CN105036983A - 一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法 - Google Patents

一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其主要包括以下部分:1)煤的粉碎和筛分:2)喷洒碱液,活化煤中腐植酸;3)自然堆置,作用一定时间后烘干并粉碎得腐植酸成品;4)含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料以及任选的分散剂经预混槽预混后,送至混合器与腐植酸进行机械混合;5)将4)中混合后物料添加到由氮、磷、钾肥中的两种或三种混合熔融制成的混合料浆中,经高塔、转筒或挤压的造粒工艺进行造粒、筛分、表面处理后得到颗粒复混肥成品。本发明的复混肥具有营养全面、高效和溶解性好的特点,具有良好的应用前景。

Description

一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法
技术领域
本发明涉及复混肥生产技术领域,具体涉及一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法。
背景技术
我国虽然是世界上最大的肥料消耗国,但由于肥效短、利用率低,且通过挥发、淋溶、硝化等途径损失的比例较大,由此引发的环境问题逐渐突出,且常年施肥造成的土壤板结问题也日益严重。
腐植酸是一类无定形的网状高分子有机物质,与氮、磷、钾元素复配制成复混肥,可以使土壤微生物生长速度增加,减少氮的挥发流失,同时使土壤速效氮的含量有所提高。腐植酸还能通过减缓磷、钾的流失或被土壤固定的速度,提高有效磷和钾的利用率。此外,腐植酸还具有稳定土壤湿度、改善土壤品质,促进作物吸收水分的特点,将其加入到复混肥中,不仅能够提高肥效,还能有效改善土壤板结问题,明显提高农作物的产量与品质,从而实现高产、高效、环保、经济型农业化生产。
目前,国内生产企业还是依靠外购腐植酸维持生产,没有独立的腐植酸供应系统,不仅增加生产成本,还会影响产品的稳定性。
发明内容
针对现有技术的不足,在传统复混肥生产设备上进行改进,本发明的目的在于提供一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法。该方法得到的复混肥具有肥效高、改善土壤品质且对环境友好的特点,顺应了新型肥料的发展趋势。
为实现上述目的,本发明采用以下方法进行:
一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其包括以下步骤:1)煤的粉碎和筛分:2)喷洒碱液,活化煤中腐植酸;3)自然堆置,作用一定时间后烘干并粉碎得腐植酸成品;4)含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料物质以及任选的分散剂经预混槽预混后,送至混合器与腐植酸进行机械混合;5)将4)中混合后物料按一定比例添加到由氮、磷、钾肥中的两种或三种混合熔融制成的混合料浆中,经高塔、转筒或挤压的造粒工艺进行造粒、筛分后得到颗粒复混肥成品。
较好的,1)中所用煤为褐煤或风化煤,煤粉粒度优选为小于60目,所用粉碎设备为常规固体粉碎机,筛分设备为振动式筛分机;
较好的,2)中所用碱液为稀氢氧化钠或氢氧化钾溶液,浓度为1重量-10重量%,优选为2重量-8重量%;
较好的,3)中烘干和粉碎工序选择常规干燥和粉碎设备;
较好的,4)中所用含镁物质可为硫酸镁、氯化镁、硝酸镁等物质中的一种或几种组合,更优选为硫酸镁(七水);所用含锌物质可为无机锌盐如硫酸锌、氧化锌、氯化锌,也可为有机含锌物质,更优选为硫酸锌(七水);含硼物质可为硼砂、四水八硼酸钠、硼镁肥、硼酸等,更优选为硼砂、四水八硼酸钠、硼镁肥中的一种或几种;生长调节剂可为复硝酚钠、萘乙酸钠、聚天门冬氨酸等物质中的一种或几种;填料可以是凹凸棒土、钙基膨润土、沸石粉、轻烧粉等填料中的一种或几种,更优选为凹凸棒土、膨润土、沸石粉中的一种或几种;分散剂为木质素磺酸盐类分散剂;
较好的,4)中含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料、腐植酸以及任选的分散剂的重量比为:5-10:5-10:5-10:1-3:15-35:60-80:1-5,5)所述的混合料浆含氮、磷、钾肥比例1-30:1-20:1-15,4)所得混合物料与5)所述混合料浆重量比1-5:100,所得腐植酸复混肥颗粒粒径为1-4mm;
较好的,该方法中所涉及的物料输送和计量均采用常规输送和计量设备。
有益效果
本发明针对国内大多数以煤为动力原料的肥料生产企业,可在原来的复混肥生产体系中添加部分机械设备,即可完成含腐植酸复混肥的生产。
本发明所提供的生产方法具有操作简单,投资少,实用性强的特点,在不影响复混肥质量(氮、磷、钾比例和总养分)的基础上,添加腐植酸和其它植物生长所需的中、微量元素和生长调节促进剂,既能有效减少土壤对磷的固定,提高氮、磷、钾的利用率,又能改善土壤品质,明显改善作物产量与品质,从而增加农业经济性,加快现代农业的发展。
具体实施方式
实施例1
将褐煤粉碎,并筛分得到粒度小于60目的粉剂,然后经计量、输送至活化槽中,先喷水浸透,再喷洒浓度为3重量%的氢氧化钠溶液,自然堆置活化2天后,干燥、粉碎至30目,送至混合器,与氯化镁、硫酸锌、硼砂、复硝酚钠、沸石粉按重量比60:5:5:10:1:35的比例进行机械混合,然后按3.5:100的重量比送至由35份尿素、30份钙镁磷肥、35份氯化钾组成的熔融料浆中,充分混合后,由加压泵送至造粒塔顶部,进行造粒、冷却、筛分得到粒径为2-4mm的复混肥成品。
实施例2
将风化煤粉碎,并筛分得到粒度小于60目的粉剂,然后经计量、输送至活化槽中,先喷水浸透,再喷洒浓度为6重量%的氢氧化钠溶液,自然堆置活化3天后,干燥、粉碎至40目,送至混合器,与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土按重量比70:8:8:6:1:25的比例进行机械混合,然后按2.5:100的重量比送至由50份硫酸铵、30份过磷酸钙、30份氯化钾组成的熔融料浆中,充分混合后,由加压泵送至造粒塔顶部,进行造粒、冷却、筛分得到粒径为1-3mm的复混肥成品。
