A 2007-10-24 2007-10-24 在导电基材的表面形成图案的方法 Expired - Fee Related CN101418462B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101656751A CN101418462B (zh) 2007-10-24 2007-10-24 在导电基材的表面形成图案的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101656751A CN101418462B (zh) 2007-10-24 2007-10-24 在导电基材的表面形成图案的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101418462A CN101418462A (zh) 2009-04-29
CN101418462B true CN101418462B (zh) 2011-03-30

Family

ID=40629457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101656751A Expired - Fee Related CN101418462B (zh) 2007-10-24 2007-10-24 在导电基材的表面形成图案的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101418462B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102108231B (zh) * 2009-12-26 2013-05-08 比亚迪股份有限公司 一种涂料及其使用方法、一种多涂层制品
CN102400198A (zh) * 2011-12-08 2012-04-04 广东步步高电子工业有限公司 一种在金属表面双色电泳涂装方法
CN102889468A (zh) * 2012-09-05 2013-01-23 惠州智科实业有限公司 一种型材及用其表面处理得到颜色分界清晰的产品的方法
CN102927430A (zh) * 2012-10-10 2013-02-13 惠州智科实业有限公司 一种型材及用其表面处理得到颜色分界清晰的产品的方法
CN103702514B (zh) * 2014-01-07 2016-09-21 邢台市海纳电子科技有限责任公司 彩色金属基印制板及其制作方法
CN105765112A (zh) * 2014-02-14 2016-07-13 惠普发展公司,有限责任合伙企业 具有绝缘层的衬底
CN104267080A (zh) * 2014-10-09 2015-01-07 无锡百灵传感技术有限公司 检测污水中磷酸盐的电化学传感器
CN106011977B (zh) * 2016-06-30 2018-07-17 九牧厨卫股份有限公司 一种金属表面形成点状图案的方法
CN112128710A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 宜兰汽车配件制造(平湖)有限公司 使用于汽车投影灯的彩色图案成像透光片的制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1453624A (zh) * 2002-04-24 2003-11-05 希毕克斯影像有限公司 在基板上形成图案化薄膜导电结构的方法
CN1996148A (zh) * 2006-01-05 2007-07-11 种统全 在不锈钢管表面蚀刻出彩色图案的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1453624A (zh) * 2002-04-24 2003-11-05 希毕克斯影像有限公司 在基板上形成图案化薄膜导电结构的方法
CN1996148A (zh) * 2006-01-05 2007-07-11 种统全 在不锈钢管表面蚀刻出彩色图案的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平10-24548A 1998.01.27

Also Published As

Publication number Publication date
CN101418462A (zh) 2009-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101418462B (zh) 在导电基材的表面形成图案的方法
US7387740B2 (en) Method of manufacturing metal cover with blind holes therein
CN105860870A (zh) 超疏水透明薄膜及制备方法、柔性有机电致发光显示基板
JPS60432B2 (ja) 部分着色金属化粧板
ES2129971T3 (es) Procedimiento para el barnizado de varias capas
GB2567505A (en) Aluminium panels
ATE200636T1 (de) Verfahren zur herstellung von mehrschichtiger beschichtung mit einer abziehbaren deckschicht
JPS595678B2 (ja) アルミニウムまたはアルミニウム合金の模様着色法
EP0330377A3 (en) A moisture-sensing hygrometric element, and a method for its manufacture
CN104582297A (zh) 一种印制电路的选择性电镀加成制备工艺
CN87104516A (zh) 带焊接连线的其上加有编名的凸纹电路板
CN2855730Y (zh) 一种装饰用复合膜
CN101125514A (zh) 一种不锈钢仿古遗像制作方法
CN111233344B (zh) 装饰玻璃及其制备方法和应用
JPS63127284A (ja) 多色表面着色体の製造方法
CN108909343A (zh) 一种智能图绘及其制作方法
CN210167034U (zh) 一种高性能有色哑光标签
CN101144967B (zh) 正性电泳涂料在印制板的图形转移上的电泳涂装方法及成套设备
JP2007239057A (ja) 部分着色マグネシウム体、その製造方法、およびその中間体
CN113293423A (zh) 一种金属表面多色电泳涂装方法
CN204773866U (zh) 空调通风口面板结构
JPH1046392A (ja) 金属光沢外観を有するアルマイト塗装物品およびその製造方法
JPS55125125A (en) Production of flexible copper-laminated substrate
CN109680328A (zh) 一种从铝或铝合金制品表面剥离电泳涂层及氧化膜的方法
JPH01131000A (ja) 七宝風装飾板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191225

Address after: 314411 Jianshe East Road, Guodian, Yanguan Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Haining Yanguan Industrial Investment Co., Ltd

Address before: 518119 BYD Industrial Park, Yanan Road, Kwai Chung Town, Longgang District, Guangdong, Shenzhen

Patentee before: Biyadi Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110330

Termination date: 20201024

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee