吸尘器水过滤除尘装置
技术领域
本发明涉及一种吸尘器过滤式除尘装置,具体是一种吸尘器水过滤除尘装置。
背景技术
过滤式除尘原理是通过过滤袋或滤网等过滤材料对粉尘进行捕集,从而起到除尘的效果。其特点是:结构简单,但过滤精度不是很高。因为高过滤精度会带来过滤材料成本上升和风的流通不畅,造成损失。
水过滤系统是过滤式除尘系统的一种,是由过滤式吸尘系统衍生而来的,以水作为过滤材料,对灰尘进行捕集。作为一种新兴的滤尘技术,水循环过滤技术已经越来越多的运用到吸尘器领域中,尤其在立式吸尘器中用水过滤取代常见尘袋和HEPA过滤,使得用户对过滤装置能就地取材,循环使用。相对于传统的过滤袋或滤网式除尘系统,水过滤除尘系统具有其独特优点:1、过滤效率高,储灰容量大;2、无耗材,使用成本低;3、吸力无损耗,持久强劲;4、清洁环保,灰直接溶解在水中,便于清洁,避免了操作时粉尘的再次飞扬。
现有技术中,吸尘器水过滤除尘装置通常包括一个具有进风口和出风口的尘杯,尘杯的下部为集水腔;集水腔的上部为水气分离室,进风口与集水腔之间通过进风管连通,进风管的出口一般浸入集水腔的水内;然而这类水过滤除尘装置的除尘效率不高,原因在于:尘杯内进风管位于集水腔内的出口较直,且口径较小,这就导致从出口排出的脏空气得不到缓冲扩散便直直的排入水中,与水的接触面积较小,无法充分的搅和,也就影响最终过滤的质量。
目前,较常采用的水过滤吸尘器主要包括装有真空电机的机体和安装在机体下部的可拆卸式水过滤装置;机体上开有与真空电机连通的入风口和排风口,水过滤装置包括一开设进风口的尘杯(机体的底部周缘往往遮蔽尘杯的整个表面来降低机体在尘杯上的设置高度,以进一步降低吸尘器整体的高度),尘杯内具有位于下方的集水腔和位于集水腔上方的水气分离室,水气分离室上方为尘杯出风口与机体入风口连通;尘杯内还安装有一端与进风口相连的进风管,进风管的另一末端位于集水腔内,使用时,在集水腔内注入一定量的水,从进风口吸入的脏空气沿进风管冲入水中,同集水腔内的水搅混,在尘杯底部高速的旋转翻腾,从而将脏空气中的灰尘颗粒充分溶解水中,而后气体则在水气分离室中进一步分离去其中含有的水气后从出风口排出尘杯,并经真空电机从排风口排出机体。然而这类吸尘器的水过滤除尘装置的除尘效率依旧不高,原因在于:水气分离室内风道结构单一,往往缺少曲折的导风路径,过水后的气流中仍然夹带一些小的灰尘颗粒,却得不到很好的阻挡或二次过滤,这些小的灰尘颗粒在电机的抽吸作用下,很容易再次从机体排风口中排入大气,影响最终的过滤质量。
发明内容
本发明目的是:针对背景技术中提到的现有吸尘器水过滤除尘装置中尘杯进风管出口的不足,而提供一种主要针对该进风管出口结构改进的水过滤除尘装置,以提高除尘效率。
本发明的技术方案是:一种吸尘器水过滤除尘装置,包括一开设进风口和出风口的尘杯,尘杯内具有位于下方的集水腔和位于集水腔上方的水气分离室;尘杯内还安装有一端与进风口相连的进风管,进风管的另一末端位于集水腔的上方,其特征在于尘杯内还进一步包括一开口朝下的扩散元件,其上游端与进风管末端相连,下游端浸入集水腔的水内,且下游端的横截面积大于上游端的横截面积。