实施例3
将风化煤粉碎,并筛分得到粒度小于60目的粉剂,然后经计量、输送至活化槽中,先喷水浸透,再喷洒浓度为10重量%的氢氧化钾溶液,自然堆置活化5天后,干燥、粉碎至30目,送至混合器,与硝酸镁、氧化锌、硼酸、萘乙酸钠、钙基膨润土按重量比80:10:10:5:3:15的比例进行机械混合,然后按5:100的重量比送至由45份尿素、20份过磷酸钙、20份硫酸钾组成的熔融料浆中,充分混合后,由加压泵送至造粒塔顶部,进行造粒、冷却、筛分得到粒径为1-3mm的复混肥成品。
实施例4
将褐煤粉碎,并筛分得到粒度小于60目的粉剂,然后经计量、输送至活化槽中,先喷水浸透,再喷洒浓度为8重量%的氢氧化钠溶液,自然堆置活化2.5天后,干燥、粉碎至30目,送至混合器,与硫酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、复硝酚钠、凹凸棒土、木质素磺酸盐按重量比80:5:10:5:3:25:3的比例进行机械混合,然后按3.0:100的重量比送至由45份尿素、20份磷铵、20份硫酸钾组成的粉剂混合物料中,充分混合后,进行团球造粒、干燥、筛分得到粒径为1-3mm的复混肥成品。
实施例5
将风化煤粉碎,并筛分得到粒度小于60目的粉剂,然后经计量、输送至活化槽中,先喷水浸透,再喷洒浓度为8重量%的氢氧化钾溶液,自然堆置活化5天后,干燥、粉碎至40目,送至混合器,与氯化镁、氯化锌、四水八硼酸钠、聚天门冬氨酸、凹凸棒土、木质素磺酸盐按重量比70:10:6:10:1:35:1的比例进行机械混合,然后按1.0:100的重量比送至由35份尿素、30份钙镁磷肥、35份氯化钾组成的粉剂混合物料中,充分混合后,进行团球造粒、干燥、筛分得到粒径为1-3mm的复混肥成品。
实施例6
将褐煤粉碎,并筛分得到粒度小于60目的粉剂,然后经计量、输送至活化槽中,先喷水浸透,再喷洒浓度为8重量%的氢氧化钠溶液,自然堆置活化5天后,干燥、粉碎至40目,送至混合器,与硫酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、复硝酚钠、轻烧粉、木质素磺酸盐按重量比61:10:8:8:1:15:5的比例进行机械混合,然后按1.0:100的重量比送至由50份硫酸铵、30份过磷酸钙、30份氯化钾组成的粉剂混合物料中,充分混合后,进行团球造粒、干燥、筛分得到粒径为1-3mm的复混肥成品。
对比例1
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:55:8:8:6:1:25。
对比例2
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:85:8:8:6:1:25。
对比例3
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:1:8:6:1:25。
对比例4
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:15:8:6:1:25。
对比例5
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:8:2:6:1:25。
对比例6
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:8:15:6:1:25。
对比例7
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:8:8:1:1:25。
对比例8
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:8:8:15:1:25。
对比例9
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:8:8:6:0.5:25。
对比例10
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:8:8:6:5:25。
对比例11
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:8:8:6:1:10。
对比例12
复混肥的组成、制备方法与实施例2相同,除了将腐植酸与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土的重量比变为:70:8:8:6:1:40。
大田肥效对比
供试作物玉米
供试方法:供试玉米品种为蠡玉37。以施用腐植酸增效复混肥为试验组,施用普通复混肥(28-5-8)为对照组。
施肥方法:全部做基肥,试验组每亩玉米施用40公斤腐植酸增效复混肥,对照组每亩玉米施用40公斤普通复混肥。
试验结果:
编号 试验组产量/斤 对照组产量/斤 增产率/%
实施例1 1300 1150 13
实施例2 1370 1150 19.1
实施例3 1350 1150 17.4
实施例4 1360 1150 18.3
实施例5 1320 1150 14.8
实施例6 1360 1150 18.3
对比例1 1200 1150 4.3
对比例2 1190 1150 3.5
对比例3 1200 1150 4.3
对比例4 1205 1150 4.8
对比例5 1180 1150 2.6
对比例6 1195 1150 3.9
对比例7 1185 1150 3
对比例8 1210 1150 5.2
对比例9 1190 1150 3.5
对比例10 1180 1150 2.6
对比例11 1195 1150 3.9
对比例12 1205 1150 4.8
上述实施例和对比例的数据说明,当各组分的重量比不在权利要求1的范围内时,所得到的复混肥增产率仅仅在2%-5%,增产效果较差,而各组分的用量在权利要求1范围内时,得到的复混肥可以使增产率提高到13%以上,具有优异的增产效果。

