CN102276355A - 一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属复合肥料生产技术领域,涉及一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥及其制造方法。是在传统的氨化造粒硫酸钾型复合肥料生产中加入了粉状的风化煤并经氨和酸活化处理而成。本发明产品,配伍合理,养分均衡,具有改良土壤,刺激植物根系发达,提高肥料利用率的功能,是一种富含有机质和多种营养元素的新型硫基复合肥。<u/>
Description
技术领域
本发明属复合肥料生产技术领域,涉及一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥及其制造方法。
背景技术
目前,在农业种植上,由于养成只重视氮、磷、钾,不重视有机质和中、微量元素的施肥习惯,导致地力下降,养分失衡,土壤退化,制约了农业产量的发挥,出现了高投入低产出现象,造成不应有的经济损失。
风化煤是出露于地表或埋藏于浅部的煤层,长期与水和空气接触,经受长期的氧化和水解的风化作用,使煤变得疏松易碎,颜色变浅,湿度增加,内部分子结构发生很大变化,其化学和物理性质都发生了极为明显的改变,形成较多的腐植酸。腐植酸是由C、H、O、N、S等元素组成,是动植物残体经过微生物分解和合成而形成的高分子有机物,是一种亲水性可逆胶体,比重在1.330~1.448之间,通常腐植酸多呈黑色或棕色胶体状态,具有疏松的“海绵状”结构,巨大的表面积和表面能,构成了物理吸附的应力基础。由于腐植酸分子结构中所含的活性基团能与金属离子进行离子交换、络合或螯合反应,因此可激活农作物对植物营养元素的吸收,刺激植物生理代谢,改变化肥特性,改良土壤结构,是生产环保肥料的主要原料之一。
水资源紧缺的供需矛盾日益突出,而保水剂是具有超强吸水保水和释放能力的高分子聚合物,主要成分为聚丙烯酸盐和聚丙烯酰胺共聚体。实验数据得知,保水剂的最大吸水力为每平方厘米13-14kg,而作物根系的吸水力大多为每平方厘米17-18 kg。作物根系对水分的生理吸水力远远大于保水剂对水分的物理化学吸附力。它能迅速吸收比自身重数百倍的脱离子水,数十倍近百倍的含盐水分,它创造了能快速吸收、储存、缓慢释放水分与养分的“小水库”,并有效降低灌溉水或雨水渗漏,控制土壤水分的蒸发,以满足作物的生长需要,促进植物根系生长发育,改善土壤结构,增加土壤活性,减少土壤板结,提高肥料利用率,提高作物产量等。
发明内容
本发明的目的是提供一种富含有机质、肥效利用率高的氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥及其制造方法,提高肥料综合营养刺激作物生长以及提高化学肥料利用率。
为达到上述目的,本发明采用如下的技术方案:
本发明所述的一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥,其特征在于包括如下重量份数的配比:
风化煤30-35 、硫酸6-8 、气氨4-6、水18-25、
磷酸一铵18-25 、尿素3-5、氯化钾8-15 、氯化铵10-28、
中微量元素肥料0~8、抗旱保水剂0-2。
所述中微量元素肥料是硫酸锌、硫酸镁、硼砂、硫酸锰、硫酸铜中的一种或几种的混合物。
上述一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤A) 按照上述配比,在溶解槽中加入18-25份水、20-25份风化煤和18-25份磷酸一铵进行混合搅拌,制成混合料浆,然后再将该料浆加入混酸槽并加入6-8份硫酸进行搅拌混酸反应,产生混酸料浆;
步骤B) 将步骤A)产生的混酸料浆和4-6份气氨打入中和反应器进行中和反应,产生中和料浆,将中和料浆喷入造粒机中,用于喷淋造粒;
