CN101417279A - 一种直槽式振动机的新型传动方式及其传动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直槽式振动机的新型传动方式及其传动结构,该方法通过电机带动万向联轴器,由万向联轴器驱动槽体底部轴承座内的偏心轮轴、偏心块组,使振动机槽体有规律地振动。结构包括槽体(1),在槽体(1)的下方连接轴承座(2);轴承座(2)内安装有偏心轮轴(7),且两端各安装有一组偏心轮(3);偏心轮轴(7)与万向联轴器(4)连接;万向联轴器(4)另一端与电机(5)的输出轴相连。本发明有效消除了槽体所受因非同步振动源引起的扭动,并用普通电机取代了昂贵的振动电机,降低了对槽体刚性的要求,提高了振动机的稳定性,使磨料振动稳定,研磨效果良好,节约成本,方便维修。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于直槽式振动机的传动方式及其传动结构,属于振动传动技术领域。
技术背景
在磨料的研磨技术领域,直槽式振动机普遍采用在槽体下方安装振动电机,利用振动电机带动槽体的振动,实现对工件的研磨。由于振动电机在工作过程中,处于振动状态,因此振动电机极易损坏,而且振动电机价格昂贵,是普通电机的3~4倍。而对于槽体较长直槽式振动机来说,由于槽体过长,单台振动电机难以在振动平面内均匀传动,需要安装两台振动电机,而使用两台振动电机后,不仅在成本上大大提高,更会因为两台振动电机在工作时无法做到完全同步,使得槽体受到较大的扭矩,槽体发生扭曲振动,得不到预期效果,且对槽体的刚性要求很高,在一定程度上增加了成本。另外两台振动电机的不完全同步振动会导致各偏心轮位置的不一致,使振动机工况不稳定,导致磨料运动轨迹紊乱,达不到预期研磨效果。因此,现有的直槽式振动机的传动方式还有待改进。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种直槽式振动机的新型传动方法及其传动结构。本发明易于实施,实施成本低,可使振动机的工况稳定,有效消除槽体所受的扭矩,提高研磨效果,降低生产成本。
本发明的技术方案:一种直槽式振动机的新型传动方法,该方法通过电机带动万向联轴器,由万向联轴器驱动槽体底部轴承座内的偏心轮轴、偏心块组,使振动机槽体有规律地振动。
上述的直槽式振动机的新型传动方法所制成的传动结构,包括:在槽体1的下方连接轴承座2;轴承座2内安装有偏心轮轴7,且两端各安装有一组偏心轮3;偏心轮轴7与万向联轴器4连接;万向联轴器4另一端与电机5的输出轴相连。
前述的传动结构,所述的万向联轴器4的轴长在工作状态下能在振动机需要的范围内自由伸缩。
前述的传动结构,所述的轴承座2根据槽体1的长度设置一个或一个以上,轴承座2内的偏心轮轴7以通轴或多轴串联的方式连接,每个轴承座2两侧配有一组偏心轮3。
与现有技术相比,由于本发明采用电机带动万向联轴器,将扭矩传送至偏心轮组,由偏心轮组带动槽体产生振动,当槽体为长槽式时,可以串联设置多个偏心轮组,并只用一个电机驱动,有效地解决了原先两个振动电机无法同步的问题,有效消除了槽体的扭矩,降低了对于槽体刚性的要求。可伸缩万向联轴器的使用,吸收了偏心轮轴在轴向上的位移对于驱动电机的冲击,因此,可使用价廉的普通电机进行传动。又由于电机与偏心轮轴分离,可使得偏心轮组更易于连接,方便维护,也易于达到同步振动,提高了振动机工作的稳定性。因此使用时,槽体内的磨料能够分布均匀,振动工况稳定,保持同一个方向的运动,使研磨效果较好;由于万向联轴器只传送扭矩,对电机端的径向冲击甚微,切断了振动往电机方向上的传送,保护了电机。因此,本发明的电机采用普通电机,大大降低了实施成本,而且普通电机便于维修,使用可靠性高。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图;
附图2是采用两个轴承座时的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例:一种直槽式振动机的新型传动方法,该方法通过电机带动万向联轴器,由万向联轴器驱动槽体底部轴承座内的偏心轮轴、偏心块组,使振动机槽体有规律地振动。
根据上述的直槽式振动机的新型传动方法所制成的传动结构:如图1所示,整个振动机通过振动机底座6放置于工作地面,在直槽式振动机的槽体1的下方连接轴承座2;轴承座2内安装有偏心轮轴7,且两端各安装有一组偏心轮3;偏心轮轴7与万向联轴器4连接;万向联轴器4另一端与电机5的输出轴相连。万向联轴器4采用的是可伸缩的万向连轴器,即万向联轴器4的轴长在工作状态下能在振动机需要的范围内自由伸缩。其中,轴承座2根据槽体1的长度设置一个或一个以上,如图2所示,每个轴承座2内都安装有偏心轮轴7,偏心轮轴7以通轴或多轴串联的方式连接,轴承座2的两端各安装有一组偏心轮轮3。
在使用时,开动电机5的电源,电机5的输出轴即带动万向联轴器4驱动偏心轮组规律振动,使磨料规律运动,实现有效研磨。工作中振动机始终处于振动状态,弹簧8的设置有效保证了振动机平稳的振动效果。伸缩式的万向联轴器4在偏心轮轴发生径向位移时自动伸缩,消除了振动对电机的影响,底座6固定在地面上,可进一步减小电机5、轴承座2等受到的不必要的振动。
Claims (4)
- 【权利要求1】一种直槽式振动机的新型传动方法,其特征在于:该方法通过电机带动万向联轴器,由万向联轴器驱动槽体底部轴承座内的偏心轮轴、偏心块组,使振动机槽体有规律地振动。
- 【权利要求2】根据权利要求1所述的直槽式振动机新型传动方法所制成的传动结构,包括槽体(1),其特征在于:在槽体(1)的下方连接轴承座(2);轴承座(2)内安装有偏心轮轴(7),且两端各安装有一组偏心轮(3);偏心轮轴(7)与万向联轴器(4)连接;万向联轴器(4)另一端与电机(5)的输出轴相连。
- 【权利要求3】根据权利要求2所述的传动结构,其特征在于:所述的万向联轴器(4)的轴长在工作状态下能在振动机需要的范围内自由伸缩。
- 【权利要求4】根据权利要求2所述的传动结构,其特征在于:所述的轴承座(2)根据槽体(1)的长度设置一个或一个以上,轴承座(2)内的偏心轮轴(7)以通轴或多轴串联的方式连接。
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Denomination of invention: A new transmission mode and transmission structure of a straight groove vibrating machine Effective date of registration: 20220830 Granted publication date: 20110921 Pledgee: Zhejiang Nanxun Rural Commercial Bank branch Shuanglin Limited by Share Ltd. Pledgor: Huzhou Xingxing Grinding Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001958 |
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