本发明吸尘器水过滤除尘装置的扩散元件在满足下游端横截面积大于上游端横截面积的前提下,其具体的形状不受限制,当然可以是常用的规则形状,如截头圆锥、梯形体、截头三角锥等。扩散元件的下游端的延伸方向与纵轴方向相交角度在0度—90度之间,且优选范围确定在20度—40度之间,因此扩散元件整个下游端的打开角度的优选范围确定在40度—80度之间。经过反复试验,在扩散元件下游端的延伸方向与纵轴方向相交角度选择30度为最佳角度,即扩散元件整个下游端的打开角度为60度。
本发明吸尘器水过滤除尘装置的扩散元件为分离式元件,例如通过成型其上的卡钩结合件同进风管末端连接;或者与进风管的末端一体成型。
当吸尘器在吸尘时,具有一定速度的含尘气体经进风管后到达扩散元件,在扩散元件的扩散作用下,气体的速度减缓,与水的接触面变大,接触更充分,使气体中的灰尘能够被水过滤的更充分,也就提高这类吸尘器水过滤除尘装置的过滤质量。
当然,本发明水过滤除尘装置中的扩散元件可以设置在任意的水过滤吸尘器的尘杯进风管末端,而不受具体的水过滤吸尘器内部水气分离室或风道结构的限制。
本发明的另一目的是提供一种水过滤吸尘器,主要针对现有尘杯中水气分离室内的风道结构进行改进,以提高水过滤吸尘器的除尘效率。
其技术方案如下:一种水过滤吸尘器,包括装有真空电机的机体和安装在机体下部的可拆卸式水过滤除尘装置;机体上开有与真空电机连通的入风口和排风口,水过滤除尘装置包括一开设进风口的尘杯,尘杯内具有位于下方的集水腔和位于集水腔上方的水气分离室,水气分离室上方为尘杯出风口与机体入风口连通;尘杯内还安装有一端与进风口相连的进风管,进风管的另一末端位于集水腔内,其特征在于所述水过滤除尘装置还包括布置在水气分离室内的若干挡板,挡板间形成曲折的风道与机体入风口连通。
上述水过滤吸尘器,其更为详细的技术方案为水气分离室内由下而上顺序布置有三道挡板,其中:
第一道挡板是位于集水腔水面上方的罩体,罩体上开有供进风管穿过的孔,且该罩体被固定在进风管末端;
第二道挡板是卡入尘杯出风口内的一个凹形座的底部,该底部中央开有通风孔;
第三道挡板是卡入凹形座上沿内的一个干式过滤支架的底部,该干式过滤支架内安装有干式过滤组件,而干式过滤支架的侧面开有进风槽经干式过滤组件与机体入风口连通。干式过滤组件为现有技术,一般采用海绵和海帕的组合。
本发明水过滤吸尘器中第一道挡板的外缘小于尘杯内缘;第二道挡板上具有向下延伸形成一圈的第一,第二凸筋,且第一道挡板的外缘大于第一凸筋的外缘,而小于第二凸筋的外缘。
本发明水过滤吸尘器中第三道挡板的底面为中间高四周低的曲面,并成型有向下延伸形成一圈的第三凸筋,该第三凸筋的外缘大于第二道挡板上的通风孔外缘。
本发明水过滤吸尘器中可以采用前述发明吸尘器水过滤除尘装置中的关键部件,即尘杯内可以进一步包括一开口朝下的扩散元件,其上游端与进风管末端相连,下游端浸入集水腔的水内,且下游端的横截面积大于上游端的横截面积。所述扩散元件为分离式元件或者一体成型于进风管末端。且由于安装了扩散元件,扩散元件的上游端可抵靠第一道挡板的下表面以固定第一道挡板。
本发明水过滤吸尘器中机体底部周缘遮蔽尘杯上表面而露出尘杯下表面,尘杯下表面与集水腔相对且透明。这样的结构设置同现有技术相比,不仅同样降低了水过滤吸尘器整体的高度,且可通过观察露出的尘杯下表面来知道集水腔内的水位情况,提醒使用者及时加水,防止其除尘效率降低。
本发明水过滤吸尘器中尘杯底部装有若干滚轮,方便移动。
本发明的优点是:
1.本发明吸尘器水过滤装置,其在尘杯的进风管上设置一开口朝下的扩散元件,当吸尘器在吸尘时,具有一定速度的含尘气体经进风管后到达扩散元件,在扩散元件的扩散作用下,气体的速度减缓,与水的接触面变大,接触更充分,使气体中的灰尘能够被水过滤的更充分,也就提高这类吸尘器水过滤除尘装置的过滤质量。且该扩散元件可以设置在任意的水过滤吸尘器的尘杯进风管末端,而不受具体的水过滤吸尘器内部水气分离室或风道结构的限制。
2.本发明水过滤吸尘器,其水气分离室内设置的三道挡板形成的曲折风道,使得经水过滤后的含水气体被阻拦并改变流动方向,气体中夹杂的细小颗粒得到进一步的黏附过滤,而气体中的水气被挡板充分阻隔回流以降低集水腔内水的流失;极大的提高了水过滤吸尘器的过滤质量和除尘效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明吸尘器水过滤除尘装置的剖视图;
图2为本发明吸尘器水过滤除尘装置的扩散元件立体结构示意图;
图3为本发明吸尘器水过滤除尘装置的扩散元件单独剖视图;
图4为本发明水过滤吸尘器的外部整体立体示意图;
图5为本发明水过滤吸尘器的立体结构分解示意图;
图6为本发明水过滤吸尘器的主剖视图;
图7为本发明水过滤吸尘器的凹形座倒置立体结构示意图;
图8为本发明水过滤吸尘器的干式过滤支架倒置立体结构示意图。
其中:1、尘杯;2、进风口;3、出风口;4、集水腔;5、进风管;6、扩散元件;61、上游端;62、下游端;A、相交角度;7、真空电机;8、机体;9、入风口;10、排风口;11、第一道挡板;111、孔;12、第二道挡板;121、通风孔;122、第一凸筋;123、第二凸筋;13、第三道挡板;131、第三凸筋;14、凹形座;15、干式过滤支架;151、进风槽;16、海绵;17、海帕;18、滚轮。
具体实施方式
实施例1:结合图1、图2、图3所示为本发明吸尘器水过滤除尘装置的具体实施方式,它包括一开设进风口2和出风口3的尘杯1,尘杯1内具有位于下方的集水腔4和位于集水腔4上方的水气分离室;尘杯1内还安装有一端与进风口2相连的进风管5,进风管5的另一末端位于集水腔4内,其特征在于尘杯1内还进一步包括一开口朝下的扩散元件6,其上游端61与进风管5末端相连,下游端62浸入集水腔4的水内,且下游端62的横截面积大于上游端61的横截面积。
且在本实施例中扩散元件6分离式元件,其与进风管5通过成型其上的卡钩组件配合连接。
本实施例中所述的扩散元件6为截头圆锥形,其下游端62的延伸方向与纵轴方向相交角度A为30度,也即整个扩散元件的下游端的扩散角为60度,如图3所示。
当吸尘器在吸尘时,具有一定速度的含尘气体经进风管5后到达扩散元件6,在扩散元件6的扩散作用下,气体的速度减缓,与水的接触面变大,接触更充分,使气体中的灰尘能够被水过滤的更充分,也就提高这类吸尘器水过滤除尘装置的过滤质量。
当然上述仅为本发明吸尘器水过滤除尘装置的一种实施方式,本发明主要针对的是水过滤除尘装置中的进风管出口结构进行改进来提高除尘效率。扩散元件6可以设置在任意的水过滤吸尘器的尘杯进风管末端,而不受具体的水过滤吸尘器内部水气分离室或风道结构的限制。
实施例2:结合图5、图6、图7、图8所示为本发明水过滤吸尘器的具体实施方式;