步骤C)将剩余的风化煤、3-5份尿素、10-28份氯化铵、8-15份氯化钾、0~8份中微量元素肥料、0-2份抗旱保水剂经计量后,送人圆盘混合器中进行充分均匀混合搅拌;混合均匀后通过皮带输送机送到造粒机中与步骤B)喷淋的浆料进行滚动团聚成粒,造粒后的颗粒物料再经烘干、冷却、筛分、计量包装,形成所述氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥。
采用上述技术方案以后,在生产过程中加入了粉状的风化煤,并将粉状风化煤通过硫酸酸析及气氨氨化处理,使风化煤中的不能被植物吸收的有机质进行活化处理,达到提高肥料综合营养刺激作物生长以及提高化学肥料利用率的目的。产品具有如下优点1、改良土壤。风化煤具有弱酸性、亲水性、吸附性和络合性,能够与尿素、磷、中微量元素等发生相互作用,对植物的生长有着明显的刺激活性,同时亦有改良土壤、提高矿质肥料利用率的作用。风化煤中的腐殖酸与尿素混合还能起到抑制脲酶和硝化抑制剂的作用,因此对肥料具有缓释功能。同时该肥还能促进土壤团粒结构的形成,提高土壤的保水保肥能力和供肥性能,减少铝离子和盐分浓度过高的毒害作用。 2、增加有效养分。使用风化煤中的腐植酸本身含有一定的速效氮、磷、钾及部分微量元素,并且能促使磷有效化,减少磷的固定,提高磷肥的利用率,且该肥又有针对性的增加了部分中微量元素,更有利于提供植物的营养所需。 3、刺激作物生长。本发明产品富含腐植酸能提高多种酶的活性,加强植物体中的氧化还原过程,所以能促进种子萌发,根系生长,提高根系吸水吸肥能力,增加分孽或分枝,提早成熟,从而改善作物的品质。4、保墒省水。本发明产品中添加了抗旱保水剂,能保墒省水,即使在有灌溉的条件下,仍可节省水资源50%以上。该肥还能够改良土壤,使粘重土壤、漏水肥的沙土和次生盐碱土得以改良。使用该肥还能增加土壤透气性,促进微生物发育,提高土壤有机物的周转率,延长作物的绿期,提高作物产量,改善作物品质。尤其对西部干旱地区使用效果更为显著。但是保水剂不是造水剂,受土壤中的含水量限制,在含水量不足10%时,应在雨前施用,或在施用后要浇足水。5、本发明产品属化学方法生产的复合肥料,其产品颗粒光滑、圆润,外观呈咖啡色,且该产品的富含有机质、养分均匀全面、水分含量低,不易结块,便于作物吸收,机械化施肥。
具体实施方式
实施例1:
本发明所述的一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥,其特征在于包括如下重量份数的配比:
风化煤30 、硫酸6 、气氨4、水18、
磷酸一铵18 、尿素3、氯化钾8 、氯化铵10、
中微量元素肥料2、抗旱保水剂1。
所述中微量元素肥料是硫酸锌、硫酸镁、硼砂、硫酸锰、硫酸铜中的一种或几种的混合物。
所述硫酸采用浓度为98%的工业浓硫酸。
所述的一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥的制造方法,包括如下步骤:
步骤A) 按照上述配比,在溶解槽中加入18份水、20份风化煤和18份磷酸一铵进行混合搅拌,制成混合料浆,然后再将该料浆加入混酸槽并加入6份硫酸进行搅拌混酸反应,产生混酸料浆;
步骤B) 将步骤A)产生的混酸料浆和4份气氨打入中和反应器进行中和反应,产生中和料浆,将中和料浆喷入造粒机中,用于喷淋造粒;
步骤C)将剩余的风化煤、份尿素、氯化铵、氯化钾、中微量元素肥料、抗旱保水剂经计量后,送人圆盘混合器中进行充分均匀混合搅拌;混合均匀后通过皮带输送机送到造粒机中与步骤B)喷淋的浆料进行滚动团聚成粒,造粒后的颗粒物料再经烘干、冷却、筛分、计量包装,形成所述氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥。
实施例2:
该产品原料的重量份数配比为:风化煤32份;工业硫酸7份;气氨5份;磷酸一铵18份;水18份;尿素5份;氯化铵16份;氯化钾15份;硫酸锌2份;硼砂1.5份、抗旱保水剂0.5份。
