CN101417900A - 一种利用菌丝体生产有机-无机复混肥料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种利用菌丝体生产有机―无机复混肥料的方法，包括步骤：选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，其中菌丝体占两者总重量的60％以上，将两者分别或混合后进行干燥脱水，然后粉碎成粉末物；选取无机肥料，无机肥料为氮肥、磷肥、钾肥和/或中微量营养元素肥料中一种或多种组配；选取衣康酸生产尾液作为制粒剂；将上述各步骤获取物混合并搅拌均匀，喷浆造粒获得复混肥颗粒物。本发明具有投资少、耗能低及见效快等特点，同时具有减少污染、保护环境及节约能源等重要社会经济价值。

Description

一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法

技术领域

本发明涉及一种有机—无机复混肥的生产方法，特别涉及一种利用有机酸工厂微生物发酵产生的菌丝体、蛋白渣等有机废弃物生产有机—无机复混肥的方法。

背景技术

目前，有机酸生产行业产生的菌丝体、蛋白渣等生产废料因含有少量有机酸而呈酸性，一般无法直接使用，通常作为固体废弃物进行焚烧或掩埋处理。这种处理方式即增加了环保压力，又浪费了优质有机源(主要成分为蛋白质)。

十一五规划对我国今后五年发展循环经济、建设节约型社会作出了全面部署，明确提出：“坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系”。大力发展循环经济、加快建设节约型社会，是落实以人为本、全面协调可持续的科学发展观的重大举措，是实现经济增长方式转变，从根本上缓解资源约束，减轻环境压力，推动国民经济又快又好发展，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，任务紧迫而艰巨。

如何利用诸如衣康酸及葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体、蛋白渣等固体废弃物进行深加工，变废为宝。这类技术研发项目具有十分重要的社会经济利益。

发明内容

本发明在于提供一种利用有机酸工厂微生物发酵产生的菌丝体、蛋白渣等有机废弃物生产有机—无机复混肥的方法。

其技术解决方案是：

一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，包括步骤：

a选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，其中菌丝体占两者总重量的60％以上，将两者分别或混合后进行干燥脱水，然后粉碎成粉末物；

b选取无机肥料，无机肥料为氮肥、磷肥、钾肥和/或中微量营养元素肥料中一种或多种组配；

c选取衣康酸生产尾液作为制粒剂；

d将上述步骤a、b及c获取物混合并搅拌均匀，喷浆造粒获得复混肥颗粒物。

上述步骤d中，以重量份计，菌丝体与蛋白渣生成粉末物为1，无机肥料为1～5，制粒剂0.05～0.2。

上述步骤a中，菌丝体与蛋白渣为衣康酸或葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体与蛋白渣。

上述步骤c中，衣康酸生产尾液的pH值调整为4.5～7。

本发明的有益效果是：

采用经科学发酵处理的有益菌丝体和植物蛋白渣为载体，有选择性配以无机肥料，采用先进的综合技术，可为作物提供全面养分，达到因需施供，降低了农产品中的毒害残留，使农产品的口味纯正。获得颗粒成品能够符合国家有机—无机复混肥标准(GB18877—2002)，有机质≥20％，N、P、K总养分≥30％等等。本发明还具有投资少、耗能低及见效快等特点，同时具有减少污染、保护环境及节约能源等重要社会经济价值。

此外，由于现有技术中大多采用黏土或膨润土做粘结剂，用量少时作用不大，用量多时又会降低有效成分的含量，并且施入土壤中不易化解，影响肥料的释放又降低了土壤的品质。本发明选用衣康酸生产尾液(母液)作为制粒剂，不仅对植物和土壤有益，用于喷浆造粒，颗粒均匀、光滑、强度大，还提供了有机质、氨基酸及微量元素的来源，能进一步提高肥料的品质。

具体实施方式

实施例1

一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，包括步骤：

选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，优选衣康酸或葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体与蛋白渣。经测定分析，衣康酸及葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体中含有机质达40％以上，含氨基酸达40％以上，含脂肪达20％以上，蛋白渣中含有机质达75％以上，其中重金属含量均在要求范围内，无有毒有害物质。菌丝体占菌丝体与蛋白渣两者总重量的60％，将菌丝体与蛋白渣两者混合并送入如高湿物料干燥机等设备进行干燥脱水，然后利用粉碎设备将其粉碎成粉末物。

