CN101412049B - 卷取机电机传动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冶金设备领域冷轧机组作业线中卷取机电机传动方法，其特征是：卷取机本体(7)连接的大电机(1)与卷取机本体(7)之间通过可脱开联轴器(5)连接，可脱开联轴器(5)与拨叉油缸(2)连接；采用大张力时，拨叉油缸(2)伸出与卷取机本体(7)相连接，此时大小电机同时工作；当采用小张力时，拨叉油缸(2)缩回，大电机(1)与卷取机本体(7)相脱开，此时大电机(1)不工作，小电机(3)传动卷取机本体(7)工作；拨叉油缸(2)的伸出及缩回位置由接近开关(6)检测，信号送入电气系统，实现联锁控制。它方便、性能安全可靠、投资及能耗较低。
Description
技术领域
本发明属于冶金设备领域，涉及冷轧机组作业线中卷取机电机传动方法。
背景技术
在四辊高精度冷轧机组作业线中，轧机来料厚度与成品厚度的比值经常会很大，在轧厚带时，希望卷取机用较大的张力，在轧薄带时，卷取机又必须采用较小的张力，因此轧制时张力变化的范围也很大。
对此国内目前的方法是将卷取机减速箱设计成换档形式，来匹配电机功率；或卷取机不换档，增加电机功率。第一种方法的缺点是：卷取机减速箱比较复杂和庞大，造成制造费用增加和装配、维护的不便；第二种方法的缺点是：电机功率的增加而引起的电机能耗增加，没有很好的经济性；同时，由于电机功率增加而造成的电机转子的转动惯量的变大，对薄带轧制时，带材张力的控制精度以及带材的厚度精度的控制带来很大难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种方便、性能安全可靠、投资及能耗较低的卷取机电机传动方法。
本发明的目的是这样实现的，卷取机电机传动方法，其特征是：卷取机本体连接有大电机和小电机，大电机与卷取机本体之间通过可脱开联轴器连接，可脱开联轴器与拨叉油缸连接；当采用大张力时，拨叉油缸伸出，与之相连的拨叉推动可脱开联轴器使大电机与卷取机本体相连接，此时大小电机同时工作；当采用小张力时，拨叉油缸缩回，与之相连的拨叉推动可脱开联轴器使大电机与卷取机本体相脱开，此时大电机不工作，只有小电机传动卷取机本体工作；拨叉油缸的伸出及缩回位置由接近开关检测，信号送入电气系统，实现联锁控制。
本发明的优点是：采用该卷取机大小电机传动装置，用液压缸驱动拨叉将联轴器脱开或接合，实现大小电机的功能切换，从而进行小张力或大张力的轧制状态。大张力轧制时，大小电机一起传动，小张力轧制时，大电机由液压缸驱动的拨叉与卷取机本体脱开，而只由小电机传动，这样对带材的板型及精度都有明显提高。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例结构示意图。
图中：1、大电机；2、拨叉油缸；3、小电机；4、拨叉；5、可脱开联轴器；6、接近开关；7、卷取机本体。
具体实施方式
如图1所示：卷取机本体7连接有大电机1和小电机3，大电机1与卷取机本体7之间通过可脱开联轴器5连接，可脱开联轴器5与拨叉油缸2连接；当采用大张力时，拨叉油缸2伸出，与之相连的拨叉4推动可脱开联轴器5使大电机1与卷取机本体7相连接，此时大、小电机同时工作；当采用小张力时，拨叉油缸2缩回，与之相连的拨叉4推动可脱开联轴器5使大电机1与卷取机本体7相脱开，此时大电机1不工作，只有小电机3传动卷取机本体7工作；拨叉油缸2的伸出及缩回位置由接近开关6检测，信号送入电气系统，实现联锁控制。
轧制厚带时，由液压缸驱动的拨叉4将卷取机本体7上的可脱开联轴器5(齿型联轴器与电机相连的联轴器)接合，这时为大电机1和小电机3同时工作状态，电气传动系统根据两电机的额定转速、电流、功率等参数发出转矩，卷取机本体7从而产生大张力；轧制薄带时，由液压缸驱动的拨叉4将卷取机本体7上的齿型联轴器与电机相连的联轴器脱开，这时为大电机1处于非工作状态，只由一台小电机3发出转矩发出较小转矩，卷取机本体7从而产生小张力。在拨叉4脱开与接合的两种状态下，都有接近开关检测信号，同时参与机组的联锁控制。并由操作计算机显示，便于操作工掌握工作状态。
本发明具有投资成本低，结构简单紧凑，性能安全可靠、操作灵活方便的特点，不仅适用于四辊高精度冷轧机组作业线中，也适用于多辊冷轧机组作业线上。
Claims (1)
1.卷取机电机传动方法，其特征是：卷取机本体(7)连接有大电机(1)和小电机(3)，大电机(1)与卷取机本体(7)之间通过可脱开联轴器(5)连接，可脱开联轴器(5)与拨叉油缸(2)连接；当采用大张力时，拨叉油缸(2)伸出，与之相连的拨叉(4)推动可脱开联轴器(5)使大电机(1)与卷取机本体(7)相连接，此时大小电机同时工作；当采用小张力时，拨叉油缸(2)缩回，与之相连的拨叉(4)推动可脱开联轴器(5)使大电机(1)与卷取机本体(7)相脱开，此时大电机(1)不工作，只有小电机(3)传动卷取机本体(7)工作；拨叉油缸(2)的伸出及缩回位置由接近开关(6)检测，信号送入电气系统，实现联锁控制。
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