它包括装有真空电机7的机体8和安装在机体8下部的可拆卸式水过滤除尘装置;机体8上开有与真空电机7连通的入风口9和排风口10,水过滤除尘装置包括一开设进风口2的尘杯1,尘杯1内具有位于下方的集水腔4和位于集水腔4上方的水气分离室,水气分离室上方为尘杯出风口3与机体8入风口9连通;尘杯1内还安装有一端与进风口2相连的进风管5,进风管5的另一末端位于集水腔4内。所述水气分离室内由下而上顺序布置有三道挡板,其中:
第一道挡板11是位于集水腔4水面上方的罩体,罩体上开有供进风管5穿过的孔111,且该罩体被固定在进风管5末端;
第二道挡板12是卡入尘杯1出风口3内的一个凹形座14的底部,该底部中央开有通风孔121;
第三道挡板13是卡入凹形座14上沿内的一个干式过滤支架15的底部,该干式过滤支架15内安装有干式过滤组件,该干式过滤组件为海绵16和海帕17的组合。而干式过滤支架15的侧面开有进风槽151经干式过滤组件与机体8入风口9连通。
结合图6、图7所示本实施例中所述第一道挡板11的外缘小于尘杯1的内缘;第二道挡板12上有向下延伸形成一圈的第一凸筋122和第二凸筋123,且第一道挡板11的外缘大于第一凸筋122的外缘,而小于第二凸筋123的外缘。
结合图6、图8所示本实施例中第三道挡板13的底面为中间高四周低的曲面,并成型有向下延伸形成一圈的第三凸筋131,该第三凸筋131的外缘大于第二道挡板12上的通风孔121外缘。
本实施例中的尘杯进风管末端采用了前述发明吸尘器水过滤除尘装置中的关键部件,即扩散元件6,该扩散元件6的上游端61与进风管5末端通过卡钩结合件连接,下游端62浸入集水腔4的水内,且下游端62的横截面积大于上游端61的横截面积。同时该扩散元件6的形状为截头圆锥形,其整个下游端62的扩散角优先设置为60度。由于采用了扩散元件6,在本实施例中的扩散元件6抵靠第一道挡板11的下表面以固定第一道挡板11。
结合图4所示,本实施例中机体8底部周缘遮蔽尘杯1上表面而露出尘杯1下表面,尘杯1下表面与集水腔4相对且透明。这样的结构设置同现有技术相比,不仅同样降低了水过滤吸尘器整体的高度,且可通过观察露出的尘杯下表面来知道集水腔4内的水位情况,提醒使用者及时加水,防止其除尘效率降低。同时本实施例中的尘杯1底部装有若干滚轮18,方便移动。
结合图6所示,本发明水过滤吸尘器在吸尘时,具有一定速度的含尘气体经从进风口2进入进气管5后先到达扩散元件6处,在扩散元件6的扩散作用下,气体的速度减缓,与水的接触面变大,接触更充分,在与水进行充分的混合后,其中大部分尘粒与水黏合后便留在水中,而此时在含尘气体的冲击下,扩散元件6上方的第一道档板11与水面之间形成大量翻腾的水滴或水雾,部分扬起的水滴或水雾在尘杯1内壁上半部分弧形结构以及第二道档板12上的第一凸筋122和第二凸筋123的下压作用下,又重新回落,形成水帘;少部分随气体向上运动的细小尘粒在与翻腾的水滴或水雾以及第二道挡板12上的水帘碰撞后又被重新留在水里;极少部分极其细微的尘粒与含水气体在经过第三道挡板13上的第三凸筋131的黏附阻拦同样会形成水帘,过滤灰尘。
最后含水气体经三次90度转弯后由干式过滤支架15侧面四周的进风槽151进入到海绵16及海帕17中,被海绵16及海帕17再次过滤后,洁净空气经真空电机7从集体8的排风口10中排出;同时由于第三道挡板13底面作成曲面,中间高四周低,既加大进风面积,又形成了回流槽方便水气凝集后形成的水滴回流也降低集水腔4内水的流失,总之极大的提高了水过滤吸尘器的过滤质量和除尘效率。