选取无机肥料，无机肥料为氮肥。

选取衣康酸生产尾液作为制粒剂，将衣康酸生产尾液的pH值调整为4.5。

将上述各步骤获取物即粉末物、无机肥料及制粒剂利用混拌机等设备混合搅拌均匀，通过制粒机进行喷浆造粒获得复混肥颗粒物，还可进一步对复混肥颗粒物进行干燥、冷却、分选及计量包装等。上述步骤中，以重量份计，菌丝体与蛋白渣生成粉末物为1，无机肥料为1，制粒剂0.05。

实施例2

一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，包括步骤：

选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，优选衣康酸或葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体与蛋白渣。经测定分析，衣康酸及葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体中含有机质达40％以上，含氨基酸达40％以上，含脂肪达20％以上，蛋白渣中含有机质达75％以上，其中重金属含量均在要求范围内，无有毒有害物质。菌丝体占菌丝体与蛋白渣两者总重量的70％，将菌丝体与蛋白渣两者混合并送入如高湿物料干燥机等设备进行干燥脱水，然后利用粉碎设备将其粉碎成粉末物。

选取无机肥料，无机肥料为磷肥。

选取衣康酸生产尾液作为制粒剂，将衣康酸生产尾液的pH值调整为5。

将上述各步骤获取物即粉末物、无机肥料及制粒剂利用混拌机等设备混合搅拌均匀，通过制粒机进行喷浆造粒获得复混肥颗粒物，还可进一步对复混肥颗粒物进行干燥、冷却、分选及计量包装等。上述步骤中，以重量份计，菌丝体与蛋白渣生成粉末物为1，无机肥料为2，制粒剂0.1。

实施例3

一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，包括步骤：

选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，优选衣康酸或葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体与蛋白渣。经测定分析，衣康酸及葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体中含有机质达40％以上，含氨基酸达40％以上，含脂肪达20％以上，蛋白渣中含有机质达75％以上，其中重金属含量均在要求范围内，无有毒有害物质。菌丝体占菌丝体与蛋白渣两者总重量的80％，将菌丝体与蛋白渣两者混合并送入如高湿物料干燥机等设备进行干燥脱水，然后利用粉碎设备将其粉碎成粉末物。

选取无机肥料，无机肥料为钾肥。

选取衣康酸生产尾液作为制粒剂，将衣康酸生产尾液的pH值调整为6。

将上述各步骤获取物即粉末物、无机肥料及制粒剂利用混拌机等设备混合搅拌均匀，通过制粒机进行喷浆造粒获得复混肥颗粒物，还可进一步对复混肥颗粒物进行干燥、冷却、分选及计量包装等。上述步骤中，以重量份计，菌丝体与蛋白渣生成粉末物为1，无机肥料为4，制粒剂0.15。

实施例4

一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，包括步骤：

选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，优选衣康酸或葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体与蛋白渣。经测定分析，衣康酸及葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体中含有机质达40％以上，含氨基酸达40％以上，含脂肪达20％以上，蛋白渣中含有机质达75％以上，其中重金属含量均在要求范围内，无有毒有害物质。菌丝体占菌丝体与蛋白渣两者总重量的85％，将菌丝体与蛋白渣两者混合并送入如高湿物料干燥机等设备进行干燥脱水，然后利用粉碎设备将其粉碎成粉末物。

选取无机肥料，无机肥料为钾肥与磷肥的组配。

选取衣康酸生产尾液作为制粒剂，将衣康酸生产尾液的pH值调整为6.5。

将上述各步骤获取物即粉末物、无机肥料及制粒剂利用混拌机等设备混合搅拌均匀，通过制粒机进行喷浆造粒获得复混肥颗粒物，还可进一步对复混肥颗粒物进行干燥、冷却、分选及计量包装等。上述步骤中，以重量份计，菌丝体与蛋白渣生成粉末物为1，无机肥料为5，制粒剂0.2。

实施例5

一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，包括步骤：

选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，优选衣康酸或葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体与蛋白渣。经测定分析，衣康酸及葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体中含有机质达40％以上，含氨基酸达40％以上，含脂肪达20％以上，蛋白渣中含有机质达75％以上，其中重金属含量均在要求范围内，无有毒有害物质。菌丝体占菌丝体与蛋白渣两者总重量的60％，将菌丝体与蛋白渣分别送入如高湿物料干燥机等设备进行干燥脱水，然后利用粉碎设备将其粉碎成粉末物。