所述硫酸采用浓度为98%的工业浓硫酸。
步骤A) 按照上述配比,在溶解槽中加入18份水、22份细度≤0.425mm的风化煤和18份磷酸一铵进行混合搅拌,制成混合料浆,然后再该料浆加入混酸槽并加入7份工业硫酸进行搅拌混酸反应,造成含水份约为28%的混酸料浆。
步骤B)将步骤A)的混酸料浆打入中和反应器,同时将5份气氨也打入中和反应器与混酸料浆进行中和反应,产生中和料浆。此时风化煤在气氨和中和反应放出大量热量的的作用下生成腐殖酸铵。将中和料浆喷入转鼓造粒机中。
步骤C)将10份风化煤、5份尿素、18份氯化铵、15份氯化钾、2份硫酸锌、1.5份硼砂、0.5份抗旱保水剂经计量后,送人圆盘混合器中进行充分均匀混合搅拌。混合均匀后,将上述混合物料送入转鼓造粒机中与中和料浆形成一定的液相与固体物料进行滚动团聚成粒。最后将造粒后的颗粒物料再经烘干、冷却、筛分、计量包装,即成具有抗旱保水功能的氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥。
实施例3:
该产品原料的重量份数配比为:风化煤加入量30份、工业硫酸6份、磷酸一铵20份、水22份、气氨4份、尿素5份、氯化铵15份、氯化钾8份、硫酸镁5份。
其中步骤A)加入风化煤22份,步骤C)加入风化煤8份。
所述硫酸采用浓度为98%的工业浓硫酸。
具体生产步骤同实施例1。
实施例4:
本发明所述的一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥,包括如下重量份数的配比:
风化煤35份、硫酸8份、气氨6份、水25份、
磷酸一铵25份、尿素5份、氯化钾15份、氯化铵28份、
硫酸锌、硫酸镁、硼砂、硫酸锰、硫酸铜的任意配比混合物8份。
具体生产步骤同实施例1。
实施例5:
本发明所述的一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥,包括如下重量份数的配比:
风化煤35份、硫酸8份、气氨6份、水25份、
磷酸一铵25份、尿素5份、氯化钾15份、氯化铵28份。
具体生产步骤同实施例1。
Claims (3)
1.一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥,其特征在于包括如下重量份数的配比:
风化煤30-35 、硫酸6-8 、气氨4-6、水18-25、
磷酸一铵18-25 、尿素3-5、氯化钾8-15 、氯化铵10-28、
中微量元素肥料0~8、抗旱保水剂0-2。
2.根据权利要求1所述的一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥,其特征在于:所述中微量元素肥料是硫酸锌、硫酸镁、硼砂、硫酸锰、硫酸铜中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤A) 按照上述配比,在溶解槽中加入18-25份水、20-25份风化煤和18-25份磷酸一铵进行混合搅拌,制成混合料浆,然后再将该料浆加入混酸槽并加入6-8份硫酸进行搅拌混酸反应,产生混酸料浆;
步骤B) 将步骤A)产生的混酸料浆和4-6份气氨打入中和反应器进行中和反应,产生中和料浆,将中和料浆喷入造粒机中,用于喷淋造粒;
步骤C)将剩余的风化煤、3-5份尿素、10-28份氯化铵、8-15份氯化钾、0~8份中微量元素肥料、0-2份抗旱保水剂经计量后,送人圆盘混合器中进行充分均匀混合搅拌;混合均匀后通过皮带输送机送到造粒机中与步骤B)喷淋的浆料进行滚动团聚成粒,造粒后的颗粒物料再经烘干、冷却、筛分、计量包装,形成所述氨化法处理风化煤生产硫酸钾型复合肥。
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