Claims (10)

1.一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其包括以下步骤:1)煤的粉碎和筛分:2)喷洒碱液,活化煤中腐植酸;3)自然堆置,作用1-5天后烘干并粉碎得腐植酸成品;4)含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料、以及任选的分散剂经预混槽预混后,送至混合器与腐植酸进行机械混合,含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料、腐植酸以及任选的分散剂的重量比为:5-10:5-10:5-10:1-3:15-35:60-80:1-5;5)将4)中混合后物料添加到由氮、磷、钾肥中的两种或三种混合熔融制成的混合料浆中,经高塔、转筒或挤压的造粒工艺进行造粒、筛分后得到颗粒复混肥成品;
其中,步骤4)中所用含镁物质为硫酸镁、氯化镁、硝酸镁中的一种或几种;含锌物质为硫酸锌、氧化锌、氯化锌中的一种或几种;含硼物质为硼砂、四水八硼酸钠、硼镁肥、硼酸中的一种或几种;生长调节剂为复硝酚钠、萘乙酸钠、聚天门冬氨酸中的一种或几种;填料为凹凸棒土、钙基膨润土、沸石粉、轻烧粉中的一种或几种;分散剂为木质素磺酸盐类分散剂。
2.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,将腐植酸的制备与复混肥的生产有机结合。
3.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,步骤1)中所用煤为褐煤或风化煤,煤粉粒度小于60目,所用粉碎设备为通用型煤炭粉碎机,筛分设备为振动式筛分机。
4.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,步骤2)中所用碱液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液,浓度为1重量%-10重量%,内置加热设备。
5.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,5)所述的混合料浆含氮、磷、钾肥比例为1-30:1-20:1-15,4)中混合后物料与5)中所述混合料浆的重量比为1-5:100,所得腐植酸复混肥颗粒粒径为1-4mm。
6.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,步骤5)中所述的氮肥为硫酸铵或尿素,磷肥为过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥或磷铵,钾肥为氯化钾或硫酸钾。
7.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,步骤1)-5)中物料的输送均采用常规输送设备,物料的计量均采用常规计量设备。
8.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,步骤2)中所用氢氧化钠或氢氧化钾溶液的浓度为2重量%-8重量%。
9.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,所得腐植酸复混肥颗粒粒径为1-3mm。
10.如权利要求1所述的多元高效腐植酸复混肥的生产方法,其特征在于,步骤4)中所用含镁物质为七水硫酸镁;含锌物质为七水硫酸锌。
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