选取无机肥料，无机肥料为氮肥、钾肥与磷肥的组配。

选取衣康酸生产尾液作为制粒剂，将衣康酸生产尾液的pH值调整为6.5。

将上述各步骤获取物即菌丝体粉末物、蛋白渣粉末物、无机肥料及制粒剂利用混拌机等设备混合搅拌均匀，通过制粒机进行喷浆造粒获得复混肥颗粒物，还可进一步对复混肥颗粒物进行干燥、冷却、分选及计量包装等。上述步骤中，以重量份计，菌丝体与蛋白渣生成粉末物为1，无机肥料为5，制粒剂0.2。

实施例6

一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，包括步骤：

选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，优选衣康酸或葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体与蛋白渣。经测定分析，衣康酸及葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体中含有机质达40％以上，含氨基酸达40％以上，含脂肪达20％以上，蛋白渣中含有机质达75％以上，其中重金属含量均在要求范围内，无有毒有害物质。菌丝体占菌丝体与蛋白渣两者总重量的80％，将菌丝体与蛋白渣分别送入如高湿物料干燥机等设备进行干燥脱水，然后利用粉碎设备将其粉碎成粉末物。

选取无机肥料，无机肥料为中微量营养元素肥。该中微量营养元素肥选自钙、镁、硫、铁、铜、锌、锰、钼或硼肥等中的一种或多种组配。

选取衣康酸生产尾液作为制粒剂，将衣康酸生产尾液的pH值调整为7。

将上述各步骤获取物即菌丝体粉末物、蛋白渣粉末物、无机肥料及制粒剂利用混拌机等设备混合搅拌均匀，通过制粒机进行喷浆造粒获得复混肥颗粒物，还可进一步对复混肥颗粒物进行干燥、冷却、分选及计量包装等。上述步骤中，以重量份计，菌丝体与蛋白渣生成粉末物为1，无机肥料为1，制粒剂0.2。

上述生产所需的衣康酸尾液从生产线下来时的pH值一般平均在3～4之间，为保证肥料在使用中对作物的安全性(灼烧性)，优选调整到上述4.5以上。具体为：

选用氨水(NH3·H2O)或氢氧化钾(KOH)作为调酸(节)剂。化学式为：

NH3·H2O+—R^-→NH4—R^-+H2O+Q，或

KOH+—R^-→K—R^-+H2O+Q

先将衣康酸尾液导入调酸釜。盛液量以一般不超过调酸釜总容积的2/3即可，这样能有效防止出现在反应过程中因体积膨大使液体溢出调酸釜现象。

再将氨水或氢氧化钾缓慢加入调酸釜，并不断搅拌使产生的热量或泡沫快一些消失。如遇反应剧烈，放热过多，产生大量泡沫应间歇式加入调酸剂。待调酸剂与衣康酸母液完全反应并不再产生泡沫后，测录pH值达标后，调整过程结束。

上述各实施例中，无机肥料的选用种类及配比可根据耕地及农作物等情况，以及国家有关肥料标准进行选择。

Claims (5)

1、一种利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，特征是包括步骤：

a选取微生物发酵产生固体废弃物中的菌丝体与蛋白渣，其中菌丝体占两者总重量的60％以上，将两者分别或混合后进行干燥脱水，然后粉碎成粉末物；

b选取无机肥料，无机肥料为氮肥、磷肥、钾肥和/或中微量营养元素肥料中一种或多种组配；

c选取衣康酸生产尾液作为制粒剂；

d将上述步骤a、b及c获取物混合并搅拌均匀，喷浆造粒获得复混肥颗粒物。

2、根据权利要求1所述的利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，其特征在于：所述步骤d中，以重量份计，菌丝体与蛋白渣生成粉末物为1，无机肥料为1～5，制粒剂0.05～0.2。

3、根据权利要求1或2所述的利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，其特征在于：所述步骤a中，菌丝体与蛋白渣为衣康酸或葡萄糖酸钠生产过程中产生的菌丝体与蛋白渣。

4、根据权利要求1或2所述的利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，其特征在于：所述步骤c中，衣康酸生产尾液的pH值调整为4.5～7。

5、根据权利要求3所述的利用菌丝体生产有机—无机复混肥料的方法，其特征在于：所述步骤c中，衣康酸生产尾液的pH值调整为4.5～7。